塔吊施工组织设计方案1.docx

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塔吊施工组织设计方案1

章丘市道通实验学校

塔

吊

施

工

组

织

设

计

一、工程概况………………………………………………01

二、塔机选型………………………………………………01

三、塔机安装位置的确定…………………………………02

四、障碍物的排除…………………………………………02

五、塔机砼基础施工………………………………………02

六、塔机安装前准备工作…………………………………03

七、塔机安装安全技术措施………………………………03

八、项目部与安装队伍签订的安全技术交底……………05

九、塔机的安装工艺………………………………………06

十、塔机的组装……………………………………………11

十一、塔机的安全装置调试………………………………14

十二、塔机的验收…………………………………………14

十三、塔机的顶升加节……………………………………17

十四、塔机的安全操作规程………………………………18

十五、项目部与操作工签订的安全技术交底……………19

十六、塔机使用存在的危险因素…………………………20

十七、塔机使用存在的环境因素…………………………20

十八、塔机的维护保养……………………………………21

十九、塔机的拆卸安全技术措施…………………………21

二十、项目部与拆卸队伍签订的安全技术交底…………22

二十一、塔机的拆卸工艺…………………………………22

二十二、塔机作业防碰措施………………………………23

二十三、附图………………………………………………24

1、塔机施工现场平面布置图…………………………25

一、工程概况

道通实验学校，位于山东电子职业学院校区东，文化路以南，双山派出所以西，占地7.13公顷，项目包括小学部，中学部，食堂及风雨操场。

小学部工程建筑面积8245.51平方米，框架结构，四层，每层层高3.6，建筑高度14.4米。

中学部工程建筑面积12167.9m2，框架结构，五层，每层层高3.8米。

建筑高度18.95米。

食堂及风雨操场工程建筑面积3529.91平方米，框架结构，建筑层数二层，局部三层，建筑高度15.8米。

章丘道通实验学校工程建筑总造价为约4500万元，施工工期2011年8月15日至2012年5月31日，及299日历天。

章丘道通实验学校工程由山东道通投资置业有限公司投资建造，由山东正元建设工程有限责任公司进行工程地质情况勘察，由山东正龙设计工程顾问有限公司设计，有山东泰山工程项目管理有限公司监理公司监理，由青岛望城三宝建设有限公司总承包承建。

工程为现浇框架结构，局部网架结构，按6度抗震设防，抗震等级为三级。

小学部工程±0.00m相当于绝对标高162.23m，中学部工程±0.00m相当于绝对标高162.75m，食堂及风雨操场工程±0.00m相当于绝对标高163.76米。

其中食堂及风雨操场为现浇砼楼板，二层局部为网架结构，小学部和中学部楼板为蜂巢芯密肋空心楼盖结构。

1、混凝土标号:

基础垫层为C15，主体工程为C30，二次结构为C20。

2、砌体材料：

填充墙为加气混凝土砌块，墙厚为200毫米，局部100毫米。

M5.0混合砂浆砌筑。

3、结构施工主要情况：

（1）小学部工程共计4层，层高3.6米，基础为柱下独立基基础，主体为独立柱，框架梁，板为蜂巢芯密肋空心楼盖结构。

（2）中学部工程共计5层，层高3.6米，基础为柱下独立基基础，主体为独立柱，框架梁，板为蜂巢芯密肋空心楼盖结构。

（3）食堂及风雨操场工程一层层高4.5米，二层运到场地层高9.1米，局部为3.6米。

三层层高5.1米。

主体为独立柱，框架梁，板为现浇板，屋面为网架结构，局部为砼现浇板。

二、塔机选型

1、根据本工程具体特点及工程现场情况，合理选择既满足施工要求，工程共布置塔吊5部；中学部选用QTZ40一部，QTZ315一部；小学部选用QTZ40一部，QTZ315一部；食堂选用QTZ40一部。

三、塔机安装位置的确定

塔机的安装位置能保证覆盖整个作业面,在安装前由设备管理部、安全生产部、公司安全科、项目经理五方共同定位，在整个回转半径范围内无障碍物，塔吊相互之间无碰触且满足施工需要，能顺利安装和拆除，进出场道路畅通，见附后塔机与建筑物平面布置图。

本工程施工中塔机安装：

中学部1#塔吊（QTZ40）安装在G轴10轴，离10轴5.0米，塔吊基础顶高程161.87米，安装高度30.6米（高程为192.47米），建筑物最高点标高为24.5米（高程187.7米）；中学部2#塔吊（QTZ315）安装在20轴和E轴，离E轴4米，塔吊基础顶标高在162.59米，安装高度28.4米（标高为190.99米），建筑物最高点高24.5米（高程为187.7米）。

两部塔吊水平距离为65.9米。

小学部3#塔吊（QTZ315）安装在7轴和N轴，离N轴4米，塔吊基础顶高程为160.72米，安装高度24米（高程为184.72米），建筑物最高点标高为19.9米（高程为182.58米）；小学部4#塔吊（QTZ40）安装在20轴和N轴，离N轴4米，塔吊基础顶高程在161.86米，安装高度26.20米（高程为188.06米），建筑物最高点标高为19.9米（高程为182.58米）。

两部塔吊水平距离为69.6米。

小学部和中学部塔吊的最小水平距离为65.5米。

食堂5#塔吊（QTZ40）安装在5轴和B轴，离B轴4米，塔吊基础顶标高在163.96米，安装高度21.8米（标高为185.76米），建筑物最高点标高为15.8米（高程179.98米）。

四、障碍物的排除

塔机安装周围障碍物已基本清除,场地平整，便于安装，安装和拆卸时应加强周边防护。

五、塔机砼基础施工

塔机砼固定基础的施工是塔机安装和安全生产的重要环节。

塔机的安装位置确定后，由集团公司设备管理部提供塔机说明书，项目部必须严格按说明书的要求进行砼基础施工。

1、塔机基础为钢筋砼基础，塔吊基础土方挖到硬土，浇筑C20砼垫层找平,基础按照塔机技术资料提供的基础布置大样图和基础砼强度要求进行施工，并提供砼强度等级的试压报告、钢筋配制图、基础与建筑物平面图、基础剖面图、基础表面平整度、地脚螺栓位置等验收资料，存入档案中，专人管理。

2、塔机基础四周平整夯实，呈放射状用细石砼抹面，距基础50cm处四周设宽30cm，深20cm排水沟，设集水井与施工现场排水自成系统使塔机基础无积水，排水良好。

3、塔机进场由项目经理、安全环保员、技术员、塔机安装负责人、设备管理员，对塔机进行安装前零部件检查。

检查内容：

钢结构、机械传动部位、吊车吊钩、钢丝绳、滑轮、安全防护装置、电缆、开关、油料及其它零部件，检查情况由检查人员签字认可，不合格的构配件，不得安装。

六、塔机安装前准备工作

1、安装人员在安装前应对塔机的结构，技术性能做全面了解，并勘察施工现场情况，包括塔机基础土壤类别，周围建筑物，空中电缆线等情况，并考虑吊装和拆卸有无障碍等情况，并相应制订出安装工作计划，统筹按排，不得交叉作业，确保任务完成。

2、要使塔机安全可靠，尽快安装完毕，需要有计划的组织机构人员、吊装人员、电工及辅助人员的相应配合，安装前后臂大件时，由项目部调拔人员辅助安装。

3、安装前由项目部、子公司安全科对安装队伍及相关人员进行安全技术交底、安装操作规程教育，并签定安全生产责任书。

确保塔机安装过程中的人身安全。

4、有切实可行的安全技术组织措施，组织安装人员学习有关安全技术规程，配备好安全带，安全帽等必备防护用具。

5、准备好安装塔机的辅助材料，如绳夹、铁丝、润滑油、齿轮油、各部位连接的螺栓、螺母、垫圈、开口销等。

6、准备安装所需的绳具、滑子、板手、钳子等必备工具。

7、注意：

用25t汽车塔吊辅助安装塔吊;塔机的各个部分连接螺栓，销轴的性能等级，材质等均有严格的要求，安装时一定要对号入座，不能混用。

七、塔机安装安全技术措施

1、塔机安装，应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上。

升高就位时，缓慢前进，禁止撞击。

2、安装上回转塔机，应将平衡臂装好，随即必须将吊臂也装好才能休息，不得使塔身单向受力时间过长。

3、对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力矩较大需两人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。

4、作业人员必须听从指挥。

如有更好的方法和建议，必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实施，不得擅自作主和更改作业方案。

5、安装时务必将各部件的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。

6、高空作业装配，必须拴好拉绳后方可起吊。

7、现场施工技术负责人应对塔机作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，塔机司机对塔吊各部位机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。

8、参与作业的人员必须持证上岗，进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。

9、统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。

10、及时收听气象预报，如突遇四级以上大风及大雨时停止作业，并作好应急防范措施。

11、进入现场戴好安全帽，在2m以上高空必须正确使用经试验合格的安全带；一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗，安全带保险挂钩必须挂在预先设置的安全绳上。

12、严禁无防护上下、立体交叉作业，严禁酒后上岗，高温天气做好防暑降温工作，夜间作业必须有足够的照明。

13、高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。

14、起重臂下禁止站人。

15、所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等。

16、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧；空销子，严禁猛敲；物体间孔对位，使用杠棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。

17、安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m，挂起示警牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观。

现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。

18、塔机试运转及使用前应进行使用技术交底，并组织塔机驾驶员学习《起重机械安全规程》，经常抽检合格后，方可上岗。

八、安装前项目部与安装队伍签订安全技术交底

1、必须选用有资质和上岗证的队伍安装，并与安装队伍签定安全技术合同，做好技术交底，合理选用汽车吊，提前将申请连同资质合同报设备管理部。

2、起重机安装前基础必须符合本机说明书要求的验收标准，勘察施工现场的周围建筑物，空中电缆线等情况，相应制订出安装计划，确保任务完成。

3、安装起重机，项目部必须有设备负责人和专职安全环保员在场监督，并同时检查各部件机构，钢结构件焊口的连接和齿轮油等情况，登记备案。

4、安装起重机时，如遇大雾、风（4级风以上）雨、雪等恶劣天气时，应停止作业。

5、两台塔机之间最小架距离，应保证处于低位起重机的臂端部与另一塔身之间至少有2m的安全作业距离，处于高位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m，塔机之间不发生碰撞，并能满足施工需要。

6、安装人员必须了解起重机的性能,按照说明书中的规定的安装程序作业，严禁将加强节错安位置（高强螺栓必须涂黄油润滑），严禁只安一个臂就停止做业，了解每个安装部件的重量和吊点位置，严禁作任何改动。

7、安装起重机的过程中，对各个部件的连接件必须特别注意，要按说明书中的规定，安装齐全，固定可靠，地脚螺栓与高强螺栓要求必须紧固到规定的预紧力值,安装后对各部位做详细检查。

8、安装起重机的电气部分，必须按照国家有关部门的规定，由持有关部门颁发电工操作证并由他带领的电器徒工进行，严禁他人安装。

9、安装起重机完毕后，由安装队伍将变幅、超高、力矩