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4号线二期质量保证体系

成都地铁4号线二期工程轨道工程施工2标

 

 

质量保证体系

 

编制:

审核:

审批:

 

中铁二局工程限公司成都地铁4号线二期工程轨道工程2标项目部

二○一六年三月

 

目录

1编制依据3

1.1编制依据3

1.2编制原则3

2工程概况4

2.1工程范围及主要工程量4

2.2主要工程数量4

2.3主要技术标准6

3.1质量目标8

3.2质量管理体系8

3.2.1体系组成要素8

3.2.2质量管理机构及职责10

3.3质量检查程序15

3.3.1产品质量检验总程序15

3.3.2质量检验过程程序15

3.3.3检验质量保证体系图16

3.4质量保证措施17

3.4.1组织保证措施17

3.4.2思想教育保证措施18

3.5施工保证措施19

3.5.1施工准备阶段19

3.5.2施工实施阶段19

3.5.3施工过程监督及检查19

3.6制度管理保证措施20

3.7材料采购质量保证措施20

3.8隐蔽工程质量保证技术措施21

3.8.1施工前技术准备措施21

3.8.2施工中实行旁站验收制度21

3.8.3隐蔽工程质量检查措施22

3.8.4隐蔽工程质量检查程序22

3.9试验与检测23

3.9.1检测、试验组织机构23

3.9.2检验、测量和试验设备的控制24

3.9.2检验、试验24

3.10临管期间的线路养护与维修28

3.10.1线路养护与维修范围28

3.10.2线路养护与维修内容28

3.10.3线路养护维修作业技术措施28

3.11关键工序的质量控制措施28

3.11.1轨道线路铺设质量保证措施28

3.11.2道岔铺设质量保证措施29

3.11.3钢弹簧浮置板施工质量质量保证措施30

3.11.4混凝土施工质量保证措施30

3.11.5钢筋、模板工程质量保证措施32

3.11.6预埋件、预留孔洞质量保证措施33

3.11.7钢轨焊接质量保证措施34

3.11.8基标测质量设保证措施34

3.12成品、建筑物保护措施35

3.12.1对已完轨道工程及其他专业工程的保护措施35

3.12.2对工程范围内建筑物和设施的保护要求35

3.13创优计划36

3.12.1创优目标36

3.13.2创优保证体系36

1编制依据

1.1编制依据

(1)《地铁设计规范》(GB50157-2013)

(2)《城市轨道交通技术规范》(GB50490-2009)(2003版)

(3)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)

(4)《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476-2008)

(5)《铁路轨道设计规范》(TB10082-2005)

(6)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002(2011版))

(7)《钢轨焊接》(TB/T1632-2014)

(8)《钢轨焊接第1部分通用技术条件》(TB/T1632.1—2014)

(9)《无缝线路铺设及养护维修方法》(TB/T2098-2007)

(10)《铁路轨道工程施工质量验收规范》(TB10413-2003)

(11)《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999(2003版))

1.2编制原则

(1)确保“安全第一”的原则

安全是永恒的主题,施工生产永远将安全放在第一位。

所有技术措施、施工方案、现场调度指挥等,均以确保施工安全为主旋律。

(2)技术方案“最优”的原则

在实施性施工组织设计编制中,进行多种施工方案的综合比选,针对不同工序,择优选用最佳方案,科学组织,合理安排,最终使优化方案成为工程施工管理的行动指南。

(3)确保“优质高效”的原则

根据工程的实际情况,对人员、机械、材料、管理进行优化配置。

按照优质高效、科学管理的原则配置施工要素。

通过严格地贯彻执行ISO9001质量管理体系进行过程控制,强化标准化管理,提高工作效率,实现优质高效的目标。

(4)确保“工期不倒”的原则

根据业主对本合同段的工期要求,编制科学、合理、周密的施工方案,合理安排施工进度,实行网络控制与计算机管理,搞好工序衔接,实施进度监控,确保实现工期目标,满足业主要求。

(5)“科学配置”原则

2工程概况

4号线二期工程轨道工程2标起于一期工程终点(沙河至万年场区间),止于西河停车场,我部承建范围为成都地铁4号线二期工程轨道工程2标,具体内容包括:

地铁4号线东延线正线、出入线及停车场的轨道铺设、铺道岔及交叉渡线铺设等(包括西河停车场轨道段)。

工程主要包括:

正线铺轨22.702km,停车场铺轨6.31km。

全线共铺设道岔31组(其中:

60kg/m钢轨9号曲线尖轨单开道岔14组;50kg/m钢轨7号单开道岔17组);铺设交叉渡线3组(其中:

60kg/m钢轨9号曲线尖轨5m间距交叉渡线2组;50kg/m钢轨7号5m间距交叉渡线1组);疏散平台的制作及安装等。

全线共设置三处铺轨基地,由西向东分别为沙万铺轨基地、十陵铺轨基地、西河停车场铺轨基地,为满足施工要求以及方便施工,我部在十陵铺轨基地设立4号线二期工程轨道工程2标项目部。

2.1工程范围及主要工程量

成都地铁4号线二期工程轨道工程施工2标包含全线正线及其辅助线、联络线和车辆段轨道工程、线路信号标志安装、车挡及轨道附属设施安装等。

正线设计起迄里程:

ZDK36+198~ZDK46+000(左线)

YDK35+467~YDK46+000(右线)

车辆段出入段线起迄里程:

RCK0+000~RCK0+713.562;RRK0+000~RRK0+731.797。

施工内容包括从轨道工程施工前期准备、铺轨基地筹建、轨道材料物资采购、道床施工、铺轨与铺道岔、无缝线路施工、线路标志及信号标志施工、车挡安装、线路有关工程施工、各部分工程的备品备料、到竣工交验的全过程。

2.2主要工程数量

序号

工程项目

单位

数量

备注

正线部分

1

轨道铺设

 

 

 

1.1

地下普通短枕式整体道床(DZⅢ扣件)

km

15.023

 

1.2

普通短枕式整体道床(双层非线性减振扣件)

km

1.505

 

1.3

地下线梯形轨道整体道床

km

0.83

 

1.4

钢弹簧浮置板道床(DZⅢ扣件)

km

0.8

 

1.5

路基段无砟整体道床(DZⅢ扣件)

km

0.326

 

1.6

路基段有砟整体道床(弹条Ⅱ型扣件)

km

2.897

 

1.7

高架桥普通短枕式整体道床(DZⅢ扣件)

km

1.321

2

道岔铺设

 

 

 

2.1

60kg/m钢轨9号曲线尖轨单开道岔(合成枕、整体道床)

14

 

2.2

60kg/m钢轨9号曲线尖轨5m间距交叉渡线(合成枕、整体道床)

2

 

3

道床铺设

 

 

 

3.1

整体道床混凝土C35

m3

20345.1

 

3.2

浮置板道床混凝土C40

m3

3082.4

 

3.3

基底混凝土C35

m3

3443.1

 

4

钢筋制安

 

 

 

4.1

整体道床钢筋制安(HPB300)

t

39.1

 

4.2

浮置板道床钢筋制安HRB400

t

1200.1

 

5

轨道附属工程

 

 

 

5.1

线路备品备件

1

 

5.2

线路及信号标志(正线、辅助线)

1

 

5.3

杂散电流防护相关

1

 

5.4

线下基础相关

1

 

5.5

排水相关

1

 

5.6

浮置板地段相邻地段附属工程

1

 

5.7

挡车器及钢轨涂油器

1

 

5.8

铺轨基地

1

 

5.9

疏散平台制安

1

西河停车场

1

轨道铺设

 

 

 

1.1

碎石道床轨道铺设

km

3.281

 

1.2

整体道床轨道铺设

km

3.029

 

2

道岔铺设

 

 

 

2.1

50kg/m钢轨7号单开道岔(混凝土枕、碎石道床)

17

 

2.2

50kg/m钢轨7号5.0m间距交叉渡线(混凝土枕、碎石道床)

1

 

3

道床铺设

 

 

 

3.1

整体道床混凝土C40

m3

3706.9

 

3.2

整体道床混凝土C35

m3

0

 

3.3

底座混凝土C25

m3

30

 

3.4

一级道碴

m3

6325.3

 

3.5

底碴

m3

69.9

 

4

钢筋制安

 

 

 

4.1

整体道床钢筋制安(HRB400)

t

93.9

 

5

轨道附属工程

 

 

 

5.1

车场线线路及信号标志

1

 

5.2

道口

1

 

5.3

车场线轨道常备材料

1

 

5.4

车挡

40

 

5.5

车场线其他工程

1

 

5.6

过轨管线

1

 

2.3主要技术标准

1)轨距:

直线地段1435mm,小半径曲线地段按规定加宽。

曲线地段轨距加宽值

曲线半径(m)

加宽值(mm)

轨距(mm)

B型车

B型车

200≥R>150

5

1440

150≥R>100

10

1445

轨距加宽值应在缓和曲线范围内递减,无缓和曲线时,在直线地段递减。

递减率不宜大于2‰,困难地段不应大于3‰。

2)轨底坡:

1/40,但在无轨底坡的道岔间不足50m的地段不设轨底坡。

3)车辆参数:

B型车,轴重≤14t,车辆固定轴距2.3m,定距12.6m。

4)列车长度:

6节编组,全长118m。

5)正线设计最高行车速度为80km/h。

6)钢轨:

正线及辅助线、联络线、试车线采用60kg/m钢轨,车场线采用50kg/m钢轨,60kg/m钢轨与50kg/m钢联结采用60-50异型轨。

7)轨枕及扣件:

库外线碎石道床采用混凝土枕及弹条I型扣件;车场线整体道床采用CZΙ型扣件,碎石道床采用混凝土枕及弹条I型扣件。

8)道床

正线及辅助线、联络线、出入线:

地下线采用整体道床,库外线采用碎石道床,与轨枕中部顶面平齐。

道床采用单层道砟。

库内线采用短轨枕式整体道床。

9)道岔

正线及辅助线、联络线、试车线:

采用60kg/m钢轨9号道岔及渡线。

一般车场线采用50kg/m钢轨7号道岔及渡线。

10)无缝线路

正线直线及半径≥200m的曲线的整体道床地段、半径≥400m曲线的碎石道床地段,以及长度>1000m的试车线均铺设区间温度应力式无缝线路。

11)轨道高度

圆形盾构隧道:

一般整体道床地段760mm;钢弹簧浮置板及梯形轨枕减振地段840mm;

矩形隧道:

一般整体道床580mm;钢弹簧浮置板减振地段900mm;梯形轨枕减振地段650mm;

路基段:

普通整体道床880mm;

高架桥:

普通整体道床520mm;

出入线、联络线、试车线地面线有碴道床:

双层碎石道床840mm;单层碎石道床740mm;

库外车场线有碴道床:

620mm;

库内线宽轨枕碎石道床:

625mm;

库内线整体道床:

500mm。

13)曲线超高:

曲线超高值最大为120mm、最小值为10mm,欠超高不大于61mm.

圆形隧道、矩形隧道、敞开段采用整体道床,整体道床地段曲线超高均采用外轨抬高超高值的一半,内轨降低超高值一半的方式设置;碎石道床地段曲线超高采用外轨抬高超高值的方式设置;车站站台范围内超高不大于15mm计。

3质量管理体系与保证措施

3.1质量目标

交验工程质量达到国家、行业质量验收标准,符合设计文件和有关技术规范要求。

单位工程一次验收合格率100%。

工程质量按照国家和成都市现行施工技术验收规范,以及业主发布的技术规范、建安工程质量检验评定标准进行分项、分部和单位工程质量评定,并符合施工图要求,工程质量等级合格以上,贯彻全面、全过程和全员参与的质量控制原则,确保单位工程、分部工程和分项工程一次验收合格率达到100%,并满足业主创优规划要求。

工程实施过程中,若无相关国家或行业标准可直接利用,本投标人参照设计图纸及相关标准自行编制验收标准,并报监理和业主审批后执行。

质量方针:

以ISO9001质量管理体系标准为指导,认真贯彻执行我公司质量方针,即:

以人为本,创优质工程;追求卓越,让用户满意。

3.2质量管理体系

3.2.1体系组成要素

我公司已获得了国家认可的ISO9000族质量体系认证证书,并通过了认证机构的年度监督审核。

为保证本工程项目顺利实施和兑现本投标文件确定的工程质量目标,根据ISO9001质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定,结合我公司以往从事类似工程的经验,从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程项目的质量保证体系。

质量保证体系见“质量保证体系图”。

 

 

质量保证体系图

3.2.2质量管理机构及职责

3.2.2.1组织机构图

 

3.2.2.2质量管理机构

为保证本标段工程质量管理有序,监控有力,应建立以项目经理为质量第一负责人,项目总工程师、副经理参与组成的经理部质量管理领导小组,领导和组织实施本项目质量管理、兑现本项目质量目标;项目经理部质量管理领导小组是负责本标段范围内工程质量管理的实施组织机构,领导和组织班组质量领导小组、质量自检小组和各质量QC小组开展保证工程质量的各项攻关和管理活动。

质量管理部是整个项目实施过程中质量管理的执行机构,在进行质量专检的同时,对质量管理制度、标准和规定的执行情况进行监督、检查,实行质量管理“一票否决权”。

质量管理组织机构如下图:

3.2.2.3质量职责

⑴项目经理质量职责

①在公司的领导下,认真贯彻公司质量方针和目标,组织制定具体落实质量措施,并检查、督促本项目部对质量计划的贯彻实施;

②根据质量计划,结合项目工程实际,建立健全质量组织机构,配齐所需资源,落实质量责任制;

③全面履行本项目工程质量的管理职责,对工程质量重大、大事故负责;

④主持项目工程的质量策划,参与公司组织的质量审核,组织落实改进措施,并督促实践;

⑤深入工地调查研究,及时推广保证质量的先进施工方法,表彰奖励质量管理先进集体和个人。

⑥坚持“质量第一”思想,支持质量检验人员工作,组织开展创优质工程活动。

⑵项目副经理质量职责

①贯彻实施质量目标,对分管的工程项目的工程质量负分管领导责任。

②协助项目经理对本工程施工进度、工程质量状况及质量体系文件执行情况进行监督检查。

③协助项目经理搞好内外协调,合理组织施工力量,保证工程质量,确保质量目标的实现。

④负责质量管理的日常工作,统筹项目质量保证计划及有关工作安排,开展质量教育,保证各项质量措施和制度的正常落实和运行。

⑤负责质量事故的处理和防范方案的组织编制及实施。

⑶总工程师质量职责

①在公司总工程师和项目经理的领导下,认真贯彻落实公司质量方针和目标,组织制定项目工程质量保证措施,并确保贯彻执行;

②严格把关项目工程施工技术和质量检验的工作,认真加强施工管理并对其工作质量负责;

③制定和实施项目工程质量计划,加强施工过程的控制,对因技术原因造成的质量重大事故负责;

④监督、检查检验和试验以及设备的控制,主持对不合格品的评审和处理;

⑤推广应用统计技术,加强文件和资料的控制,建立质量记录。

⑥制定和实施纠正措施与预防措施,严格把好图纸、测量和试验关;

⑦主持编制项目工程实施性施工组织设计,明确其技术保证和质量保证要求;

⑧组织推广和应用“四新”技术,主持关键工序攻关,编写有关成果报告和施工技术总结。

⑷办公室质量职责

①协助项目经理收集、掌握、反馈经理部质量体系进行情况;

②参与经理部内部质量审核工作,提供有关文件和资料;

③归类管理质量体系文件和资料;

④督促检查各级人员质量责任制的执行情况;

⑤编制人员培训计划,协助公司作好人员培训工作。

⑸工程技术部质量职责

①技术

认真执行上级颁布的技术规范、规程和规则,制定过程质量保证措施,对其因工作质量造成的不合格工程承担责任;

依据实施性施工组织设计,编制月作业计划,主要资源计划,并提出质量要求;

根据设计要求,施工规范等相关文件编制详尽的技术交底资料,并在总工程师的指导下对参加生产的相干人员进行详细的技术交底;

做好本岗位质量记录的收集、整理、填报、归档工作,确保技术文件的质量,对技术革新文件和资料的有效性、真实性负责,保证工程质量的真实性和可追溯性;

绘制施工图纸,及时办理变更设计;

参与工程竣工交付,并及时编制竣工文件;

应用“四新”技术,制定并落实创优规划。

②测量

负责本标段测量质量监控工作。

负责贯通测量、标段控制测量及平交道定位测量。

负责测量工作的组织、检查、复核、报验。

定期对各施工队测量结果进行复核,检查测量资料。

负责测量器具的管理工作。

负责测量相关工作的对外联系。

③试验

认真执行有关检验和试验的标准、规程和规范。

贯彻执行公司的质量方针和质量目标。

具体负责施工生产中的检验工作,熟练操作各类仪器设备,按有关规定进行分类检验和试验。

指导、检查、监督检验和试验人员开展工作,并认真负责地处理好检验和试验中的技术问题

按时收集、整理检验和试验报告,并及时上报。

参与不合格工程分析和质量事故调查会议,协助提出纠正和预防措施。

不受施工进度问题干扰和分管行政领导影响,坚持原则,秉公办事,对检验和试验数据负责。

参与施工过程中的特殊过程、关键过程控制。

负责试验设备、仪表和计量器具的管理工作。

⑹工经部质量职责

①负责本单位内部承包合同、劳务合同、采购和供销合同等经济类合同范本的制订。

②负责本项目经济类合同的立卷、建档等日常管理。

③代表本项目部与材料供应商签订材料采购合同。

④参与重大经济合同的谈判、评审工作,贯彻执行国家法律、法规和法令提供可行性分析、决策建议和法律支持。

⑺安质环保部质量职责

①负责制定本工程、本部门的质量工作计划,并协助领导组织实施;

②认真收集各种有关质量管理的合理化建议,及时反馈各种信息,协助领导分析质量状况;

③负责组织对工程质量的监督检查和评审验收;

④负责检查并指导物资进货检验,施工过程的检验,主持本工程的QC小组活动;

⑤负责工程质量检查工作,并提出对不合格品的纠正和预防措施;

⑥参与工程质量事故处理和改进工作,并落实整改措施;

⑦参与工程竣工交验工作;

⑧负责安全日常管理工作,定期组织安全检查,对存在问题及时组织整改;

⑨掌握安全生产动态,制止“三违”,并有权对”三违”人员进行处罚。

⑻物资部质量职责

①从施工生产实际出发,为施工生产服务,有效地利用仓库设施,按照科学的管理方法,搞好物资的堆码,保管和发放工作;

②参与内部质量审核,协助检验部门做好进货检验工作;

③把好采购关,严格按计划采购,并对所采购物资的质量负责;

④定期物资检查,做好防火、防盗、防潮、防霉变工作;

⑤采购物资必须交仓库负责人验收,验收时若发现质量问题,仓库负责人有权拒收。

⑼机电部质量职责

①负责组织实施设备使用、保养、修理计划,以保证设备完好和安全运转;

②掌握机电设备的技术状况,指导操作人员按规范操作,对由于机电设备的原因而造成的工程质量、产品、质量事故负责;

③建立健全设备台帐,做好原始资料、数据的统计分析,按时上报各种统计报表,并对有效性、真实性负责。

④定期开展机电设备安全检查评比,及时总结推广先进管理经验。

⑽质量检验人员质量职责

①制定本工程项目,本部门的质量工作计划,并协助领导组织实施。

②认真收集各种有关质量管理的合理化建议,及时反馈各种质量信息,协助领导分析质量状况。

③收集,保管质量档案,参与质量体系文件和资料的控制。

④参与本单位质量事故及不合格工程的分析,做好记录,及时填报有关质量报表。

⑤组织开展质量培训工作,指导并参加QC小组活动。

3.3质量检查程序

3.3.1产品质量检验总程序

 

质量检验总程序图

3.3.2质量检验过程程序

 

质量检验过程程序图

3.3.3检验质量保证体系图

 

检验质量保证体系图

3.4质量保证措施

3.4.1组织保证措施

⑴按照质量管理组织机构,将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员配备到各级质量机构或部门,本项目内的各级第一管理者是质量管理的负责人,是确保质量管理机构或部门的工作权威。

⑵制订各级质量管理机构或部门及各类人员的质量职责,做到职责明确、工作内容清楚。

责任及具体工作落实到人,形成质量工作人人有责的工作氛围。

⑶全面按照投标文件中确定的施工队伍和技术、管理人员投入本项目,以保证施工顺利进行和质量创优。

⑷建立健全各种质量管理的规章制度和制定质量标准及操作工艺,并通过质量监督检查工作确保贯彻落实,每季度定期举行一次工程质量评比。

⑸分阶段确定本项目质量攻关项目,并组建相应质量QC小组,保证工程质量得到有效的控制。

如无缝线路铺设、道床板铺装等。

⑹坚持以“样板工程”引路,带动本项目全段创优。

开工前分工序或单位工程确定“样板工程示范点”,制定明确细化的工程质量标准和操作工艺,开工后抓紧组织实施。

实施三个月后,分批对照质量标准检查验收,达到标准的正式命名为“样板工程”,并在本项目进行推广。

⑺经常组织员工参观学习“样板工程”,开展工艺操作现场讲解交流,把“样板引路”落到实处。

⑻每月发布质量简报,公布本项目工程质量情况,介绍经验,表彰先进,指出不足,鞭策落后。

3.4.2思想教育保证措施

在本项目参战员工中,广泛经常开展“责任、市场”质量观教育,使广大员工深刻认识到:

百年大计,质量第一;质量责任重于泰山;质量就是市场,必须不断建造精品工程,施工企业才能赢得市场,才能生存发展,企业员工才有收入来源,才能不断改善和提高物质和文化生活水平。

⑴公司宣传部门于开工前编发建设宣教材料,结合设计文件和施工环境,把本工程的工期、质量、安全要求向施工人员讲清楚,从而增加参战员工高质量建设本工程的光荣感、使命感和责任感。

⑵深入开展全面质量管理教育,使参战员工更深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的重大影响,从而围绕五大因素研究对策并实施,不断提高工程质量的措施和办法。

⑶开工前组织本项目所有员工学习业主对本项目的质量要求和我公司有关质量管理的各种规章制度,统一参战员工的思想并明确创优规划目标和措施。

3.5施工保证措施

3.5.1施工准备阶段

⑴从公司项目经理部直到作业班组,根据本投标文件制定的质量目标和各项保证措施,分层次制订全部或单项工程的创优规划和详细的创优保证措施,为工程创优明确方法、途径和标准。

⑵本项目开工所必须的各种条件,包括劳动力、材料、机械设备配备和组织、施工场地布置、施工图纸准备、施工组织设计编制以及测量放线均在项目经理部统一组织、安排下进行,确保满足质量创优的要求。

⑶明确质量攻关项目,组建质量QC小组进行质量攻关,本项目将以整体道床施工、轨道几何状态控制等进行重点组织攻关。

⑷设立工地试验室,配备具备资质的试验人员和经过计量检定、满足测

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