砌筑方案.docx

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砌筑方案

目录

第一章概况2

1.1砌筑工程概况2

1.2承包方式2

1.3施工条件2

第二章施工总体安排2

2.1施工准备2

2.2机具和材料进场计划3

2.3料场安排3

2.4审图4

2.5管理人员及劳务人员培训、教育4

2.6进度安排4

第三章主要施工方法4

3.1砌筑砂浆4

3.2施工工艺5

3.3砌筑脚手架的搭设8

第四章技术质量保证措施8

4.1砌筑材料质量标准8

4.2砌体砌筑的质量标准8

4.3成品保护措施9

4.4其他10

第五章安全技术措施10

5.1安全防护措施10

5.2安全注意事项10

5.3其他10

第六章文明施工及环保措施10

6.1环保及文明施工措施10

第一章概况

1.1砌筑工程概况

本工程填充墙外墙用190厚灰砂空心砌块，M5水泥砂浆砌筑。

内墙用190厚和140厚灰砂空心砌块，M5水泥砂浆砌筑。

地下层底板上的砌体、厕，浴间和厨房的外围护墙，内隔墙在楼面标高上200mm以下用实心砖砌筑。

通风井墙均用实心砖砌筑。

实心砖的强度为MU7.5，空心砌块容重≤1200Kg/m3。

1.2承包方式

总包：

中建一局深圳公司

大包：

广东越华建筑公司

1.3施工条件

按施工组织设计指定位置布置现场搅拌站、堆放材料，水源从就近的临时水源接取，电源从就近的临时电箱接取。

楼地面已清理干净，且撒水湿润。

框架柱、砼墙拉结筋已埋设完毕，构造柱钢筋已绑扎完毕，且位置正确。

1.4生活安排

由承包方自行解决。

第二章施工总体安排

2.1施工准备

2.1.1测量准备

在底板或楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上放出建筑1000标高控制线，标出门窗洞口、水电预留洞口标高控制点。

2.1.2人员准备

序号

工种

人数

备注

1

测量员

2

上岗证

2

瓦工

30人

3

架子工

10人

上岗证

4

杂工

10人

2.2机具和材料进场计划

序号

名称

数量

进场日期

1

搅拌机

2台

砌筑前一个月进场

2

磅秤

2台

砌筑前一个月进场

3

手推车

10辆

砌筑前一个月进场

4

筛子

2个

砌筑前一个月进场

5

铁锹

20把

砌筑前一个月进场

6

灰桶

20个

砌筑前一个月进场

7

皮数杆

20个

砌筑前一个月进场

8

托线板

10个

砌筑前一个月进场

9

粘土实心砖

随工程进度

10

灰砂空心砌块

随工程进度

2.3料场安排

实心砖、空心砌块必须分规格码放，堆垛上设立标牌，注明砌块的规格，使用部位。

堆放场地必须平整，并作好排水，堆放高度≤1.6m，堆垛之间设1000mm宽的通道。

在砌筑前两天适量喷水湿润，至砖、砌块表面出现明水时止。

2.4审图

施工前仔细查阅图纸、方案、相关安全、质量规范，找出施工中技术质量、安全施工注意点（特别是墙体上预留洞口尺寸及标高），做到施工中重点突出、心中有数。

2.5管理人员及劳务人员培训、教育

技术部除按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交底（包括书面和口头）外，每周二利用简短时间，由分包管理层向其砌筑操作层进行方案、质量、安全措施交底（包括书面和口头），并由技术部和质量部参加。

2.6进度安排

按《施工组织设计》中总进度计划实施。

第三章主要施工方法

3.1砌筑砂浆

3.1.1砂浆用料

本工程采用M5水泥砂浆，砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合验评标准的规定。

砌筑砂浆用的水泥、水、砂等必须符合现行国家标准和有关规定。

1.水泥：

采用425#普通硅酸盐水泥、按出厂日期分别堆放并进行复试，并保持干燥。

不同品种的水泥不得混合使用。

2.砂：

用中砂，并过5mm孔径的筛子，不得含有草根等杂物，含泥量≤5%，使用前进行复试。

3.水：

用自来水或不含有害物质的洁净水。

3.1.2砂浆试块制作

在搅拌机出料口随机取样，每层做两组砂浆试块（每组6个）。

3.2施工工艺

3.2.1施工顺序

基层处理→找平放线、立皮数杆→构造柱钢筋绑扎→墙体砌筑→现浇腰带钢筋绑扎→构造柱、现浇腰带模板支设→构造柱、现浇腰带混凝土浇筑→拆模→养护→砌筑上部墙体→上部构造柱、现浇腰带施工→砌至梁板附近（待砌块沉实后用红机砖斜砌封闭）→检查验收

3.2.2构造柱的设置

空心砌块外墙，门窗两侧及沿墙长每隔2.5米至3米设置构造柱，其断面190×120内设纵向钢筋4Φ12（四角），上、下由楼板或梁留出，后用绑扎或焊接搭接，箍筋φ空心砌块内隔墙，构造柱用芯柱代替，190厚内插2Φ10，140厚内插1Φ10，芯柱上、下相应位置应预留插筋，孔内浇筑C15砼。

砖填充墙构造柱详见建筑平面图，一般断面为240×240、120×240，内设纵向钢筋3.2.3拉结筋的设置

柱子与填充墙、隔墙连接，按建筑施工图位置，沿柱高每隔600mm墙宽范围留出2φ6拉结筋，拉结筋锚入柱内≥200mm，伸入隔墙内700mm。

端部作60mm弯钩，具体做法见附图2。

内1000m。

3.2.4钢筋砼腰带设置

空心砌块外墙，在窗台处设一道钢筋砼腰带，断面200（宽）×120（高），内设纵空心砌块内隔墙，在门洞上设一道钢筋砼腰带，腰带沿墙全长，断面120×（墙厚），纵向钢筋改为4Φ10（洞宽大于2500时需另配钢筋）。

混凝土强度C20。

3.2.5过梁设置

在门窗洞口上部设置一道现浇砼C20过梁，伸入隔墙两侧250mm，过梁做法见下表：

洞口

过梁

配筋

＜1200

墙宽×120

1200≤洞口＜1800

墙宽×150

1800≤洞口＜2400

墙宽×200

2400≤洞口＜3000

墙宽×250

3.2.6砌体砌筑主要施工方法

实心砖规格为240×115×53，240厚砖墙砌筑形式为一顺一丁，即一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成，上下竖缝相互错开1/4砖长。

120厚砖墙砌筑形式为全顺，即全部顺砖砌筑，上下竖缝相互错开1/2砖长。

空心砌块规格为390×190×190、390×140×190，墙厚为砌块的宽度，其立面砌筑形式为全顺，即各皮砖均为顺砌，上下皮竖缝相互错开200mm（1/2砖长）（详见附图1），上下及砌块孔洞相互对准。

1.砌筑前根据砖及砌块皮数制作皮数杆，在墙体转角及交接处竖立。

2.绑扎构造柱筋，并与上下楼板或梁上预留钢筋绑扎或焊接搭接。

3.空心砌块砌筑时必须遵守“反砌”原则，使砌块底面向上砌筑。

上下皮对孔错缝搭砌。

4.砌块灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算的饱满度不应低于90%。

竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。

5.在墙转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横墙砌块墙面露头（详见附图3）。

6.墙体转角处及交接处应同时砌起，交错搭接，如不能同时砌起时，则应留置斜槎，斜槎长度≥斜槎高度（详见附图3）。

并沿墙高每隔600mm设2φ6钢筋，钢筋沿墙全长，置于灰缝内。

7.砌至梁板附近，待砌块沉实后（一般五天），用红机砖斜砌封闭。

砂浆同砌块砂浆，斜砌必须逐块敲紧挤实,填满砂浆（详见附图1）.

3.2.7砌筑要点：

1.外墙砌筑严禁雨天施工，砌块表面有浮水时不得进行砌筑。

2.需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。

3.每天砌筑高度不超过1.6m。

4.在砌筑砂浆终凝前，应将灰缝刮平。

5.砌筑砂浆必须拌和均匀，随拌随用，盛入灰桶内的砂浆如有泌水现象，则重新拌和。

砌筑砂浆在拌成后3h内用完，施工期间气温超过30°C，必须在2h内用完。

3.3砌筑脚手架的搭设

砌筑脚手架采用双排扣件式脚手架，内外墙砌筑均搭设在楼层内，立杆纵距1500mm，立杆横距1200mm，大横杆步距1200mm，里排立杆外侧距墙面外侧200mm。

第四章技术质量保证措施

4.1砌筑材料质量标准

4.1.1砌块的质量要求

1.砌块的品种、标号必须符合设计要求，规格一致。

应有出厂证明及复试报告。

2．砌块应保证有28天以上龄期。

3.砌块的容重＜1200Kg/M2。

4.1.2其他材料的质量标准

1.构造柱、钢筋砼腰带、过梁钢筋、各种预埋件应作好防锈处理。

2.皮数杆用30mm×40mm木料制作，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

立完后应复核，并办预检手续。

4.2砌体砌筑的质量标准

砌体工程的质量标准应按《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301执行。

4.2.1保证项目和基本项目

1.砌体砂浆必须饱满。

2.外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留缝的做法必须符合施工规范规定。

3.接茬处灰浆密实，缝、砌块平直，每处接茬部位水平灰缝厚度为10±2mm。

4.拉结筋的数量、长度均应符合设计要求，留置间距偏差不超过一皮砖。

4.2.３砌筑砌体的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表：

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

轴线位移

10

用拉线和尺量检查

2

砌体顶面标高

±15

用水准仪和尺量检查

3

垂直度

5

用吊线和尺量检查

4

表面平整

8

用2m靠尺和塞尺检查

5

水平灰缝平直度

10

用拉线和尺量检查

6

水平灰缝厚度（连续五皮砌块累计数）

±10

用尺量检查

7

垂直灰缝宽度（连续五皮砌块累计数）

±15

用尺量检查

8

门窗洞口宽度（现塞框）

±5

用尺量检查

9

预留构造柱截面

±10

用尺量检查

10

外墙上下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查

4.3成品保护措施

1.对暖卫、电气管线及其他预埋件，应注意成品保护，不得碰撞损坏。

2.对墙体内埋置的拉结筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。

3.运输砌块及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。

4.不得直接将脚手架放置在空心砌块墙上。

5.施工前，在地面上铺一层木板或塑料纸，防止砂浆直接掉在楼板上。

4.4其他

未尽事宜，执行相关质量规程、规范、标准。

第五章安全技术措施

5.1安全防护措施

脚手架防护材料用Φ48的钢管，防护栏杆高1.2米，两道栏杆间隙相等，加250mm高的挡脚板，防止邻边杂物坠落。

5.2安全注意事项

1.施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。

2.墙身砌筑高度≥1.2m时，必须搭设脚手架。

超过4m时，须搭设安全网。

3.搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。

脚手架严格按相应安全规范进行施工。

4.脚手架上的砌块码放整齐，允许承载2.6KN/M2。

5.3其他

未尽事宜执行现行建筑安全操作规程、规范以及现场规定。

第六章文明施工及环保措施

6.1环保及文明施工措施

1.施工垃圾按有毒、无毒、可回收、不可回收分类存放，做到活完料尽脚下清。

2.尽量避免夜间（22:

00-7:

00）施工，减少噪声及灯光污染。