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技术标文件东营龙力教材

一、施工组织设计或施工方案

(一)、施工组织设计

第一章工程概况

第一节基本情况

一、基本情况

大舟院塘坝工程位于莱芜市莱城区大王庄镇华山森林公园内。

1、工程主要内容

工程主要内容:

新建浆砌石重力坝一座,坝顶长84m,最大坝高12.20m;非溢流段坝顶高程314.20m,坝顶宽2.5m,长76m,迎水坡307.0m以上坡比1:

0,以下1:

0.2,背水坡311.82m以上坡比1:

0,以下1:

0.7;溢流段长8m,堰顶高程313.00m,堰顶采用WES曲线,迎水坡307.00m以上坡比1:

0,以下1:

0.2,背水坡311.04m以上为WES曲线,以下坡比1:

0.7。

下游新建浆砌石二道坝,形式水垫消能;放水洞底高程306.00m,采用DN300mm钢管,末端设闸阀室、消力池。

2、雨季施工

根据工程的计划工期,工程在2014年5月底至2014年8月初完成,入雨季施工期,在雨季施工期中应注意:

(1)在场区内设置、排水沟和排水设备,以利雨水及时排出不影响施工。

(2)及时测量砂石料含水率,准确配备砼拌合料,保证砼质量。

(3)将拌合机旁的临时放置水泥用帆布上下覆盖以免受潮,把新浇的砼和主要金属设备等用防雨彩条布等覆盖以免受淋。

(4)雨水较大时应停止砼和浆砌石的施工。

二、工序及专项工程施工方案

(一)工序

测量放线基槽开挖坝体砌筑及混凝土浇筑消力池砌筑岸墙砌筑铺盖砌筑二道坝及斜面护砌竣工清理

(二)施工方案

1、测量放线

(1)放线前的准备工作。

施工技术人员对本分部工程段内进行细致的地形勘察,搜集施工区域内的平面和高程控制成果,了解设计要求与现场的施工需要,认真阅读工程设计图纸,对设计图纸中的数据和几何尺寸进行认真的校核,再根据建设单位和监理单位的要求,作为施工放样的依据。

(2)根据图纸的有关数据和提供的高程控制点的成果,计算放样数据,绘制放样草图。

(3)根据施工设计图纸,确定施工部位的轴线,并在施工现场内布设相应的控制点。

对施工现场内的轴线、水准点、控制点做好明显的标记,并采取相应的保护措施,并做好各点的复核单,由业主及监理、设计单位复核。

(4)各点测量时采用NTS330全站仪、J2经纬仪。

另外根据提供的水准点,使用DS3水准仪,在不受施工影响的部位设置临时控制点6处,作为以后施工放线的基准,并定期进行校核。

(5)本分部工程的起始点与红线间平面位置误差控制在±30~±50㎜之间,高程引测误差控制在±30㎜内。

严格按照水利工程的规范进行施工,在施工阶段,按施工要求,做好施工的记录资料和影像资料,及时请业主、监理复核签证。

(6)沉降缝应符合设计要求,上下垂直贯通,宽度误差不得超过5㎜,整个缝隙用橡塑板填充,并且用砂浆填塞饱满,缝的两侧砌体应平整干净。

2、浆砌石施工

(1)选料

砌石所用石料应坚硬、新鲜、无风化剥落层或裂纹,石材保证一定的宽度和厚度,单块石料不小于设计要求的重量。

用于表面的石材,应色泽均匀,表面无污垢、水锈等杂质。

块石形状应大致方正,上下面基本平整,厚度不小于20cm,宽度约为厚度的1.5倍,长度约为厚度的1.5~3.0倍。

镶面料石,应选择表面平整、尺寸规范的石料。

几何尺寸要求标准高于方块石。

厚度不小于25cm,石料宽度为25cm,物理力学指标应符合施工图纸的要求。

(2)反滤层铺设

反滤料应设置在反滤管的背面,用土工布包裹,防止水土流失。

(3)砂浆的拌制

施工用砂采用中砂或粗砂,用于砌筑块石时,粒径不宜小于2.5㎜,使用前用5㎜孔径的筛过筛。

砂浆的拌合方式采用机械拌合,机拌时间控制为3~5min,随拌随用,以保持适当的稠度,一般应在搅拌完成3~4h内用完,当室外温度超过30℃时,砂浆应在2~3h内用完。

在运输途中或贮存容器中发生离析,脱水现象时,砌筑前重新拌合,过夜砂浆或初凝后的砂浆不得使用。

(4)砌筑石料在使用前湿润,将石料表面的泥土、水锈等清洗修凿干净。

砌筑前,将基底整平,直接坐浆砌筑,严禁抛石灌浆。

砌筑应分段分层砌筑,分段长度一般不超过15米。

对于有块石镶面的墙面,水平缝应一致。

砌体砌筑时,相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2米,,各层砌筑时应先砌筑外圈定位石料,然后砌筑里层石料,外圈砌块应与里层石块交错连成一体,先铺填砂浆再砌筑石料,严禁干铺石料后再填筑砂浆。

(5)砌筑时应在横向、竖向双挂线,各砌层的石块应安放平稳牢固,砌块间砂浆填筑饱满,粘结牢固,不得有直接贴谱和脱空,砌筑上层砌块时,应避免震动下层砌体,严禁将石料直接抛掷于墙体之上,避免冲击墙体。

砌筑工作中断后,恢复砌筑时,砌体表面应加以清扫并洒水湿润。

(6)较大是石块应砌筑在下层并大面朝下,石块尖锐突出的部位应敲掉。

砌筑块石时应平砌,丁顺相间或二顺一丁排列,但镶面块石可以立砌,宜三顺一丁排列。

每层砌筑高度应一致,上下层砌体竖缝错开距离不小于10㎝。

砌体里层平缝和竖缝应符合规范要求。

(7)墙面勾缝采用皮带缝。

缝宽度控制在3㎝左右,要求横平竖直。

缝宽、厚度均匀一致,弹墨线控制。

勾缝砂浆凝固后及时洒水养护,防止干裂脱落。

(8)沉降缝应符合设计要求,上下垂直贯通,宽度误差不得超过5㎜,整个缝隙用橡塑板填充,并且用砂浆填塞饱满,缝的两侧砌体应平整干净。

3、混凝土工程

混凝土的制备作业内容主要包括:

按质按量地储存水泥和骨料、可靠灵活地供料运输、按工作精度称量配料、按设计于施工要求拌合混凝土、协调一致的出料与运输。

1、混凝土材料

(1)水泥

①品种:

根据业主和监理人的指示,选择信誉良好的大型水泥企业生产的合格产品。

根据各建筑部位施工图纸要求,配置混凝土所需的水泥品种,符合国家行业现行标准。

②检验:

每批水泥运至工地后,派专门质检人员对水泥的材质进行检验。

③运输:

水泥运输过程中品种和标号不能混杂,采取有效的隔离措施防止水泥受潮。

④储存:

为防止水泥受潮变质,到货的水泥按不同的品种、标号、出厂批号、袋装或散装等,分别存放在专用的仓库或储罐中。

不使用出厂日期超过3个月的袋装水泥和超过6个月的散装水泥,袋装水泥的堆放高度不超过15袋。

(2)水

拌合用水所含物质以不影响混凝土和易性和混凝土强度增长,以及引起钢筋和混凝土腐蚀为原则,水质较好,能够满足施工要求,施工用水直接取自施工区。

(3)骨料

不同粒径的骨料分别堆放,做到不相互混杂和混入泥土;装卸时,粒径大于40mm的粗骨料净自由落差保持在3m以内,避免造成骨料的严重破碎。

①粗骨料

粗骨料为碎石,产地为石料场,岩性为灰岩,属人工扎制骨料,粒径为5-20mm,无针状、片状颗粒,无软弱颗粒。

粗骨料场有乡镇公路通过,开采、运输条件较好,运距为15km。

施工中将骨料按粒径分成下列几种级配:

二级配:

分成5-20mm和20-40mm,最大粒径为40mm;

三级配:

分成5-20mm、20-40mm和40-80mm,最大粒径为80mm;

②细骨料

细骨料来自为砂料场,属于中粗砂,细度模数为2.96,平均粒径为0.46,砂质纯净,运输条件较好,水下开采。

(4)外加剂

根据混凝土的性能要求,结合混凝土配合比的选择,通过试验确定外加剂(包括减水剂、加气剂)的掺量。

不同品种外加剂分别储存,在运输与储存中不相互混装,避免交叉污染。

2、配合比

各种不同类型的结构物的配合比通过试验确定。

3、拌合

1)拌制现场浇筑混凝土时,严格遵守实验室提供的并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改配料单。

2)因混凝土拌合及配料不当,或因拌合时间过长而废弃的混凝土按不合格料处理,不得入仓,应弃置于指定场地。

4、运输

(1)由于拌和站距离混凝土浇筑地较近,混凝土的水平运输采用装载机进行,混凝土出拌合机后,迅速用装载机运达至浇筑地点。

(2)在运输过程中避免震荡、减少转运、控制落高和浇筑前二次拌匀,防止运输过程中骨料离析、漏浆和严重泌水现象。

(3)拌合均匀,防止混凝土配合比改变。

(4)控制运输时间,注意初凝时间的季节性变化,防止混凝土发生初凝。

(5)混凝土入仓时,将最大骨料粒径150mm的四级配混凝土自由下落的垂直落距控制在1.5m以内,将骨料粒径小于80mm的三级配混凝土的垂直落距控制在2m以内。

(6)满足混凝土入仓温度要求。

5、浇筑

5.1开浇前的准备工作

1)混凝土出拌合机后,迅速运至浇筑地点;

2)素混凝土垫层浇筑前,基础面经验收合格,垫层混凝土由混凝土拌合站拌合,混凝土运输车运输,混凝土量较大部位采用泵送入仓。

3)混凝土浇筑前3小时(隐蔽工程为7小时)必须通知监理工程师对浇筑部位进行检查。

检查内容包括:

地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模版、钢筋、插筋等设施的安装等,经监理工程师验收合格后,方可进行混凝土浇筑。

5.2准备工作

(1)基础面处理:

先清除便面的风化岩、软松岩石、棱角、反坡以及杂物、泥土等,并用高压水或压缩空气清扫岩面残留的碎屑、油渍和杂物,再用压缩空气吹至岩面无积水,最后铺盖湿麻袋,或铺刷水泥砂浆,或喷涂塑料层,防止岩基重新风化。

(2)检查仓内模板、钢筋和预埋件安装的牢固性。

(3)检查仓面布置的安全性、可靠性、合理性。

5.3入仓铺料

(1)为避免产生冷缝和引起粗骨料分离,采用阶梯法浇筑混凝土,分层分块薄层浇筑。

(2)根据调运混凝土的设备能力和散热需要,浇筑块高控制在1.5m以内,浇筑层厚度小于0.6m,每一浇筑条的宽度为2-3m,阶梯上表面暴露部分宽度为1m左右,斜面坡度不陡于1:

2。

(3)在斜面上浇筑混凝土时从最低处开始,直至保持水平面。

(4)加强振捣,保证混凝土的和易性。

5.4平仓和振捣

(1)人工持锹平仓或借助振捣器平仓,在保证分料均匀和有效防止混凝土分离的前提下将卸入仓内成堆的混凝土摊铺到要求的厚度。

(2)振捣

①为使混凝土获取最大的密实性,在施工现场采用表面振捣器振捣。

②为避免漏振,使振点呈格形或梅花形排列,振点间距约为影响半径的1-1.5倍,井然有序的按振点进行垂直振捣,并使振捣器插入下层混凝土5-10cm。

③混凝土振捣时间以15-25s为宜。

④在振捣器难以操作的部位,运用捣杆、捣铲或平头锤进行人工辅助捣实。

三、人员到位计划

序号

工种

人数

计划进场时间

备注

1

管理人员

4

开始进场

2

挖掘机司机

2

开始施工

3

装载机司机

3

开始施工

4

其他机工

4

开始施工

5

普工

20

开始施工

四、机械到位计划

序号

设备

型号

单位

数量

1

挖掘机

PC-220

1

2

砂浆搅拌机

HJI-200

1

3

装载机

临工-50

2

4

全站仪

NTS-330

1

5

经纬仪

DJ-2

1

6

水准仪

DS3

1

五、工期进度计划

基槽开挖:

2014年5月20日-2014年5月25日

浆砌石砌筑:

2014年5月25日-2014年7月10日

混凝土浇筑:

2014年6月1日-2014年7月20日

消力池砌筑:

2014年6月25日-2014年7月10日

引水工程:

2014年7月1日-2014年7月25日

设备安装:

2014年7月15日-2014年8月10日

竣工清理:

2014年8月10日-2014年8月20日

六、检测试验计划

提前做好原材料的试化验工作,委托具有资质的实验室进行各种原材料和中间产品的检测。

建好各种试件的台账。

七、质量保证措施

1)明确质量目标

坚持“以质量求生存,以信誉求发展”,严格按照施工图纸、技术说明以及有关现行的施工验收规范的要求进行施工,确保工程达到一次性合格。

2)加强组织措施

实行项目经理承包责任制,以项目经理为首的工地管理班子,对本工程施工的所有工种、班组统一领导,统一指挥,统一调度。

3、建立和健全质量管理网络。

在工程项目中贯彻IS09002质量体系标准,首先使全体人员提高质量意识,树立“质量第一”的概念,建立全面质量管理理念,掌握其工作方法,学会使用质量管理工具。

针对项目制订质量计划,对工程项目领导班子成员、各业务管理人员、施工生产人员可采取分层次参加施工前技术培训,除项目经理要抓质量外,项目工程师主管技术质量工作,使质量管理不断深化、不断提高。

4、制定明确的质量计划。

质量计划是实现质量目标,组织与协调质量管理活动的基本手段,也是各阶段、各环节质量工作的行动纲领,各环节和各阶段具体的计划,形成一整套质量计划体系,项目经理要及时组织检查分析,以保证按期完成实现质量改进措施,达到预期目标。

5、建立质量反馈系统。

班组自检、互检质量信息由班长或质量员反馈给施工员,再结合项目班子技术质量部门,工序交接检查,发现前道工序的质量问题,分项工程检查情况由施工员传达给技术质量部门:

原材料进场,各种材料测验以及设计图纸等方面的质量问题和各项信息,分别由材料员、质量员和技术员报告给项目经理,并把材料方面问题反馈给厂家。

项目经理还要直接组织各专业联合检查,掌握第一手资料。

6、搞好工程项目质量,必须建立一系列制度,如《工程质量管理条例》、《工程质量奖罚规定》等,只有遵循统一制度,才能协调一致和有秩序地工作。

对质量检查标准、方法、内容和评定时间作出具体规定。

另外,将质量管理业务处理所经过的环节、步骤进行分析研究,加以改进,定位标准管理程序,使管理流程程序化。

7、为达到质量目标而开展工程质量控制的内容,更要做到以下几点:

1)严格工艺纪律,施工现场的生产工艺和操作规程,是操作者进行施工生产的依据法规,任何人都必须严格执行。

2)掌握施工生产现场的质量动态,按照一定的要求,对质量状况进行综合统计和分析,及时掌握质量现状,发现质量问题,明确对策和方向。

3)加强质量检验工作,充分发挥质量检验工作的重要作用,促使工程质量在管理状态下稳定和提高。

4)建立“质量管理点”,在施工现场生产中,对所需重点控制的质量特性、工程关键部位或薄弱环节,在一定时期内,一定条件下强化管理,使工序处于良好的控制状态。

八、其他说明

1、材料质量控制

加强材料的质量控制,凡工程需用的成品、半成品、构配件及原材料、设备等严格按质量标准采购,合理组织材料供应和材料使用并做好储运、搬动、发放工作,供应部门必须提供所供产品的合格证,按规程要求必须做好抽样复试工作,质量管理人员对提供产品进行抽查监督,凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用,并采取必要的封存措施,及时退场。

2、轴线、标高控制

1)在开工前做好业主提供的水准点,导线点永久性的保护工作。

2)坝坡及戗台轴线由施工人员负责按图纸放样,工地质量员、施工员进行自检复测,由公司质监科负责技术复核,然后提请业主或现场监理复核。

3)河坎应根据设计图纸由专职测量工程师放出河坎中心桩(线),在施工过程中应妥善保护。

4、施工过程控制

1)施工现场的安全、文明施工标准化管理。

2)项目经理组织协调工程施工管理,根据施工组织设计、技术交底,会同要求合理安排施工,参加现场施工协调会议,作好记录,并及时将有关事项传达到有关施工人员。

3)施工人员按图纸、规程、规范、工艺、作业指导书等要求进行施工作业,操作人员按施工工艺规范和标准操作,并做好施工质量自检记录,自检记录由资料员负责收集、整理。

4)进入施工现场物料,必须有产品合格证或持质保书,投入使用的物料,使用前必须进行检试,并经法定检测合格。

5)计划控制:

根据施工准备情况,各种资源按工程进度计划要求陆续组织进场,后续资源做好供应准备,项目部定期召开生产会议,检查、布置确保工程进度采取的组织措施。

6)工艺控制:

施工现场技术文件必须是有效版本,由总程师签发施工开工令、未经签发不得进入下道工序施工;作业前由技术部门安排作业班组进行技术交底并做好记录,对明确规定需技术复核部位应做好技术复核工作;对同步交叉作业项目部有精确策划,开好协调会,进行动态控制,严禁反序施工。

7)设备的维护、保养

施工设备和机具运到现场后由项目设备员仔细检查,保证施工机具处于完好状态,满足工艺要求,设备员做好机械设备保养、维修工作,并填写记录表,机械操作工应经过培训,取得国家认可岗位合格证持证上岗。

操作者对器具设备进行日常的维护保养,发生故障由项目设备员及时处理,按公司要求做好机械设备例行保养工作,做好设备的巡查工作,并做出相应的记录,根据设备状态结合定期检修计划,做好维修工作。

8)施工环境

项目经理对施工现场环境进行综合管理和协调,对现场生产、生活设施进行监督检查,现场施工操作场地要做到文明施工,工完料尽场地清,根据政府有关现场文明施工文件实行标准化管理。

9)项目部安全员负责施工现场的施工安全、防火、防盗、防护等日常管理工作,施工人员严格执行安全技术操作规程和施工组织设计中有关安全技术措施,强调在书面技术交底中安全措施到位,另外严格执行每周一次开工前质量安全例会,由项目经理、技术负责人强调安全注意事项,安全措施的落实情况由安全员考核。

10)设计图纸修改控制

施工中设计图的修改由项目技术员接受联系单,随即在设计图纸的相应位置作出表示,并予登记本公司质量体系表格。

一般情况可由技术员审核后认可修改,项目经理同意并经工地监理工程师审批签字,重大修改由项目工程师会同有关人员研究后经现场设计代表和监理工程师审批签字后修改。

11)工程检验和记录

项目实施全过程的自检、互检、质检员会同施工员对自检和互检报告进行复检,并签字认可。

施工过程做到施工与记录同步,项目经理会同施工员、班长对分项、分部工程进行验评并记录,按本公司IS09002质量体系《质量记录控制程序》执行。

5、材料、设备质量保证措施

1)进货检验

由材料员采用检查验证外观质量、产品标牌、规格、型号、测量产品尺寸、审核产品质量证明文件、合格证等办法验证质量是否齐全,符合规定。

验证合格的原始质量证明文件由资料员编号、登记、保存管理。

2)加强对需复试材料的验收工作

水泥:

各种水泥进场,必须先验收其质保资料,检查其出厂合格证、强度报告。

质保资料检验合格后,按标准堆放整齐,并且挂牌注明该批材料是未检,正在检验或合格与否等状态标识,复试合格后方可使用。

3)进货复验

验证发现质量证明文件内容有缺项或不符合要求时,由材料员负责联系进行复验,经复验不合格时予以退货。

当有规范要求进行复验时,进货时必须进行复验,未经复验或复验不合格的物资严禁放行。

5、记录

1)进货检验记录

2)紧急放行记录

3)库存物资复验记录表

6、过程检验和试验

检验和试验人员资质;必须具备能胜任该项岗位的资质,需经严格培训后方可持证上岗。

a.隐蔽工程由质量员会同监理有关人员共同验收、签字,否则不得转序。

b.分项工程工序班组自检,施工员组织评定,质量员核定。

c.特殊分项工序工程项目,项目工程师应做好检验与试验记录。

d.中间验收,由质量员预验后提出核验申请,并填好《部位工程质量验收证明单》,由总工程师审核签字,盖章并报监理工程师审核,未经同意不得转序。

7、检验、测量、试验设备控制程序

项目部使用的检验、测量、试验设备在使用前均需按《计量管理制度》执行,需周期复检的要送至法定检验单位,检验后由专人使用。

使用人在首次使用前要检查验收其合格证和有效期。

任何人不得随意调整检验、测量和试验设备。

专职的检验、测量和试验人员必须持证上岗,否则不得从事检验、测量和试验工作。

8、工程完工后,项目部技术人员向总工程师交预验收报告,并向项目经理提交分部、分项及有关质量记录,由总工程师、项目经理、项目工程师、质量员对单位工程进行预验收和质量验评,作好记录。

单位工程经公司质监部门检验合格后通知建设单位,由建设单位组织竣工验收,经质监站核验合格后,由项目部向建设单位申报交付验收。

9、文明安全施工及环保措施

本公司认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,应该注重文明施工及环保方面的施工措施,为确保工程顺利竣工,创立公司的良好形象,特采取以下措施。

《1》文明施工措施

加强文明施工和环境保护的目的是为了保护和改善生活环境与生态环境,防止污染和其它公害,保障人体健康,促进社会发展。

为了搞好本工程文明施工和环境保护工作,主要作好如下工作。

1)施工现场必须设置“六牌一图’并严格遵守安全生产六大纪律和十项安全生产技术措施等。

2)工地必须设置广告或宣传标语。

3)进入施工现场,必须戴安全帽,严禁赤脚,穿拖鞋等工作。

4)场内材料须严格按施工平面布置图分类整齐堆放,场内道路保持清洁,平坦和畅通。

5)工地专业管理人员,如安全员、质量员、施工员等应佩证上岗,作到责任到人。

6)加强施工及运输过中的扬尘、滴漏等现象的管理,建筑垃圾与生活垃圾应集中分开堆放,并及时进行自理和清运。

7)沟槽余土、渣土等外运,要严格执行有关规定,机动车辆保持道路清洁,掉土等要及时进行清理。

《2》对现场场容管理

1)建立创建“文明工地”领导小组,建立文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制,全面开展创建文明工地活动,做到“两通三无五必须”。

2)在工程正式开工前邀请工程沿线所涉及的单位以及邻近居民开座谈会,征询对文明施工意见与建议,取得他们的谅解、理解和支持。

3)为了加强进入现场施工人员的文明施工意识,组织学习文明施工条例及有关常识,进行上岗教育,讲职业道德、扬行业新风。

4)对进场施工的分队、分包队签订文明施工、保护地下管线协议书,建立健全岗位责任制,把文明施工责任落实到实处,提高全体施工人员文明施工自觉性与责任心。

5)现场布置合理,材料、物品、机具、土方堆放符合要求。

6)组建近5人的文明施工专业小分队对施工现场、环保、疏导交通、护栏的整理及临近通道进行监察,以及排除通道积水及路障,确保平整、畅通、清洁。

经常开展适合本工程特点的便民、利民活动。

7)工地主要入口设置简杆规整的大门,门旁设立明显的标牌,标明工程名称、施工单位和工程负责人姓名,明确监督电话,接受社会监督。

8)现场施工临时水电派专人负责管理,消除长流水、长明灯现象。

9)施工现场的临时设施严格按施工组织设计确定的施工平面布置搭设或埋设整齐。

10)工人操作地点和周围应清洁整齐,做到脚下清,工完料完场地清。

11)施工现场不乱堆垃圾及余物。

在适当的地点设置临时的堆放地,并定期处运。

12)在施工现场设置宣传标语和黑板报,定明更换内容,切实起到表扬先进、促进后进的作用。

13)现场使用的机械设备按平面规划的固定位置定点停放,遵守机械安全规程,经常保持机身及周围环境的清洁,做好机械的标记和编号工作。

《3》安全生产保证措施

<1>安全责任制:

1)建立项目正、副经理、技术负责人、施工员、专职安全员、班组长和班组安全员在内同各业务范围工作标准挂钩的安全责任制和安全检查监督制度,健全本工程上下配套的安全生产管理网络。

2)项目经理对本合同段劳动保护,安全生产负总责。

应认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规。

在抓好生产的同时,必须管好安全工作。

在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时要相应纳入安全生产工作,负责对职工进行安全生产教育。

3)项目经理要组织实施安全生产措施,进行安全技术交底,检查各生产班组的安全生产情况,督促工人遵章守纪。

负责分析处理一般性事故的工作,发生事故立即上报有关部门。

4)班组长、安全员要模范遵守安全生产规章制度,领导本组安全作业,有权拒绝上一级的违章指挥。

督促工人使用好安全帽等劳动保护用具。

对生产中的不安全因素及隐患要及时解决,不能解决的要及时上报。

<2>安全管理制度:

1)由项目经理组织各施工人员对安全规章制度学习,严格执行本公司规章制度。

2)严格执行本工地管理

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