生产化工类企业绩效考核方案.docx
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生产化工类企业绩效考核方案
绩效考核实施方案
2015年，xx公司已步入全面规范生产的新阶段。
为激发员工的劳动积极性，促进企业健康发展，遵循按劳分配、多劳多得的原则，制订2015年xx公司绩效考核实施方案。
一、指导思想
健全有效的激励机制，充分调动广大员工的劳动积极性，立足本岗、精心操作，在稳定生产的前提下，通过小改小革、管理创新、技术进步，不断地降低成本、增创效益，快速提升企业的核心竞争力。
二、制定2015年年度绩效考核实施方案的原则
（一）坚持按劳分配、按责任分配的原则。
（二）坚持考核指标量化，确保客观公正的原则。
（三）坚持突出主体，兼顾辅助的原则。
三、2015年绩效考核实施方案的构成
考核内容由以下五个部门组成。
（一）关键指标考核
（二）费用考核
（三）指标考核
（四）单项奖励考核
（五）专业考核
四、具体考核办法
（一）关键指标考核
关键指标考核以绩效工资为基础，突出各单位最关键的硬性指标，以确保
公司总体目标的实现。
1各单位绩效工资的计算
实得绩效工资=绩效工资X实际实现值/任务目标值
2、各单位目标值的确定
各单位目标值表
指标
单位
焦炭产量
三品回收
其它单位满意度
精甲醇产量
炼焦车间
55万吨
备煤车间
55万吨
化工车间
55kg
动力车间
0.3
0.3
100%<0.4
空分车间
3.8万吨
净化车间
3.8万吨
合成车间
3.8万吨
维修车间
100%<0.4
0.6
质检中心（焦化）
0.3
0.3
100%<0.4
质检中心（甲醇）
100%<0.4
0.6
安全生产部（甲醇）
0.1
0.1
100%<0.2
0.6
安全生产部（焦化）
0.4
0.2
100%<0.2
0.2
供销部
0.3
0.2
100%<0.3
0.2
办公室
0.2
0.2
100%<0.4
0.2
人力资源部
0.2
0.2
100%<0.4
0.2
企管部
0.2
0.2
100%<0.4
0.2
财务部
0.2
0.2
100%<0.4
0.2
辅件供应部
0.2
0.2
100%<0.4
0.2
党群工作部
0.2
0.2
100%<0.4
0.2
工程预算组
0.2
0.2
100%<0.4
0.2
说明：
1）部室实得绩效工资的计算
实得绩效工资=绩效工资X（焦炭产量系数X实际实现值/任务目标值+三品
回收系数X实际实现值/任务目标值+满意度系数X实际满意度/基准满意度+甲醇产量系数X实际实现值/任务目标值）
2）以上考核根据公司内、外部生产经营实际情况进行调整。
（二）费用考核
为了强化各单位的材料、备件、修理费管理，费用考核采用承包制，节省
的费用按8%|取，多消耗的按8%扣罚。
各单位的材料、备件总费用安全生产部及辅件供应部各按总费用的0.25%奖罚。
单位、费用
（元、吨焦/醇）
炼焦
化工
动力
备煤
净化
合成
空分
维修
质检中心
安全生产部
辅件供应部
材料
3.13
2.26
2.38
1.16
2.2
3.3
2.8
2.22
4.4元/吨醇
0.25%
0.2元/吨焦
备件
5.13
2.79
0.77
0.96
5.6
10.97
7.78
55.56
1.2元/吨醇
0.25%
电仪
22.2
0.25%
油料
11.67
2.36
3.3
0.25%
1考核说明
1）费用考核按月计算、累计考核
2）各单位的药剂费不在考核之中，且不包含硫酸、碱、洗油、柴油、工业盐。
3）各单位的修理费用包含在材料、备件费用之内。
4）备煤车间不包括皮带费用。
5）技改项目、大修项目和共用设施项目不计入费用考核。
6）费用超支，按超支额8%扣罚，扣封底，扣完该项绩效工资为止。
7）费用节约，按节约额8%奖励，奖封底，可奖该项绩效工资的2倍。
8）费用数据每月由辅件供应部提供，财务部审核数据，企业管理部考核。
（三）指标考核
1焦化系统技经设备指标定额、升降额度、奖扣绩效工资明细表
序号
项目
定额指标
升降额度
相关车间、部室奖罚额度
备煤
炼焦
化产
动力
安全生
产部
供销
部
辅件供
应部
配合煤水分
13.0±1.
+400
+200
+200
1
命中率
0命中率
±1%
-200
-100
-100
>90%
28.0±1.
配合煤挥发
+400
2
分命中率
5命中率
±1%
-200
>90%
12.5±0.
+200
焦炭灰分命
+400
+200
+200
3
中率
3命中率
±1%
-200
-100
-100
-100
>90%
1.0±0.3
焦炭挥发分
+400
4
命中率
命中率
±1%
-200
>85%
煤气含
50mg/n3
+800
5
TS（2次、
合格率
-400
周）
>85%
煤气含
50mg/n3
+800
6
NH3（2次、
合格率
-400
周）
>85%
55±3命
+200
+200
+200
7
CSR
中率
±2%
-100
-100
-100
>80%
76±2命
+200
+400
8
M40
中率
±1%
-100
-200
>80%
4.0%±0.
加权平均
+800
9
焦油水分
5
值合格
-400
180C前馏
91.0±0.
加权平均
+1000
10
岀量
5
值合格
-500
48kwh/t
+100
+200
+200
+200
+100
11
吨焦耗电
隹
八、、
±1
-50
-100
-100
-100
-50
+200
12
吨苯耗洗油
75kg
±5
-100
主要设备故
+200
+400
+200
+200
+100
13
障次数
<2次/月
±1
-100
-200
-100
-100
-50
发生一台
备用设备完
14
好状态
100%备用
次达不到
-100
-200
-100
-50
-50
备用
±100
±100
16
单孔产焦
17.2t/孑L
±0.1
0
0
±500
±500
吨焦精甲醇
17
收率奖
80kg/t焦
±2kg
±300
±300
±300
±300
辅件供
2、甲醇系统技经设备指标定额、升降额度、奖扣绩效工资明细表:
序号
项目
定额指标
升降额度
维修
净化
合成
空分
安全生
产部
应部
1
精脱硫出口
H2S<0.1ppm
>95%
±1%
+300
-150
转化出口CH4含
+300
2
量0.8-1.2%
>95%
±1%
-150
+400
3
氧气纯度99.6%
>98%
±1%
-200
精醇质量：
4
密度V0.791-
>99%
±1%
+400
+200
0.792
>99%
-200
-100
水份V0.1%
1550kwh/t
+200
+200
+200
+200
+100
5
甲醇耗电
醇
±50kwh
-100
-100
-100
-100
-50
主要设备故障次
+400
+200
6
数
W1次/月
±1
-200
-100
备用设备完好状
发生一台次
-50
7
态
100%备用
达不到备用
-100
-100
（四）单项奖励考核
1焦炉无难推焦奖
为了进一步稳定炼焦车间的生产秩序，决定在炼焦车间设立焦炉无难推焦奖。
1）目标
实现焦炉无难推焦，稳定炼焦生产秩序。
2）措施
（1）调火班加强焦炉的温度调控，及时采取有效措施确保各项温度在规定范围内，保证焦炭不出现生焦和过火现象。
（2）热修班加大炉体维护检查的力度，确保炉体完好。
（3）维修段加强设备维护，组织人员全力做好等关键设备的点检和维护，保证设备运行良好，为生产秩序的顺行创造条件。
（4）稳定生产段的出炉节奏，做到正点出炉，保证结焦时间在规定范围内；同时加大日常生产操作的监督检查力度，特别是捣固、加煤操作，确保煤饼的高度和捣固质量。
3）奖罚标准
（1）公司每月全额奖励2000元。
全月发生一次难推焦考核200元，发生2次难推焦考核500元，发生3次难推焦考核1000元，发生4次以上（含4次）难推焦取消奖励。
（2）车间嘉奖分配：
生产段每个段10%热调段50%维修段10%
2、炼焦无烟生产奖
为了减轻炼焦生产的烟尘外逸，彻底改善炼焦车间的生产操作环境，决定在炼焦车间开展无烟生产奖。
1）目标
基本实现焦炉无烟生产，做到出焦无黑烟、加煤无明显黄烟、炉门无烟及炉上无烟尘外逸。
2）措施
（1）加强标准化操作，严格使用《炼焦车间生产联系标准用语》，做到联
系准确、完整、紧凑，实现地面除尘站和各车辆的操作的有机融合，提高地面除尘站的利用效率。
（2）强化设备维护，组织人员全力做好地面除尘站、加煤推焦车、拦焦车、导烟车等关键设备的点检和维护，保证设备运行良好。
（3）做好除尘管道、导套的堵漏密封工作，不断改善除尘系统的密封状况。
（4）加强炉温调节控制、强化炉体维护，确保焦炭成熟。
（5）强化捣固、加煤操作，确保煤饼的捣固质量，尽可能缩短加煤操作时间。
（6）确保上升管系统三通的通畅，强化炉门灭烟、炉上溜盖操作，做到炉门、炉上烟尘无外逸。
3）奖罚标准
（1）公司每月全额奖励为2000元。
全月发现一次大烟考核200元，发现2次大烟考核500元，发现3次考核1000元，发现4次以上（含4次）大烟取消奖励。
（2）炼焦车间生产段每个段奖励按公司嘉奖额的20%其余20%奖励给维修段、地面站、热调段。
（3）全月加煤、出焦出现1次大烟扣除责任段50%勺奖励，2次以上（含2次）不给予奖励。
3、鼓风机系统无故障运行奖
公司煤气鼓风机系统的稳定运行，直接影响到公司正常的生产秩序，为此
决定对动力车间、化工车间设立鼓风机系统无故障运行奖。
1）目标
（1）煤气鼓风机系统运行率100%
（2）煤气鼓风机系统设备备用率100%
（3）保证煤气鼓风机系统正常供电。
2）措施
（1）动力车间及化工车间要加强标准化操作，严格执行岗位操作技术规程、安全规程和岗位工作标准，确保系统稳定运行。
（2）动力车间强化设备检修与维护，执行好点检定修制度、设备巡检制度、设备润滑制度，确保煤气鼓风机系统设备运行良好。
（3）动力车间检修钳工、电工、仪表、管工等工种设专职维护人员，实行24小时负责制。
（4）化工车间加强操作人员业务水平培训及岗位责任心教育，落实好班中巡检，密切观察鼓风机各种技术指标的变化情况，及时有效的做好应对措施，出现问题及时汇报、处理。
3）奖罚标准
（1）公司每月全额奖励为3000元，其中动力车间2400元，化工车间600丿元。
（2）全月鼓风机系统达到无故障运行，兑现全额奖励。
（3）全月如发生煤气鼓风机停车的责任事故，则取消全额奖励。
4、全月无停车事故奖
为进一步稳定生产，降低消耗，拟决定在甲醇系统设立全月无停车事故奖。
1）目标：
实现甲醇系统全月无任何工艺事故、设备事故、电力事故（外供变电所除外），稳定甲醇生产秩序。
2）措施
（1）安全生产部加强工艺指标考核力度，确保工艺指标在规定范围内。
（2）加强设备维修质量，设备出现问题，原则上不过夜，当天维修任务完
不成要到安全生产部备案，经同意方可第二天维修，以确保备用机组1003备用
（3）加强电力系统的维护和检查，确保电力运行平稳，防止因维护检查不到位造成停车事故。
（4）仪表工段要加强对空分中控、净化中控、合成中控的维护和检查。
3）奖罚标准
（1）奖励金额：
每月2000元。
（2）考虑甲醇生产的特点，发生一次考核200元（不可抗力和计划内停车除外），发生第二次取消全部奖励。
具体分配细则由安全生产部（甲醇）制定，报分管副总审批。
（五）专业考核
1、生产管理考核
1）生产管理考核细则
序号
具体考核细则
被考核单位
1
不按规定时间向公司调度及有关部门汇报当班生产情况，每次扣50元，漏报、错报一次
扣50元。
各车间
2
不执行公司调度指令，一次扣100元；造成影响的，扣责任人当月绩效工资；造成严重
后果者，扣责任车间总绩效工资的3〜5%
各车间
3
发生一次一般操作失误，扣责任人100元；车间绩效工资200元。
各车间
4
发生重大操作事故，如造成红焦落地、停止岀焦、鼓风机停车、终止送煤，循环水、低温水、余热水和循环氨水停止供应，设备发生严重泄露、造成污染物外排等，视情节扣责任人1〜3个月绩效工资；扣班、段长职务津贴，并扣车间总绩效工资的1000〜3000
丿元。
各车间
5
主要生产线设备停车、故障或发生事故，15分钟内必须向公司调度报告，不得拖延，拖
延汇报扣绩效工资300元；事故暂时查不清要边查边汇报，有意隐瞒事故扣车间绩效工资1000元。
各车间
6
事故发生后，责任车间应在规定的时间内组织分析找岀原因，落实整改，并在分析会后的第二天交岀书面分析报告，事故分析报告应包括：
事故发生时间、经过、事故原因分析、责任人、影响生产时间、直接经济损失、处理意见、整改措施以及相关主管部室的其它意见等。
不及时分析事故，扣责任单位100元；事故分析会后第三天仍不交岀书面
分析报告，扣事故单位200元，主管领导50元，每拖延一天，加扣100元；规定时间内整改措施不落实或落实不到位，扣责任单位500元，主管领导100元；事故分析报告存
在缺项、推托责任、处理意见不符合要求等问题，要退回责任单位重写，超过三天仍交不岀合格事故分析报告的，按未交事故分析报告处理。
各车间
7
年内同样的岗位，同样的事故第二次发生，扣车间绩效工资1000〜3000元。
各车间
8
发生事故，造成公司的直接经济损失，责任单位要进行赔偿，赔偿金额按直接经济损失
各车间
的一定比例在责任单位的绩效工资中扣除。
9
因备用设备达不到备用等原因，对生产造成较大影响，扣车间绩效工资1〜5%
各车间
10
为逃避处罚而弄虚作假，扣责任人及车间相关人员半月至全月绩效工资；连续弄虚作假者，调离岗位，加倍考核。
各车间
11
发生突发性事件，如突然停电、停水等情况，由于指挥处理不当，造成事故扩大，扣车间绩效工资500〜1000元。
各车间
12
计划检修影响生产如超过4小时（影响炼焦车间生产不超过2小时），应提前一天向安全生产部汇报；计划检修影响生产超过4小时（影响炼焦车间生产超过2小时），应提
前两天向安全生产部汇报；计划检修影响生产不超过8小时（影响炼焦车间生产超过4
小时），应提前一周向安全生产部汇报。
检修进行前应填写《在线设备检修许可证》，
经主管经理和相关部门签字同意后方可进行，计划检修时间制定要合理，保证措施要到位。
计划检修不按规定时间提前汇报，一次扣绩效工资200元；不填写《在线设备检修
许可证》，一次扣绩效工资200元；未经主管经理或相关部门签字同意就进行检修，一次扣绩效工资1000元；检修时间超过计划检修时间，每超过1小时，扣绩效工资500元
（超过半小时按1小时计算）。
各车间
13
违章操作，违章指挥一次，扣责任人绩效工资100〜300元，造成严重后果者，取消责任
者1〜3个月绩效工资。
各车间
14
未执行岗位操作规程，每发现一次扣绩效工资100元。
各车间
15
冬季生产，配煤槽因车间组织不利或未按安全生产部要求，贮量低于规定要求，每罐次扣绩效工资100元，煤塔贮量低于2/3，扣绩效工资200元。
备煤车间
16
煤车车底清扫未达到要求，视实际情况进行处罚。
备煤车间
17
粉碎机过铁，打坏算条，影响生产的，每次扣绩效工资200元。
备煤车间
18
洗精煤来车未通知相关部门采样，每批次扣绩效工资50〜100元。
备煤车间
19
熄焦时不动车、不控水，焦台不凉焦发现每次扣绩效工资50元。
炼焦车间
20
焦台红焦不及时熄灭扣50元，红焦上皮带，每次扣绩效工资100元。
炼焦车间
21
煤气水封槽水温不得超过40C。
发现每次每个扣绩效工资50元。
化产车间
动力车间
22
水封集水槽未及时排出造成外溢，每次扣50〜100元。
化产车间
动力车间
23
焦油及粗苯装车不符合规定发生跑冒，每车次扣绩效工资100元；造成严重后果的，视
情节考核。
化产车间
2）设备材料考核细则
序号
具体考核细则
数据提供
1
发生一起设备故障，扣责任人100元；视情节扣责任单位50〜500元，并分析其原因，将故障分析报告于当月上交安全生产部，原因分析不清扣责任单位50元，发生重复性设
备故障，加倍处罚。
安全生产部
2
发生重大设备事故视情节扣责任人1〜3个月绩效工资；扣班、段长职务津贴，并扣车间
总绩效工资的1000〜3000元。
安全生产部
3
认真执行点检制度，点检责任落实到人，对没按点检制度要求进行点检的单位扣责任单
位100元。
由于明显点检不到位，致使设备发生故障，扣责任单位300元，点检员50元。
安全生产部
4
各车间每月15日前将月检修计划及月备件计划报安全生产部审核，不按时申报的扣责任
安全生产部
单位50元，计划中规格、型号必须准确齐全，达不到要求的视情节处罚。
5
认真完成设备检修工作，对检修不认真、造成设备重复检修的扣检修单位200元。
安全生产部
6
委托检修的设备，设备检修结束后，双方进行验收交接，填写《设备检修竣工交接书》。
在保修期内造成生产故障，故障的责任单位为检修单位。
安全生产部
7
材料备件计划准确率95%以上，临时计划在5%以内，临时计划超过5%每超一项罚款
100元。
安全生产部
8
每月生产线设备故障，故障停机率超过2%o，可开动率低于99%勺扣主要责任单位500元。
安全生产部
9
关键设备、重点设备不按定修周期进行检修或关键部件不按规定周期进行更换，视其影响生产情况扣责任单位500~1000元。
安全生产部
10
严格物资管理，掌握物资使用去向，避免物资私用或挪用，发现一次扣车间200〜500元，
并按价赔偿。
安全生产部
11
车间库房管理符合物资管理规定，账物卡相符，物品摆整齐有序。
不符合标准视情节扣
50~200元。
安全生产部
12
检修计划实现率，无临时任务冲击，达不到100%勺，扣300〜500元。
各车间凡委托动力
车间的临时工作，必须由安全生产部统一安排，违反规定的委托单位和接受委托单位各
罚100〜200元。
安全生产部
13
设备管理的各项记录不符合标准的，每项扣20元。
安全生产部
14
严格执行图纸资料借阅制度，否则每次扣50元。
安全生产部
15
设备检修后，应及时清理现场，清理不彻底的扣100〜200元
安全生产部
16
操作人员对设备进行野蛮操作，视设备损坏情况扣责任单位300〜600元。
安全生产部
17
凡因进行设备检修，损坏原有保温而没有恢复的，一次（处）扣100元，并且要限期恢
复原状。
安全生产部
18
设备检查发现的问题，未完成限期整改的项目，一项罚款200元。
安全生产部
19
设备的备用系统必须按期达到备用，达不到备用的，扣200元，影响生产扣500〜1000
安全生产部
元；现场备用设备如有丢失，按设备原值的两倍扣罚责任单位。
20
电磁站、变压器室门窗不全或电磁站不上锁、潮湿、室内有杂物、室内无照明或照明达
安全生产部
不到要求的，一处扣50〜100元。
21
设备跑、冒、滴、漏一处（次）扣50元，并按要求及时处理，否则加倍处罚。
安全生产部
22
设备卫生不合格，一处扣50元。
安全生产部
23
废旧物资必须回收，不退旧物按其价值处罚
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