《数控系统数据备份与恢复》教学设计1021.docx

《数控系统数据备份与恢复》教学设计1021.docx

《《数控系统数据备份与恢复》教学设计1021.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《数控系统数据备份与恢复》教学设计1021.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

《数控系统数据备份与恢复》教学设计1021

选

手

姓

名：

陈

志

平、

杨

金

鹏

选

手

单

位

名

称：

四

川

信

息

职

业

技

术

学

院

2011年全国职业院校

现代制造及自动化技术教师大赛

教学文本

比赛组别

高职（√）中职（）

参赛项目名称

数控铣床装调与维修

教学设计项目名称

数控系统数据备份与恢复

全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛组委会编制

2011年10月

《数控系统数据备份与恢复》教学设计

项目教学基本信息

授课题目

数控系统数据备份与恢复

授课课时

4课时（180分钟）

授课对象

高职二年级

所属专业

数控设备应用与维护

学生人数

40人（分10组）

教学环境

理实一体化教室

教学载体

THWMZT-1B型数控铣床装调维修实训系统10套

配FANUC-0imateMD数控系统

授课教材

电子工业出版社《数控系统安装与调试》主编：

汤彩萍

参考资料

THWMZT-1B型数控铣床装调维修实训系统使用手册

《数控系统数据备份与恢复实践工作页》

教学目标设计

一、教学目标

根据《数控系统调试与维护》教学大纲、《数控机床装调维修工职业标准》和相关企业岗位标准，确定本项目的教学目标为：

（一）知识目标

1、能讲述CNC软件数据类型及存储地点；

2、能够使用存储卡（CF卡），完成BOOT画面数据备份与恢复；

3、能够使用存储卡（CF卡），完成CNC数据的分别输入与输出。

（二）能力目标

1、使用CF卡操作完成BOOT画面数据备份与恢复的操作；

2、使用CF卡操作完成CNC数据的输入与输出的操作。

（三）情感目标

1、认识到学习数控系统参数备份技术的重要性，激发学习兴趣；

2、通过实践操作，养成认真记录、规范操作和安全文明生产的职业习惯。

二、重难点及突破方法

（一）教学重点：

使用CF卡完成对机床数据备份与恢复的操作

（二）教学难点：

使用CF卡完成对机床数据备份与恢复的操作

（三）突破重难点的方法：

1、示范操作:

教师通过课件展示详细讲解后，用CF卡对THWMZT-1B型数控铣床装调维修实训系统演示操作，让学生边观察边理解记忆；

2、传、帮、带：

利用课余时间开放实训室，教师提前培训各小组组长掌握CF卡操作方法，能熟练完成数据备份与恢复后，在教学过程中由组长协助教师训练组员掌握操作技巧；

3、团队协作：

以组为单位，动手操作前，在教师的指导下，通过讨论，完成资料收集、方案确定和工作计划制定，操作时分工协作;组长负责安全和方案执行，操作员2人，严格按照工作计划操作，记录员1人，负责操作过程和异常情况记录。

然后轮换，要求每位学生都能动手操作。

发挥学生的主体作用，激发学习兴趣，培养职业技能，养成职业素养，做到“理实一体、学做合一”，本项目采用理实一体教学法，运用多媒体演示、实践操作、讨论、讲解等多种教学方法来达成教学目标。

教学内容设计

一、选题背景

本项目选自数控铣床装调与维修比赛教学设计项目三，项目的主要活动是使学生理解专业理论知识，熟练掌握数控系统数据备份与恢复操作技能，具备分析问题、解决问题及动手实践的能力，养成科学的工作方法、学习方法以及良好的职业素养。

数控机床和数控系统的安装、调试、检修是数控机床维修工的核心技能，数控系统数据备份与恢复核心技能之一，也是数控维修工职业技能鉴定内容，为了让学生学会数控系统数据备份与恢复方法，采用“提前介入，基础做起”，包括系统参数的分类、存储方法，数据备份和恢复方法，操作技巧和注意事项等数控设备应用与维护中直接需要的理论实践、知识。

二、教材分析

（一）教材内容

本项目选用电子工业出版社出版的《数控系统安装与调试》作教材，该教材由七个学习情境构成。

学习情境1：

数控机床控制系统装调整体规划与分析、学习情境2：

数控系统的连接、学习情境3：

CNC的上电与SV上电、学习情境4:

进给轴的调试与性能优化、学习情境5:

坐标轴参考点及行程的调试、学习情境6：

主轴控制系统的连接与调试、学习情境7：

CNC数据文件的备份与恢复。

（二）教材的适用性

《数控系统数据备份与恢复》来自学习情境7。

内容分为两部分：

（1）用BOOT功能进行整体数据备份与恢复，属于数控系统基本操作部分，内容直观，容易理解，可操作性强；

（2）用CF卡进行个别数据输入/输出，在熟悉第一部分内容的基础上加入CF卡的相关操作内容，理解后可反复操作练习，本教材遵循“实用为主、够用为度、应用为目的”的原则，理论联系实际，将各知识点融合在技能训练中，符合高职学生对知识的认知规律和职业岗位的操作技能要求。

同时选用教材辅助资料：

THWMZT-1B型数控铣床装调维修实训系统使用手册，利于学生对照实训设备操作，快速掌握本项目的操作技巧。

三、设计理念

（一）学生主体，让学生学有所思

“兴趣是最好的老师”。

高职数控设备应用与维护专业的部分学生，由于学习基础差，缺乏学习兴趣。

因此，教学设计中，激发学生学习兴趣是首要活动。

教师要以激发学生学习兴趣为切入口，师生良性互动，发挥学生的主体作用，让学生愿意学习，积极参与，使课堂成为有活力的课堂。

（二）理实一体，让学生学有所得

职业教育是就业教育。

教学设计中，按照“以职业能力为主线，岗位工作活动为起点”的思路，理论联系实际，将数控设备应用与维护专业课程理论与实践有机结合，理实一体，教会学生有用的知识和技能，使课堂成为有价值的课堂。

（三）学做合一，让学生学有所乐

课程改革的核心理念是“一切为了每一位学生的发展”。

教学设计中，要始终把学生放在首位，以学生的全面发展和个性发展为出发点和归宿点，学做合一，让每个学生都有不同程度的收获，感受成功的喜悦，使课堂成为有收获的课堂。

（四）接轨企业，让学生学有所用

根据“人品重于学识，习惯成就技能”的技能人才培养观，在项目教学的实施过程中，从细节入手，严格落实“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约”的7s管理理念，从学生实践操作中的每个“第一次”上下功夫，谨记“技能可以到企业慢慢学，但习惯一旦养成就很难改变”的忠告，注重良好操作习惯的养成。

教学过程设计

一、教学流程

本项目采用六步教学法，符合职高学生认知的规律，体现专业教学的科学性、客观性要求，在感官认知、行动体验、反思内化的过程中完成学习活动，掌握知识提高技能。

具体如下图所示：

六步教学流程示意图

二、学习活动设计

数控设备应用与维护专业学生从第三学期开始学习数控系统的装调，学生比较喜欢数控机床装调维修技能课，大部分学生有学好技能的良好愿望，也有少部分学生学习基础与学习习惯较差，学习主动性不够，需要教师创设适度的情境，适时激发。

数控系统数据备份与恢复是学生学习最后一个教学情境，是前几个教学情境的综合应用，也是数控机床装调维修的基本技能要求。

按照知识认知规律和人才成长规律分解本项目的学习任务如附表1所示。

三、教学过程设计

授课教师针对数控设备应用与维护专业二年级学生已有的相关理论知识和实践操作经验对教学过程进行精心设计，把握教学进度和教学重难点，并对重难点采用有效手段加以突破，本项目的教学过程设计见下表。

教学实施过程（教师用表）

课程名称

数控系统调试与维护

学习情境

CNC数据文件的备份与恢复

适用年级

二年级

教学学时

4学时

岗位工作

过程描述

运行存储卡（CF卡）或其他通信接口对CNC数据文件进行备份与恢复。

机床备份数据以软盘、CF卡的形式送交机床厂有关部门，如品质部，作为机床出厂文件之一。

具体有以下几种工作情形：

1.当新机床批量调试时，进行CNC数据的装载。

2.当机床重新调试或用户特制单机调试后，进行CNC数据的备份。

3.当机床发生CNC数据丢失或系统有软件方面的故障时，进行CNC数据的恢复，达到维修目的。

教学目标

1.掌握CNC软件数据类型及存储地点。

2.存储卡（CF卡）操作，完成BOOT画面数据备份与恢复。

3.存储卡（CF卡）操作，完成CNC数据的分别输入与输出。

重点

难点

正确使用CF卡对机床数据备份与恢复方法

学生熟练使用CF卡进行参数备份和系统恢复

教学用具

多媒体、THWMZT-1B型数控铣床装调维修实训系统10套、CF卡10张、常见电工用具10套

课前准备：

全班分成10个小组，各组收集CNC数据文件的备份与恢复内容及备份与恢复方法

教学过程

过程

预设

教法（教师主导）

学法（学生主体）

设计意图

资讯

10分钟

活动一：

导入新课

问题引入、视频播放、学习活动书发放

活动一：

看一看

带着问题：

“数控机床数据丢失，我该怎么办？

”观看视频，思考问题，明确学习活动。

设疑导入新课，激发学习欲望。

计划与决策

30分钟

活动二：

新课讲解

主持讨论、引导学生明确用CF卡对机床进行数据备份与恢复的操作步骤；讨论、拟定完成效果评价标准。

活动二：

说一说

分组阐述

1、使用的工具

2、CNC文件数据有哪些?

分别存放在哪里？

3、数据备份与恢复满足的条件

4、用存储卡（CF卡）完成BOOT画面数据备份与恢复方法

5、用存储卡（CF卡）操作，完成CNC数据的分别输入与输出方法

反馈课前预习状况，

通过分析阐述，初步掌握本学习情境知识目标

实施

100分钟

活动三：

操作示范

（1）用存储卡（CF卡），完成BOOT画面数据备份与恢复。

（2）用存储卡（CF卡），完成CNC数据的分别输入与输出示范操作。

（3）板书或展示：

SRAM中的数据备份/恢复操作步骤;FROM中的数据备份/恢复作步骤；数据恢复操作步骤。

（4）巡回指导、协助分析

活动三：

学一学、做一做

观察老师示范，组长起到带头学习示范作用。

1、团队合作来完成上机操作

2、团队合作来完成实践工作报告内容。

3、做得快的小组，在掌握

（1）存储卡（CF卡）操作，完成BOOT画面数据备份与恢复。

（2）进行存储卡（CF卡）操作，完成CNC数据的分别输入与输出操作前提下，可以尝试其他方法数据备份和恢复。

1、发挥组长模范作用和管理作用；

2、教师的标准示范能规范学生的动作，是多媒体不可替代的。

3、教师巡视指导。

4、教学任务根据各小组学习现状进行针对性调整，注重因材施教

检查与评价

30分钟

活动四：

分析收获

1、全面点评学生学、做、比全过程；

2、要求学生提供：

THWMZT-1B型数控铣床装调维修实训系统存档数据文件

3、提醒学生课后及时与老师、师傅及同行进行专业交流，并思考是否数控机床有其他数据备份方法?

活动四：

比一比

分组主动展示学习成果，分享收获。

要求说清楚：

1、CNC数据文件有那些？

分别存在哪里？

当数据丢失时怎么办？

2、用（CF卡进行BOOT画面数据备份与恢复）操作过程。

3、用（CF卡），进行CNC数据的分别输入与输出操作过程；

4、完成自评与互评；

5、在合作学习过程中的收获和感悟；

展示成果、反思并分享学习心得是学生知识内化的必要过程

（先完成学生活动再进行教师活动）

***知识拓展

10分钟

活动五：

知识提炼和拓展

知识提炼：

在学生反馈的基础上，对本学习情境知识点进行提炼

拓展：

有无其他数据备份/恢复方法？

活动五：

试一试

在课后中发挥团队合作精神和创新能力，利用实训开放完成拓展活动。

课后作业与思考内容要起到查漏补缺和知识延伸的作用

四、学习评价设计

（一）评价项目

1、过程评价（70%）：

分小组对学习效果进行自评、互评和师评（学习态度、团队协作及安全操作等情况）；每组集体讨论，完成项目学习心得体会并汇报。

2、结果评价（30%）：

以学生个体为单位对实训内容进行项目抽取答辩

（二）评价标准（见附表3）

（三）评价方式

通过项目学习，注重学习过程考核，要求熟练掌握CF卡的使用方法和操作步骤，占项目成绩的70%，结果考核采用按小组随机抽取一名学生操作和答辩的方式，占项目成绩的30%，要求大多数学生的项目成绩在85-90分左右。

教学反思

1、达成低成本、高效率的教学目标的建议

（1）利用课余时间培训组长，教学时组长协助教师完成教学项目，培养学生团队协助意识，可以缩短教学时数，提高教学质量。

（2）利用课余时间开发专业实训室，让学生自主学习，达到技能巩固和创新的目的。

（3）提供丰富的课程学生资源，如图书资料、网络课程、精品课程和专业网站，让学生了解行业动态和技术更新，对照自身差距，自觉学习。

2、怎样培养学生可持续发展的学习能力？

（1）通过项目拓展，达到知识和技能的拓展和创新，培养学生可持续发展的学习能力。

（2）通过丰富的课程资源学习，开扩学生的视野，养成学生主动获取新知识的能力

3、怎样实现学生的零距离就业？

（1）校企共建专业人才培养方案，安装数控设备使用企业和数控设备生产企业数控机床装调维修岗位所需的数控设备安装、调试、维护能力为核心制定专业人才培养方案。

（2）按照数控机床装调维修工与数控机床操作工的职业资格标准、企业技术标准、课程教学标准重构专业课程体系，按照真实生产过程选取专业课程内容。

（3）专门的生产实习课程在企业完成，让学生接受企业文化熏陶，提前熟悉生产流程。

（4）专业课程教学方法和手段与企业生产流程一致，加强校企合作，共建课程、教材和课堂，实现学生、学校和企业三方共赢。

附表1学习活动书（学生用表）

课前准备：

1、全班10个小组，各组一位小组长，管理和指导本组收集数控系统数据备份和恢复的相关资料，并整理好，做好展示准备；

2、准备好学习用具，同时组长课前请教老师，初步掌握数控系统数据备份方法。

学习过程

过程

预设

学法

资

讯

10分钟

活动一：

我来看

带着问题：

“数控机床数据丢失，我该怎么办？

”观看视频，思考问题，明确学习活动。

计划与决策

30分钟

活动二：

我来说

1、各组展示课前收集数控系统数据备份和恢复的相关资料情况，通过分析了解，要求说清楚数控系统数据文件和要求：

FANUC0

Mate-D的数据文件类型及各自的存储区域。

系统电池检查方法及作用。

检查FROM中的数据。

2、分组抢答数据备份基础知识。

（1）调用参数画面的操作步骤

（2）PMC梯形图画面的调用方法

（3）使用CF卡进行PMC梯形图备份画面的方法

（4）数控系统参数备份需要哪些工具？

实

施

100分钟

活动三：

我来学与我来做

我来学

仔细观察老师示范，组长起到带头学习示范作用。

学习步骤：

（一）用BOOT功能进行整体数据备份与恢复，包括以下内容：

1.分析FANUC0

Mate-D的数据文件类型及各自的存储区域。

检查系统电池，说明其作用。

2.检查FROM中的数据，并纪录。

3.用CF卡进行PMC梯形图备份。

4.用CF卡进行PMC梯形图恢复。

5.用CF卡进行CNC参数、加工程序等数据的备份。

6.用CF卡进行SRAM数据的恢复。

（二）：

用CF卡进行个别数据输入/输出

7.读取CF卡上的数据。

8.将CNC存储器上中的CNC参数拷贝到CF卡。

9.将CNC存储器上中的加工程序拷贝到CF卡。

10.将CF卡中的CNC参数拷贝到CNC存储器。

11.将CF卡中的程序拷贝到CNC存储器。

12.选择CF卡中的程序进行DNC加工。

我来做

1.团队合作来完成CF卡进行PMC梯形图备份和PMC梯形图恢复、CNC参数、加工程序等数据的备份

2.做得快的小组，在掌握使用CF卡进行数据的备份的基础上尝试将CNC存储器上中的CNC参数和加工程序拷贝到CF卡。

SRAM中的数据备份/恢复操作步骤如下:

（1）进入系统引导画面，按软键[UP],[DOWN]，把光标移至“5.SRAMDATABACK-UP”按软键[SELECT]。

（2）按软键[UP],[DOWN]，选择备份或恢复功能。

把数据备份至CF卡时，选择SRAMBACKUP——新购机床安装调试后，应及时备份机床参数、零件加工程序等数据。

把数据恢复到SRAM时，选择IRESTORESRAM——若系统参数丢失，机床无法工作，这时使用备份数据覆盖SRAM中的内容是恢复机床最有效的方法。

（3）按[END]退出。

（4）将CF卡中的数据存人笔记本计算机，备用。

FROM中的数据备份/恢复作步骤如下:

（1）进入系统引导区。

（2）选择菜单第4项“SYSTEMDATASAVE”。

（3）进行CF卡复制操作。

（4）将CF卡申的数据存入笔记本计算机，备用。

数据恢复操作步骤如下:

（1）进入系统引导区。

（2）选择菜单第1项“SYSTEMDATALOADING”。

（3）进行加载操作。

检查与评价

30分钟

活动四：

我分享

主动展示学习成果，分享收获。

要求说清楚：

1.用CF卡进行数控系统参数备份和数据恢复的基本方法；

2.用CF卡进行数控系统参数备份时注意哪些问题；

3.完成自评与互评；

4.在合作学习过程中的收获和感悟。

知识拓展

10分钟

活动五：

我创新

在课后作业中发挥团队合作精神和创新能力，完成课后作业。

课后作业：

各组完成选择CF卡中的程序进行DNC加工。

附表2：

实践工作报告

资讯

[实践目的]

[工作设备]（系统配置情况）

[工作过程知识综述]

引导问题

CNC数据文件有那些？

分别存在哪里？

当数据丢失时怎么办？

学习资源

轻松数控网

数控学习网

FANUC0

D系列CNC数控系统的数据备份

FANUC0

数控系统数据备份和恢复（作者：

李河冰等）

PMCCIACF卡在FANUC0

系统中的应用

数控机床系统数据保护方法及应用（作者：

胡佳英）

PMC备份与恢复及CNC系统的通信方法探究（作者：

牛志斌等）

FANUC0

Mate-D维修说明书（B—64115）

计划与决策

请填写工具、材料或工作对象、工作步骤、质量控制、安全预防与工作分工等。

实施

1.分析FANUC0

Mate-D的数据文件类型及其存储区域

数据文件类型

存储地点

数据举例

2.检查FROM中的数据，并记录

操作过程描述：

3.用CF卡进行PMC梯形图的备份

操作过程描述：

4.用CF卡进行PMC梯形图的恢复

操作过程描述：

5.用CF卡进行CNC参数、加工程序等数据的备份

操作过程描述：

6.用CF卡进行SRAM数据的恢复

操作过程描述：

7.读取CF卡上的数据

操作过程描述：

8.将CNC存储器上的CNC参数复制到

操作过程描述：

9.将CNC存储器中的加工程序复制到CF卡

操作过程描述：

10.将CF卡中CNC参数复制到CNC存储器

操作过程描述：

11.将CF卡中的加工程序复制到CNC存储器

操作过程描述：

12.选择CF卡中的程序进行DNC加工

操作过程描述：

检查

检查项目

标准

检查结果

返工结果

CF卡数据

（1）PMC-RA.000

（2）MINFO.000

（3）SRAM1-0A.FDB

（4）SRAM1-0B.FDB

（5）CNCPARAM.DAT

（6）SYS_CONF.DAT

（7）SV_SP_ID.DAT

（8）PMC-RA.PRM

（9）PITCHERR.DAT

备忘录

序号

操作

问题

解决问题的办法

1

2

3

有无其他数据备份/恢复方法？

附表3：

学习评价表

上课时间

学生姓名

填表人

指导教师

评价参考标准（分）

自评

他评

总评

评价项目

优秀

良好

合格

不合格

参数设置

准确/快速

较快

出错

大错

CF卡放置

快

较快

中等

慢

实践操作完成质量

好

较好

一般

不好

表达能力

好

较好

一般

不好

与他人交流能力

好

较好

一般

不好

专业资料学习能力

好

较好

一般

不好

安全意识

好

较好

一般

不好

工位的整洁

好

较好

一般

不好

合理的工作

好

较好

一般

不好

实践工作完成质量

好

较好

一般

不好

完成活动态度

好

较好

一般

不好

小组合作情况

默契

较好

一般

欠缺

理解表达程度

好

较好

一般

不好

我学会做什么

我还想学什么

我还需要什么帮助