项目一认识数控铣床.docx
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项目一认识数控铣床
项目一认识数控铣床
学习情境1-1-1制定数控铣床操作安全手册
一、学习目标
能正确识别机床的结构，能描述数控铣床安全操作规程。
二、教学资源
PPT、图片、数控铣床
三、学习内容
数控铣床的结构与安全操作规程
四、学习过程
（一）认识数控铣床的结构
1.数控铣床按主轴布置形式可分为、
、、。
2.数控铣床一般由、、、等几大部分组成。
3.参观数数铣实训车间，然后在空格内填写出数控铣床的结构。
（二）制定数控铣床安全操作知识
1.简述数控铣床安全操作规程
2.描述数控铣床操作注意事项
五、学习评价
序号
内容
评价要求
评价标准
评价结果
A
B
C
1
认识数控铣床结构
能正确填空
全部填写正确得A，填错3个以上得C
2
制定数控铣床安全操作规程
能正确描述
全部正确得A，错3个以上得C
学习情境1-1-2移动机床坐标轴
一、学习目标
能正确操作机床坐标轴，将机床坐标轴正确移动到指定点。
二、教学资源
PPT、图片、数控机床
三、学习内容
数控铣床坐标系、坐标轴的移动
四、学习过程
1.机床原点是指。
2.机床参考点是指是。
3.编程原点是指。
4.简述机床坐标建立原则。
5.简述移动数床铣床坐标轴到（300，300，300）的步骤。
6.操作机床移动坐标轴到指定点。
五、学习评价
序号
内容
评价要求
评价标准
评价结果
A
B
C
1
知识
能正确填空、简答
全部填写正确得A，填错3个以上得C，
2
技能
能正确移动坐标轴到指定点
移动准确得A，移动错2个得C
学习情境1-1-3输入数控铣削加工程序
一、学习目标
能正确将程序输入到数控铣床控制面板
二、教学资源
PPT、数控铣床
三、学习内容
程序的识读、数控铣床控制面板的操作
四、学习过程
1.写出下列辅助功能的含义
代码
分类
功能
代码
分类
功能
M00
非模态
M07
模态
M01
非模态
M08
模态
M02
非模态
M09
模态
M03
模态
M30
非模态
M04
模态
M98
非模态
M05
模态
M99
非模态
2.一个零件程序是一组被传送到中去的指令和数据，零件程序包括、和。
数控程序由许多个程序段组成，而每个程序段是由若干个组成的，每个程序段执行一个加工步骤。
3.操作数控铣床，将程序
O0001；
G90G54G17G40；
G00X0Y0Z20；
M03S500；
G41X20D01；
G01Z－2F100；
Y50；
X50；
Y20；
X10；
G00Z20；
G40X0Y0；
M05；
M30；
输入机床的控制面板中。
五、学习评价
序号
内容
评价要求
评价标准
评价结果
A
B
C
1
程序分析
能正确填空及简答
全部填写正确得A，填错3个以上得C，
2
程序输入
能正确操作机床安成任务
全部正确得A，错3个以上得C，
项目二铣削面
任务一数控铣削加工正方体
学习情境2-1-1零件的结构与技术要求分析
一、学习目标
能正确分析平面零件结构与技术要求
二、教学资源
PPT、图片、模型
三、学习内容
平面零件结构类型与技术要求
四、学习过程
1.该零件属于类型零件，它由表面构成，常规加工的方法有，可以选择机床完成加工，你选择方法和机床进行加工。
2.该零件选择材料，为保证具有足够合理的加工余量，其坯料尺寸选择为：
mm×mm×mm。
如果需要精加工应该留mm的加工余量。
五、学习评价
序号
内容
评价要求
评价标准
评价结果
A
B
C
1
分析平面零件结构
能正确填空
全部填写正确得A，填错3个以上得C，
2
平面零件加工技术要求
能正确填空
全部填写正确得A，填错3个以上得C，
学习情境2-1-2零件的加工工艺编制与审定
一、学习目标
能正确编制与审定平面类零件加工工艺
二、教学资源
PPT、图片、模型
三、学习内容
平面零件加工工艺的编制
四、学习过程
（一）工艺分析
1.该零件由于形状（规则或不规则）和尺寸（较大或较小），可选择方法安装。
2.该零件的定位基准是面，由表面构成定位基准组。
3.该零件加工工艺的工艺路线是：
。
（二）编制零件的加工工艺
表2-1零件加工工艺卡
班级
零件
名称
零件
编号
（工艺简图）
材料名称
坯料
尺寸
件数
工序
机号
工种
工序内容
加工时间
设备
刀具
检验
量具
切削参数
评定
Vc
F
ap
工艺员
年月日
零件质量等级
工艺合理性验证：
指导教师：
年月日
问题分析与积累
问题内容
问题产生原因
问题解决方法
问题解决效果
工艺合理性验证：
指导教师：
年月日
五、学习评价
序号
内容
评价要求
评价标准
评价结果
A
B
C
1
工艺分析
能正确填空
全部填写正确得A，填错3个以上得C，
2
编制加工工艺
能正确填空
全部填写正确得A，填错3个以上得C，
学习情境2-1-3零件数控铣削加工程序编制与验证
一、学习目标
能正确识读加工程序
二、教学资源
PPT
三、学习内容
平面零件加工程序的识读
四、学习过程
解析程序，参照指令代码表写出示例程序的含义。
表2-2铣削零件数控铣削加工工艺程序编制
程序段号
程序
含义
O1001；
N10
G90G54；
N20
T0101；
N30
M03S600；
N40
G00Z100.0；
N50
X-25.0Y-25.0；
N60
Z5.0M08；
N70
G01Z-0.5F100；
N80
X100.0；
N90
Y75.0；
N100
X-25.0；
N110
G00Z5.0；
N120
X-25.0Y25.0；
N130
G01Z-1.0F100；
N140
X100.0；
N150
Y75.0；
N160
X-25.0；
N170
G00Z100.0；
N180
X0YO；
N190
M09；
N200
M05；
N210
M30；
问题分析与积累
问题内容
问题产生原因
问题解决方法
问题解决效果
五、学习评价
序号
内容
评价要求
评价标准
评价结果
A
B
C
1
识读程序
能正确填空
填写错误3个以内得A，填错6个以上得C，
学习情境2-1-4实施零件数控加工
一、学习目标
能正确操作数控机床完成零件加工
二、教学资源
PPT、机床
三、学习内容
平面零件的数控铣削加工
四、学习过程
每个机床安排4名同学，2名同学为一组，一组操作，一组观察学习，操作完成后变换角色
五、学习评价
序号
内容
评价要求
评价标准
评价结果
A
B
C
1
数控铣削零件加工
能满足尺寸要求
尺寸错误2个以内得A，填错4个以上得C，
学习情境2-1-5加工质量检测
一、学习目标
能正确检测平面类零件
二、教学资源
PPT、检测工具
三、学习内容
平面类零件的检测
四、学习过程
（一）零件检测要求
该零件结构形状，尺寸精度、行为精度，因此选择量具进行尺寸精度的检验，选择量具实施形位精度的检验，选择量具进行粗糙度检验。
（一）零件检测
表2-3零件数控铣削加工检测记录表
序号
项目
检测指标
评分标准
配分
检测记录
得分
自检
互检
1
尺寸精度
100mm
超差0.01mm扣10分
30
2
粗糙度
3.2
降一级扣1分
30
3
文明生产
违反安全操作规程无分
40
问题分析与积累
产生问题
原因分析
解决方案
问题解决效果
教师评价：
指导教师签名：
年月日
五、学习评价
序号
内容
评价要求
评价标准
评价结果
A
B
C
1
零件检测要求
能正确填空
全部填写正确得A，填错2个以上得C，
2
零件检测
能正确检测尺寸并填空
全部检测正确得A，错2个以上得C，
任务二数控铣削加工斜面体
学习情境2－2－1零件的结构与技术要求分析
一、学习目标
能正确分析斜面零件结构与技术要求
二、教学资源
PPT、图片、模型
三、学习内容
斜面零件结构类型与技术要求
四、学习过程
1.斜面零件属于类型零件，它由表面构成，常规加工的方法有，可以选择机床完成加工，你选择方法和机床进行加工.
2.斜面零件选择了材料，为保证具有足够合理的加工余量，其坯料尺寸选择为：
mm×mm×mm。
如果需要精加工应该留mm的加工余量。
五、学习评价
序号
内容
评价要求
评价标准
评价结果
A
B
C
1
分析斜面零件结构
能正确填空
全部填写正确得A，填错3个以上得C，
2
斜面零件加工技术要求
能正确填空
全部填写正确得A，填错3个以上得C，
学习情境2－2－2零件的加工工艺编制与审定
一、学习目标
能正确编制与审定斜面类零件加工工艺
二、教学资源
PPT、图片、模型
三、学习内容
斜面零件加工工艺的编制
四、学习过程
（一）工艺分析
1.该零件由于形状（规则或不规则）和尺寸（较大或较小），可选择方法安装。
2.该零件的定位基准是面，由表面构成定位基准组。
3.该零件加工工艺的工艺路线是：
。
（二）编制零件的加工工艺
表2-1零件加工工艺卡
班级
零件
名称
零件
编号
（工艺简图）
材料名称
坯料
尺寸
件数
工序
机号
工种
工序内容
加工时间
设备
刀具
检验
量具
切削参数
评定
Vc
F
ap
工艺员
年月日
零件质量等级
工艺合理性验证：
指导教师：
年月日
问题分析与积累
问题内容
问题产生原因
问题解决方法
问题解决效果
工艺合理性验证：
指导教师：
年月日
五、学习评价
序号
内容
评价要求
评价标准
评价结果
A
B
C
1
工艺分析
能正确填空
全部填写正确得A，填错3个以上得C，
2
编制加工工艺
能正确填空
全部填写正确得A，填错3个以上得C，
学习情境2－2－3数控铣削加工程序编制与验证
一、学习目标
能正确识读加工程序
二、教学资源
PPT
三、学习内容
斜面零件加工程序的识读
四、学习过程
解析程序，参照指令代码表写出示例程序的含义。
表2-2零件数控铣削加工程序
程序段号
程序
含义
O2002；
N10
G90G54；
N20
T0101；
N30
M03S800；
N40
G00Z100.0；
N50
X-60.0Y0；
N60
Z5.0M08；
N70
GO1Z-3.0F100；
N80
X60.0；
N90
G00Z5.0；
N100
X0Y-60.0；
N110
G01Z-3.0F100；
N120
Y60.0；
N130
G00Z100.0；
N140
M09；
N150
M05；
N160
M30；
问题分析与积累
问题内容
问题产生原因
问题解决方法
问题解决效果
五、学习评价
序号
内容
评价要求
评价标准
评价结果
A
B
C
1
识读程序
能正确填空
填写错误3个以内得A，填错6个以上得C，
学习情境2－2－4实施零件数控加工
一、学习目标
能正确操作数控机床完成零件加工
二、教学资源
PPT、机床
三、学习内容
斜面零件的数控铣削加工
四、学习过程
每个机床安排4名同学，2名同学为一组，一组操作，一组观察学习，操作完成后变换角色
五、学习评价
序号
内容
评价要求
评价标准
评价结果
A
B
C
1
数控铣削零件加工
能满足尺寸要求
尺寸错误2个以内得A，填错4个以上得C，
学习情境2－2－5加工质量检测
一、学习目标
能正确检测斜面类零件
二、教学资源
PPT、检测工具
三、学习内容
斜面类零件的检测
四、学习过程
（一）零件检测要求
该零件结构形状，尺寸精度、形位精度，因此选择量具进行尺寸精度的检验，选择量具实施形位精度的检验，选择量具进行粗糙度检验。
（二）零件检测
序号
项目
检测指标
评分标准
配分
检测记录
得分
自检
互检
1
尺寸精度
20mm
超差0.01mm扣10分
40
2
80mm
超差0.01mm扣10分
20
3
粗糙度
3.2
降一级扣1分
20
4
文明生产
违反安全操作规程无分
20
问题分析与积累
产生问题
原因分析
解决方案
问题解决效果
教师评价：
指导教师签名：
年月日
五、学习评价
序号
内容
评价要求
评价标准
评价结果
A
B
C
1
零件检测要求
能正确填空
全部填写正确得A，填错2个以上得C，
2
零件检测
能正确检测尺寸并填空
全部检测正确得A，错2个以上得C，
项目三铣削沟槽
任务一数控铣削加工十字通槽
学习情境3－1－1零件的结构与技术要求分析
一、学习目标
能正确分析直线槽类零件结构与技术要求
二、教学资源
PPT、图片、模型
三、学习内容
直线槽类零件结构类型与技术要求
四、学习过程
1.直线槽类零件属于类型零件，它由表面构成，常规加工的方法有，可以选择机床完成加工，你选择方法和机床进行加工.
2.直线槽类零件选择了材料，为保证具有足够合理的加工余量，其坯料尺寸选择为：
mm×mm×mm。
如果需要精加工应该留mm的加工余量。
五、学习评价
序号
内容
评价要求
评价标准
评价结果
A
B
C
1
分析直线槽类零件结构
能正确填空
全部填写正确得A，填错3个以上得C，
2
直线槽类零件加工技术要求
能正确填空
全部填写正确得A，填错3个以上得C，
学习情境3－1－2零件的加工工艺编制与审定
一、学习目标
能正确编制与审定直线槽类类零件加工工艺
二、教学资源
PPT、图片、模型
三、学习内容
直线槽类零件加工工艺的编制
四、学习过程
（一）工艺分析
1.该零件由于形状（规则或不规则）和尺寸（较大或较小），可选择方法安装。
2.该零件的定位基准是面，由表面构成定位基准组。
3.该零件加工工艺的工艺路线是：
。
（二）编制零件的加工工艺
表2-1零件加工工艺卡
班级
零件
名称
零件
编号
（工艺简图）
材料名称
坯料
尺寸
件数
工序
机号
工种
工序内容
加工时间
设备
刀具
检验
量具
切削参数
评定
Vc
F
ap
工艺员
年月日
零件质量等级
工艺合理性验证：
指导教师：
年月日
问题分析与积累
问题内容
问题产生原因
问题解决方法
问题解决效果
工艺合理性验证：
指导教师：
年月日
五、学习评价
序号
内容
评价要求
评价标准
评价结果
A
B
C
1
工艺分析
能正确填空
全部填写正确得A，填错3个以上得C，
2
编制加工工艺
能正确填空
全部填写正确得A，填错3个以上得C，
学习情境3－1－3数控铣削加工程序编制与验证
一、学习目标
能正确识读加工程序
二、教学资源
PPT
三、学习内容
直线槽类零件加工程序的识读
四、学习过程
解析程序，参照指令代码表写出示例程序的含义。
程序段号
程序
含义
O2002；
N10
G90G54；
N20
T0101；
N30
M03S800；
N40
G00Z100.0；
N50
X-60.0Y0；
N60
Z5.0M08；
N70
GO1Z-3.0F100；
N80
X60.0；
N90
G00Z5.0；
N100
X0Y-60.0；
N110
G01Z-3.0F100；
N120
Y60.0；
N130
G00Z100.0；
N140
M09；
N150
M05；
N160
M30；
问题分析与积累
问题内容
问题产生原因
问题解决方法
问题解决效果
五、学习评价
序号
内容
评价要求
评价标准
评价结果
A
B
C
1
识读程序
能正确填空
填写错误3个以内得A，填错6个以上得C，
学习情境3－1－4实施零件数控加工
一、学习目标
能正确操作数控机床完成零件加工
二、教学资源
PPT、机床
三、学习内容
直线槽类零件的数控铣削加工
四、学习过程
每个机床安排4名同学，2名同学为一组，一组操作，一组观察学习，操作完成后变换角色
五、学习评价
序号
内容
评价要求
评价标准
评价结果
A
B
C
1
数控铣削零件加工
能满足尺寸要求
尺寸错误2个以内得A，填错4个以上得C，
学习情境3－1－5加工质量检测
一、学习目标
能正确检测直线槽类类零件
二、教学资源
PPT、检测工具
三、学习内容
直线槽类类零件的检测
四、学习过程
（一）零件检测要求
该零件结构形状，尺寸精度、形位精度，因此选择量具进行尺寸精度的检验，选择量具实施形位精度的检验，选择量具进行粗糙度检验。
（二）零件检测
序号
项目
检测指标
评分标准
配分
检测记录
得分
自检
互检
1
尺寸精度
10mm
超差0.01mm扣10分
40
2
3mm
超差0.01mm扣10分
20
3
粗糙度
3.2
降一级扣1分
20
4
文明生产
违反安全操作规程无分
20
问题分析与积累
产生问题
原因分析
解决方案
问题解决效果
教师评价：
指导教师签名：
年月日
五、学习评价
序号
内容
评价要求
评价标准
评价结果
A
B
C
1
零件检测要求
能正确填空
全部填写正确得A，填错2个以上得C，
2
零件检测
能正确检测尺寸并填空
全部检测正确得A，错2个以上得C，
任务二数控铣削加工S型槽
学习情境3－2－1零件的结构与技术要求分析
一、学习目标
能正确分析曲线槽类零件结构与技术要求
二、教学资源
PPT、图片、模型
三、学习内容
曲线槽类零件结构类型与技术要求
四、学习过程
1.曲线槽类零件属于类型零件，它由表面构成，常规加工的方法有，可以选择机床完成加工，你选择方法和机床进行加工.
2.曲线槽类零件选择了材料，为保证具有足够合理的加工余量，其坯料尺寸选择为：
mm×mm×mm。
如果需要精加工应该留mm的加工余量。
五、学习评价
序号
内容
评价要求
评价标准
评价结果
A
B
C
1
分析曲线槽类零件结构
能正确填空
全部填写正确得A，填错3个以上得C，
2
曲线槽类零件加工技术要求
能正确填空
全部填写正确得A，填错3个以上得C，
学习情境3－2－2零件的加工工艺编制与审定
一、学习目标
能正确编制与审定曲线槽类类零件加工工艺
二、教学资源
PPT、图片、模型
三、学习内容
曲线槽类零件加工工艺的编制
四、学习过程
（一）工艺分析
1.该零件由于形状（规则或不规则）和尺寸（较大或较小），可选择方法安装。
2.该零件的定位基准是面，由表面构成定位基准组。
3.该零件加工工艺的工艺路线是：
。
（二）编制零件的加工工艺
表2-1零件加工工艺卡
班级
零件
名称
零件
编号
（工艺简图）
材料名称
坯料
尺寸
件数
工序
机号
升级会员 