设备设施SCL分析表.docx

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设备设施SCL分析表

设备、设施清单及风险评价

空分车间

2013-8

安全检查分析（SCL）记录表

岗位：

主控岗位设备/设施：

冰机

日期：

2013年

序号

检查项目

标准

产生偏差的主要后果

现有安全控制措施

L

S

风险度

（R）

建议改正/控制措施

1

冰机基础

无松动、倾斜

损坏管线、机件

设备点检标准、巡回检查制度

1

2

2

定期检测

2

机体连接螺栓

无松动

机件损坏、泄漏

有、同上

1

2

2

定期检测

3

离心式压缩机

不超标

泄漏

有、同上

3

1

3

定期检测

4

压缩机电机

无杂音

轴承箱发热

有、同上

3

2

6

定期检测

5

冷凝器

无渗漏

影响运行

有、同上

2

1

2

定期检测

6

启动柜

无漏电

人员触电

有、同上

4

2

8

定期检测

7

控制盘

无松动、错位

机件损坏

有、同上

1

3

3

定期检测

8

蒸发器

无渗漏

影响运行

有、同上

1

3

3

定期检测

9

运转状况

正常、在允许范围

产生事故

有、同上

2

2

4

定期检测

10

进出水口

无松动

泄漏、污染环境

有、同上

3

1

3

定期检测

安全检查分析（SCL）记录表

岗位：

主控岗位设备/设施：

冷冻水泵、冷却水泵

日期：

2013年

序号

检查项目

标准

产生偏差的主要后果

现有安全控制措施

L

S

风险度

（R）

建议改正/控制措施

1

基础

无下沉、倾斜

罐体撕裂、漏油

静设备点检、巡回检查制度

2

2

4

定期检测

2

机体连接螺栓

无松动

机件损坏、泄漏

有、同上

1

2

2

定期检测

3

轴封

不超标

泄漏

有、同上

3

1

3

定期检测

4

轴承

无杂音

轴承箱发热

有、同上

3

2

6

定期检测

5

轴承箱、油杯

无渗漏

影响运行

有、同上

2

1

2

定期检测

6

机械密封

无渗漏

影响运行

有、同上

4

2

8

定期检测

7

联轴器

无松动、错位

机件损坏

有、同上

1

3

3

定期检测

8

电机

无超温、振动

影响使用寿命

有、同上

1

3

3

定期检测

安全检查分析（SCL）记录表

岗位：

主控岗位设备/设施：

膨胀机

日期：

2013年

序号

检查项目

标准

产生偏差的主要后果

现有安全控制措施

L

S

风险度

（R）

建议改正/控制措施

1

基础

无下沉、倾斜

罐体撕裂、漏油

静设备点检、巡回检查制度

2

2

4

定期检测

2

蜗壳

完好无裂缝

罐体撕裂、漏油

有、同上

2

3

6

定期检测

3

喷嘴

无堵塞

影响正常工作

有、同上

1

4

4

定期检测

4

工作轮

无裂纹

罐体撕裂、漏油

有、同上

2

3

6

定期检测

5

扩压器

完好无裂缝

影响正常工作

有、同上

2

1

2

定期检测

6

主轴

无裂纹

影响正常工作

有、同上

4

2

8

定期检测

7

机体

完好无泄漏

影响生产

有、同上

1

3

3

定期检测

8

轴瓦

完好无烧痕

轴瓦暴死

有、同上

1

3

3

定期检测

安全检查分析（SCL）记录表

岗位：

主控岗位设备/设施：

氩泵

日期：

2013年

序号

检查项目

标准

产生偏差的主要后果

现有安全控制措施

L

S

风险度

（R）

建议改正/控制措施

1

基础

稳固、无松动

振动

设备点检标准、巡回检查制度

1

5

5

定期检测

2

机体连接螺栓

无松动

机件损坏、泄漏

有、同上

1

2

2

定期检测

3

轴封

不超标

泄漏

有、同上

3

1

3

定期检测

5

轴承

无杂音

轴承箱发热

有、同上

3

2

6

定期检测

6

轴承箱、油杯

无渗漏

影响运行

有、同上

2

1

2

定期检测

7

机械密封

无渗漏

影响运行

有、同上

4

2

8

定期检测

8

联轴器

无松动、错位

机件损坏

有、同上

1

3

3

定期检测

9

电机

无超温、振动

影响使用寿命

有、同上

1

3

3

定期检测

安全检查分析（SCL）记录表

岗位：

主控岗位设备/设施：

保安氮气储槽

日期：

2013年

序号

检查项目

标准

产生偏差的主要后果

现有安全控制措施

L

S

风险度

（R）

建议改正/控制措施

1

基础

无下沉、倾斜

罐体撕裂、漏油

静设备点检、巡回检查制度

2

2

4

定期检测

2

防腐层

防腐层完好

减薄、泄漏

有、同上

2

3

6

定期检测

3

焊缝

无脱落、无裂缝

渗漏

有、同上

2

3

6

定期检测

4

法兰、配管

无松动、无渗漏、无振动

渗漏

有、同上

4

2

8

定期检测

5

封头封密

无泄漏

渗漏

有、同上

2

2

4

定期检测

6

吊架、支架

牢固　完好

造成人身伤害

有、同上

2

4

8

定期检测

8

附属管线

完好、无泄漏

渗漏、污染环境

有、同上

4

2

8

定期检测

9

附属阀门

完好、无泄漏、无损坏

泄漏、污染环境

定期巡检

4

2

8

定期检测

安全检查分析（SCL）记录表

岗位：

主控岗位设备/设施：

分子筛吸附器

日期：

2013年

序号

检查项目

标准

产生偏差的主要后果

现有安全控制措施

L

S

风险度

（R）

建议改正/控制措施

1

基础

无下沉、倾斜

罐体撕裂、漏油

静设备点检、巡回检查制度

2

2

4

定期检测

2

人孔

密闭完好

空气泄漏

静设备点检、巡回检查制度

2

1

2

定期检测

3

分子筛

活性完好

空气质量不合格

静设备点检、巡回检查制度

4

2

8

定期检测

4

氧化铝

活性完好

空气质量不合格

静设备点检、巡回检查制度

1

3

3

定期检测

5

吊架、支持

牢固　完好

造成人身伤害

静设备点检、巡回检查制度

1

3

3

定期检测

6

空气出入口

密闭完好

空气泄漏

静设备点检、巡回检查制度

4

2

8

定期检测

8

气体分不器及滤尘筒

部件完好

填料进入后续系统停车

静设备点检、巡回检查制度

1

3

3

定期检测

安全检查分析（SCL）记录表

岗位：

主控岗位设备/设施：

空冷塔

日期：

2013年

序号

检查项目

标准

产生偏差的主要后果

现有安全控制措施

L

S

风险度

（R）

建议改正/控制措施

1

基础

无下沉、倾斜

罐体撕裂、漏油

静设备点检、巡回检查制度

2

2

4

定期检测

2

填料

无损坏

换热不好

静设备点检、巡回检查制度

4

2

8

定期检测

3

焊缝

无裂缝

空气泄漏

静设备点检、巡回检查制度

1

3

3

定期检测

4

液位计

显示正常

系统操作失误

静设备点检、巡回检查制度

2

2

4

定期检测

5

温度计

显示正常

系统操作失误

静设备点检、巡回检查制度

4

2

8

定期检测

6

隔板

完好

填料泄漏

静设备点检、巡回检查制度

2

3

6

定期检测

安全检查分析（SCL）记录表

岗位：

主控岗位设备/设施：

液氧储槽、液氩储槽、液氮储槽

日期：

2013年

序号

检查项目

标准

产生偏差的主要后果

现有安全控制措施

L

S

风险度

（R）

建议改正/控制措施

1

基础

无下沉、倾斜

罐体撕裂、漏油

静设备点检、巡回检查制度

2

2

4

定期检测

2

本体壁板

壁板不少于8－10mm

减薄、泄漏

静设备点检、巡回检查制度

2

3

6

定期检测

3

焊缝

无脱落、无裂缝

渗漏

静设备点检、巡回检查制度

2

3

6

定期检测

4

法兰、配管

无松动、无渗漏、无振动

渗漏

静设备点检、巡回检查制度

4

2

8

定期检测

6

支架

牢固　完好

造成人身伤害

静设备点检、巡回检查制度

2

4

8

定期检测

8

附属管线

完好、无泄漏

渗漏、污染环境

静设备点检、巡回检查制度

4

2

8

定期检测

9

附属阀门

完好、无泄漏、无损坏

泄漏、污染环境

静设备点检、巡回检查制度

4

2

8

定期检测

10

防静电设施

连接良好、符合要求，每年定期检测一次

产生静电

静设备点检、巡回检查制度

2

1

2

定期检测

安全检查分析（SCL）记录表

岗位：

主控岗位设备/设施：

蒸汽加热器

日期：

2013年

序号

检查项目

标准

产生偏差的主要后果

现有安全控制措施

L

S

风险度

（R）

建议改正/控制措施

1

基础

无下沉、倾斜

罐体撕裂、漏油

静设备点检、巡回检查制度

2

2

4

定期检测

2

防腐层

防腐层完好

减薄、泄漏

静设备点检、巡回检查制度

2

3

6

定期检测

3

焊缝

无脱落、无裂缝

渗漏

静设备点检、巡回检查制度

4

2

8

定期检测

4

法兰、配管

无松动、无渗漏、无振动

渗漏

静设备点检、巡回检查制度

2

4

8

定期检测

5

封头封密

无泄漏

渗漏

静设备点检、巡回检查制度

4

2

8

定期检测

6

吊架、支架

牢固　完好

造成人身伤害

静设备点检、巡回检查制度

4

2

8

定期检测

8

附属管线

完好、无泄漏

渗漏、污染环境

静设备点检、巡回检查制度

2

1

2

定期检测

9

附属阀门

完好、无泄漏、无损坏

泄漏、污染环境

静设备点检、巡回检查制度

2

3

6

定期检测

安全检查分析（SCL）记录表

岗位：

空压机岗位设备/设施：

空压机

日期：

2013年

序号

检查项目

标准

产生偏差的主要后果

现有安全控制措施

L

S

风险度

（R）

建议改正/控制措施

1

基础

稳固、无松动

振动

设备点检标准、巡回检查制度

1

5

5

定期检测

2

离心机

油位正常、无杂音

设备不能正常工作

有、同上

2

2

4

定期检测

3

参数

吸、排气压力、温度正常

设备不能正常工作

有、同上

2

2

4

定期检测

5

油过滤器

无渗漏、无超压超温

设备不能正常工作

有、同上

2

2

4

定期检测

6

油循环系统

温度正常

影响机组工作效率

有、同上

1

3

3

定期检测

7

汽轮机

无泄漏、无超温

影响机组工作效率

有、同上

2

2

4

定期检测

9

电气控制系统（电仪检查）

工作正常

影响机组正常工作

有、同上

2

2

4

定期检测

安全检查分析（SCL）记录表

岗位：

空压机岗位设备/设施：

空压凝结水泵

日期：

2013年

序号

检查项目

标准

产生偏差的主要后果

现有安全控制措施

L

S

风险度

（R）

建议改正/控制措施

1

基础

无下沉、倾斜

罐体撕裂、漏油

静设备点检、巡回检查制度

2

2

4

定期检测

2

机体连接螺栓

无松动

机件损坏、泄漏

有、同上

1

2

2

定期检测

3

轴封

不超标

泄漏

有、同上

3

1

3

定期检测

4

轴承

无杂音

轴承箱发热

有、同上

3

2

6

定期检测

5

轴承箱、油杯

无渗漏

影响运行

有、同上

2

1

2

定期检测

6

机械密封

无渗漏

影响运行

有、同上

4

2

8

定期检测

8

联轴器

无松动、错位

机件损坏

有、同上

1

3

3

定期检测

9

电机

无超温、振动

影响使用寿命

有、同上

1

3

3

定期检测

安全检查分析（SCL）记录表

岗位：

空压机岗位设备/设施：

空压冷却器

日期：

2013年

序号

检查项目

标准

产生偏差的主要后果

现有安全控制措施

L

S

风险度

（R）

建议改正/控制措施

1

基础

无下沉、倾斜

罐体撕裂、漏油

静设备点检、巡回检查制度

2

2

4

定期检测

2

外部壳体

完好无裂缝

介质泄漏

静设备点检、巡回检查制度

2

3

6

定期检测

3

法兰

完好无泄漏

介质泄漏

静设备点检、巡回检查制度

2

1

2

定期检测

4

筒体

完好无泄漏

介绍温度过高

静设备点检、巡回检查制度

3

2

6

定期检测

5

进出水管

密封完好

介质泄漏

静设备点检、巡回检查制度

2

4

8

定期检测

安全检查分析（SCL）记录表

岗位：

氧压机岗位设备/设施：

氧气透平压缩机

日期：

2013年

序号

检查项目

标准

产生偏差的主要后果

现有安全控制措施

L

S

风险度

（R）

建议改正/控制措施

1

基础

稳固、无松动

振动

设备点检标准、巡回检查制度

1

5

5

定期检测

2

离心机

油位正常、无杂音

设备不能正常工作

有、同上

2

2

4

定期检测

3

参数

吸、排气压力、温度正常

设备不能正常工作

有、同上

2

2

4

定期检测

4

油过滤器

无渗漏、无超压超温

设备不能正常工作

有、同上

2

2

4

定期检测

5

油循环系统

温度正常

影响机组工作效率

有、同上

1

3

3

定期检测

6

汽轮机

无泄漏、无超温

影响机组工作效率

有、同上

2

2

4

定期检测

8

电气控制系统（电仪检查）

工作正常

影响机组正常工作

有、同上

2

2

4

定期检测

安全检查分析（SCL）记录表

岗位：

氧压机岗位设备/设施：

氧压机凝结水泵

日期：

2013年

序号

检查项目

标准

产生偏差的主要后果

现有安全控制措施

L

S

风险度

（R）

建议改正/控制措施

1

基础

无下沉、倾斜

罐体撕裂、漏油

静设备点检、巡回检查制度

2

2

4

定期检测

2

机体连接螺栓

无松动

机件损坏、泄漏

有、同上

1

2

2

定期检测

3

轴封

不超标

泄漏

有、同上

3

1

3

定期检测

4

轴承

无杂音

轴承箱发热

有、同上

3

2

6

定期检测

5

轴承箱、油杯

无渗漏

影响运行

有、同上

2

1

2

定期检测

6

机械密封

无渗漏

影响运行

有、同上

4

2

8

定期检测

8

联轴器

无松动、错位

机件损坏

有、同上

1

3

3

定期检测

9

电机

无超温、振动

影响使用寿命

有、同上

1

3

3

定期检测

安全检查分析（SCL）记录表

岗位：

氧压机岗位设备/设施：

氧压机冷却器

日期：

2013年

序号

检查项目

标准

产生偏差的主要后果

现有安全控制措施

L

S

风险度

（R）

建议改正/控制措施

1

基础

无下沉、倾斜

罐体撕裂、漏油

静设备点检、巡回检查制度

2

2

4

定期检测

2

外部壳体

完好无裂缝

介质泄漏

静设备点检、巡回检查制度

2

3

6

定期检测

3

法兰

完好无泄漏

介质泄漏

静设备点检、巡回检查制度

2

1

2

定期检测

4

筒体

完好无泄漏

介绍温度过高

静设备点检、巡回检查制度

3

2

6

定期检测

5

进出水管

密封完好

介质泄漏

静设备点检、巡回检查制度

2

4

8

定期检测

安全检查分析（SCL）记录表

岗位：

空压站岗位设备/设施：

氮气压缩机

日期：

2013年

序号

检查项目

标准

产生偏差的主要后果

现有安全控制措施

L

S

风险度

（R）

建议改正/控制措施

1

基础

无下沉、倾斜

罐体撕裂、漏油

静设备点检、巡回检查制度

1

5

5

定期检测

2

压缩机

完好正常

影响生产

静设备点检、巡回检查制度

2

2

4

定期检测

3

电机

完好正常

影响生产

静设备点检、巡回检查制度

2

2

4

定期检测

4

电仪系统

现实传感器正常

停机

静设备点检、巡回检查制度

2

2

4

定期检测

5

循环水系统

换热正常

停机

静设备点检、巡回检查制度

1

3

3

定期检测

6

法兰

无泄漏

泄漏人员窒息

静设备点检、巡回检查制度

2

2

4

定期检测

8

安全阀

正常完好

机体超压爆炸

静设备点检、巡回检查制度

2

2

4

定期检测

安全检查分析（SCL）记录表

岗位：

空压站岗位设备/设施：

仪表空气压缩机

日期：

2013年

序号

检查项目

标准

产生偏差的主要后果

现有安全控制措施

L

S

风险度

（R）

建议改正/控制措施

1

基础

无下沉、倾斜

罐体撕裂、漏油

静设备点检、巡回检查制度

2

2

4

定期检测

2

压缩机

完好正常

影响生产

静设备点检、巡回检查制度

2

2

4

定期检测

3

电机

完好正常

影响生产

静设备点检、巡回检查制度

3

2

6

定期检测

4

电仪系统

现实传感器正常

停机

静设备点检、巡回检查制度

1

3

3

定期检测

5

循环水系统

换热正常

停机

静设备点检、巡回检查制度

2

1

2

定期检测

6

法兰

无泄漏

泄漏人员窒息

静设备点检、巡回检查制度

2

3

6

定期检测

8

安全阀

正常完好

机体超压爆炸

静设备点检、巡回检查制度

1

4

4

定期检测

9

过滤器

清洁完好

空气质量不好

静设备点检、巡回检查制度

3

2

6

定期检测

安全检查分析（SCL）记录表

岗位：

空压站岗位设备/设施：

氮气储槽

日期：

2013年

序号

检查项目

标准

产生偏差的主要后果

现有安全控制措施

L

S

风险度

（R）

建议改正/控制措施

1

基础

无下沉、倾斜

罐体撕裂、漏油

静设备点检、巡回检查制度

2

2

4

定期检测

2

防腐层

防腐层完好

减薄、泄漏

有、同上

2

3

6

定期检测

3

焊缝

无脱落、无裂缝

渗漏

有、同上

2

3

6

定期检测

4

法兰、配管

无松动、无渗漏、无振动

渗漏

有、同上

4

2

8

定期检测

5

封头封密

无泄漏

渗漏

有、同上

2

2

4

定期检测

6

吊架、支架

牢固　完好

造成人身伤害

有、同上

2

4

8

定期检测

8

附属管线

完好、无泄漏

渗漏、污染环境

有、同上

4

2

8

定期检测

9

附属阀门

完好、无泄漏、无损坏

泄漏、污染环境

定期巡检

4

2

8

定期检测

安全检查分析（SCL）记录表

岗位：

空压站岗位设备/设施：

仪表空气储槽

日期：

2013年

序号

检查项目

标准

产生偏差的主要后果

现有安全控制措施

L

S

风险度

（R）

建议改正/控制措施

1

基础

无下沉、倾斜

罐体撕裂、漏油

静设备点检、巡回检查制度

2

2

4

定期检测

2

防腐层

防腐层完好

减薄、泄漏

有、同上

2

3

6

定期检测

3

焊缝

无脱落、无裂缝

渗漏

有、同上

2

3

6

定期检测

4

法兰、配管

无松动、无渗漏、无振动

渗漏

有、同上

4

2

8

定期检测

5

封头封密

无泄漏

渗漏

有、同上

2

2

4

定期检测

6

吊架、支架

牢固　完好

造成人身伤害

有、同上

2

4

8

定期检测

8

附属管线

完好、无泄漏

渗漏、污染环境

有、同上

4

2

8

定期检测

9

附属阀门

完好、无泄漏、无损坏

泄漏、污染环境

定期巡检

4

2

8

定期检测