大会堂主体施工作业指导书.docx
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大会堂主体施工作业指导书
1、工程概况及工程量
1.1工程概况
本次作业为××轴大会堂施工。
会堂设计为圆形，面积××m²,采用梁型基础，主体部分由圆周34根柱以及3道环梁组成，会堂与主楼相接部位在4.10m和8.06m标高处有两个平台作为设备夹层，会堂南面在2.86m标高处平台下面是厕所，上面为放映厅，外挂幕墙，顶部为钢网架。
（参考）
1.2主要工程量：
序号
名称
材料要求
工程量
备注
1
混凝土
C40
××m3
商品混凝土
2
钢筋
/
××t
/
3
砌筑
机制红砖
4
木模板
胶合板
××m2
/
2、编制依据
2.1设计图纸及变更、图纸会审记录
2.1.1基础施工图纸及变更
2.1.2设计交底及图纸会审记录
2.1.3建筑、电气、暖通施工图纸
2.2规程、规范：
2.2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2.2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
2.2.3《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96
2.2.4《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》
2.2.5《建筑施工手册》
2.3施工组织总设计
2.4临时用电施工组织设计
2.5公司质量体系、计量体系及安环体系文件
3、作业前必须具备的条件和应做的准备
3.1应具备的条件
3.1.1大会堂基础施工完成并完成土方回填工作。
3.1.2施工及消防用水、用电、通讯有保障，能够满足施工要求。
3.1.3材料供应能够满足施工要求。
3.2应做的准备
3.2.1施工图已全部到位，并完成设计交底及图纸会审工作，图纸问题全部解决。
施工图、变更及设计交底、图纸会审纪要已发放到各相关专业、部门和施工队伍。
3.2.2及时做出施工材料预算，材料人员及时进货。
脚手架、木方等主要材料进场后，按质量体系要求将材料分类堆放、存储，并有明确标识。
杜绝没有出厂质量证明书、原材报告、复试报告就开始施工。
3.2.3对参加施工的专业公司及施工队伍，提前做好施工方案交底。
3.2.4准备好施工用机械设备及工器具
a、混凝土用机械设备：
混凝土罐车与混凝土搅拌站提前联系，按工程需要的台数准备好。
振捣棒以及与之相配套的活动电源箱、电源线准备好，并进行检查维护。
b、钢筋加工机械、木工加工机械都已检修完毕，安全防护设施齐全、完备。
d、小型工机具检修完好，并有备用保障。
工器具易损件准备齐全，包括机械设备维护人员也要到位，能够保证工机具方便及时的维修、更换零部件。
3.2.5特殊专业工种人员（包括天津市有要求持证上岗的专业人员）必须已培训取证完毕，持证上岗。
3.2.6施工测量用经纬仪、水准仪、钢尺、盒尺需经检定合格，满足测量放线要求。
3.2.7脚手管、脚手板按需准备充足，施工用木模板、木方提前到场，做好挑选及加工工作。
3.2.8混凝土垫块按保护层厚度购置定型塑料垫块。
3.2.9所有预埋件、管提前出图进行加工制作。
3.2.10安全防护方面：
各专业工种的个人劳动保护用品、用具准备（配备）充足，并符合安全要求和能够正确使用。
施工用电器设备、闸箱、灯塔等有可靠接地。
施工场所的防护设施可靠。
3.2.11现场消防设施齐全、完好。
3.2.12对讲机配备齐全完好，保证现场任何时候通讯畅通。
3.2.13施工用临时电源完好，照明用电线、灯具检修完毕，并准备充足，能够满足地下室内施工需要。
3.3参加作业人员的资格和要求
本工程的质量目标是保市优，创鲁班奖。
要求所有参加施工作业的人员，要有较强的专业素质和责任心，并具有企业荣誉感。
工程管理人员要有较高的管理经验和能力，善于并能及时与其他管理人员相互沟通，形成一个相互协作、互相补位的管理团队。
针对本次施工作业，参加施工作业人员的配置和要求如下：
3.3.1项目部主要管理人员
1）工程部部长1人。
a、要求熟知公司质量、安环及计量体系，熟悉天津市施工管理规定，掌握本工程的难点及重点。
b、项目管理经验丰富，能够做好技术管理工作，合理指挥生产，并能协调和配备施工中需要的所有资源（人员、机械设备、物资材料、技术工艺等）。
c、能及时有效的解决工作中发生的问题，协调各单位、各工种的技术质量和安全管理工作。
2）技术质量管理工作共2人，技术、质量负责各1人
a、要求熟知公司质量、安环及计量体系，掌握本工程各道工序应控制的重点。
b、要求责任心强，具有一定的技术管理经验，熟悉作业的全过程，熟悉图纸及规程、规范要求，能够在工程技术管理上把好质量关。
c、要求熟知天津市资料管理、公司质量体系及项目法运行规则，熟悉在工程全过程中每一道工序应产生哪些过程记录资料，并负责形成和整理。
d、要求能按项目质量检验计划做好质量验收及报验工作。
3）安监人员2人
a、要求熟知市级文明工地要求及公司安环体系。
b、要求具有较深的现场安全施工管理经验，责任心强，熟知安全工作规程、规范及一定的专业基础知识。
c、要求能按要求形成安监管理的所有记录资料。
4）项目部配备的其他管理人员，要求密切配合以上管理人员的管理和指挥，协助他们做好各专业的管理工作，充分发挥各自的主观能动性。
3.3.2公司内部部室及专业公司人员
进驻项目的公司部室人员及专业公司人员，要求熟悉本单位在项目上的工作内容，并了解项目法运行规则及管理制度。
具有较强的实际操作经验，服从项目部管理人员的指挥和调度，能尽职尽责，按要求完成各项任务，并形成过程记录资料。
3.3.3施工队伍的人员
1）施工队伍管理人员必须配置到位，应设项目经理，技术、质量、安全必须设专人负责，各专业工种必须有带班工长。
2）为保证按施工进度计划完成施工任务，本次作业所需施工人员数量要求如下：
木工40人、钢筋工30人、混凝土工20人、架子工15人（持证）、焊工5人（其中包括钢筋焊工）（持证）、木工及钢筋机械操作工4人、电工2人（持证）、机修工2人、其他配合施工人员10人。
3）要求所有施工人员必须参加施工技术、安全交底，真正了解工程概况及安全、质量要求后，方可正式参加施工作业。
4）凡要求持证上岗的工种，作业人员必须经有关部门培训合格，取得上岗证书的方可参加工作，并且熟悉本工种的安全操作规程及操作工艺。
3.4所需工器具和仪器仪表的规格和准确度
序号
名称
规格
单位
数量
设备的主要用途
1
混凝土罐车
/
辆
2
混凝土运输
2
电锯
MJ－104
台
1
木模板配制
3
平刨
MB－50413－4mm
台
1
木模板配制
4
压刨
MB－106
台
1
木模板配制
5
钢筋弯钩机
QJ－40
台
3
钢筋配制
6
钢筋切断机
/
台
2
钢筋配制
7
台钻
/
台
2
模板打眼
8
手提钻
/
台
4
模板打眼
9
无齿锯
/
台
2
加工件制作
10
普通经纬仪
J2
台
1
放线
11
水准仪
S3
台
2
标高测量
12
电焊机
/
套
4
焊接钢筋
13
振捣器
HZX－50
套
6
混凝土施工，振捣棒备10条
14
脚手管
Ф48*3.2
米
15
手推车
/
辆
15
水平运输、浇注混凝土
4作业的程序、方法和内容
4.1大会堂主体施工顺序为
→柱及2.70m环梁钢筋绑扎
测量放线→验收→脚手架搭设→砌筑、设备夹层底板钢筋绑扎
→设备夹层顶板、柱及7.90m环梁钢筋绑扎
→柱及10.50m环梁钢筋绑扎
→钢筋验收→支模→模板验收→浇筑混凝土
厕所、放映厅位置由于位置与搭架子位置冲突，留到架子拆除后再砌筑和平台板施工。
柱及2.70m环梁浇筑完成后在每根柱上弹出50线用来控制上部标高。
4.2作业的方法和内容
4.2.1测量放线
根据已经留出的会堂圆心点以及控制桩点用经纬仪进行34根柱、厕所墙以及设备夹层各柱以及梁的中线和边线的放线。
标高利用主楼剪力筒内1m标高点进行控制。
对环梁上柱放线要求准确无误，在环梁上弹出柱的边线和中线，上部结构通过经纬仪控制各柱的垂直度来进行控制。
圆心处搭设方架子，将圆心随施工随提至施工高度，用钢尺控制环梁半径，用小线控制柱位置。
经监理验收合格后进行下步施工。
4.2.2脚手架搭设
本次脚手架搭设分为两个部分，第一部分为沿HL1周圈脚手架（除舞台部分）；第二部分为舞台部分搭设满堂脚手架。
搭架子时，在立杆下面垫脚手板，搭设头两步架时，必须保证立杆的垂直度和横杆的水平度，再继续搭设上部架子，每跨均加设剪刀撑。
在搭设过程中应随时注意调整架子的垂直度。
要求脚手架的整体垂直度小于1cm，严禁出现探头板。
具体搭法见附图。
HL1周圈脚手架搭设见附图。
舞台区域脚手架采用满堂脚手架搭设，立杆间距900mm，步距1200mm。
4.2.3钢筋绑扎
a、钢筋加工
钢筋进货检验
钢筋进货应具有核准证、产品合格证、出厂检验报告。
进场以后应查对标志，做外观检查，钢筋应平直，表面不得有裂纹、结疤、油污和老锈。
从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和弯曲试验。
如有一项检验不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重新做各项试验，如仍有一个指标不合格，则该批钢筋为不合格品。
抽样人员必须具有抽样员证方可上岗操作。
物资人员在钢筋复试合格后，及时将原材证明及复试报告原件送交工程部。
钢筋堆放在钢筋场内，应用枕木将钢筋垫高300mm，并按贯标要求做好标识牌。
要求分清钢筋的品种、规格、数量、检验状态（已检合格、待检、未检、不合格品等）、进货日期。
钢筋在使用过程中严格按公司质量体系要求进行跟踪管理。
钢筋加工制作
工作程序为：
确定用料→除锈（除污迹）→调直→切断→弯曲成型
确定用料严格按翻样单上要求的规格、数量加工配制。
钢筋表面如有油渍、铁锈、泥土应在使用前清理干净，除锈采用人工钢丝刷清除。
对局部有弯曲的钢筋采用人工调直后，才能使用。
调直用丝杠架子调直粗钢筋，对原材端头有弯曲及留下马蹄形毛边的用大锤调直，调直后应平直无局部曲折。
钢筋在断料前，应将翻样单上同规格钢筋根据不同的长度，长短合理搭配，统筹排料。
一般先断长料后断短料，减少短头、损耗。
并避免短尺量长料，防止出现积累误差或错量。
钢筋弯曲成型时，应根据翻样单上尺寸，先划出弯起点位置再弯曲。
弧度筋制作时，其弧度严格按半径加工，应先根据该钢筋的半径在地面上实际放样，先加工一根钢筋，根据放样尺寸调整弯曲机的弯曲弧度，调整合适后再成批加工。
钢筋在加工过程中如发现有脆断、劈裂等异常时，应及时向技术人员反映，并停止该批钢筋的使用，待重新试验合格确认后再使用。
钢筋加工制作要听从现场施工负责人指挥，加工要根据现场需要加工，保证现场施工进度需要。
钢筋加工的成品、半成品应有明确标识，并分区域码放整齐。
钢筋加工单位要严格做好自检记录，并填写好钢筋跟踪记录。
b、钢筋绑扎
梁、柱钢筋接头采用绑扎接头，柱接头50%错开，梁接头25%错开。
梁下筋接头位置在梁端1/3处，上筋接头位置设置在梁中1/3范围内，接头错开35d。
钢筋锚固应符合设计及验收规范要求。
钢筋绑扎时，绑丝尾部要全部压柱及梁内部，防止绑丝外露。
在主筋上放好混凝土垫块。
柱的保护层厚度为30mm，梁的保护层厚度为25mm对加工不合格的钢筋严禁使用，严格保证钢筋保护层的厚度，钢筋绑扎过程中及时调整钢筋间距及垂直度。
本次钢筋绑扎的重点为对柱垂直度的控制，在钢筋绑扎过程中随时调整钢筋的垂直度，为模板工程创造良好条件。
4.2.4模板工程
本次模板工程全部使用木模板支模，用木方作为加劲肋。
柱模板支设模板外先加竖直肋，再加水平方向肋，间距300mm，外面用脚手管箍紧。
梁模板支设先加水平肋，再加竖直肋间距300mm。
环梁上柱模板的支设为本次模板工程的重点，支模要加强对柱位置以及垂直度的控制。
支模时将模板中线弹在模板上，通过控制弦长以及挂线坠对模板进行控制。
模板制作完后要预拼，对接缝不严的部位要进行修整，模板预拼经验收合格后，要编好号，安装时按编号安装，不得乱拼。
制作完的模板堆放及搬运时，必须小心，防止模板变形及损坏。
模板缝内要加海绵条，刷模板油，浇灌混凝土时模板底部的缝隙，在外侧用水泥砂浆堵严，避免漏浆，保证砼的光滑、平整。
现场拼装模板时，对接缝不严的部位要进行修整，并刷模板油。
环梁模板拆除必须待混凝土强度达到75%后方可施工，舞台部分模板待最后舞台完工后强度达到100%后再进行拆除。
4.2.5预埋件安装
预埋包括结构、幕墙、水暖电以及顶部网架预埋件，在结构施工时各专业要认真审图，及时沟通，避免预埋件漏放和错放。
预埋件加工要保证埋件的规格尺寸，钢板埋件表面要平滑，四边顺直，钢板的焊接变形要调平，穿墙的预埋管切口要平直。
埋件安装时严格按图纸要求的位置和标高安装，保证埋件与模板面贴紧，预埋管在封模前管内用棉纱堵好，并保证管口与模板贴严。
埋件安装要牢固，保证在混凝土施工过程中不被碰动。
4.2.6混凝土施工
梁以及柱混凝土强度等级为C40。
混凝土采用商品混凝土，由天津六建混凝土搅拌站提供。
混凝土输送罐车数量必满足现场施工需要，不得出现停断现象。
混凝土作业开始的时间在钢筋模板验收合格后，拿到监理签字的混凝土浇灌通知单后，再通知搅拌站送混凝土。
同时项目部现场管理人员要督促施工队伍，并准备好混凝土作业的工器具，做好接车准备。
混凝土浇灌用汽车泵先将混凝土输送到浇筑高度，在作业平面铺脚手板，配合人工浇筑混凝土，混凝土罐车运输混凝土。
柱子浇筑前，将混凝土面凿毛，并浇水湿润，浇筑时，要做溜槽，伸入柱内避免混凝土自落高度过大造成离析现象。
混凝土工程是结构成型的关键工序，作业过程中要严格控制和检查混凝土的坍落度及和易性，对坍落度超标的混凝土严禁使用。
并退回搅拌站。
混凝土振捣人员要求责任心强，并具有丰富的施工经验及较强的操作能力。
在每次混凝土施工前，要了解浇筑方案，了解准备浇灌的结构特点，了解预埋件的位置等情况。
振捣时尽量避免直接振动钢筋、模板及预埋件。
作业时掌握快插慢拔的要领，振捣棒移动间距为振捣棒作用半径的1.5倍（300mm~500mm）。
混凝土养护采取表面覆盖麻袋片的方法，浇水养护，以保证混凝土表面湿润。
柱子采用表面盖塑料布，保水养护方法，各柱脚用木模做保护设施。
混凝土检查：
用于出厂检验的混凝土试件按每台班留置标养试块一组，每组三块，此项工作由六建搅拌站负责。
现场抽样提前准备好试模，抽样按每100m3留置抗压标养试块一组，同条件养护试块一组，每组三块。
抽样在搅拌后第三盘至结束前30分钟之间随机抽取。
5．作业过程中控制点的设置和质量通病及预防
5.1质量目标
根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。
5.2控制点设置：
a、HZ放线作为一个控制点；
b、柱钢筋绑扎作为一个控制点；
c、模板制作、安装作为一个控制点；
d、各次混凝土浇灌作为控制点；
5.3作业应产生的技术质量资料：
序号
名称
序号
名称
序号
名称
1
图纸会审记录
9
工程定位测量、放线记录
17
工程技术复核记录
2
作业指导书
10
混凝土浇灌通知单
18
混凝土分项工程验收记录
3
技术交底资料
11
钢筋原材证明及进场检验报告
19
现场混凝土施工记录
4
安全交底资料
12
钢筋焊接检验报告
20
工序自检（交接）记录
5
工程大事记
13
商品混凝土配合比
21
模板安装检验批
6
工长日志
14
商品混凝土出厂质量证明书
22
钢筋原材料检验批
7
钢筋跟踪管理台帐
15
混凝土抗压强度试验报告
23
钢筋加工检验批
8
抽样委托单
16
钢筋隐蔽工程验收记录
24
钢筋连接和安装检验批
5.4作业结束的检查验收和应达到的质量标准
5.4.1模板安装的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
轴线位置
5
垂直度偏差
6
混凝土表面平整度
5
5.4.2预埋件和预留孔的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板、管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
5.4.3钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
箍筋内净尺寸
±5
5.4.4钢筋安装的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
保护层厚度
柱、梁
±5
板、墙
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
5.4.5现浇结构尺寸的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
轴线位置
5
表面平整度
8
预埋设施中心线位置
预埋件
10
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
6作业的安全要求和环境条件
6.1作业环境应达到的条件
照明充足，安全防护设施齐全。
6.2作业的安全要求和措施
1）健全安全管理、监督体系，落实各级行政正职为第一安全员为核心的各级岗位责任制。
杜绝施工中的三违现象发生，增强各岗位人员的自防、互防意识。
各施工班组的班组长是本班安全施工的第一责任者，对本班人员在施工过程中的安全和健康负责，在工作前，负责组织本班参加施工的人员接受安全交底并签字，对未签字的人员，不得安排参加该项目的施工。
2）所有参加作业人员必须经过入厂三级安全教育并考试、体检合格，自觉遵守项目部制定的“安全管理制度汇编”的所有内容。
作业前参加技术及安全交底，掌握施工现场情况，了解每天的工作内容及安全、质量要求，听从管理人员指挥，不蛮干，做到“三不伤害”，安全文明施工。
同时认真做好交接班制度。
3）在整个施工过程中，项目部专职安全员负责监督检查本工程施工场所的安全施工、文明施工情况。
对查出的事故隐患应立即督促整改。
有权制止违章作业和违章指挥，有权对违章者进行经济处罚。
参加安全交底，并到现场检查是否具备安全施工条件，监督安全措施的执行。
4）抬运钢筋长料时几个人要协调一致，轻拿轻放，并按照指定路线行走以防伤人。
5）多工种交叉混合作业时，严格听从现场指挥统一调度，协调一致，不得蛮干。
6）所有施工用机械设备，包括钢筋机械、木工机械必须检修完好并且防护设施齐全，方可使用，并且做到按期保养。
机械操作人员应由专业工种上岗操作，要求持证上岗的要持证上岗，其他人员不得乱动机械设备。
钢筋、木工机械应在机器附近挂好安全操作规程牌。
所有机械应按安全操作规程明确负责人。
7）混凝土运输机械要遵守交通规则，进现场后，听从指挥人员的调度，避免发生拥挤、混乱现象。
8）每日巡检电器设备的安全情况，发现不合格立即更改。
9）操作手提电动工具时，必须戴绝缘手套或站在木板上，移动工具时，不得扶着电线或工具的转动部分。
10）电、火焊工持证上岗，操作时戴绝缘手套、穿绝缘鞋、戴防护面罩、穿劳保服。
11）所有施工作业必须保持作业区内的文明整洁，保证安全文明施工。
12）安全文明施工做到“工完、料尽、场地清”。
6.3施工危险因素和环境因素辩识及控制对策表；
施工危险因素和环境因素辩识及控制对策表
工程名称：
供用电综合楼工程施工项目：
大会堂主体施工
序号
危险点和环境因素描述
可导致的事故环境危害
拟采用的风险控制技术措施
监督管
理措施
实施负责人
确认签证人
1
对施工方法程序不明
/
在施工前对参加作业人员进行施工方案交底并履行双签字。
R
强金忠
2
指挥混乱
/
整个作业过程要设立专人统一指挥作业。
R
强金忠
3
作业中出现混乱
/
施工前作业人员应明确分工，作业中各负其责、协调作业。
R
强金忠
4
作业中的习惯性违章
物体打击
作业施工机具要拿稳，用完后放在可靠处严防高空坠物。
R
强金忠
5
高空坠物
物体打击
禁止交叉作业。
W
强金忠
6
手持电动工具使用中检修、调整工具
人员伤害.触电
将电源关掉，再进行检修调整。
R
强金忠
7
劳动保护用品的使用
人身伤害
作业人员正确佩带安全帽及正确使用其它劳动防护用品。
W
强金忠
8
指挥不统一
机械、人身伤害
现场设一个总指挥。
R
强金忠
9
施工环境混乱
滑倒摔伤
作业前场地平整、道路畅通、物料码放整齐。
R
强金忠
10
用电混乱
触电事故
规范布置电缆闸箱，严格监督，不得私拉乱接。
H
宋立明
强金忠
12
电机防护缺陷，未接地缺漏保。
人员伤害.触电
安装防护罩，由电工安装，检查。
R
强金忠
12
作业环境不良
滑倒摔伤
现场作业区场地道路通常。
地面积水及时排除。
R
强金忠
13
电闸箱不合格。
触电
使用标准化电闸箱。
H
宋立明
强金忠
14
机械转动部分防护装置
机械伤害
施工机械使用前完善防护装置，专人操作，专人维护保管。
W
强金忠
15
未按操作规程操作机械
机械伤害
对机械操作工进行操作规程学习，及时配备防护用品、用具。
W
强金忠
16
混凝土运输
交通伤害
车辆司机持证上岗，车况经检验合格，现场和市区行车限速行驶。
S
强金忠
17
模板拆除后不清理，朝天钉
扎伤
及时清理，码放整齐。
R
强金忠
18
手持电动工具使用变形破损、有故障
触电、人身伤害
修复后检验鉴定合格方可使用，否则严禁使用。
R
强金忠
19
振捣工具电线老化，未漏保，电闸箱不合格。
触电
施工前检查，加漏保使用合格闸箱。
R
强金忠
20
运输遗撒
环境污染
现场设置专人对混凝土车辆进行清理，罐车下料口清干净后再走
S
强金忠
21
文明施工
环境污染、扰民
施工责任区，由专人负责，并做好施工记录。
随干随清，施工完毕后，做到工完料尽场地清，废弃物分类处置。
夜间施工办理施工许可证。
R
强金忠
危险点和环境因素描述按本工程特点确定
（一）厂地和环境
（二）作业人员（三）机械和工具可能产生的危险因素和缓
竟因素监督管理措施：
包括
（一）确定监督控制办法—R记录确认点；W见证点；H停工待检点；S连续监视监护；
（二）规定监
督控制责任—班组、专业队、项目部。
技术措施填写不下时可附页。
7、附录
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