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监理大纲

一、项目简介…………………………………………………………1

二、监理工作依据、目标、范围和内容……………………………2

三、重点与难点分析…………………………………………………3

四、技术建议…………………………………………………………4

五、施工阶段监理工作程序和要点…………………………………21

六、项目监理组织机构及岗位职责…………………………………57

七、监理工作制度与保证措施………………………………………60

八、施工安全控制及环境保护管理…………………………………62

1、项目简介

1.1工程概况

2、监理工作依据、目标、范围和内容

2.1监理工作依据

（1）国家和地方颁布的有关建设方针、政策和法律、法规；

（2）现行的工程建设设计、施工规范和质量验收统一标准；

（3）建设工程质量管理条例；

（4）国家标准GB50319-2000《建设工程监理规范》；

（5）国家及省市批准的工程项目建设文件；

（6）国家及地区建设工程预算定额；本项目概（预）算书，工程量清单，设计图纸、地质勘察报告和其它有关文件；

（7）建设单位与承包单位签订的施工合同；

（8）建设单位与监理单位签订的委托监理合同；

（9）监理公司的《质量手册》、程序文件和有关规章制度。

2.2监理工作目标：

（1）质量目标：

在确保工期和投资不超额的原则下，工程质量达到业主方与承包方签订的工程承包合同中约定的国家合格标准。

（2）工期目标：

在确保质量和安全的前提下，实现施工合同文件中所要求的工期目标。

（3）投资控制目标：

协助业主严格控制各项工程费用，避免各种因业主或承包方的原因造成的索赔，使投资额严格控制在预算范围之内。

实现上述目标的措施

一个核心：

以合同管理为核心；

二个重点：

以质量控制为重点、以事前控制为重点；

三项原则：

坚持进场材料未经监理工程师验收合格不得在工程中使用的原则、坚持前道工序未经监理工程师验收合格不得进行下道工序的原则、坚持工程质量未经监理工程师验收合格不拨付工程款的原则；

四种手段：

巡视、旁站、平行检验和有见证取样。

2.3监理工作范围

本工程的全部主体工程；水暖电气配套工程；市政基础设施工程；安装、装修、土方、环境、绿化及总包负责的各专业工程。

2.4监理工作内容

代表建设单位对建设工程质量、进度、造价、安全及施工合同的其它事项进行全面的控制和管理。

3、重点与难点分析

3.1监理工作的重点

以合同管理为核心，以信息管理为手段，重点做好人员安全、工程进度、工程质量和工程造价控制，全面实现合同约定的目标。

3.2监理工作的难点

本项目基础工程的进度和质量管理是监理工作的难点。

本项目工程施工期短，必须多家施工单位同时平行进行施工。

本工程存在大量基础防水作业任务，且基础施工正值雨季，将对施工造成影响。

因此，基础部分的工程质量和施工进度为本工程中控制重点和难点。

 3.3针对重点和难点监理方的主要应对措施

重点是做好工程进度、质量、造价、安全控制。

1．认真核查设计图纸，正确理解施工图纸、施工要求，防水砼（膨胀砼）指标要求；

2．结合施工场地从施工平面布置图、塔吊起重规格及位置确定、土方开挖方向、防水卷材施工顺序及质量要求、防水砼施工等方面严格审查施工方案；

3．认真做好工程材料的试验见证工作、考察防水砼供货厂家；

4．认真做好地基钎探检查工作和验槽工作，特别是楼座下和有无楼座的交界处的监理工作。

5．此外本工程范围内全部厕浴间防水、外阳台上下通线控制、外墙保温材料及施工质量等必须引起高度重视。

6．通过施工招标把工程造价严格控制在合理的范围内，在施工过程中按程序审核预付款、进度款及结算、保修款。

7．严格审核施工图把合同外变更控制在最小范围。

4、技术建议

4．1综合部分

1.我国建筑领域陆续发布并实施了新的房屋建筑勘察、设计规范及施工验收规范。

新规范（2002年以后发布）较旧规范（98年规范）在结构安全度、耐久性、环保控制等方面作了重大调整、补充和完善，对建筑、装修材料在安全、耐久性、环保等方面提出了新要求，本工程的勘察、设计、施工应统一执行新规范。

2.现场地质勘察报告要满足2002年新规范的要求，重点查清地下水、地表水的侵蚀性；基底土的氡浓度含量是否符合环保控制规范要求，如果超标，提出控制措施。

3.设计单位宜在建筑使用功能、主要建筑材料及设备选型等方面超前进行深入细致的工作，减少工程变更；施工过程中加强对现场的配合力度，要求设计单位定期派代表驻现场配合施工。

4.加强对总包单位的管理。

（1）通过公开招标选择综合实力强的总包单位，对项目经理及现场技术管理人员在资质、业绩、能力等方面提出具体要求，保证其投标承诺人员真正到岗。

（2）选用性能良好的机械设备，尤其要选好塔吊、搅拌机等主要设备，配备足够的备用零件。

（3）加强对施工现场的环保、安全控制。

（4）要求总包单位在质量、进度、安全等方面要统一协调现场各分包单位的关系，妥善处理与周边单位的关系。

5.做好开工前的各项施工准备工作，摸清现场市政管网的详细资料，预先采取防范措施。

4．2钢结构、土建部分

本工程的结构形式为钢结构、砖混，主体结构工期是控制总工期的关键，根据总体施组安排，主体结构施工要跨越雨季。

结合该工程的特点，建议做好以下几点工作：

一、做好工程开工前准备工作

1、组建项目监理部。

根据本工程特点，选择配备总监和必要的监理人员。

人员配备应能涵盖钢结构所涉及的各类专业，同时尽量使所配备人员相互渗透，一专多能。

  钢结构监理组组织形式，做到和施工单位的承包形式相吻合。

该工程由总包单位和下属的钢结构加工安装单位承包，基本上为一个单元体的垂直隶属系统，与之适应的监理组体系应按专业分工即总监下配设焊接、结构探伤、除锈涂装等专业工程师，组成本工程的钢结构工程监理体系。

2、监理人员在工程开工之前应尽快熟悉工程图纸、项目有关情况和工程所选用的规范、工艺技术条件；熟悉图纸和规范、技术条件时除了充分理解消化设计思想设计意图外，对设计单位、制作单位还应当通过沟通协调，进行统一“度量衡”工作，达到标准、要求、做法上相对统一，使所监理的工程项目，在规格、指标、报表方式方面相对一致。

而熟悉项目情况，则需对施工单位分包队伍也要有相应熟悉，对他们的质量保证体系运转情况，人员素质，应有所了解，有些还需制定计划与措施进行协调，这样才能创造良好的施工前提。

熟悉工程，还需对整个工程工作量、工作重点、难度以及施工集中的季节，都应做到心中有数，例如在春夏季节施工则需加强黄霉季节焊条烘焙监理，冬季施工则需加强寒冷季节钢结构施工质量特殊要求监理措施。

3业主、设计及总承包单位对分包商资质和加工场所条件进行考察和审查：

   对条件不足的分承包商提出整改或限令整改意见，在满足基本条件之后进行资质审查和现场考察再签署开工令：

    开工前要对制作单位进行考察和资质审查，提出的整改与限期整改意见，须经业主同意。

4审查施工组织设计，结合施工单位的实际情况对方案的合理性及技术条件的一致性进行审查。

5督促施工单位完善与强化质量管理及工期目标控制，督促施工单位健全质量管理体系。

6从施工制作到吊装现场工作，坚持监理工作责任到位，坚持重要质量控制点的旁站与实测验收。

同时，要注意发挥施工单位主观能动性，督促施工单位实行自检、互检、专业检验三级检验制度，以有效保证质量，才能保证今后监理中各种协调工作顺利进行。

二、质量目标审查与控制

督促施工单位根据工程项目具体情况，按施工质量验收规范的要求确定施工质量验评范围；根据施工质量验评范围将工程质量目标分解至各分部、分项工程及检验批中。

施工质量验评范围及质量目标的分解方案需经项目监理部批准后方可实施。

在施工过程监理中，对达不到质量控制目标的控制点，立即要求施工单位无

条件进行整改或返工，直至达到质量目标后方可进行下道工序施工。

三、协助业主组织设计技术交底会和图纸会审

总监理工程师应督促施工单位及时整理设计技术交底会的会议纪要，各方签认后分发有关单位。

各专业监理工程师应熟悉本工程的工程设计文件，提前审核可能出现质量问题的工序或工程部位，认真审核设计文件是否满足施工要求及有关规定。

将发现的问题汇总后通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议，提请设计单位予以答复。

四、严格审查施工单位提供的施工组织设计

1、专业监理工程师主要审查施工组织设计中质量体系是否健全；施工现场布置是否合理，能否保证施工顺利进行；质量保证措施及施工工艺是否合理、切实可行；质量预控措施是否能够切实防治工程质量通病；施工人员配备、施工机械配备、施工顺序安排及分段划分是否能够满足工程需要。

2、对施工组织设计提出的审查意见返回施工单位调整、补充后，报总监理工程师审核签认并报建设单位一份备案。

3、在施工过程中，当承包单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时应经相关专业监理工程师审查，并由总监理工程师签认。

五、加工厂制作阶段

1、开工准备阶段

（1）审查加工厂的工程项目质量管理体系，沟通彼此之间的联系，建立与技术部门及质量部门的正常工作联系。

（2）审查加工厂的质量控制方案，与技术部门及质量保证部门共同商定本工程实际质量检查的内容、质量按制点、监理验收的内容。

（3）与技术部门、质量部门商定用于本工程的各类质检报告内容与格式。

（4）审查材料质保书，确定材料复查内容；参与材料复查试验。

审查装饰材料质保书。

（5）检查材料仓库收发制度；焊接材料的库存情况，焊接材料烘焙、保温设备完好情况（含温度鉴定有效期）及相应的纪录登记。

焊接材料发放台帐、焊条回收制度。

（6）审查加工厂提交的焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告，批准焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告。

（7）参加焊接工艺评定试验。

（8）审查焊工资质及有效证件。

（9）审查无损检测人员资质及有关设备的鉴定有效期。

（10）审查用于工程的长度计量器具的鉴定有效期。

（11）检查除锈、涂装设备情况，是否符合有关技术要求，其产品质量是否能符合技术条件的要求。

（12）协助业主审核并签署开工令。

2、制作实施阶段

  制作实施阶段钢结构监理分下列四个部分进行监理，即：

钢结构部分；焊接部分；无损检测（NDT）部分及涂装部分。

（1）钢结构部分

放样质量抽检，内容为草图、样板、样带、下料情况；

小拼板及T字组合梁质量检查（拼板拍片），抽检后签证；

U形槽钢加工质量抽检；

腹板、顶板、底板外形尺寸、坡口切割抽检、底板轧角抽检；

腹板、顶板、底板装配构件划线检验；

总装胎架检验（外形、分段线、坡度），检验后进行签证；

分段就位与拼装质量检验；

焊后分段分解，各工地拼装接口的坡口状况及板材边坡平整度；

复验加工厂提交的分段检验报告数据，签证认可。

（2）焊接部分

钢结构的坚固、稳定、使用强度等性能全都有赖于焊接的质量，为此专门为钢结构焊接的质量，包括焊缝本身的质量和焊接成型后的焊件质量，订出各种检验标准，目的是为了确保钢结构的整体质量。

此项标准不论在构件制作或拼装构筑物施工中均应执行。

在执行前，必须明确被检验部位的焊缝级别（分为一、二、三级，由设计图纸中确定），按焊缝级别不同，执行不同的焊接标准。

焊接工作的质量控制标准共有4个内容，分别叙述如下：

焊缝质量：

主要系指焊缝的内在质量标准，也包括外观检查的要求。

不同级别的焊缝有不同的要求。

三个级别的焊缝都必须进行外观检查，二级焊缝要增加超声波检验，而一级焊缝则还要增加一项X射线检验。

对厚度大于50mm碳素结构钢和大于36mm的低合金结构钢的焊前应预热、焊后后热，特别要强调在焊接时环境温度低于0ºC时，还要进行预热、后热。

焊缝外观质量：

着重对焊缝的气孔及焊件的咬边做出具体的定量标准，同样按焊缝的三个不同级别，定出不同的质量要求。

其检测方法可用肉眼观察和用量具测量。

焊缝外形尺寸：

对焊缝的外形尺寸做出具体的定量标准。

此类外形尺寸标准又按不同的焊接办法，分为对接、贴角焊和T形接头三类，分别列出各自的标准。

X射线检验及超声波检验：

对焊缝的质量验收除了对焊缝的外形尺寸、表面质量检查外，还要检查焊缝的内部缺陷，按图纸的要求确定焊缝质量等级和缺陷的分级进行无损探伤。

对焊缝经X射线检验及超声波检验后查出的缺陷，做出具体的定量标准。

因为只有一、二两级焊缝才涉及到此两项检验，因此也按不同级别分别列出不同的标准。

X射线检验的方法，应按现行的《钢焊缝射线照相及底片等级分类法》（G3323）的规定执行。

超声波检验的方法，应符合现行的《钢制容器对接焊缝超声波探伤》（JB1152）的规定。

钢结构的焊件经高温焊接后，必须会产生变形，但其变形值必须控制在允许值之内，如有超出，就必须予以矫正。

各种不同截面形式和杆件定出焊接后允许变形值的控制标准，也是对钢结构构件焊接制作成型后应达到的质量标准，为最后的安装工作创造良好的先天条件。

巡视检查：

  在构件施焊时，焊接监理加强巡视检查：

焊接材料使用是否正确、焊前准备是否到位、焊接工艺条件是否满足、工人是否持证有效、焊接规范是否合适等。

（3）无损检测部分：

审查各类焊缝无损检测的类别及长度是否满足技术要求；

指定RT（X光拍片），核查RT检测部位是否符合技术条件；复证RT检验报告；

审查UT（超声波探伤）报告；

根据业主委托或业主请第三方，必要时复查部分焊缝。

（4）涂装部分：

检查除锈设备是否符合技术条件；

预处理质量复测、粗糙度、除锈是否达到等级；

分段工程除锈质量检查；

分段工程涂层膜厚、牢度等质量情况；

检查并签署报告。

六、加强现场施工过程中的质量监理

1、钢结构基础工程的质量控制

钢结构工程的基础采用混凝土梁板和筏板基础，基础混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法基本相同，而基础柱预埋的螺栓是质量控制的重点，单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差，直接影响钢结构工程的安装质量，在监理质量控制过程中，要求施工单位采用以下措施来进行控制：

（1）制作安装模板。

取钢柱底板大小6mm的钢板一块，按钢柱底板螺栓孔位置、大小开孔，把一组螺栓插入螺孔，用Ф14－Ф16的钢筋将螺栓焊接成整体，上下各一道。

这样单个螺栓间距及高低控制在允许的偏差范围内。

（2）螺栓组的固定。

在混凝土浇筑前，用经纬仪将螺栓组准确定位，在用Ф14－Ф16的钢筋焊接在基础梁的主筋上，固定螺栓钢筋端头顶在模板上，上下各一道，这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内。

同时，保护好螺栓丝扣，在混凝土浇筑时不被损坏。

（3）做好中间交接。

土建工程完工后，将螺栓组间的间距（轴线间距）、高低，每个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量，经复测验收后，组织土建和钢结构安装单位进行中间交接验收，验收后要求钢构件安装单位进行复测。

2、钢结构主体工程的质量控制

（1）钢构件的质量验收。

钢构件的加工实行工厂化生产，钢构件的进场质量验收就非常重要，构件进场除了按明细表核查数量，并进行外观观察、几何尺寸、合格证检查外，还应检查了以下资料：

钢材材质的复试单（原件）；钢材的材质证明（复印件须盖生产单位公章，还需说明原件的存放地）；无损检测报告（原件）。

（2）钢构件安装质量控制。

柱、梁安装时，主要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理，验收合格后，方可起吊。

当钢结构安装形成空间固定单元，经验收合格后，要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。

（3）螺栓安装质量的控制。

高强度螺栓连接辅材质必须符合设计及有关规范要求。

高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓的紧固轴力（预应力），经复验后必须符合有关规范要求。

扭矩不准，应定期校整电动扳手和手动扳手的扭矩值，其偏差不大于5%，严格控制超拧。

安装高强度螺栓前做好接头摩擦面上的清理，接头处不允许有毛刺、铁屑、油污、焊接飞溅物，用钢丝刷沿受力垂直方向除去浮锈。

摩擦面应干燥，没有结露、积霜、积雪。

高强度螺栓应自由穿入螺栓孔内，扩孔时，铁屑不得掉入板层间。

扩孔数量不得超过一个接头螺栓数量的1/3，扩孔直径不得大于原孔径再加2mm。

严禁用气割进行高强度螺栓的扩孔工作。

安装过程中叠板接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和扩孔；严格按照从中间向四周扩展的顺序，执行初拧、（复拧）、终拧的施工工艺程序，严禁一步到位的方法直接终拧。

螺栓穿入方向以便利施工为准，每个节点整齐一致。

螺母、垫圈均有方向要求，螺栓、螺母均标有级别与生产厂家。

因狭窄高强度螺栓扳手不宜操作的部位，可采用加高套管或手动扳手安装。

可转动螺栓头，但必须根据试验调整紧固扭矩。

高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓拧紧应按一个方向施拧，当天安装的应终拧完毕，终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。

高强度螺栓超拧应更换并废弃换下来的螺栓，不得重复使用，再次使用的连接须再次处理。

高空施工时严禁乱扔螺栓、螺母、垫圈及尾部梅花头，严格回收，以免坠落伤人。

施拧后应及时涂防锈漆。

（4）焊接质量的控制。

钢结构施焊前，对焊条的合格证进行检查，按说明书要求使用，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。

不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。

钢结构承受拉力（Ⅰ级）或压力（H级）焊接连接要求与母材等强度的焊缝必须经探伤检验。

进行检查探伤报告。

钢材焊接检查：

焊缝外观应全部检查，普通结构碳素钢应在焊缝冷却到工作温度以下进行，低合金结构钢应在完成焊接24h以后进行。

焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区还不得有飞溅物。

钢材焊接外观检查应逐个进行：

接头处严禁有裂纹，焊缝表面平整，不得有较大凹陷或焊瘤。

咬边深度不大于0.5MM（低温焊接不大于0.2MM）；帮条焊的气孔及夹渣，在长度2d的焊缝表面上不多于2个。

焊缝厚度H应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。

尺寸偏差大（焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移、弯折等），应严格控制焊缝部位的相对位置，合格后方准焊接，焊接中应精心操作，不得马虎。

3、门窗工程安装质量的控制。

金属窗安装质量的控制重点有两点，一是，金属窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查。

二是，金属窗和固定窗的立柱之间的间隙控制。

先施工固定窗的立柱，有可能出现窗与立柱之间缝隙过大或窗安不上。

在监理过程中，要求施工单位必须先固定窗的一边立柱，待窗完全固定就位后，再焊接另一边的立柱，这样保证金属窗与立柱之间无缝隙。

4、压型彩板安装质量控制。

压型彩板进场后，要进行外观和合格证的检查，并复核与压型板施工安装有关钢构件的安装精度，清除檩条安装时的焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。

彩板安装时，要按墙面进行排板，从一端开始进行，板与板之间必须咬紧，再用螺钉固定，墙板接缝处做好防水处理。

（1）建筑、装修原材料的采购要综合考虑新规范在安全、抗震、耐久性、环保等方面的要求，符合强制性标准的规定。

（2）严格控制测量放线精度，满足设计及规范要求。

首先，要求施工总包单位项目经理或技术负责人主管此项工作，选派技术过硬的专业测量队伍。

严格三检制，监理工程师及时进行旁站和必要的抽检。

（3）抓好地基基础施工的几项工作。

A、做好挖槽、护坡工作。

B区各楼基础间隔相距不大，施工难度大，预计基础施工将持续2个月，且施工期间恰逢雨季，因此必须采取得力措施，作好基坑边坡的支护工作，防止边坡被雨水冲刷，造成滑坡。

同时作好雨季施工的各项准备工作，防止外围雨水及地表水侵入基坑，基坑内部沿基底周边要设置集水沟、集水井，配备排水设备及时将积水排出。

工程施工期间，必须保持地下水位稳定在基底0.5M以下，必要时采取降水措施。

B、建议基础采用商品砼，合理设置施工缝，确保砼防渗质量。

C、基础砼后浇带要采取专门的防护措施，及时进行覆盖。

D、设计单位要依照地下工程防水设计规范要求，明确地下防水等级及具体防水材料质量要求。

针对本工程雨季施工，工期紧张的特点，建议基础防水采用卷材，加大人员、设备投入，确保质量和工期。

（4）砼主体结构工程应重点控制的环节：

1A.模板的质量控制。

建议梁柱采用整体大模板，楼板底模采用平整钢模板，门窗洞口采用定型模板。

重点控制以下薄弱环节：

门窗洞口

外墙大角

墙体在楼板上下皮处的水平接缝

阳台栏板

B.钢筋工程：

原材料优先选用HRB335级钢筋，注意钢筋的力学指标“强屈比”、“超强比”满足抗震要求；

为加快施工进度，建议墙体钢筋采用整体绑扎网片，钢筋接头尽量采用绑扎接头和闪光对焊接头；

对结构加强部位、剪力墙结构边缘构件主筋、阳台和雨篷悬挑构件主筋等薄弱部位从钢筋绑扎、砼浇注等方面采取综合措施控制钢筋位移。

2C.砼浇注及养护

要预先准备好砼配合比，依照砼设计规范GB5001-2002的有关规定，严格控制最大氯离子含量、最大碱含量。

鉴于现场施工场地狭窄，建议基础工程采用商品砼。

现场搅拌站应采用电子计量设备，严格控制水灰比，运输和浇注时间。

砼作业要加强振捣和养护的管理，重点控制好施工缝、后浇带、抗渗砼浇注等环节。

砼浇注前，预先检查各种预留洞、预埋件的留设位置是否准确。

主要措施是在砼浇筑前除施工方自检外，还应由监理组织检验预留、预埋情况，待各专业签认后才可进行浇筑。

注意每户预留空调管穿墙孔洞。

（5）加强对屋面、卫生间的防水工程质量控制。

一是要选择质量合格的原材料，二是要选择过硬的施工队伍，三是要加强施工的过程控制。

（6）建筑物的沉降观测。

建议建设单位委托资质合格的专业人员负责整个建筑在施工、使用期间的沉降观测。

4.3采暖部份

●本项目为集中居住本工程，在规划上应采取区域集中供热的方式，建立区域供热锅炉房，以利于节能和管理。

●为保证本工程供热需要，建议锅炉房、管网（本工程开闭所）与本工程楼同时开工。

●区域供热管网应全部按总体规划建设完成，并分期、分批与各工号连通。

●区域锅炉房采用燃煤锅炉，做好除尘方案、设施，以利环保。

●建议锅炉房、管网的施工选用一级施工企业承担。

●本工程楼采暖施工应注意：

（1）为防止管道横穿顶层房间，可把顶层水平管移至屋顶并做好防雨、保温。

（2）注意顶层膨胀水箱和各分支系统的“跑风”安装质量。

（3）严格按规范控制暖气片组装的打压质量和安装坡度。

4.4给排水部份

●对重要管道和固定支架处要求预先在楼板上留置埋件。

●要求对穿外墙的管道准确地预埋刚性或柔性套管。

●要列出给排水设备明细一览表，以检查现场设备是否满足设计文件的技术参数要求。

●对镀锌钢管必须焊接时，接头处必须进行二次镀锌处理。

●压力容器必须有劳动局颁发的生产许可证和出厂检验合格证。

●各种阀门的公称压力必须符合设计文件的要求，安装前必须进行水压试验。

●搪瓷钢板水箱一定要注意成品保护，最好要进行保温处理，以免因温差过大引起搪瓷爆裂。

●中水管材同给水管，但一定要刷以绿色以示区分，严禁与给水混用。

●严格验收程序，系统必须进行打压冲洗，水泵要按规定进行试验。

●下水管要做通球