三期室外排水施工方案.docx
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三期室外排水施工方案
一、工程概况---------------------------------------2
二、编制依据---------------------------------------3
三、施工准备---------------------------------------3
四、操作工艺---------------------------------------4
五、质量标准--------------------------------------16
六、安全、文明保证措施----------------------------16
七、雨季施工措施----------------------------------17
八、成品保护--------------------------------------17
九、质量通病预防注意事项--------------------------18
一、工程概况
本工程为嘉盛华庭住宅小区三期室外排水工程,紧临长沙市航空路2号,小区建筑面积.9㎡,小区室外排水设有污、雨水管线及检查井,雨水管采用Ⅰ级钢筋混凝土管,管径有D200、D300、D400、D500、D600,污水管采用Ⅱ级钢筋混凝土管,管径D300。
管道变径以及化粪池位置(见附图1)。
污、雨水道基础是沿管道全长铺设的混凝土带形基础,按管座形式为120°混凝土基础,使用C15商品砼浇注。
钢丝网水泥砂浆抹带接口。
管道坡度除图纸上注明外,其余都按1%放坡,Ⅰ级钢筋混凝土管计算覆土高度3.0m≥H≥0.7m,Ⅱ级钢筋混凝土管计算覆土高度5.0m≥H≥3.0m。
每栋号周围都设有一个雨水散水集水坑,三期室外排水共设有4个玻璃钢化粪池和1个砖砌化粪池,所有的污雨水都排入11号商铺西南边的市政排水井内。
施工现场情况,所有的室外污、雨水排水总平面场地都已被砼硬化,各栋号周围的场地标高都已平整至±0.00位置(未设地下室的栋号)。
其中6、7、8号栋周围的污、雨水管道及检查井基础土质为回填土,其余部分为中风化岩,场地地形标高及地质范围情况见附图2。
施工环境及施工顺序,现三期7号栋土建已竣工验收,具备施工条件外,其余栋号都因土建未验收及临时建筑物未拆除,均在土建交付工作面后将陆续施工,根据三期住宅小区1-9号栋土建施工进度及北向挡土墙的施工进度,整个三期的室外排水分为三阶段施工。
第一阶段:
7、8、9号栋周围的污排水管道号栋范围污、雨水排水管道,基础土质大部分回填土,其中8、9号栋西向为中风化岩。
第二阶段:
3号栋南向,6、10、11号栋以及北向挡土墙周边污、雨水排水管道、1个砖砌筑化粪池和4个体积为100㎡玻璃钢整体式化粪池的安装。
基础土质大部分为中风化岩,其中6号东、北、西向的污、雨水管道基础土质为回填土。
第三阶段:
1—5号栋周围的污、雨水排水管道,管道基础直接在地下室顶板上砌筑砖砌墩。
具体尺寸见附图3
以上具体的施工时间安排详见施工进度网络计划图。
(附图4)
二、编制依据
1、嘉盛华庭三期住宅小区施工组织设计;
2、嘉盛华庭三期住宅小区室外排水设计图纸;
3、《建筑施工手册》第四版;
4、《混凝土排水管道基础及接口》GB04S516;
5、《排水检查井》02(03)S515;
6、《钢筋混凝土化粪池》03S702;
7、《雨水口》05S518;
8、《地沟及盖板》02J331;
9、《单层、双层井盖及踏步》S501-1~2;
10、《工程测量规范》GB50026-93。
三、施工准备
1.材料检验
钢筋混凝土管、钢筋、卵石、水泥、砂、钢丝网、M10标准砖、防水水泥、井座及井盖、玻璃钢整体式化粪池都按图纸设计要求,组织以上材料进场并取样送检试验,试验合格后投入现场生产使用,其中井座及井盖、玻璃钢整体式化粪池由甲方提供。
2.机具准备
机械:
挖机、炮机,千斤顶、倒链、皮老虎等。
⑵工具:
圆头锤、扁錾、捻凿、撬棍等。
⑶其他:
水准仪、经纬仪、钢卷尺、水平尺、量角规等。
3.作业条件
已有设计图,并且已经过图纸会审、设计交底。
⑵管材、管件均已检验合格,并具备所要求的技术资料。
⑶暂设工程已搭设可用,水源、电源及施工道路均具备。
室外地坪标高已基本定位。
四、操作工艺
1.测量放线
为施工测量使用方便,从永久性水准点处引测临时性水准点,其精度满足规范规定。
水准点闭合误差不大于4mm/km。
管道中心线位置采用经纬仪测定,标出管线的起点、终点和转角点,作为中心控制桩。
按铺设管道坡度控制要求,每隔10m测设1块坡度板(见图1),根据管道设计坡度计算挖槽深度,用坡度板上高程线减去一下反常数,控制挖深。
根据沟底宽度、边坡和挖深计算出上口宽度,放出上口挖槽线。
2.施工排水
当管道铺设在地下水位以下和雨季条件下施工,应采取排水和降水措施,保障在干槽条件下施工。
常用的排、降水方法有明排水和井点降水法。
其中明排水适用于工程量较小、挖深较浅、土质较好和排除降雨等地面水;井点降水适用于砂性土质、挖深较大、降水较深等条件下施工。
施工过程中排水和降水均应连续工作,不得中断,以免造成损失。
根据现场实际情况,应采用明排水降水法。
明排水降水法是将槽内渗出地下水,经过排水沟汇集到集水井,再由潜水泵将水抽升排出。
明沟排水又称集水井法排水,一般先挖排水井,后挖沟槽,以便于干槽挖土。
集水井应设置在沟槽同一侧,其间距应根据土质和地下水量的大小确定,一般间距在50~100m之间。
集水井应底于沟槽底1.5m左右,视现场情况而定,集水井距沟槽底应有1~2m间距。
在沟槽底设置排水沟,其尺寸宽度各为300mm,其坡度为0.01~0.05,坡向集水井,当挖至槽底设计标高后,排水沟再挖至沟槽两侧。
挖好后排水沟应采取措施,保证它不坍塌,排水通畅。
排水沟、集水井应经常维护,清除井内积泥,保证排水效果。
3.土方(沟槽、检查井、化粪池基础)开挖与验收
首先,按图纸要求测出管道的坐标与标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度。
其坐标和标高应符合设计要求,偏差不得超过表1规定。
沟槽尺寸偏差表1
管材名称
管径(mm)
50~75
100~200
250~350
400~450
500~600
钢筋混凝土管
0.90
1.00
1.00
1.30
1.70
常用的沟槽断面形式为直槽、梯形槽、混合槽等,合理选择沟槽断面形式,可以为管道安装创造便利的作业条件,保证施工安全;减少土方量的开挖,加快施工进度。
根据现场土壤种类、水文地质情况沟槽断面尺寸、施工方法及管道埋深,采用梯形槽开挖,开挖横断面尺寸详见图2。
开挖断面尺寸示意图图2
沟槽采用梯形槽开挖,其底部开挖宽度B,按公式B=D+2(b1+b2)确定,其中D指管道、检查井、化粪池基础结构外缘宽度,b1指管道一侧工作面宽度(mm)见表2,b2指管道一侧支撑宽度,一般取150~200mm。
沟槽底部每侧工作面宽度表2
管道结构宽度
(mm)
每侧工作面宽度(mm)
非金属管道
金属管道或砖砌
200~500
400
300
600~1000
500
400
1100~1500
600
600
注:
1.沟底需设排水沟时,工作面宽度可适当增加;
2.有外防水的砖砌或混凝土沟,每侧工作面宽度可取800mm。
为防止塌方,沟槽开挖后应留有一定的边坡,边坡的大小与土质和沟深有关,当设计无规定时,深度在5m以内的沟槽,最大边坡符合表3规定。
沟槽边坡坡度表3
土质类别
边坡坡度
人工挖土,并将土抛于沟边上
机械挖土
在沟底挖土
在沟上挖土
砂土
1:
1.0
1:
0.75
1:
1.0
亚砂土
1:
0.67
1:
0.50
1:
0.75
粉质粘土
1:
0.50
1:
0.33
1:
0.75
粒土
1:
0.33
1:
0.25
1:
0.67
含砾石、软土
1:
0.67
1:
0.50
1:
0.75
泥炭岩白土
1:
0.33
1:
0.25
1:
0.67
干黄土
1:
0.25
1:
0.10
1:
0.33
开挖之前,先用炮机爆破被砼硬化的施工场地,回填土土质采用挖机开挖,人工配合清理基底,中风化岩土质采用炮机开挖,人工风镐修整并清理基底。
为便于管段下沟,挖沟槽的土应堆放在沟的一侧,且土堆底边与沟边保持一定距离(约1m)。
机械挖槽应确保槽底土结构不被扰动或破坏,用机械挖槽或开挖沟槽后,当天不能下管时,沟底应留出0.2m左右一层不挖,待铺管前用人工清挖。
沟槽开挖时,如遇有管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹应予保护,并及时与有关单位和设计部门联系,严防事故发生造成损失。
6、7、8、部分挡土墙周围的污、雨水排水管道、检查井、玻璃钢整体式化粪池基础,采用挖机开挖基础,基底松土层应夯实,加固密实,防止管道产生不均匀下沉而造成质量事故。
然后铺上一层大于150mm厚度的回填土整平夯实或用黄砂铺平。
管道的支撑和支墩不得直接铺设在冻土和未经处理的松土上。
挡土墙、10、11号栋、3、6号栋南向、8号栋西向道路雨水管道、玻璃钢整体式化粪池基础使用炮机开挖中风化岩土质,人工风镐修整并清理基底。
沟槽检验合格后,即可开挖操作坑。
先根据单根管道长度在沟中准确量得各管接口的位置,并做上标记(注意各部件、附件的长度和操作坑的位置),再画出各操作坑的实挖位置。
操作坑的大小和深度因土质、管径、接口方法的差异而不同,一般以方便操作为宜。
4.散管和下管
散管,是指将检查井疏通好的管子沿沟散开摆好。
下管,是指把管子从地面放入沟槽内。
下管方法分人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等几种。
下管方法的选择可根据管径的大小、管道长度和重量,管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定。
当管径较小、重量较轻时,一般采用人工下管。
当管径较大、重量较重时,一般采用机械下管;但在不具备下管机械的现场,或现场条件不允许时,可采用人工下管。
下管时应谨慎操作,保证人身安全。
操作前,必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真地检查。
人工下管时,将绳索的一端拴固在地锚上(或其他牢固的树木或建筑物上),拉住绕过管子的另一端,并在沟边斜放滑木至沟底,用撬杠将管子移至沟边,再慢慢放绳,使管子沿着滑木滚下。
如果管子过重,人力拉绳困难时,可把绳子另一端在地锚上绕几圈,依靠绳子与桩的摩擦力可较省力,且可避免管子冲击而造成断裂事故或安全事故。
拉绳不少于两根,且沟底不能站人,保证操作安全。
机械吊管要注意上方高压线或地下电缆,严防事故发生。
机械下管时,为避免损伤管子,一般应将绳索绕管起吊,如需用卡、钩吊装时,应采取相应的保护措施。
5.混凝土管道安装
⑴管道基础
排水管道的基础好坏,对排水工程质量有很大影响。
管道基础是沿管道全长铺设的混凝土带形基础,按管座形式为120°混凝土基础。
施工时,先在基础底部垫100mm厚的砂砾石,然后在垫层上浇灌C15号商品混凝土,混凝土从搅拌站用砼车运输至现场,用拖拉机转运,人工担至沟槽、检查井、化粪池基础进行浇注,同时使用砼震动棒密实。
混凝土带形基础的几何尺寸应按施工图的要求确定。
(详见附图5)
在管道基础施工时,同一直线管段上的各基础中心应在一直线上,并根据设计标高找好坡度。
采用预制枕基时,其上表面中心标高应低于管底皮10mm。
⑵下管
下管前应检查管道基础标高和中心线位置是否符合设计要求,基础混凝土强度达到设计强度70%,且不小于5MPa时方可下管。
下管由两个检查井间的一管端开始,管道应慢慢下落到基础上,防止下管绳索折断或突然冲击破坏管基。
管道进入沟槽内后,马上进行校正找直。
校正时,管道接口间应留10mm间隙;管径<600mm时,应留有不小于3mm的对口间隙。
待两检查井间的管道全部下完,对管道的设置位置、标高进行检查,确实无误后,方可进行管道接口处理。
⑶接口
排水管道的接口形式有承插口、平口管子接口及套环接口三种。
根据设计图纸要求,排水管道接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口,具体做法参见《混凝土排水管道基础及接口》GB04S516/28(见附图6)。
抹带工作必须在八字枕基或包接头混凝土浇筑完后进行。
操作前应将管接口处进行局部处理,管径≤600mm时,应刷去抹带部分管口浆皮;管径>600mm时,应将抹带部分的管口凿毛刷净,管道基础与抹带相接处的混凝土表面也应凿毛,使之粘接牢固。
抹带时,应使接口部位保持湿润状态,先在接口部位抹上一层薄薄的素灰浆并分两次抹压,第一层为全厚的1/3,抹完后在上面割划线槽使其表面粗糙,待初凝后再抹第二层,并赶光压实。
抹好后,立即覆盖湿草袋并不断洒水养护,以防龟裂。
排水管道抹带接口操作中,如遇管端不平,应以最大缝隙为准;接口时不应往管缝内填塞碎石、碎砖,必要时应塞麻绳或在管内加垫托,待抹完后再取出。
抹带时,禁止在管上站人、行走或坐在管上操作。
排水管道接口完毕,填料强度达到要求后,即可进行充水试验及回填。
在安装过程中,一定要作好管道安装标高和位置检查及充水试验记录,以便于交工验收及存档。
⑷生活污水、生产废水、雨水、生产污水管道敷设坡度要满足设计图纸水施/总-2改中总说明。
⑸管道埋设深度
排水管道埋设深度包括覆土厚度及埋设深度两种含义。
覆土深度指管道外壁顶部到地面的距离;埋设深度指管道内壁底到地面的距离。
排水管道施工图中所列的管道安装标高均指管道内底标高。
⑹室外排水管道闭水试验
室外生活排水管道施工完毕,按规范要求应作闭水试验,就是在管道内加适当压力,观察管接头处及管材上有无渗水情况。
闭水试验的程序如下:
1)将被试验的管段起点及终点检查井(又称为上游井及下游井)的管子两端用钢制堵板堵好。
2)在上游井的管沟边设置一试验水箱,如管道设在干燥型土层内,要求试验水位高度应当高出上游井管顶4m。
3)将进水管接至堵板下侧,下游井内管子的堵板下侧应设泄水管,并挖好排水沟。
管道应严密,并从水箱向管内充水,管道充满水后,一般应浸泡1-2昼夜再进行试验。
4)量好水位,观察管口接头处是否严密不漏,如发现漏水应及时返修,作闭水试验,观察时间不应少于30min,水渗入和渗出量应不大于表5的规定。
100m长的管道一昼夜内允许的渗出或渗入水量(t)表5
管径DN(mm)
<150
200
250
300
350
400
450
500
600
钢筋混凝土管
7.0
20
24
28
30
32
34
36
40
测量渗水量时,可根据上表计算出30min的渗水量是多少,然后求出试验段下降水位的数值即为渗水量。
5)闭水试验完毕后应及时将水排出。
6)如污水管道排出有腐蚀性水时,管道不允许有渗漏。
7)雨水管和与其性质相似的管道,除湿陷型黄土及水源地区外,可不作渗水量试验。
8)排出腐蚀性污水管道,不允许有渗漏。
⑺管沟、检查井、雨水口、化粪池回填土
在闭水试验完成,并办理“隐蔽工程验收记录”后,即可进行回填土。
1)沟底至管顶以上0.5m范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖石等硬物。
在管道接口处,回填细粒土。
2)管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块;500mm以上部分回填块石和冻土不得集中;用机械回填,机械不得在管沟上行驶。
3)回填土的含水量宜最佳含水量附近,便于夯实。
4)回填土应使用夯实机,人工分层夯实,并取样试验。
虚铺厚度如设计无要求,应符合下列规定。
A.机械夯实,不大于300mm;
B.人工夯实,不大于200mm;
C.管子接口坑、检查井、雨水口、化粪池周围的回填必须仔细夯实,不得使管道位移和损坏接口抹带。
5)沟槽、检查井、雨水口、化粪池回填土在冬季寒冷的天气施工时,必须在不冻的情况下夯实,可采用缩短填和夯的间隔时间或加热措施,回填土应连续分层回填,分层厚度应小于夏季,防止基土或已填土层受冻。
禁止在沟槽内取暖,防止边坡冻土融化坍塌,沟槽上堆土结冰或积雪,应回填前清除,不得填入沟、井、化粪池内。
应甲方要求,回填后剩余的土一部分用人工配合挖机就地场地平整,另一部分多余的土,用拖拉机转运至1—5号栋地下室顶板作回填土,运距为500m。
⑻检查井及雨水口的砌筑
污、雨水检查井都为Ф1000mm圆型砖砌检查井具体做法参见《排水检查井》02(03)S515/20(附图7),跌水井具体做法参见《排水检查井》02(03)S515/112(附图8),雨水口具体做法参见《雨水口》05S518-6(9)。
1)井基础土方开挖及回填按本方案第四条第3、9小条施工。
2)井底基础与管道基础砼同时浇注。
3)当两根不同的管径连接时,必须是管顶处同一标。
4)井室的尺寸应符合设计要求,允许偏差为±20mm(圆形井指其直径;矩形井指其边长)。
5)砖砌圆形检查井应随检查井直径每次收口收进不大于300mm。
6)井内踏步应随砌随安,位置准确。
7)检查井预留支管应随砌砌稳,其管径、方向、高程应符合设计要求。
管与井壁接触处用砂浆灌满,不得漏水。
预留管口宜用砂浆砌筑封口抹平。
8)砖砌井室。
地下水位较低,内壁可用水泥砂浆勾缝;水位较高,井室的外壁应用防水砂浆抹面,其高度应高出最高水位200~300mm。
含酸性污水检查井,内壁应用耐酸水泥砂浆抹面。
9)排水检查井内需作流槽,应用混凝土浇筑或用砖砌筑,并用水泥砂浆抹光。
流槽的高度等于引入管中的最大管径,允许偏差为±10mm。
流槽下部断面为半圆形,其直径同引入管管径相等。
流槽上部应作垂直墙,其顶部应有0.05的坡度。
排出管同引入管直径不相等,流槽应按两个不同直径作成渐扩形,弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直径的直线部分,弯曲部分为圆弧形,管端应同井壁内表面齐平。
管径大于500mm,弯曲流槽同管口的连接形式由设计确定。
10)检查井和雨水口砌筑或安装至设计高程后,应甲方要求,把井口用模板盖好,防止杂物掉入井内,周围工程施工完,场地平整后统一安装混凝土预制井座、井盖(由甲方提供),应将井圈端部洗干净,并用水泥砂浆将接缝抹光。
11)在高级和一般路面上,井盖上表面应同路面相平,允许偏差为±5mm。
无路面时,井盖应高出室外设计标高50mm,并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。
如采用混凝土井盖,标高应以井口计算。
12)安装在室外的地下消火栓、给水表井和排水检查井等用的铸铁井盖应有明显区别,重型与轻型井盖不得混用。
13)有道牙的路面排水采用偏沟式雨水口,无道牙的路面排水采用平蓖式雨水口,各雨水口,集水坑排至检查井的连接管道采用d200混凝土管,敷设坡度i0.01,埋设深度采用0.8~1.0m。
管道穿过井壁处,应严密、不漏水。
⑼化粪池的砌筑
根据2008年6月30日的嘉盛华庭项目公司的“报告”指示,在设计图纸上的4个G13—100SQF化粪池须采用玻璃钢整体化粪池进行替代(玻璃钢整体式化粪池由甲方提供),待建设方具体确定实施方案。
位于11号商铺西南向的Z1-2SQF参见GB02701施工,具体施工要点见以下7条。
1)化粪池基础土方开挖及回填按本方案第四条第3、9小条施工。
2)化粪池池底应采用混凝土做底板,其厚度不小于100mm,强度为C25。
3)池壁砌筑所用机砖和砂浆符合设计要求,砌筑质量满足砌筑质量验收标准。
4)化粪池进、出水管标高符合设计要求,其允许偏差为±15mm。
5)池内壁应用防水水泥砂浆抹面,其厚度为20mm,赶光压实。
6)化粪池顶盖可用预制或现浇钢筋混凝土施工。
7)化分池井座和井盖砌筑要求与检查井相同。
五、质量标准
1.保证项目
污水管道的渗出和渗入水量试验结果必须符合设计要求。
管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
管道及管座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
2.基本项目
接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定。
灰口密实、饱满,填料表面凹入承口边缘不大于5mm。
环缝间隙均匀。
管道支座构造正确,埋设平整牢固,支座与管子接触紧密。
管道抹带材质、高度和宽度符合设计要求,并无间断和裂缝,表面平整。
六、安全、文明保证措施
1、建立安全生产责任制,形成强有力的安全生产保证体系,杜绝一切不安全因素。
2、沿管道开挖边线设置水平闭合防护栏,以防土块、砖、杂物、操作人员掉入沟槽内伤人。
3、下管时应谨慎操作,保证人身安全。
操作前,必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真地检查。
4、沟槽边坡为土质疏松时,必须加边坡支撑,保证边坡稳定,防止坍塌。
拉绳不少于两根,且沟底不能站人,保证操作安全。
机械吊管要注意上方高压线或地下电缆,严防事故发生。
5、在下管时,沟底严禁站人,保证操作安全。
机械吊管要注意上方高压线或地下电缆,严防事故发生。
6、施工人员必须戴安全帽,井内有人施工时,井上必须有人监督防护,不得擅自离开,且井内设置应急软爬梯,检查井施工完后,井口须用盖板盖好,防止杂物掉入井内。
七、雨季施工措施
1、维护运输道路,做好路拱修路边排水沟,保证水流畅通雨后不陷,不滑,不存水。
2、由试验室配置适合不同外界自然条件的砼配合比,准确测定砂石含水率,及时调整砼,以适用工程施工需要。
3、安排好雨具,薄膜、编制布、蓬布,砼浇时若遇暴雨应用编织布,蓬布将井口和沟槽边坡及时覆盖。
4、合理安排施工程序,对不适合在雨天施工的有关工序结合气象条件,合理调整施工部署,以提高效率,保证质量和安全。
5、做好施工排水措施,保证沟槽及检查井内无积水。
八、成品保护
钢筋混凝土管承受外压较差,易损坏,所以搬运和安装过程中不能碰撞,不能随意滚动,要轻放。
回填土注意事项。
1)管道施工完毕,应及时进行回填,严禁晾沟。
2)浇筑混凝土管墩、管座时,应待混凝土的强度达到5MPa以上方可填土。
3)填土时,不可将土块直接砸在接口抹带及防腐层部位。
4)管顶50cm范围内,应采用人工夯填。
九、质量通病预防注意事项
排水管道漏水
1)管沟超挖后,填土不实,或沟底石头未打平,管道局部受力不均匀而造成管材或接口处断裂或活动。
2)预制管时,接口养护不好,强度不够而又过早摇动,使接口产生裂纹而漏水。
3)未认真检查管材是否有裂纹、砂眼等缺陷,施工完毕又未进行闭水试验,造成通水后渗水、漏水。
4)地下管道施工完毕,回填土应进行分层夯实,可采用原土,未严格执行回填土操作程序,随便回填而造成局部土方塌陷或硬土块砸裂管道。
5)冬季施工作完闭水试验后,未能及时放净水,以致冻裂管道造成涌水后漏水。
排水管道变径时,在检查井内要求管顶标高相同,这样小管的水位高于大管水位,由于充满足限制,在任何情况下,大管水位不会高于小管水位,水可顺利排入大管内。
排水管道在直管段处为了定期维修及清理疏通管道,每隔50m左右设置一处检查井;在改变流动方向、会合支流处、变径处以及改变坡度处,均应加设排水检查井,它们分别起到弯头、三通、变径管的作用,施工时要严格保证质量,不可忽视。