外墙保温施工方案玻纤布.docx
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外墙保温施工方案玻纤布
外墙外保温
施
工
组
织
设
计
施工组织设计目录
第一章工程概况
第二章编制简述
第三章技术标准
第四章施工组织管理机构及职责分工
第五章施工前准备
1、机具准备
2、材料准备
3、基层准备
4、施工技术准备
第六章施工工艺及主要技术措施
第七章施工注意事项
第八章质量保证体系
1、施工质量控制体系
2、质量验收
第九章施工进度保证措施
1、施工进度计划
2、组织管理措施
3、资金保证措施
4、材料供应保证措施
第十章安全文明施工保证措施
第一章工程概况
嘉州玫瑰花园外墙外保温工程采用胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统。
我公司保温体系基本构造简介如下：
胶粉聚苯颗粒涂料饰面外墙外保温体系由界面层、保温层、抗裂防护层、玻纤网组成。
施工流程：
基层处理→吊外墙垂线、拉控制线、贴饼→喷涂界面砂浆→抹胶粉聚苯颗粒保温浆料→铺压耐碱玻纤网格布抹抗裂砂浆→面层涂料施工。
第二章编制简述
2.1、编制原则
2.1.1安全第一的原则。
进行施工及现场布置时，始终将安全工作放于首位，同时注重企业形象宣传、现场的文明施工，以创造良好的施工作业环境，做到“施工必须安全，安全才能施工”。
2.1.2确保工期原则。
本施工组织设计中，采取了分段均衡施工，段内流水作业的方式，既确保了工程质量，又有效地保证了工期。
2.1.3科学配置原则。
施工中，对现场资源实施动态管理，优化配置。
另一方面要在规定工期内保质保量完工，所以需对项目的各项要素进行科学配置。
2.1.4合理布局原则。
现场平面布置，流水段切分均充分考虑均衡施工因素，既满足业主对工期的正常要求，又要确保工程质量，避免出现前松后紧现象。
2.1.5保障有力原则。
在施工中，将材料、机械供应工作预见性地重点考虑，并由工程部经理亲自督促协调，以确保及时、有力充分的机工、人员及材料高配和供应，满足工程需要。
2.1.6施工组织设计必须保证工程质量要求。
2.1.7施工组织设计必须保证招标文书规定的工期要求。
2.1.8施工组织设计中的各种措施必须保证施工安全、环境保护、文明施工和超常规质量要求。
第三章技术标准
嘉州玫瑰花园外墙外保温工程施工组织方案编制依据：
3.1工程设计图纸及说明；
3.2工程相关分包合同及招投标施工方案；
3.8胶粉聚苯颗粒外墙外保温构造参照《国家建筑标准设计》02J121-1；
3.9DBJT20-59《节能建筑墙体、楼地面构造》；
第四章施工组织管理机构及职责分工
4.1项目部组织机构图
4.2工程部经理岗位职责：
4.2.1负责对工程的质量、进度、成本、安全施工的监督控制;
4.2.2代表企业全面履行施工合同;
4.2.3定期组织召开项目工作会议，检查项目各项工作落实实施情况，纠正管理活动中出现的问题，明确目标，考核评估项目各部门的工作情况、效率和业绩。
4.2.4协调内外关系，调动有利因素，为工程建设创造良好的环境，组织对主要专业进行工艺评审，确定施工方案，审核技术交底书;
4.2.5负责解决落实工程所需资金，合理安排资金使用;
4.3项目经理岗位职责：
4.3.1负责工程的生产组织、管理活动，协调项目各部门工作;
4.3.2组织现场施工，合理调配劳动力及项目的日常、内部管理;
4.3.3全面负责工程技术质量工作，并协调施工技术管理工作;
4.3.4参与制定、重要施工技术方案;
4.3.5参与制定、贯彻工程质量、安全目标，并组织实施质量、安全保证体系;
4.3.6参与解决工程施工过程中出现的技术问题;
4.3.7负责施工过程中的质量监控，加强施工管理;
4.3.8负责施工工程中的文明施工和标准化文明施工现场的创建工作;
4.4技术总监岗位职责：
4.4.1在项目经理和公司的领导下，负责项目工程的技术管理工作，协调各工作技术的交叉作业;
4.4.2负责项目工程的施工技术，质量安全和施工档案资料工作，编制施工组织设计或施工方案，建立质量、安全保证体系，并督促实施;
4.4.3认真贯彻《施工验收规范》、《工艺操作规程》、《安全操作规程》等有关规范、规程。
组织图纸预审和参加图纸会审、审查施工翻样图和签发外加工计划;
4.4.4贯彻执行经批复的施工组织设计、施工方案;主持项目工程技术交底工作，在施工中对重要部位，关键工序进行技术指导和监督，并负责处理工程质量和安全技术问题;
4.4.5主持隐蔽工程检查验收和样板工程的认定工作。
参加施工预检和施工验收，参加质量回访工作;
4.4.6主持项目工程技术会议、技术培训、质量安全教育。
4.5施工现场管理员岗位职责：
4.5.1按国家、行业技术标准、规范、规程及项目施工组织设计、施工作业文件等要求和内容组织施工;
4.5.2及时检查、处理施工中的问题，认真进行施工质量自检，并参与项目组织的质量检查评定，对分管的施工产品质量负直接责任;
4.5.3对违反操作规程的作业行为要及时制止、纠正，并按权限予以处置;
4.5.4做好施工日志的填写工作;
4.6质量、安全管理职责：
4.6.1按照国家、行业技术标准、规范、规程以及施工组织设计等有关程序开展工作;
4.6.2认真填写质检记录，编写质检报告，并按规定保存和归档;
4.6.3严格执行国家、行业、公司有关安全工作的法规和标准，确保施工过程安全生产;
4.6.4做好日常安全检查工作，参加安全大检查，发现不安全因素及时采取措施，发出整改通知并检查其整改结果，对分管的安全工作负责;
4.6.5对违反安全操作的人和事有权纠正，情况紧急时可按规定权限暂停工作，并及时报告项目经理或项目执行经理;
第五章施工前准备
5.1机具准备
5.1.1机械准备：
5.1.1.1在进行保温施工前，按工程量的大小，进场工人的数量安装好容积相宜的砂浆搅拌机，按现场情况布置搭设搅拌机棚，接通水电，调试正常。
搅拌棚的朝向应选择背风向，靠近垂直运输机械，搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。
5.1.1.2施工用双排脚手架搭设牢固，步距合理，满铺架板，小横杆距墙面15cm，架子整体验收合格，垂直运输机械安装验收完毕。
5.1.1.3其它：
手提电动搅拌器、电动冲击钻（8mm合金钻头）、美工刀等。
铁抹子：
抹保温浆料宜使用面积较大的矩形抹子;阳角：
保温浆料施工宜用塑料材料抹子、抗裂砂浆宜用钢材质抹子;托灰板;杠尺:
铝合金杠尺长度为2-2.5m两种;靠尺;钢刷;方头铁锹;手推车;木方尺：
单边长不小于15cm;常用检测工具：
经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺;手锤，橡皮锤;钢丝钳子;铁铲/齿型抹子（齿距6mm）.
5.2材料准备
5.2.1根据施工进度计划和施工预算的工料分析，编制出所需材料计划，作好备料、供料和确定仓库堆场;
5.2.2根据材料计划作好材料的订货采购，做到甲方认质、认价、认品牌后，有计划有组织的进入现场，作好质量验收保管储存工作;
5.2.3材料进场后施工前应出具由国家法定检测部门的检测报告报总包方备案，应报验复试的材料性能指标应符合下表要求。
2.2.3.1建筑用界面处理剂主要技术指标及存运要求：
应符合《建筑用界面处理剂应用技术
项目
单位
标准要求
界面砂浆压剪粘结强度
原强度
Mpa
≥0.7
耐水
Mpa
≥0.5
耐冻融
Mpa
≥0.5
施工方法：
界面砂浆直接加入水搅拌成均匀浆状，稠度以能用滚子或刷子方便滚刷为宜。
中砂含泥量＜3%，粘度＜2.5mm。
（注：
在基层墙体未做水泥砂浆找平层的情况下梁、柱、剪力墙等光滑的混凝土表面用界面砂浆采用滚涂或刷涂处理，其界面砂浆为很薄的一层，主要起拉毛增加粘接面及粘接强度和脱模剂的作用）。
5.2.3.2胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能指标：
项目
单位
指标要求
湿表观密度
Kg/m3
≤420
干表观密度
Kg/m3
180～250
导热系数
W/（m.k）
≤0.06
蓄热系数
W/（m.k）
≥0.95
抗压强度
kPa
≥200
压剪粘结强度
kPa
≥50
线性收缩率
%
≤0.3
软化系数
－
≥0.5
难燃性
－
B1
5.2.3.3聚苯颗粒轻骨料主要技术性能及存运条件：
项目
单位
标准要求
堆积密度
Kg/m3
8.0～21.0
粒度（5mm筛孔筛余）
%
≤5
5.2.3.4保温胶粉料及性能及存运条件：
项目
单位
标准要求
初凝时间
h
≥4
终凝时间
h
≤12
安全性（试饼法）
－
合格
拉伸粘结强度
Mpa
≥0.6（常温28d）
浸水拉伸粘结强度
Mpa
≥0.4（常温28d,浸水7d）
5.2.3.5抗裂剂性能指标及存运条件：
项目
单位
标准要求
抗
裂
砂
浆
可使用时间
可操作时间
h
≥1.5
在可操作时间内拉伸粘结强度
Mpa
≥0.7
拉伸粘结强度（常温28℃）
Mpa
≥0.7
浸水拉伸粘结强度（常混28℃，浸水7d）
Mpa
≥0.5
压折比
Mpa
≤3.0
5.2.3.6水泥：
强度等级32.5R普通硅酸盐水泥，水泥性能符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）的要求。
5.2.3.7中砂：
应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）细度模数的规定并筛除料径大于3.0mm的部份，含泥量应小于3%。
5.2.3.8配套附件包括密封膏、密封条等应分别符合相应的产品标准的要求。
5.2.4组织好材料进场时间，控制好材料进场数量，做好进场记录，数量报总包方确认。
做好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证。
5.2.5配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。
抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内，检查包装有无破损，检查材料是否在有效期内。
5.2.7当相关方提出进场材料送第三方复检时，应通知公司技术部做好送检配合工作。
5.3基层准备
5.3.1保温施工前应会同相关部门做好结构验收，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求，进行隐蔽施工前应做如下的检查工作：
5.3.1.1主体方将各大角的控制钢垂线安装完毕，高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。
若外饰面为瓷砖饰面，在保温工程施工前，主体施工单位需根据瓷砖模数及保温层厚度，对外墙面边没处（阴、阳角处）进行冲筋、打饼并做一次底灰。
保温施工单位依据上述冲筋、打饼的高度进行细部补充。
5.3.1.2外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕，墙面的暗埋管线、盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。
5.3.1.3外窗的辅框安装完毕。
5.3.1.4墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。
5.3.1.5混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表凸起物大于或等于10mm时应剔除。
5.3.1.6主体结构的变形缝应提前做好处理。
5.3.1.7墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
5.4施工技术准备
5.4.1项目经理提前进入施工现场进行现场勘查;负责了解施工任务特点，了解结构情况及现场实际情况，摸清内部外部条件存在的问题，制定切实的解决问题的方案，了解结构对施工工艺的要求和影响;因地制宜制定施工保证技术措施，保证我单位承诺的质量要求及工期要求;
5.4.2对各细部处理应用详尽的大样图表示出来，标明结构尺寸、细部处理方法，取得现场工程师同意后方可施工;
5.4.3针对本工程特点，编制详细施工作业指导书，指导施工正常进行;
5.4.4建立各级技术交底制度;
5.4.5建立技术核定签证制度;
5.4.6建立安全交底制度;
5.4.7实行持证上岗制度;
5.4.8材料配制
保温施工前指定专人负责材料配制，配制方法如下：
a）界面处理砂浆配制：
工厂已加工成成品干混料，到工地现场只需按“成品干混料（kg）：
水（kg）=1：
1”的混合比，搅拌均匀即可使用。
b）胶粉聚苯颗粒保湿浆料的配制：
工厂已加工成胶粉母料干混料，到工地现场只需按“胶粉母料干混料（kg）：
水：
聚苯颗粒（kg）=1：
1：
0.05”的混合比，搅拌均匀即可使用，严禁使用未搅拌均匀的颗粒浆料。
胶粉聚苯颗粒浆料应随拌随用，在3小时内用完。
c）抗裂砂浆的配制：
工厂已加工成成品干混料，到工地现场只需按“成品干混料（kg）:
水（kg）=1：
0.28”的混合比，加水搅拌均匀即可使用，在使用过程中不得任意加水，并在2小时内用完。
第六章施工工艺及主要技术措施
6.1基层墙面处理
墙面应清洗干净无油渍、浮尘等,旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净,墙表面凸起物≥10mm铲平。
对要求作界面剂处理的基层应满涂界面砂浆,用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
6.2吊垂线、拉厚度控制线、贴饼
吊垂直、套方找规矩、拉厚度控制线,拉垂直、水平通线、套方作口。
按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。
6.3胶粉聚苯颗粒保温浆料配制
按产品使用说明书规定的配合比及要求配制。
先开动搅拌机,接着将水倒入搅拌机内,再倒入一定量的胶粉料搅拌3～5min,最后倒入一定量的聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3min以上。
胶粉聚苯颗粒保温浆料拌制必须在搭设的搅拌棚内进行,必须设专人搅拌,以便控制搅拌时间,确保配合比准确。
6.4胶粉聚苯颗粒保温浆料施工
胶粉聚苯颗粒保温浆料应分层施工,抹灰施工时应用力压实,不得来回反复涂抹,最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平,墙面及门窗口等平整度、垂直度应达到要求。
一般第一层以15mm左右为宜,最后一层以10mm左右为宜,具体分层厚按工程实际确定。
每遍间隔一般应在24h以上（具体可按企业标准或施工方案确定）。
保温层固化干燥（表面用手按不动为宜,一般为5d,）,方可进行抗裂保护层施工。
6.5作分格线和滴水槽
根据设计需要,分格缝一般应分层设置,分块面积单边长度不大于15m为宜,按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置,用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽,在凹槽中嵌满抗裂砂浆,将塑料分格线、滴水槽嵌入凹槽中,与抗裂砂浆粘结牢固,用该砂浆抹平茬口,宽度超过5cm的装饰分格线,应采用现场成型法施工。
具体做法是在保温层上开好分格缝槽,尺寸比设计要求宽10mm,深5mm。
6.6抹面层施工
6.6.1抹面层施工主要包括抗裂砂浆及铺压玻纤网格布。
6.6.2玻纤网格布应事先栽好,抹抗裂砂浆一般分两遍完成,第一遍后随即竖向铺贴玻纤网格布,用抹子将玻纤网格布压入抗裂砂浆,塔接宽度不应小于50mm,先压入一侧,再压入另一侧,严禁干搭。
玻纤网格布铺贴要平整无褶皱,饱满度应达到100%。
待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时开始抹第二遍抗裂砂浆,抹平压实,平整度要求应符合要求。
6.6.3建筑物各层阴角、阳角、门窗口角应用玻纤网格布包裹增强,包角网格布单边长度不应小于15cm。
6.6.4抗裂砂浆达到一定强度后适当喷水养护。
6.6.5变形缝、女儿墙、雨篷、空调机搁板等部位的处理应符合设计或相应标准图集的要求。
6.7养护
保温层施工24h后,应养护3d,养生期间应保证避免太阳暴晒,保证墙面潮湿,严禁撞击、震动。
第七章施工注意事项
7.1在外墙保温系统中安装的设备或管道，应固定在基层上并作密封处理。
7.2伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调、门窗的预埋件连接完毕。
并按外保温系统厚度留出空隙。
7.3各分项和各子项工程完式后应做好成品保护。
包括：
（1）、防风雨、防冻
（2）防施工污染（3）防撞击墙面（4）防踩踏窗口（5）对撞坏的墙面及时修补装饰缝、门窗的角部和阴阳角处应做好防水及保温构造处理（详有关细部处理图）。
7.4保温层厚度不得有负偏差。
7.5单个塑料锚栓拔出力和基层力学性能必须符合设计规范要求。
7.6在保温浆料、抗裂砂浆配制时，搅拌必须设置专人负责并挂牌（配合比），以保证搅拌时间和配合比的准确。
抗裂砂浆必须随拌随用，已拌好的浆料必须在两小时内用完。
（2）勒脚、阳台、雨棚空调板等系统的尽端部位。
7.7女儿墙顶部应翻包压平面内侧。
7.8任何部位翻包宽度最小不得低于100mm。
7.9门窗洞口特殊部位处理：
应在洞口四角紧靠外墙处沿斜向45度方向补贴一块标准网格布，以防止角部开裂。
齐。
第八章质量保体系
8.1施工质量控制体系
公司将倾力集中管理、技术、材料、设备等优势，发挥公司的优良传统，和企业文化精神，把公司的质量管理先进水平融汇到施工中。
精心组织，精心施工，为公司创精品工程、形象工程。
针对本工程特点，建立由管理层到作业层，从管理人员到操作工人，从主要材料到辅助材料的选用，乃至到施工管理环节方面都严格遵守本公司的质量管理体系和程序文件的规定，实现工程优质高效的目标。
8.1.1首先建立以项目质量管理工作为重心的质量监控网络体系，形成公司、项目和作业班组的综合质量管理组织。
由专职质检员、工长、班组质检员、安全员、材料员组成的质量管理体系，层层落实监督责任和管理范围。
专职质检员对项目工程质量的日常监管工作，工厂进入质量管理组织和分部工程在施工各环节个部位的质量管理工作，履行计划、实施、监督、检查、调整的职责。
产品质量是工作质量的具体反映，工长跟踪施工全过程珠质量活动，必须对每道工序形成的产品过程一、最终对产品的质量结果负责，质量员作为检验、评议、考核其管理业绩的标准。
作业班配备专业的班组质检员，既负责班组的质量管理工作，指导作业工人在操作过程中施工行为按照规范、标准、工艺流程的要求，又保证作业质量管理工作在有效的监督、检查、指导中展开。
质检管理背负质量管理各项工作的重任，是确保项目履行合同，实现质量目标的关键所在。
8.1.2明确工程各分部、分项的施工质量标准，严格进行工艺评审。
对施工中的特殊过程，关键过程质量通病和薄弱环节认真研究，分析可能出现的质量问题。
编制作业指导书、工艺流程，加强对工程质量的管理控制和有效预防。
组织项目技术人员，施工操作人员学习研究施工工艺，严格按工艺要求施工。
8.1.3分析落实质量管理目标，工程质量实行谁管理谁负责的原则。
分专业划工作面、施工段、作业时间和质量标准，明确管理责任人和管理范围，实行分段包干质量、工期、安全、文明施工的责任制，承担跨度内的各项管理工作，从材料，施工工艺、质量、进度、施工技术、施工操作等全过程把关控制。
8.1.4实行质量“三检制”和工序接制，加强质量的交叉重复检查，严禁把上道工序存在的问题转道工序的施工中，坚决做到上不清，下不接。
8.1.5加强对操作工人进行经常教育，提高质量意识。
在分部分项施工前由项目技术负责人对班组进行技术交底，明确施工中的重点、难点关键部份和薄弱环节，采取相应的预防措施，克服施工中可能出现的总理，尽量减少各种不利因素的产生，遏制质量通病。
8.1.6工程质量中最重要的环节是要把好施工用材的质量关。
若没有优良的材料质量作保证上，施工难以生产出优良的产品质量。
因此，组织材料采购生产、加工、包装、搬运、储存和使用过程中，要实施优质优价原则，要实行材料限额原则。
对价值昂贵、工艺含量高、生产加周期长的更要在采购、验收、使用过程中层层把关，及时反馈出现的问题，决不允许假冒伪劣，以次冲好的材料入库中，在使用程序中，所有材料都必须具备产品使用合格证和质保证书。
8.1.7该项目使用的材料，可分为一般材料、主要材料。
一般材料在采购时只需要具备合格证、质保书即可：
采购主要材料时，除必须具备产品合格证、质保证书处，还必须提供使用说明书、产品检验实验报告、有效期证明书以及厂家对其产品提供服务的承诺。
项目在使用前必须对供应商提供的产品进行检查，形成可追溯质量记录，工艺材料的采购要在合同中明确供应商的职责和对原材料、加工方法以、包装、使用时间、详细交货位置、验收标准要求。
8.1.8一般材料的搬运、储存和使用，应按照产品说明书的要求或有效经验进行。
主要、贵重材料（价值高、超大、易燃、易损品）应事先制定方案，按可行方案实施。
材料到场后由专人负责组织相关人员（材料、工长、班组长）共同对产品质量验收，并按指定场地堆放，在专业技术人员的指导使用。
8.1.9要注意保护产品标识和实验状态标识形成可追溯行记录。
8.1.10材料员、现场库管员、搬运工必须进行岗前针对行的专业培训，要求其掌握必要的作业要求和规定。
8.1.11始终坚持质量第一、信誉至上的观点。
加强质量管理的力度，按照公质量标准的要求，项目设置质检部门对工程的质量管理。
8.2质量验收
8.1.2工程验收资料资金准备
保温工程施工的施工图；设计说明，设计变更资料；材料的出厂合格证书；第三方案定检测单位的材料性能报告；材料进场验收报告；隐蔽工程验收记录；施工质量记录等。
8.2.2工程验收检验批
P8页中规定：
采用相同材料、工艺和施工做法墙面，每500～1000m2
面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批。
检验的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，又施工单位与监理（建设）单位共同商定。
8.2.3质量验收标准
8.2.3.1保温工程体系构造应符合设计规范要求，保温层厚度的平均值达到设计厚度的95%及以上；保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓、裂缝、粉化、起皮和爆灰；且表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致，表面无抹子印；护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，顺直；孔洞、槽盒位置和尺寸正确，表面整齐，洁净。
8.2.3.2允许偏差项目及检验方法
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
3
4
用2m托线板检查
2
表面垂直
3
4
用2m靠尺和楔寸检查
3
阴阳角垂直
3
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
4
用20cm方尺和楔尺检查
5
保温层厚度
实测厚度的平均值达到设计厚度的95%及以上
探针、钢尺检查
第九章施工进度保证措施
9.1施工进度计划
9.1.1根据本项目外墙保温工程施工过程中会遇到的实际情况，施工进度计划的安排是以业主确认的开工报告为实际开工日期。
9.1.2施工进度计划是以实际有效的工作日作为计算依据，不包括其他专业的延误和不可预见因素的影响。
9.2组织管理措施
9.2.1 公司高度重视本工程派精干的管理技术人员组成项目管理班子，制定出合理完善可行的施工进度计划，项目部通过时度计划将各施工班组串起来，使大家能够为一个目标分工协作，圆满完成施工任务。
9.2.2 公司成立该保温工程领导小组，由项目经理任组长，协调项目各部门之间的关系，加强生产组织力度，对材料供应，部门配合、施工从总体上控制，以保证质量及工期顺利实施。
9.2.3 项目部派专人专门负责制定施工进度计划并负责检查、协调、控制。
项目部积极定期与建设单位、设计单位、监理单位、政府监管部门和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程施工和谐的外部环境。
9.2.4 建立施工例会制度，各施工作业班每
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