各设备安全操作规程精编版.docx

各设备安全操作规程精编版.docx

《各设备安全操作规程精编版.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《各设备安全操作规程精编版.docx（40页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

各设备安全操作规程精编版

各设备安全操作规程【精编版】

板式换热器安全操作规程

（一）开车前准备

1.开机运行前，检查各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧，拧紧时保证压紧板平行。

2.使用前按1.25倍的工作压力分到进行水压试验，保压20分钟无泄漏。

第一次使用必须测压，以后可以间隔测压。

3.在管路系统中应设有放气阀，以排尽设备中的空气，以防止空气停在设备中，影响传热。

4.冷热介质按规定方向进入，不可任意更改接管方向，否则影响传热。

5.使用前应对换热器进行严格清洗消毒，清洗时可用热水进行，以除去设备中油污和杂物。

（二）操作程序

1.打开设备接管处的各介质出口阀门，在流量，压力均低于正常操作的情况，缓缓开关冷侧的进口阀观察设备有无异常，调整各进出口阀门，使流量、压力均满足工艺要求，达到正常工作状态。

2.换热器运行时，为防止一侧超压，进换热器冷热介质的进口阀应同时打开，或者是先缓缓地注入低侧流体，然后再缓缓的注入高压流体。

3.冷热介质如含有大颗料泥砂或其它杂物应先进行过滤，防止污水进行水压试验和运转使用，以防影响寿命。

4.停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体。

5.设备操作允许最大使用压力0.4~2Mpa，允许最大使用温度120~160℃。

（三）定期清洗

1.一般情况下可以不解体清洗，用水以与介质反方向冲洗，可冲出杂物，对于难于清洗的也可以用无腐蚀的化学清洗剂清洗。

2.长时间未清洗的，沉积物结垢很多用水清洗不了，须定期拆洗，可以用棕刷洗刷板面污垢也可以用无腐蚀的清洗剂洗刷。

管壳式换热器维护标准

●适用范围：

本规程适用管壳式换热器

1、运行正常,效能良好

设备性能满足正常生产的需要,达到设计能力90%以上；管束等内件无泄漏,无严重结垢和振动。

2、各部构件无损,质量符合要求

各零部件的材质应符合设计要求,安装配合应符合相关规程的规定;壳体管束的冲蚀、腐蚀在允许范围内,同一管程内被堵塞管数不超过总数的10%，隔板无严重扭曲变形。

3、主体整洁,零部件齐全完好

主体整洁,保温、油漆完整美观,基础、支座完整牢固,各部螺栓齐全、牢固,符合抗震要求;壳体及各部阀门、法兰等无渗漏现象;压力表、温度计、安全阀等附件应定期校验,确保准确可靠。

4、技术资料齐全准确

设备档案要符合公司设备管理制度的要求;属于压力容器设备应取得压力容器使用许可证;应有设备结构图及易损配件图。

3管壳式换热器的维护

序号

维护周期

维护内容

维护标准

备注

1

每个月

检查管束与管板的胀接应无腐蚀

无腐蚀

检查挡板与管束接触是否紧密，壳侧流体有无短路现象

挡板与管束接触应紧密，壳侧流体无短路现象

检查换热管内外结垢现象

应无严重结垢现象

检查水室与管板封闭是否严密、有无泄漏，管束是否有穿孔或破裂

水室与管板封闭严密、无泄漏，管束无穿孔或破裂

检查温度和压力指示表

完好

2

每年

清洗换热器列

无结垢现象

4管壳式换热器常见故障、原因及处理方法

序号

故障

原因

处理方法

1

进出口差压大

换热器列管若干结垢严重

清洗换热器列

2

低压侧压力上升较快，甚至超压

列管泄露

解体检修或堵管

3

换热管振动

提压或加负荷较快

降低负荷

阀门井操作与维护规程

●适用范围：

本规程适用于各类阀门井

1阀井操作规范

1．1操作前应准备好移动井盖、开启阀门以及抽取污水所需的工具。

1．2首先检查阀井盖、井边盖板完好程度，然后单独由1或2人用专用工具拉出井盖，操作时用力要沉稳,切忌急躁，以免碰撞出火花或拉伤肌肉。

1．3打开井盖后，下井作业前，必须让阀井通风换气，时间不得短于5分钟。

1．4使用可燃气体检测仪检测井内，若仪器无报警，则可穿水鞋、戴棉质手套后，系好安全带，直接进入井内检查情况。

仪器如有反应或闻到有燃气味，应作抽风处理。

1．5当井内有大量燃气泄漏或井内空气严重污浊时，应用风力灭火机进行强制通风后方可下井作业。

风力灭火机应在远处发动，然后逐步接近阀井。

1．6如有积水浸至管道及阀门底部，应用抽水机及时抽出（雨季除外），发现漏水的阀井及未防腐的阀体，应及时记录并上报。

1．7测试井内含氧量低于8%时或听到井内有漏气的响声，应佩戴呼吸器、氧气瓶、安全绳后才能下井检查情况，佩戴呼吸器前应检查其是否完好。

1．8操作人员不得单独作业，下井检查之前至少留1人在井上监控。

1．9井下有燃气场合作业时必须使用铜制防爆工具，使用铁制工具必须涂抹黄油，防止因碰撞而产生火花，引起爆炸

1．10工作人员下井作业时必须穿戴工作服，不得穿着化纤衣物和带铁钉的鞋下阀井，严禁将手机、打火机等物品带入阀井内。

1．11井附近如果行人、行车比较多应加警示标志。

1．12夜间作业必须穿上反光衣。

1．13作业完毕后，阀井盖必须盖好，防止行人坠落。

发现井盖破坏、缺损、失盗应及时报告并更换。

2.阀井维护规范

序号

维护周期

维护内容

维护标准

备注

1

每个月

清洁

干净无杂物，积水

检查井圈、井盖

完好

检查阀井内设备泄漏情况

无泄漏

阀门启闭

启闭灵活

阀门启闭

启闭灵活

检查阀门井内的管段必须绝缘防腐

绝缘防腐完好

2

每半年

校验压力表

校验合格

3

每一年

阀门、法兰之间应静电跨接完好,跨接电阻每年最少应检测不少于一次

跨接电阻不得大于4Ω

校验安全阀

校验合格

3.阀井常见故障、原因及处理方法

序号

故障

原因

处理方法

1

填料处泄漏

1、填料超期使用，已老化；

2、操作时用力过大；

3、填料压兰螺栓没有拧紧。

1、应及时更换损坏/老化的压料，逐圈安放，接头成30度--40角；

2、应按正常力量操作，不许加套管或使用其他方法加长力臂；

3、均匀拧紧压住压料螺栓。

2

密封面泄漏

1、阀门安装方向与介质流向不符；

2、关闭不到位；

3、久闭的阀门在密封面上积垢；

4、密封面轻微擦伤；

5、密封面损伤严重；

1、注意安装检查；

2、重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到位；

3、将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走；

4、调整垫片进行补偿；

5、重新研磨，调整垫片进行补偿；

3

法兰接处漏

1、螺柱拧紧力不均匀；

2、垫片老化损伤；

3、垫片选用材料与工况要求不符

1、重新均匀拧紧螺栓；

2、更换垫片；

3、按照工况要求正确选用材料，必要时联系厂家，进行材料选择；

4

手柄/手轮的损坏处泄漏

1、使用不正确；

2、紧固件松脱；

3、手柄、手轮与阀杆连接受损；

1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具；

2、随时修配；

3、随时修复；

5

蜗杆蜗轮传动咬卡

1、不清洁嵌如脏物，影响润滑；

2、操作不善；

1、清楚脏物、保持清洁、定期加油；

2、若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该立即停止，彻底检查；

仪表操作与维护规程

●适用范围：

本规程适用于压力表、温度表、差压表、液位计、压力变送器、温度变送器、液位变送器

一、仪表的操作规程

1、检查仪表各阀门开启位置是否正常。

2、开启仪表的电源开关（流量计结算仪、压力变送器、温度变送器、液位变送器）。

3、开关上下游阀门时，应缓慢平稳，避免冲击损坏仪表的零部件，应观察仪表有无卡住现象。

4、不能随意敲击仪表，应检查、验漏仪表的接头和法兰是否泄漏。

5、对仪表的选择应准确（测量范围、精度等级、一次元件）。

6、定期对各种仪表进行鉴定，确保计量及测量准确。

7、若仪表不用时，应放空仪表内的管存气、关闭仪表阀门及电源。

2、仪表维护规程

序号

维护周期

设备类型

维护内容

维护标准

备注

1

每个月

所有仪表

周围环境

无不安全因数

所有仪表

卫生

整洁

所有仪表

仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况

无损坏和腐蚀情况

所有仪表

泄露检查

无泄露

所有仪表

检查运行压力、温度和实际管道压力

在正常范围内

2

每半年

变送器

信号线

整齐无损坏

变送器

电源电压

规定的范围内

差压变送器、压力变送器定期排污无污渍排出压力表

定期检定

合格

3

每一年

变送器

定期检定

合格

2、温度变送器常见故障、原因及排除方法

序号

故障

原因

处理方法

1

显示值比实际值低或不稳定

1.保护管内有金属屑、灰尘

2.接线柱间脏污及热电阻短路（水滴等）

1.除去金属屑，清扫灰尘、水滴等

2.找到短路处清理干净或吹干；加强绝缘

2

显示仪表指示无穷大

1.热电阻或引出线断路

2.接线端子松开

1.更换热电阻

2.拧紧接线螺丝

3

阻值随温度关系有变化

热电阻丝材料受腐蚀变质

更换热电阻

4

仪表指示负值

1.仪表与热电阻接线有错，

2.热电阻有短路现象

1.改正接线；

2.找出短路处，加强绝缘

3、压力表常见故障、原因及排除方法

序号

故障

原因

处理方法

1

压力表无指示

1.导压管上的切断阀为打开

2.导压管堵塞

3.弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞

4.弹簧管裂开

1.打开切断阀

2.拆下导压管，用钢丝疏通，用气吹干净；

3.取下指针和刻度盘，拆下机芯，将弹簧管放到清洗盘清洗，并用细钢丝疏通；

4.更换新压力表

2

指针抖动大

1.被测介质压力波动大

2.压力表的安装位置震动大

3.高压、低压和平衡阀连接漏气（双波纹管差压计）

1.关小阀门开度

2.固定压力表或取压点；或把压力表移到震动小的地方；也可装减震器。

3.检查出漏气点并排除

3

压力表指针有跳动或呆滞现象

指针与表面玻璃或刻度盘相碰有摩擦

矫正指针，加厚玻璃下面的垫圈

4

压力取掉后，指针不能恢复到零点负值

1.指针打弯

2.指针松动

1.用镊子矫直

2.校验后敲紧

5

指示偏低

1.导压管线有泄漏

2.弹簧管有渗漏

1.找出泄漏点排除

2.补焊或更换

4、压力变送器（差压液位变送器）常见故障、原因及排除方法

序号

故障

原因

处理方法

1

压力信号不稳

1.压力源本身是一个不稳定的压力

2.仪表或压力传感器抗干扰能力不强

3.传感器接线不牢

4.传感器本身振动很厉害

5.变送器敏感部件隔离膜片变形、破损和漏油现象发生

6.补偿板对壳体的绝缘电阻大

7.变送器有泄漏

8.引压管泄漏或堵塞

1.稳定压力源

2.紧固接地线

3.紧固传感器接线

4.固定变送器

5.更换传感器

6.减小绝缘电阻

7.检查出泄露部位并排除

8.清洗疏通引压管.排除漏点

2

变送器接电无输出

1.接错线（仪表和传感器都要检查）

2.导线本身的断路或短路

3.电源无输出或电源不匹配

4.仪表损坏或仪表不匹配

5.传感器损坏

1.检查仪表和传感器线路并排除

2.检查断路或短路点并排除

3.更换电源

4.更换仪表

5.更换传感器

柴油发电机操作规程

1发电机启动前检查

1.1检查高压配电柜，确定停电现象是否由市电断电引起，其他电器设备有无故障。

1