管道工程安全技术措施.docx

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管道工程安全技术措施

管道工程安全技术措施

一、管道工程

1、扳手的开口尺寸应与螺栓、螺母尺寸相符。

管钳的开口尺寸应与管子、管件的尺寸相符。

操作时应有双手扶持，一手扶手柄，一手扶管钳头。

手柄不得用管子做套管加长。

2、使用手锤，不得带手套。

锤柄、锤头部位不得有污迹，防止打滑，锤头与锤柄连接牢固可靠，挥锤时四周不得有障碍物，人员应避让。

3、管子被夹于台钳或套丝机上除本身一应加紧外，较长一侧管子应有支撑，使管子保持水平状态。

4、切断管子时速度不得太快，被切断跌落的管子，应将其托住，防止坠落伤人。

5、管子套丝时，人工套丝应防止扳把旋转打伤人或铰板未咬上口跌落伤人。

6、弯管时，液压机应注意检查液压软管完好。

防止爆裂。

电动工具应注意旋转轴旋转时，守和衣服不得接近旋转轴。

脱下弯管模具时，锤击不得太重，防止脱模时伤人。

7、电、气焊作业时，应清理工作区的易燃物，并防止火星溅落留下火种。

配合电气焊作业时应佩戴防护眼镜或面罩。

8、在砖墙、楼板上打洞时，应戴防护眼镜，快打穿时应通知隔壁或楼下人员，防止击穿时伤人。

9、人力搬运管子，阀门等应小心轻装轻卸。

动作一致，互相配合。

起吊重物，必须先检查吊具、绳索是否牢靠。

起吊重物时，起吊重物下不得站人。

10、架空管道未正式固定前，应有临时性捆绑或卡定，防止滚动、滑动。

11、管道安装应清理和检查管道杂物。

管道施工中途停工时，应临时封堵管道敞口，防止杂物掉管内。

12、阀门安装后应关闭严密，试压时可打开，试压后应关闭。

待试调试或试运行时加以开启。

调节流量。

13、水压试验前后应检查一遍管线，有不符合设计要求的应立即修改，临时封堵应有一定的强度，阀件应开启到最大，孔板、调压阀温度计等应拆除。

14、水压试验时水压应缓慢升压，沿程管线应有专人巡视，压力在0.3Ma以下允许紧螺栓和用手锤监察焊缝。

在法兰、盲板等处，人员应避开结合口。

严禁带压检查，必须放压汇水后进行修理工作。

15、夏季进行水压实验，必须放压泄水后进行修理，冬季进行水压试验，应有防冻措施，试压后泄尽存水。

16、蒸汽吹洗时，吹洗阀应缓慢开大，吹洗距离内用围绳围起，严禁人员进入。

二、地下室、管沟和管井施工

1、在光线暗淡场所用行灯照明施工时，其电压不得超过24v。

在密闭金属容器内及潮湿地上，行灯电压不得超过12v。

2、在进入土沟、土坑内作业前，必须仔细检查边坡有无裂缝和落土，边坡角度和堆土距离应符合安全规范，若有不够安全因素时，应采取加固支撑等措施。

3、地下室、沟、井等底部有积水，应认真采取排水措施，且防止带电线在水中导电。

4、地下室。

沟、井等场所通风不良时，应采取通风措施，如发现有毒气体，应采取相关的安全技术措施。

外面设专人监护。

5、施工人员不得土沟、土坑内休息，夜不得在通风不良或有毒的地下室、沟井内休息，即使有通风措施的也应防止可能发生的突发性停电事故等。

6、进入通风的燃气管沟，沿线检查时不得吸烟和携带明火，应有手电筒照明。

封盖的管道沟内滞留时间不得超过1h.沟外有专人监护，以防中毒。

7、往沟、、井内运送工具、材料、应慢慢滑放，沟内人员应注意安全避让。

三管道安装

1、凡是在易燃易爆物质的地点施工时，应按专门的防护规定进行操作。

2、再有毒性，刺激性或腐蚀性的气体、液体或粉尘的场所工作时，应编制专门的防护措施进行作业。

3、管沟开挖时土方离边沟边沿不得小于800mm，所用的材料及工具不得在边沟存放，施工时应经常检查沟壁两侧是否有松动和裂缝或渗水现象，可能有塌方时应及时加护板和支撑。

4、铸铁管打口用工具不得放在管子上，两人同时打口应互相配合，精力集中。

5、使用大锤和手锤之前，应检查木柄是否牢靠。

6、两人使用套丝板套丝时应均匀用力，并随时检查松板，压力挂钩是否扣紧退套丝板应慢退，防止套丝板快速滑下伤人。

7、使用管钳或扳手时在靠近地面、墙、设备操作，手指应撒开把柄，而用手掌用力。

8、管道组装对口或水平移动时，严禁用手摸管口，以免将手指切伤或压伤。

9、使用手提砂轮和角向磨光机时应带防护眼镜，进入工作时应缓慢，旋转方向应正确，操作时面部在砂轮偏侧，停用时待停转后才可将砂轮放于安全处。

10、吊装管子时两端应栓紧拉绳，预制件翻身或转动时应考虑重心位置，防止滑动或重心偏离伤人。

11、在协助电焊工组队管道焊口时应有必要的防护措施，以免弧光刺伤眼睛，脚应站在干燥的木板或绝缘板上。

12、新旧管道交叉时，应弄清就管道中介质并采采取安全措施，防止爆炸、中毒及燃烧事件发生。

13、氧气管道在安装、吹扫、试压时所用的工具及防护用品不得用油

14、氨管道冲氨，试运转应配置防毒面具、灭火器、湿毛巾。

四、管道施工工具及设备使用

1、所使用的工具及设备必须性能良好，安全装置可靠，电动设备应有可靠的接地，电动工具必须有可靠的触电保安器。

2、使用电动工具或设备时应在空载的情况下运行，操作人员应带上绝缘手套，如在金属工作台上工作，应穿上绝缘胶鞋或在工作台上铺设绝缘垫板，电动工具或设备发生故障时应及时进行修理。

3、拧紧螺栓应使用合适的扳手，扳手不得代替锤子，操作钻床时不得带手套，

4、操作电动旋转的弯管模，在机械停止转动前不得调整部件。

5、采用高速砂轮片割管时，必须先加紧管子，砂轮片往下压时缓慢而均匀，同时人生不得面对砂轮片，并应戴防护眼镜，砂轮上应设置防护罩。

6、装砂平台应牢固并设有栏杆，有机械打砂时下面不得站人，沙子必须干燥无杂物。

7、在地炉上加热管煨弯时应脚上带鞋盖，用卷扬机煨弯时平台上应固定牢靠，人不得站在钢丝绳内侧。

管道试压、清洗、吹洗脱脂

1、压力试压用压力表，必须经校检合格后方可使用，表数应为两块以上。

2、管道试压前检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢固性，确认无问题后，方能进行试压。

3、压力较高的管道试压时，应划定危险区，并安排人员警戒，禁止无关人员进入。

4、试压时升压和降压应缓慢进行，不能过急。

压力必须按设计或规范进行，不得任意增加，停泵稳压后方可进行检查。

发现渗漏时严禁带压修理，排放口不得对准电线、基础和有人操作的场所。

5、管道清洗和脱脂应在通风良好的方进行，如用易燃物品清洗或脱脂周围严禁有火源，并配合消防设备。

脱脂剂不得与浓酸、浓碱接触二氯乙烷与精馏酒精不得同时使用，脱脂后的废液应妥善处理。

6、用酸碱清洗管子时应戴防护面具、耐酸手套和穿耐酸胶鞋，裤脚应置于胶靴外，调配酸液时必须先倒水后倒酸。

7、管道吹扫口应设在开阔场地

8、吹扫口与气源之间应设置通信联络，并设专人负责安全。

9、用氧气、煤气、天然气吹扫时排气口必须远离火源，用天然气吹扫管线时必须以不大于4m/s的流速缓慢的置换管内空气，当管内天然气含量达95%时方可在吹扫压力下进行吹扫，吹扫口的天然气必须烧掉。

10、管内存水必须在才吹扫前排放完毕。

11、乙炔和管道宜有空气吹扫后再用氨气进行换置，在管道终端取样检查，气体内氧气含量不大于3%为合格。

12、如遇特殊情况或本章节未规定安全操作要领时，应按有关规定执行。

六、管道堆放

1、施工现场应清洁平整，各种设备、材料和废料应按指定地点堆放。

各种管材堆放应符合下列要求；

（1）公称直径小于或等于300mm的管子，其堆放高度不得超过1m.

（2公称直径300mm-500mm的管子，堆放高度不得大于三层。

（3、公称直径大于500mm管子，应单层堆放。

（4）取管子应从上往下分层取管。

严禁从侧面及下部取管。

2、不得在起吊物下作业，通过或停留，应与运转机械保持一定的安全距离。