住宅地基处理灰土夯扩挤密桩施工组织设计.docx
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住宅地基处理灰土夯扩挤密桩施工组织设计
灰土夯扩挤密桩工程
施
工
组
织
方
案
目录
一．工程概况及编写依据3
1.1工程概况3
1.2工程设计方案及技术要求4
1.3工程目标5
1.4施工组织设计书的编写依据5
二．施工组织机构6
2.1项目部组织机构6
2.2施工人员组成和分工6
2.3施工人员主要岗位职责7
2.4劳动力计划7
2.5各工种工作内容7
三．施工部署及准备工作8
3.1工程技术特点分析和对策8
3.2工程施工的顺序安排8
3.3施工准备工作9
3.4施工平面布置10
3.5主要机械设备及材料计划10
四．施工进度计划及措施11
4.1施工进度计划11
4.2进度控制11
五．施工方案及质量保证措施14
5.1施工工艺14
5.2施工工序的工艺要求16
六．工程质量保证体系及控制程序16
6.1工程质量保证体系16
6.2工序质量控制17
6.3质量保证的基本措施17
七．安全生产和文明施工18
7.1安全生产18
7.2文明施工20
八．竣工验收20
附件121
一．工程概况及编写依据
1.1工程概况
1.1.1工程情况简介
1.1.2场地工程地质条件简述
（1）场地地形及地貌
场地地貌单元属于石川河一级阶地。
详见地勘
（2）主要地层情况
拟建场地主要地层情况见表1主要地层情况一览表。
（详见地勘）。
主要地层情况一览表
表1
层号
名称
特征描述
层厚（m）
层底深度（m）
层底标高
（m）
①
杂填土
杂色，含大量砖块等建筑垃圾，土质不均，结构松散。
0.30～1.70
0.30～1.70
96.14～97.39
素填土
褐黄色，稍湿，坚硬，含少量砖块，土质不均，结构松散。
0.50～2.10
0.50～2.10
96.05～98.21
②
淤泥
灰黑色，湿，坚硬～可塑。
土质不均，具有腥臭味。
1.90～2.90
3.50～3.70
93.75～94.32
③
黑垆土
褐色，干～湿，坚硬～可塑。
土质不均，具有虫孔、针状孔，含少量植物根系。
0.50～2.10
1.70～3.90
95.26～96.29
④
黄土状土
黄褐色，干～很湿，坚硬～可塑。
土质不均，具有虫孔、针状孔。
9.70～11.30
12.9～15.30
83.96～85.74
⑤
粉质粘土
黄褐色，稍湿～饱和，坚硬～可塑。
土质不均，含沙量大，含氧化铁，偶见蜗牛壳。
1.10～6.00
14.30～20.00
79.46～83.36
⑥
细沙
黄灰色，中密。
砂质纯净，含云母、长石、石英质
0.30～0.90
17.5～20.2
78.85～80.66
⑦
粉质粘土
黄褐色，很湿～饱和，坚硬～软塑。
土质不均，含氧化铁条纹，偶见蜗牛壳。
4.90～8.10
24.90～26.80
71.95～74.29
⑧
卵石
杂色，稍密～中密。
一般粒径2～6cm，最大11cm，亚圆形，以粘性土为填充物，含少量中粗砂。
15.10
（3）主要地层土的物理学性质指标
主要地层土的物理力学性质指标见表2。
（详见地勘）。
主要地层土的物理力学性质指标
表2
层号
ω
（%）
γ
（KN/m3）
γd（KN/m3）
e
Sr
（%）
WL
（%）
Ip
Il
a1-2
（Mpa-1）
ES1-2
（Mpa）
fk
①
17.9
15.9
13.4
0.972
50
31.9
12.7
-0.10
0.27
7.3
②
22.3
16.8
13.7
0.939
65
30.3
11.9
11.9
0.35
5.6
③
19.2
16.2
13.5
0.959
54
31.1
12.3
12.3
0.35
6.1
（4）地下水位埋深为17.80～20.10m。
（详见地勘）。
1.2工程设计方案及技术要求
1.2.1工程设计方案
1-4#楼工程场地为Ⅱ级自重湿陷性黄土（详见工程地质报告）采用3：
7灰土挤密夯扩桩处理湿陷性.孔径0.4m、成桩直径不小于0.52m，有效桩长1#楼：
10.28m，2#楼：
10.83m、3#楼：
9.98m、4#楼:
10.63m,桩间距0.8m，桩排距0.7m，压实系数不小0.93，桩数：
1#楼：
3138根、2#楼：
1701根、3#楼：
1855根、4#楼：
1537根，
1.2.2工程量概况
工程量概况见表3。
工作量简表
表3
序号
工程项目
单位
规格
数量
备注
1.2.3技术要求
A、1-4#楼采用机械长螺旋钻孔或洛阳铲成孔、孔内强夯（DDC）3：
7灰土挤密桩。
孔径0.4m、成桩直径不小于0.52m，有效桩长1#楼：
10.28m，2#楼：
10.83m、3#楼：
9.98m、4#楼:
10.63m,桩间距0.8m，桩排距0.7m，压实系数不小0.93，桩数：
1#楼：
3138根、2#楼：
1701根、3#楼：
1855根、4#楼：
1537根。
1.3工程目标
1.3.1质量目标
合格率100%；重大质量事故率0%。
。
1.3.2工期目标
有效工期35天。
1.3.3安全目标
月轻伤频率小于2‰；重大伤亡频率0。
1.3.4工地管理目标
按市级文明工地要求规划布置现场，进行施工作业。
1.4施工组织设计书的编写依据
（1）桩基工程施工设计图纸；
（2）《建筑地基处理规范》（JGJ79-2002）；
（3）《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
（4）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
（5）《岩土工程勘察报告》；
（6）《湿陷性黄土地区建筑技术规范》（GB50025-2004）；
（7）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
（8）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；
（9）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；
（10）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）。
二．施工组织机构
2.1项目部组织机构
为保证优质、高效完成工程施工任务，我公司成立了由施工、管理经验丰富的管理人员和技术骨干组成的工程项目经理部，具体负责该工程的施工，项目经理部组成见例图1。
例图1组织机构图
2.2施工人员组成和分工
工程项目经理部由6人组成，工程由王德俊同志总负责，经理部人员情况见表4。
管理人员情况表
表4
姓名
经理部职务
在项目经理部的主要职责
经理
全面负责该项工程的各项工作
副经理（技术负责）
负责工程的技术生产和质量管理
工长
工程技术指导
施工技术
负责现场全部施工技术工作
生产经理
负责工程生产安排
后勤组长（安全员）
在副经理领导下负责项目部的材料、后勤及安全工作
2.3施工人员主要岗位职责
工程由王德俊经理担任总负责，全面负责公司内部的人、财、物与工程的协调，确保本工程所需人员、设备、材料、流动资等能及时到位，并有效运作。
项目部是一个整体，必须分工明确，责任明确才能有效工作，项目部人员岗位职责见附件1。
2.4劳动力计划
根据工程实际情况与进度要求，参加工程的各工种人员的劳动力计划见表5。
各工种劳动力计划表
表5
序号
工作内容
采用班制
人数
工程桩
1
钻孔组
1
4
2
夯实组
1
4
3
杂工保障班
1
6
合计
—
14
施工人员计划表
表6
序号
姓名
工种
备注
1
电工
维修
2
装载工
机械作业
3
装载工
机械作业
4
卷扬机工
起重机械作业
5
卷扬机工
起重机械作业
6
装载机工种
机械作业
7
卷扬机工
起重机械作业
8
卷扬机工
起重机械作业
9
卷扬机工
起重机械作业
10
钻孔工
钻孔作业
11
钻孔工
钻孔作业
2.5各工种工作内容
（1）钻孔班：
钻机安装、就位、成孔、一次清孔。
（2）夯实组：
负责夯实运送素土，保证夯实质量及桩径。
（3）杂工及保障组：
负责机械设备的维护，修理保养。
处理现场有关需要处理的各种事宜。
三．施工部署及准备工作
3.1工程技术特点分析和对策
拟建工程的特点是要消除湿陷性，以提高地基承载力。
3.2工程施工的顺序安排
根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）该工程“从里向外间隔进行”的原则，从中部向两侧施工。
3.3施工准备工作
3.3.1场地准备
场地在开挖到设计标高后，应满足“三通一平”要求，坑底平整坚实。
3.3.2测量放线
（1）测量放线工作按《工程测量规程》（GB50026-93）要求进行。
（2）工作程序：
轴线定位测量由甲方完成，桩位测量工作由我方完成，测量工作完成后，经校核，然后报请甲方验收，验收后才能施工。
3.3.3技术工作准备
在准备阶段，工程技术资料要准备齐全，施工人员要熟悉地质资料和图纸，对资料、图纸上不明白的地方，应在设计部门交底会上提出。
开工前，项目经理要组织员工进行操作技术和安全技术交底。
3.3.4工艺性试桩
由于场地地质条件的差异，开工前应按前述要求先做工艺性试桩，通过试桩总结出适合本场地的有关施工参数，当工艺成熟后方能提请开工（可结合试验桩施工进行）。
3.3.5临设设施
办公用房及工人住宿由甲方安排解决，搅拌及堆料场地在建筑物附近设置。
3.3.6水、电供应
工程用水及生活用水为现场自来水。
工程用电，主要是成孔、夯实、照明等的用电，其供电量每栋楼不少于200KW。
3.3.7技术及安全技术交底
技术人员、质检人员对参加施工的各工种认真作好技术及安全技术交底工作，使参加施工的人员均能明确本工程的质量目标，知道项目部质量控制点、质量检查方法与质量标准，明确安全技术目标及安全要点。
在现场交底后应做好交底记录，以备查。
3.4施工平面布置
根据进度计划：
素土现场挖取，施工人员临设、项目经理部办公室等在场内外设置。
3.5主要机械设备及材料计划
3.5.1主要机械设备计划
根据施工方案及工艺要求，按照设备表（详见表7）所列各种设备按时到场，进行安装、调配、并试运行，进入开工待命状态。
主要设备一览表
表7
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
工程桩
1
成孔设备
长螺旋
台
4
2
夯实机
套
20
30KW/套
3
经纬仪
全站仪
台
1
4
水准仪
DSZ-24
台
1
5
总配电柜
台
1
6
运输车
辆
3
自带动力
7
装载机
50型
台
1
3.5.2材料计划
根据工程设计图纸，工程材料计划见表8。
主要施工材料计划一览表
表8
序号
材料名称
规格、型号
生产厂家
计划用量
工程桩
1
土料
1～2cm
现场
2
白灰
2级
3.5.3施工材料的复检
（1）施工材料进场后，由质检员在监理工程师见证下按规范要求的取样方法，现场采取各类施工材料复检试件，会同监理工程师送国家认可的检测单位复检。
施工材料的复检项目计划见表9。
施工材料检验计划一览表
表9
序号
材料名称
复检项目
取样标准
1
土料
击实试验
一次
（2）施工材料报检
施工材料进场、并经复检合格后，向甲方及监理单位填报“施工材料报审表”，同时上报施工材料（合格证）复检报告，经甲方及监理工程师审核同意后方可投入使用。
四．施工进度计划及措施
4.1施工进度计划
4.1.1施工进度分析
DDC桩施工时可根据进度要求调整进场设备的数量。
4.1.2施工计划进度
根据以上分析结合工程具体情况，本工程总工期为30天。
进度计划见表10。
施工计划工期
表10
工期
施工（天）
项目
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
测量放线
材料进场
DDC工程桩
4.2进度控制
4.2.1进度控制重点
为确保进度计划得以有效控制，控制重点在于组织措施、技术措施、信息管理措施、协调措施及雨季施工措施。
4.2.2组织措施
主要是落实各工序进度控制的人员，具体任务和工作责任。
确定工序的进度目标，建立控制目标体系，确定进度控制工作制度。
将进度计划以施工任务书的方式下达施工队以保证实施。
4.2.3技术措施
主要是对影响进度的因素进行分析和预测，然后采取加快施工进度的技术方法。
1．把好材料关，施工材料应符合质量要求，配合比要准确，每米桩长灌入量应符合要求。
避免出现不合格品。
2．如在施工过程中出现成桩不合格，应及时修正或重新成孔。
3．做好物资的采购、供应、储备
做好物资和设备采购供应工作，制定材料采购计划，按施工计划与物资需求计划，提前10天采购进场。
4．采用倒班制作业
经业主及监理工程师同意，配置足够的照明，适当进行夜间作业。
白天采取关饭到工地的办法，以节约职工往返于营地间的时间。
采用三班制24小时作业，以保证工期。
5．做好后勤保障
物资设备室对于易损、易坏的机械设备的配件作好储备和维修、保养工作，保障机械设备的完好率，避免由于设备故障而造成的不必要的停工。
6．主要材料、构配件及周转料配置要合理，避免因材料配置不合理造成施工延期。
4.2.4信息管理措施
施工进度计划的实施是全体工作人员的共同的行动，要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成群众的自觉行动，充分发动群众，发挥群众的干劲和创造精神。
在计划实施前，要进行计划交底工作，根据计划的范围召开全体职工代表大会或各级生产会议进行交底落实。
在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始时间、工作进度和完成时间，为施工项目进度检查分析提供信息，将施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前或拖后的情况，然后分析原因，采取相应的措施。
4.2.5协调措施
施工过程中的协调工作也是保证进度计划的重要手段。
协调工作主要有：
监督作业计划的实施，调整协调各方面的进度关系，监督检查施工准备工作，督促资源供应部门按计划供应各种材料、配件等，对临时出问题采取调配措施，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文明施工，了解气候、水、电的情况，采取相应的防范和保护措施，及时发现和处理施工中各种事故和意外事件。
调节各薄弱环节，定期召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员的决策，发布调度令。
4.2.6预防措施
对于施工前和施工中有可能出现的问题，项目部事先作充分的准备。
从人力、财力、机械、技术等方面抓起，杜绝一切隐患。
4.2.7雨季施工措施
本工程工期要求紧，为保证施工质量与施工进度，在雨季施工采取如下技术措施：
所有场内施工运输道路，包括施工区和临区采取硬化处理，以保证雨季施工运输道路的畅通。
选好的土料雨期应加布防雨。
做好临建场地和施工区域内的排水工作。
修建排水明沟及集水池，配备2.5千瓦潜水泵两台，保证所施工场地在雨季排水畅通，使工程顺利进行。
对于在外作业的测量放线仪器及人员采用雨伞防雨。
施工现场所有电器设备均采取防雨措施。
施工人员防雨措施：
配备雨衣、雨鞋，保证必须在雨中作业的灌注人员、技术人员与质检人员能短时间冒雨作业。
如果天雨影响质量或安全可能造成工程影响，则停止施工，办理签证。
五．施工方案及质量保证措施
5.1施工工艺
5.1.1DDC桩的施工方案
1）DDC桩的桩数：
1-4#楼8231根。
2）填料：
a.素土：
土料有机物含量≤5%，土的含水量要求根据试验得出的最佳含水量确定。
b.白灰：
粒径不大于5㎜，无未消解的大块颗粒。
3）施工机械
a.成孔：
长螺旋钻机
b.夯击夯扩设备：
夯锤重量不小于1.5t；起重夯机满足吊锤施工要求。
c.运输机械：
装载机等。
4）工艺流程
a.钻孔夯扩法（DDC）施工工艺流程见下图。
钻孔夯扩法（DDC）挤密桩施工流程
b.本工程用长螺旋钻成孔，直径400mm，成孔后要进行成孔验收，合格后转入夯实工艺。
c.分层夯实
将填料运至孔口，每填入0.13m3可夯50cm桩，夯击数为5-7击。
顶部素土段，8-10击，现场可视具体情况适当调整。
d.详细进行记录，记录好每次填入量和夯击击数以及时间等。
5.2施工工序的工艺要求
5.2.1材料及要求
DDC桩的材料主要是土和碎砖，对于土料施工前应委托有资质单位进行击实试验。
5.2.2成孔和引孔工艺
（1）钻孔就位：
由技术员检查核实桩位，对位偏差≤5㎝，桩管中心自然下垂。
成孔过程中不得无故调整支腿。
（2）成孔计划：
由中向外，分批隔排隔桩跳打。
成孔直径不小于设计桩径400㎜，成孔深度不小于设计孔深，允许偏差为+500㎜，对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩径；对条形基础，桩位偏差不应大于0.25倍桩径，对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。
（3）施工中孔深必须达到深度，并认真填写成孔记录。
（4）成孔过程中，应经常用线锤检查桩孔的垂直度，发现偏差及时调整，保证成孔垂直度≤1.5%H。
（5）成孔后及时检查桩孔的质量，对超差、缩孔等采取措施及时处理。
A、桩位偏差采用尺量检查，超过0.4D的用用素土回填，然后重新成孔。
B、成孔直径偏差超过-20㎜的，采用加大管修孔。
C、成孔深度用尺量及测绳检查，要求不小于设计孔深，允许误差为+500㎜。
孔深小于设计深度的要补够，超过的用素土回填至设计孔底。
（6）成孔时要随时观察土质情况，遇到土质异常或发现防空洞，障碍，墓穴等要及时报告。
研究处理措施。
六．工程质量保证体系及控制程序
6.1工程质量保证体系
6.1.1工程质量管理组织机构
经理部成立以项目经理、项目总工程师、现场技术负责、专职质检员为一体的质量管理小组。
把创建优质工程作为管理的核心，对施工中的每道工序进行质量监督。
同时，会同甲方、监理、质检站进行质量跟踪检查。
6.1.2建立各项质量管理制度
为了确保本工程达到优良工程，以IS09002质量标准和公司QS体系文件为标准，建立健全各项质量管理制度，使质量管理工作制度化、程序化。
6.1.3编制施工质量计划
根据设计、规范要求，对施工中各道工序，各道工艺编制规则及操作细则。
施工中，严格执行上述规定。
6.2工序质量控制
工程质保体系是建立在工序质量控制基础上的工序质量责任须落实到人，本工程工序质量控制见表11。
施工工序质量控制表
表11
工序管理点
责任人
质量控制标准
管理要求及控制方法
桩孔定位
施工员
工程测量规范
根据建筑红线和水准测量桩位和桩顶标高。
桩机就位
机长
5㎝
确认桩位偏差，调平装架，对准孔位。
工序自检，质检员确认。
成孔垂直度
机长
允许偏差1.5%
调平设备，保证垂直度。
工序自检，质检员验收。
夯实DDC成桩
机长
JGJ97-2002
按操作要求施工。
6.3质量保证的基本措施
6.3.1开工前，对施工人员按JGJ97-2002《建筑地基处理技术规范》和设计要求进行质量交底。
6.3.2实行工程质检一票否决制。
任何工序发现有质量疑点不得进入下一道工序，必须纠正、返工直至质量达标。
6.3.3严把材料质量关，对进入工地的各种材料、成品、半成品必须有出厂合格证。
未经检查、试验及不合格的材料不准使用，所有材料进场都要求认真检查并经驻地监理工程师检查。
6.3.4实行工序施工人员自检、质检员复检和监理工程师终检的“三检”制，任何一道工序未经质检人员和监理工程师签字，不得进入下道工序。
6.3.5制定质量优劣奖罚制度，保证工期和工程质量。
七．安全生产和文明施工
7.1安全生产
为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，保障工地施工人员在生产中的安全与健康，促进工程的顺利进行，依据有关安全规定及以往施工经验和教训，特编制本工地安全生产技术措施。
7.1.1安全管理
（1）工地项目经理为工地安全第一责任人，配专职安全员一人。
（2）工地施工人员必须接受安全教育，临时工和新工人应经过一定时间培训和实际操作考试合格方能上岗工作。
吊工、驾驶员等作业人员必须持特殊操作证上岗工作。
（3）工地必须给施工人员提供适用有效的劳动防护用品，设置药箱存放一些工伤急救药品，还应有防火器材。
（4）施工现场机械设备、线路、料场、拌和场地及生活设施按甲方要求布设。
（5）开工前经有关部门验收合格后，方能开动钻机。
7.1.2安全用电
（1）外电线与设备材料必须有安全距离。
（2）动力与照明电缆沿场地四周布置，不经常移动电缆要埋0.6m深，经常移动电缆不得被车压人踩，并不得置于泥浆及清水中。
配电箱电线上进下出不混乱，电缆线缘好，无老化，破损和漏电，接头不受拉力，绝缘符合要求。
（3）配电箱
配电箱应有门、锁、色标和统一编号。
电箱内开关电器必须无整无损，接线正确，绝缘良好。
电箱绝缘材料符合规定要求。
电箱内动力和照明线分别设置。
金属外壳应作接地接零保护，电箱内应设置漏电保护器。
同一移动开关箱内，严禁配有380V和220V两种电压等级，开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。
7.1.3安全技术措施
施工现场必须有“六大纪律”、“十项安全技术措施”和预防火灾的安全警告标牌。
（1）施工现场六大纪律:
A、进入现场必须戴安全帽（工作帽），扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
B、二米以上的高空作业，必须戴好安全带，扣好保险钩。
C、高空作业时，不能往下或往上乱抛材料和工具等对象。
D、各种电器机械设备必须有可靠有效的安全接地装置方能开动使用。
E、严禁无证和非在岗人员操作使用机电设备。
F、禁止非作业人员进入吊装区域，吊装机械必须完好，把杆垂直下方严禁站人。
（2）施工现场十项安全技术措施：
A、按规定使用安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）。
B、机械设备防护装置一定要齐全有效。
C、吊车等起重设备必须有限位装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。
D、架设电线线路必须符合
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