三期室外排水施工方案.docx
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三期室外排水施工方案
一、工程概况---------------------------------------2
二、编制依据---------------------------------------3
三、施工准备---------------------------------------3
四、操作工艺---------------------------------------4
五、质量标准--------------------------------------16
六、安全、文明保证措施----------------------------16
七、雨季施工措施----------------------------------17
八、成品保护--------------------------------------17
九、质量通病预防注意事项--------------------------18
一、工程概况
本工程为嘉盛华庭住宅小区三期室外排水工程，紧临长沙市航空路2号，小区建筑面积.9㎡，小区室外排水设有污、雨水管线及检查井，雨水管采用Ⅰ级钢筋混凝土管，管径有D200、D300、D400、D500、D600，污水管采用Ⅱ级钢筋混凝土管，管径D300。
管道变径以及化粪池位置（见附图1）。
污、雨水道基础是沿管道全长铺设的混凝土带形基础，按管座形式为120°混凝土基础，使用C15商品砼浇注。
钢丝网水泥砂浆抹带接口。
管道坡度除图纸上注明外，其余都按1%放坡，Ⅰ级钢筋混凝土管计算覆土高度3.0m≥H≥0.7m，Ⅱ级钢筋混凝土管计算覆土高度5.0m≥H≥3.0m。
每栋号周围都设有一个雨水散水集水坑，三期室外排水共设有4个玻璃钢化粪池和1个砖砌化粪池，所有的污雨水都排入11号商铺西南边的市政排水井内。
施工现场情况，所有的室外污、雨水排水总平面场地都已被砼硬化，各栋号周围的场地标高都已平整至±0.00位置（未设地下室的栋号）。
其中6、7、8号栋周围的污、雨水管道及检查井基础土质为回填土，其余部分为中风化岩，场地地形标高及地质范围情况见附图2。
施工环境及施工顺序，现三期7号栋土建已竣工验收，具备施工条件外，其余栋号都因土建未验收及临时建筑物未拆除，均在土建交付工作面后将陆续施工，根据三期住宅小区1-9号栋土建施工进度及北向挡土墙的施工进度，整个三期的室外排水分为三阶段施工。
第一阶段：
7、8、9号栋周围的污排水管道号栋范围污、雨水排水管道，基础土质大部分回填土，其中8、9号栋西向为中风化岩。
第二阶段：
3号栋南向，6、10、11号栋以及北向挡土墙周边污、雨水排水管道、1个砖砌筑化粪池和4个体积为100㎡玻璃钢整体式化粪池的安装。
基础土质大部分为中风化岩，其中6号东、北、西向的污、雨水管道基础土质为回填土。
第三阶段：
1—5号栋周围的污、雨水排水管道，管道基础直接在地下室顶板上砌筑砖砌墩。
具体尺寸见附图3
以上具体的施工时间安排详见施工进度网络计划图。
（附图4）
二、编制依据
1、嘉盛华庭三期住宅小区施工组织设计；
2、嘉盛华庭三期住宅小区室外排水设计图纸；
3、《建筑施工手册》第四版；
4、《混凝土排水管道基础及接口》GB04S516；
5、《排水检查井》02（03）S515；
6、《钢筋混凝土化粪池》03S702；
7、《雨水口》05S518；
8、《地沟及盖板》02J331；
9、《单层、双层井盖及踏步》S501-1～2；
10、《工程测量规范》GB50026-93。
三、施工准备
1.材料检验
钢筋混凝土管、钢筋、卵石、水泥、砂、钢丝网、M10标准砖、防水水泥、井座及井盖、玻璃钢整体式化粪池都按图纸设计要求，组织以上材料进场并取样送检试验，试验合格后投入现场生产使用，其中井座及井盖、玻璃钢整体式化粪池由甲方提供。
2.机具准备
机械：
挖机、炮机，千斤顶、倒链、皮老虎等。
⑵工具：
圆头锤、扁錾、捻凿、撬棍等。
⑶其他：
水准仪、经纬仪、钢卷尺、水平尺、量角规等。
3.作业条件
已有设计图，并且已经过图纸会审、设计交底。
⑵管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。
⑶暂设工程已搭设可用，水源、电源及施工道路均具备。
室外地坪标高已基本定位。
四、操作工艺
1．测量放线
为施工测量使用方便，从永久性水准点处引测临时性水准点，其精度满足规范规定。
水准点闭合误差不大于4mm/km。
管道中心线位置采用经纬仪测定，标出管线的起点、终点和转角点，作为中心控制桩。
按铺设管道坡度控制要求，每隔10m测设1块坡度板（见图1），根据管道设计坡度计算挖槽深度，用坡度板上高程线减去一下反常数，控制挖深。
根据沟底宽度、边坡和挖深计算出上口宽度，放出上口挖槽线。
2.施工排水
当管道铺设在地下水位以下和雨季条件下施工,应采取排水和降水措施,保障在干槽条件下施工。
常用的排、降水方法有明排水和井点降水法。
其中明排水适用于工程量较小、挖深较浅、土质较好和排除降雨等地面水；井点降水适用于砂性土质、挖深较大、降水较深等条件下施工。
施工过程中排水和降水均应连续工作，不得中断，以免造成损失。
根据现场实际情况，应采用明排水降水法。
明排水降水法是将槽内渗出地下水，经过排水沟汇集到集水井，再由潜水泵将水抽升排出。
明沟排水又称集水井法排水，一般先挖排水井，后挖沟槽，以便于干槽挖土。
集水井应设置在沟槽同一侧，其间距应根据土质和地下水量的大小确定，一般间距在50～100m之间。
集水井应底于沟槽底1.5m左右，视现场情况而定，集水井距沟槽底应有1～2m间距。
在沟槽底设置排水沟，其尺寸宽度各为300mm，其坡度为0.01～0.05,坡向集水井，当挖至槽底设计标高后，排水沟再挖至沟槽两侧。
挖好后排水沟应采取措施，保证它不坍塌，排水通畅。
排水沟、集水井应经常维护，清除井内积泥，保证排水效果。
3.土方（沟槽、检查井、化粪池基础）开挖与验收
首先，按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度。
其坐标和标高应符合设计要求，偏差不得超过表1规定。
沟槽尺寸偏差表1
管材名称
管径（mm）
50~75
100~200
250~350
400~450
500~600
钢筋混凝土管
0.90
1.00
1.00
1.30
1.70
常用的沟槽断面形式为直槽、梯形槽、混合槽等，合理选择沟槽断面形式，可以为管道安装创造便利的作业条件，保证施工安全；减少土方量的开挖，加快施工进度。
根据现场土壤种类、水文地质情况沟槽断面尺寸、施工方法及管道埋深，采用梯形槽开挖，开挖横断面尺寸详见图2。
开挖断面尺寸示意图图2
沟槽采用梯形槽开挖,其底部开挖宽度B,按公式B=D+2（b1+b2）确定，其中D指管道、检查井、化粪池基础结构外缘宽度，b1指管道一侧工作面宽度（mm）见表2，b2指管道一侧支撑宽度，一般取150～200mm。
沟槽底部每侧工作面宽度表2
管道结构宽度
（mm）
每侧工作面宽度（mm）
非金属管道
金属管道或砖砌
200～500
400
300
600～1000
500
400
1100～1500
600
600
注：
1.沟底需设排水沟时，工作面宽度可适当增加；
2.有外防水的砖砌或混凝土沟，每侧工作面宽度可取800mm。
为防止塌方，沟槽开挖后应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关，当设计无规定时，深度在5m以内的沟槽，最大边坡符合表3规定。
沟槽边坡坡度表3
土质类别
边坡坡度
人工挖土，并将土抛于沟边上
机械挖土
在沟底挖土
在沟上挖土
砂土
1：
1.0
1：
0.75
1：
1.0
亚砂土
1：
0.67
1：
0.50
1：
0.75
粉质粘土
1：
0.50
1：
0.33
1：
0.75
粒土
1：
0.33
1：
0.25
1：
0.67
含砾石、软土
1：
0.67
1：
0.50
1：
0.75
泥炭岩白土
1：
0.33
1：
0.25
1：
0.67
干黄土
1：
0.25
1：
0.10
1：
0.33
开挖之前，先用炮机爆破被砼硬化的施工场地，回填土土质采用挖机开挖，人工配合清理基底，中风化岩土质采用炮机开挖，人工风镐修整并清理基底。
为便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边保持一定距离（约1m）。
机械挖槽应确保槽底土结构不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后，当天不能下管时，沟底应留出0.2m左右一层不挖，待铺管前用人工清挖。
沟槽开挖时，如遇有管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹应予保护，并及时与有关单位和设计部门联系，严防事故发生造成损失。
6、7、8、部分挡土墙周围的污、雨水排水管道、检查井、玻璃钢整体式化粪池基础，采用挖机开挖基础，基底松土层应夯实，加固密实，防止管道产生不均匀下沉而造成质量事故。
然后铺上一层大于150mm厚度的回填土整平夯实或用黄砂铺平。
管道的支撑和支墩不得直接铺设在冻土和未经处理的松土上。
挡土墙、10、11号栋、3、6号栋南向、8号栋西向道路雨水管道、玻璃钢整体式化粪池基础使用炮机开挖中风化岩土质，人工风镐修整并清理基底。
沟槽检验合格后，即可开挖操作坑。
先根据单根管道长度在沟中准确量得各管接口的位置，并做上标记（注意各部件、附件的长度和操作坑的位置），再画出各操作坑的实挖位置。
操作坑的大小和深度因土质、管径、接口方法的差异而不同，一般以方便操作为宜。
4.散管和下管
散管，是指将检查井疏通好的管子沿沟散开摆好。
下管，是指把管子从地面放入沟槽内。
下管方法分人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等几种。
下管方法的选择可根据管径的大小、管道长度和重量，管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定。
当管径较小、重量较轻时，一般采用人工下管。
当管径较大、重量较重时，一般采用机械下管；但在不具备下管机械的现场，或现场条件不允许时，可采用人工下管。
下管时应谨慎操作，保证人身安全。
操作前，必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真地检查。
人工下管时，将绳索的一端拴固在地锚上（或其他牢固的树木或建筑物上），拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬杠将管子移至沟边，再慢慢放绳，使管子沿着滑木滚下。
如果管子过重，人力拉绳困难时，可把绳子另一端在地锚上绕几圈，依靠绳子与桩的摩擦力可较省力，且可避免管子冲击而造成断裂事故或安全事故。
拉绳不少于两根，且沟底不能站人，保证操作安全。
机械吊管要注意上方高压线或地下电缆，严防事故发生。
机械下管时，为避免损伤管子，一般应将绳索绕管起吊，如需用卡、钩吊装时，应采取相应的保护措施。
5.混凝土管道安装
⑴管道基础
排水管道的基础好坏，对排水工程质量有很大影响。
管道基础是沿管道全长铺设的混凝土带形基础，按管座形式为120°混凝土基础。
施工时，先在基础底部垫100mm厚的砂砾石，然后在垫层上浇灌C15号商品混凝土，混凝土从搅拌站用砼车运输至现场，用拖拉机转运，人工担至沟槽、检查井、化粪池基础进行浇注，同时使用砼震动棒密实。
混凝土带形基础的几何尺寸应按施工图的要求确定。
（详见附图5）
在管道基础施工时，同一直线管段上的各基础中心应在一直线上，并根据设计标高找好坡度。
采用预制枕基时，其上表面中心标高应低于管底皮10mm。
⑵下管
下管前应检查管道基础标高和中心线位置是否符合设计要求，基础混凝土强度达到设计强度70%，且不小于5MPa时方可下管。
下管由两个检查井间的一管端开始，管道应慢慢下落到基础上，防止下管绳索折断或突然冲击破坏管基。
管道进入沟槽内后，马上进行校正找直。
校正时，管道接口间应留10mm间隙；管径<600mm时，应留有不小于3mm的对口间隙。
待两检查井间的管道全部下完，对管道的设置位置、标高进行检查，确实无误后，方可进行管道接口处理。
⑶接口
排水管道的接口形式有承插口、平口管子接口及套环接口三种。
根据设计图纸要求，排水管道接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，具体做法参见《混凝土排水管道基础及接口》GB04S516/28（见附图6）。
抹带工作必须在八字枕基或包接头混凝土浇筑完后进行。
操作前应将管接口处进行局部处理，管径≤600mm时，应刷去抹带部分管口浆皮；管径>600mm时，应将抹带部分的管口凿毛刷净，管道基础与抹带相接处的混凝土表面也应凿毛，使之粘接牢固。
抹带时，应使接口部位保持湿润状态，先在接口部位抹上一层薄薄的素灰浆并分两次抹压，第一层为全厚的1/3，抹完后在上面割划线槽使其表面粗糙，待初凝后再抹第二层，并赶光压实。
抹好后，立即覆盖湿草袋并不断洒水养护，以防龟裂。
排水管道抹带接口操作中，如遇管端不平，应以最大缝隙为准；接口时不应往管缝内填塞碎石、碎砖，必要时应塞麻绳或在管内加垫托，待抹完后再取出。
抹带时，禁止在管上站人、行走或坐在管上操作。
排水管道接口完毕，填料强度达到要求后，即可进行充水试验及回填。
在安装过程中，一定要作好管道安装标高和位置检查及充水试验记录，以便于交工验收及存档。
⑷生活污水、生产废水、雨水、生产污水管道敷设坡度要满足设计图纸水施/总-2改中总说明。
⑸管道埋设深度
排水管道埋设深度包括覆土厚度及埋设深度两种含义。
覆土深度指管道外壁顶部到地面的距离；埋设深度指管道内壁底到地面的距离。
排水管道施工图中所列的管道安装标高均指管道内底标高。
⑹室外排水管道闭水试验
室外生活排水管道施工完毕，按规范要求应作闭水试验，就是在管道内加适当压力，观察管接头处及管材上有无渗水情况。
闭水试验的程序如下：
1）将被试验的管段起点及终点检查井（又称为上游井及下游井）的管子两端用钢制堵板堵好。
2）在上游井的管沟边设置一试验水箱，如管道设在干燥型土层内，要求试验水位高度应当高出上游井管顶4m。
3）将进水管接至堵板下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。
管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，一般应浸泡1-2昼夜再进行试验。
4）量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，如发现漏水应及时返修，作闭水试验，观察时间不应少于30min，水渗入和渗出量应不大于表5的规定。
100m长的管道一昼夜内允许的渗出或渗入水量（t）表5
管径DN（mm）
<150
200
250
300
350
400
450
500
600
钢筋混凝土管
7.0
20
24
28
30
32
34
36
40
测量渗水量时，可根据上表计算出30min的渗水量是多少，然后求出试验段下降水位的数值即为渗水量。
5）闭水试验完毕后应及时将水排出。
6）如污水管道排出有腐蚀性水时，管道不允许有渗漏。
7）雨水管和与其性质相似的管道，除湿陷型黄土及水源地区外，可不作渗水量试验。
8）排出腐蚀性污水管道，不允许有渗漏。
⑺管沟、检查井、雨水口、化粪池回填土
在闭水试验完成，并办理“隐蔽工程验收记录”后，即可进行回填土。
1）沟底至管顶以上0.5m范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖石等硬物。
在管道接口处，回填细粒土。
2）管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填块石和冻土不得集中；用机械回填，机械不得在管沟上行驶。
3）回填土的含水量宜最佳含水量附近，便于夯实。
4）回填土应使用夯实机，人工分层夯实，并取样试验。
虚铺厚度如设计无要求，应符合下列规定。
A.机械夯实，不大于300mm；
B.人工夯实，不大于200mm；
C.管子接口坑、检查井、雨水口、化粪池周围的回填必须仔细夯实，不得使管道位移和损坏接口抹带。
5）沟槽、检查井、雨水口、化粪池回填土在冬季寒冷的天气施工时，必须在不冻的情况下夯实，可采用缩短填和夯的间隔时间或加热措施，回填土应连续分层回填，分层厚度应小于夏季，防止基土或已填土层受冻。
禁止在沟槽内取暖，防止边坡冻土融化坍塌，沟槽上堆土结冰或积雪，应回填前清除，不得填入沟、井、化粪池内。
应甲方要求，回填后剩余的土一部分用人工配合挖机就地场地平整，另一部分多余的土，用拖拉机转运至1—5号栋地下室顶板作回填土，运距为500m。
⑻检查井及雨水口的砌筑
污、雨水检查井都为Ф1000mm圆型砖砌检查井具体做法参见《排水检查井》02（03）S515/20（附图7），跌水井具体做法参见《排水检查井》02（03）S515/112（附图8），雨水口具体做法参见《雨水口》05S518-6（9）。
1）井基础土方开挖及回填按本方案第四条第3、9小条施工。
2）井底基础与管道基础砼同时浇注。
3）当两根不同的管径连接时，必须是管顶处同一标。
4）井室的尺寸应符合设计要求，允许偏差为±20mm（圆形井指其直径；矩形井指其边长）。
5）砖砌圆形检查井应随检查井直径每次收口收进不大于300mm。
6）井内踏步应随砌随安，位置准确。
7）检查井预留支管应随砌砌稳，其管径、方向、高程应符合设计要求。
管与井壁接触处用砂浆灌满，不得漏水。
预留管口宜用砂浆砌筑封口抹平。
8）砖砌井室。
地下水位较低，内壁可用水泥砂浆勾缝；水位较高，井室的外壁应用防水砂浆抹面，其高度应高出最高水位200~300mm。
含酸性污水检查井，内壁应用耐酸水泥砂浆抹面。
9）排水检查井内需作流槽，应用混凝土浇筑或用砖砌筑，并用水泥砂浆抹光。
流槽的高度等于引入管中的最大管径，允许偏差为±10mm。
流槽下部断面为半圆形，其直径同引入管管径相等。
流槽上部应作垂直墙，其顶部应有0.05的坡度。
排出管同引入管直径不相等，流槽应按两个不同直径作成渐扩形，弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直径的直线部分，弯曲部分为圆弧形，管端应同井壁内表面齐平。
管径大于500mm，弯曲流槽同管口的连接形式由设计确定。
10）检查井和雨水口砌筑或安装至设计高程后，应甲方要求，把井口用模板盖好，防止杂物掉入井内，周围工程施工完，场地平整后统一安装混凝土预制井座、井盖（由甲方提供），应将井圈端部洗干净，并用水泥砂浆将接缝抹光。
11）在高级和一般路面上，井盖上表面应同路面相平，允许偏差为±5mm。
无路面时，井盖应高出室外设计标高50mm，并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。
如采用混凝土井盖，标高应以井口计算。
12）安装在室外的地下消火栓、给水表井和排水检查井等用的铸铁井盖应有明显区别，重型与轻型井盖不得混用。
13）有道牙的路面排水采用偏沟式雨水口，无道牙的路面排水采用平蓖式雨水口，各雨水口，集水坑排至检查井的连接管道采用d200混凝土管，敷设坡度i0.01,埋设深度采用0.8～1.0m。
管道穿过井壁处，应严密、不漏水。
⑼化粪池的砌筑
根据2008年6月30日的嘉盛华庭项目公司的“报告”指示，在设计图纸上的4个G13—100SQF化粪池须采用玻璃钢整体化粪池进行替代（玻璃钢整体式化粪池由甲方提供），待建设方具体确定实施方案。
位于11号商铺西南向的Z1-2SQF参见GB02701施工，具体施工要点见以下7条。
1）化粪池基础土方开挖及回填按本方案第四条第3、9小条施工。
2）化粪池池底应采用混凝土做底板，其厚度不小于100mm，强度为C25。
3）池壁砌筑所用机砖和砂浆符合设计要求，砌筑质量满足砌筑质量验收标准。
4）化粪池进、出水管标高符合设计要求，其允许偏差为±15mm。
5）池内壁应用防水水泥砂浆抹面，其厚度为20mm，赶光压实。
6）化粪池顶盖可用预制或现浇钢筋混凝土施工。
7）化分池井座和井盖砌筑要求与检查井相同。
五、质量标准
1.保证项目
污水管道的渗出和渗入水量试验结果必须符合设计要求。
管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
管道及管座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
2.基本项目
接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定。
灰口密实、饱满，填料表面凹入承口边缘不大于5mm。
环缝间隙均匀。
管道支座构造正确，埋设平整牢固，支座与管子接触紧密。
管道抹带材质、高度和宽度符合设计要求，并无间断和裂缝，表面平整。
六、安全、文明保证措施
1、建立安全生产责任制，形成强有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素。
2、沿管道开挖边线设置水平闭合防护栏，以防土块、砖、杂物、操作人员掉入沟槽内伤人。
3、下管时应谨慎操作，保证人身安全。
操作前，必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真地检查。
4、沟槽边坡为土质疏松时，必须加边坡支撑，保证边坡稳定，防止坍塌。
拉绳不少于两根，且沟底不能站人，保证操作安全。
机械吊管要注意上方高压线或地下电缆，严防事故发生。
5、在下管时，沟底严禁站人，保证操作安全。
机械吊管要注意上方高压线或地下电缆，严防事故发生。
6、施工人员必须戴安全帽，井内有人施工时，井上必须有人监督防护，不得擅自离开，且井内设置应急软爬梯，检查井施工完后，井口须用盖板盖好，防止杂物掉入井内。
七、雨季施工措施
1、维护运输道路，做好路拱修路边排水沟，保证水流畅通雨后不陷，不滑，不存水。
2、由试验室配置适合不同外界自然条件的砼配合比，准确测定砂石含水率，及时调整砼，以适用工程施工需要。
3、安排好雨具，薄膜、编制布、蓬布，砼浇时若遇暴雨应用编织布，蓬布将井口和沟槽边坡及时覆盖。
4、合理安排施工程序，对不适合在雨天施工的有关工序结合气象条件，合理调整施工部署，以提高效率，保证质量和安全。
5、做好施工排水措施，保证沟槽及检查井内无积水。
八、成品保护
钢筋混凝土管承受外压较差，易损坏，所以搬运和安装过程中不能碰撞，不能随意滚动，要轻放。
回填土注意事项。
1）管道施工完毕，应及时进行回填，严禁晾沟。
2）浇筑混凝土管墩、管座时，应待混凝土的强度达到5MPa以上方可填土。
3）填土时，不可将土块直接砸在接口抹带及防腐层部位。
4）管顶50cm范围内，应采用人工夯填。
九、质量通病预防注意事项
排水管道漏水
1）管沟超挖后，填土不实，或沟底石头未打平，管道局部受力不均匀而造成管材或接口处断裂或活动。
2）预制管时，接口养护不好，强度不够而又过早摇动，使接口产生裂纹而漏水。
3）未认真检查管材是否有裂纹、砂眼等缺陷，施工完毕又未进行闭水试验，造成通水后渗水、漏水。
4）地下管道施工完毕，回填土应进行分层夯实，可采用原土，未严格执行回填土操作程序，随便回填而造成局部土方塌陷或硬土块砸裂管道。
5）冬季施工作完闭水试验后，未能及时放净水，以致冻裂管道造成涌水后漏水。
排水管道变径时，在检查井内要求管顶标高相同，这样小管的水位高于大管水位，由于充满足限制，在任何情况下，大管水位不会高于小管水位，水可顺利排入大管内。
排水管道在直管段处为了定期维修及清理疏通管道，每隔50m左右设置一处检查井；在改变流动方向、会合支流处、变径处以及改变坡度处，均应加设排水检查井，它们分别起到弯头、三通、变径管的作用，施工时要严格保证质量，不可忽视。
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