旧楼改造施工方案剖析.docx
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旧楼改造施工方案剖析
外墙外保温施工方案
（3cmXPS薄抹灰外墙保温系统）
编制单位：
河南省隆达建筑安装有限公司
编制日期：
2012-6-30
一、编制依据
（一）工程建筑施工图。
（二）设计交底记录和设计变更、洽商记录。
（三）《建筑工程施工及验收规范》2000版。
（四）《建筑安装分项工程施工工艺规程》（第二版）DBJ01-26-96。
（五）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。
（六）《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001。
（七）《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91。
（八）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001/J119-2001。
（九）《外墙外保温技术规程》JGJ144-2004。
（十）《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-38-2002。
（十一）《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007。
（十二）本公司XPS外保温系统相关技术文件、资料。
二、工程概况
（一）项目名称
郑州市淮河路67号楼改造工程
（二）工程地点
郑州市淮河路与嵩山路交叉口
（三）工程内容
郑州市淮河路67号楼改造工程项目，总建筑面积为14000m2，结构类型为剪力墙结构。
该工程外墙节能设计采用05YJ3-1图集中的外贴XPS挤塑板外保温系统，挤塑板厚度为3cm，容重为18Kg/m3，阻燃等级为B1级。
三、XPS薄抹灰外保温系统及材料
（一）基本构造
XPS薄抹灰外保温系统，是以XPS挤塑聚苯乙烯泡沫塑料）板为保温材料，用胶粘剂通过粘贴的方式将XPS板固定在外墙外侧，用抹面胶浆和增强用玻纤网格布组成薄抹灰面层保护层的保温系统。
表三.1涂料饰面XPS薄抹灰外保温系统基本构造
（二）系统性能
根据外墙外保温系统在建筑物中所起的作用，XPS薄抹灰外保温系统的整体性能要求归纳为以下五个方面:
1、保温（隔热）有效：
复合墙体的平均传热系数和热惰性指标应达到设计和节能标准要求。
2、联接可靠：
系统与墙体、系统各构造层之间的连接强度应能克服自重、风载荷、温度变化引起的内应力联合作用，不致造成系统或构造层从墙面上脱离。
3、防水透气：
能防止外部湿气和雨雪水通过防护层渗透到系统内部，冬季室内水蒸气应能通过复合墙体向外渗透，以免影响保温效果，削弱粘接强度。
4、防火安全：
当系统受到火灾攻击时，不易被点燃，即使系统着火，其构造措施也能有效的阻止火焰沿外墙面蔓延。
5、使用耐久：
在外部环境变化等因素长期作用下，系统性能在使用年限内保持稳定。
表三.2XPS保温系统性能要求
（三）系统的组成材料
1、XPS挤塑板
本系统所指的XPS板，是专指以符合GBT/10801.1—2002标准的阻燃型绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料制作的保温板材。
用该板材所构成的多种建筑外墙保温隔热系统，具有技术成熟、绝热性能好、价格适中、施工简便的优点。
但由于自身材质存在强度不高、耐火性差、易收缩的缺点，需要在系统设计、选材、施工工艺等方面采取相应措施，才能最大限度的保正系统功能的完善与稳定发挥。
3、聚合物粘结砂浆。
目前建筑外墙节能设计多采用XPS薄抹灰外墙保温系统，该系统成败的关键在于挤塑板与墙面的粘结性能以及用于挤塑板表面的聚合物抗裂防水砂浆抹面材料的选用。
聚合物粘接砂浆是把XPS板粘接到基层墙体上的专用粘接材料。
该材料主要由水泥、高分子聚合物、细骨料、纤维素等材料按一定比例配制而成。
它的粘结成分以分子形态渗透到墙体与挤塑板的微孔中并膨胀，使二者形成牢固链接。
该材料具有如下主要技术特点：
（1）粘结力强，固化时间快。
（2）抗冻融、收缩率小，不龟裂、不空鼓、不脱落，耐候性、防水防腐性好，使用寿命长。
（3）具有良好的抗下垂性、保水性、抗水性、易和性，便于操作，施工简单。
（4）无毒性污染，绿色环保。
聚合物粘结砂浆是被国家指定推广的建筑外墙保温系统材料。
目前最常用的聚合物粘结砂浆是在工厂预先混合好的干粉状胶粘料，在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌合用水，搅拌均匀即可使用，质量稳定，使用方便。
表三.3聚合物粘结砂浆技术性能指标
项目
性能指标（MPa）
试验方法
拉伸粘结强度（与混凝土或水泥砂浆）
原强度
≥0.60
JG149
浸水48h后干燥7d
≥0.40
拉伸粘结强度
（与XPS板或泡
沫混凝土保温板）
原强度
≥0.10，破坏面在XPS板
或泡沫混凝土保温板内
浸水48h后干燥7d
≥0.10，破坏面在XPS板或泡沫混凝土保温板内
可操作时间.h
1.5-4.0
JG149
4、φ8×122塑料锚固件。
在XPS薄抹灰外保温系统中采用粘钉结合方式，适当使用锚固件，可以增加抗风压能力，提高系统连接安全性，防止XPS板从基层墙体上脱落。
通常使用的是金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀管塑料钉。
锚栓的性能指标应符合下表的要求：
表三.4锚栓性能要求
项目
性能指标
单个锚栓抗拉承载力标准值，kN
≥0.60
锚栓圆盘的刚度标准值，kN
≥0.50
锚固栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘的直径不小于50mm。
5、耐碱网格布。
耐碱网格布是表面经过涂覆处理的网格状玻璃纤维织物，具有一定的耐碱性和硬挺度，作为增强材料埋入抹面胶浆中，用于提高薄抹灰面层的抗裂性能和系统的冲击性能。
表三
5耐碱玻璃纤维网布性能要求
项目
性能指标
涂料饰面系统
面砖饰面系统
单位面积质量，g/m2
≥130
≥160
耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm
≥750
≥1000
耐碱断裂强力保留率（经、纬向），50%
≥50
≥50
断裂伸长率（经、纬向），%
≤4.0
≤4.0
6、聚合物抹面砂浆。
（1）特点及应用范围：
聚合物抗裂抹面砂浆是以水泥、细骨料为主要组份，与聚合物和添加剂等改性材料按适当配比制成的、具有一定柔性的防水抹面砂浆。
该浆料兼具刚性与柔性抹面材料的特性，涂膜既具有延伸性、防水性，又具有水硬性材料强度高、易与潮湿基层粘结和耐水性好的优点。
该材料可根据不同工程部位要求，适当调节柔韧性和强度等性能，施工灵活方便。
近年来，聚合物抗裂抹面砂浆以其优异的
能性，在屋面、外墙、外墙保温、卫生间、地下室、隧道、水利等工程中得到越来越广泛的应用。
（2）聚合物抗裂抹面砂浆物理力学性能
表三.6聚合物抗裂抹面砂浆物理力学性能（执行标准：
JGJ144-2004）
项目
检验项目
物理指标
聚
合
物
抗
裂
抹
面
砂
浆
拉伸粘结强度Mpa
与水泥砂浆
常温状态
≥0.70
耐水
≥0.50
耐冻融
≥0.50
与挤塑板
常温常态
≥0.1或破坏面在挤塑板上
耐水
≥0.1或破坏面在挤塑板上
耐冻融
≥0.1或破坏面在挤塑板上
可操作时间，h
≥2h
柔韧性（28d压折比）
≤3
24H吸水量，g/m²
≤500
抗裂性
5mm以下无裂纹
透水性（24h），ml
≤3
水蒸气通过湿流密度g/m².h
≥1.00
四、施工准备
（一）按照合同规定的开工日期进入现场，进行施工准备。
按国家验收标准要求进行施工、验收，确保工程质量和工期要求。
（二）成立工务机械段住宅楼项目外墙外保温工程项目经理部，指定项目经理为工程负责人，负责本工程施工以及和建设单位、监理单位、总包单位协调配合。
项目经理部组成人员：
项目经理：
1人
技术负责人：
1人
安全员：
1人
质检员：
1人
材料员：
1人
施工员：
1人
（三）管理组织框架系统图
（四）施工方案
内容包括：
方案制定依据，工程概况，系统介绍，施工准备，施工程序及施工要点，质量控制措施，质量要求及工程验收，文明施工及成品保护措施，施工进度计划等，方案报经总包方审核、监理方批准后，对施工作业人员进行技术交底、操作培训和上岗演练。
（五）主要工具
1、控制垂直度和平整度的工具：
水平尺、2m靠尺、墨斗、线盘、线坠、钢角尺、镀锌铁丝。
2、搅拌设备：
电动低速搅拌机、搅拌头。
3、XPS板打磨工具：
XPS打磨板。
4、、胶粘剂和抹面胶浆的施工工具：
平抹刀、阴阳角抹子。
5、辅助工具：
电锤、密齿手锯、壁纸刀、卷尺斧子、锤子。
（六）原材料进场检验及存放
1、所有原材料进场后提供出厂合格证明和检测报告，由监理（甲方）验收后统一见证取样并送有资质的检测单位进行复试，抽样数量满足JGJ144-2004之要求。
2、对进场的材料按指定地点整齐堆放，应有防火和防水隔离措施，转运时应注意保护，以免碰坏和损耗。
五、墙体保温施工程序及施工要点
（一）作业条件
1、主体隐蔽工程验收完毕，基层处理完毕。
（1）结构外墙经过甲方验收达到标准的，方可进行外墙外保温施工。
外保温施工由总包牵头与主体结构办理中间交接验收，对外墙表面空鼓、开裂处、不平整处清理修补完毕。
（2）清理基层墙体：
清除浮尘、浮砂，瓷砖空鼓部位应剔凿并用砂浆抹平。
（3）进行外墙保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合表五.1之规定：
表五.1主体结构墙体基面的允许偏差
结构做法
项目
允许偏差≤mm
砌体工程
墙面垂直度
每层
5（2m托线板检查）
全高
≤10m
10
经纬仪或吊线检查
>10m
20
表面平整度
5
2m直尺和楔形塞尺检查
混凝土
工程
垂直度
层高
≤5m
8
>5m
10
全高
H/1000且≤30
表面平整度
2m长度
8
2、主体外墙应验收完毕，达到《建筑工程质量检验统一标准》（GB50300--2001）的要求。
外保温大面积施工时，外门窗口的抹灰找平层已达到75%的强度，且干燥。
墙身上各种管线、支架、预埋件等按设计要求安装完毕。
3、施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。
4、施工前必须进行安全教育，做好技术交底，严格按本方案进行施工。
5、基层清洁干燥，风力不大于5级，雨天室外不可施工。
面层施工时，应避免阳光直射。
（二）施工工序
1、根据工程进度及现场情况，可分单组双向或两组同向“流水作业”，即单组安装挤塑板由下到上施工，抹灰由上到下施工；常温下施工流水间隔24h以上。
2、流程：
基面材料准备→配备胶粘剂→测量、放线→打基准线→粘贴翻包玻纤网格布→粘贴挤塑板→安装锚固件→抹底层砂浆→外挂玻纤网→抹面层抗裂砂浆→修整、验收。
3、施工工艺如下
4、主要工法：
（1）测量放线：
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求。
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要外挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。
以保证外观达到质量要求。
各层标高误差小于±3毫米，建筑物整体竖向投测线误差控制在±12毫米以内。
（2）挤塑板切割：
非标准板按实际需要的尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
（3）配制聚合物砂浆胶粘剂，根据厂家说明严格配制、搅拌、使用。
（4）翻包网络布：
凡在粘贴的挤塑板边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等两侧、门窗口处），都应做网格布预埋翻包处理。
图五.1窗口翻包网格布的预埋设
（5）粘贴挤塑板：
采用胶粘剂“点框法”粘贴XPS板，粘接面积≥40%，
图五.2保温板粘接胶浆的涂布
抹完粘结胶浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用靠尺检查垂直平整度；板与板挤紧，碰头缝处不留粘结剂；每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用略大于缝宽的XPS板填塞；粘接时上下板缝应错开；阳角处相邻的两墙面所粘挤塑板应交错连接；整块墙面的边角处应用宽度不小于300mm的XPS板；挤塑板在洞口四周处不允许接缝，接缝距四角点≥200mm；胶结层厚度由板厚与垂直线至墙面之间的距离来限定，墙面不平整会导致粘接层厚度不均，垂直平整度好的墙面胶结层厚度一般应控制在5～10mm之间。
图五.3门窗洞口角部挤塑板的排列示意图图五.4挤塑板转角排板示意图
（6）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸磨平，粗砂纸宜衬有平整板材。
打磨动作宜为轻柔的圆周运动，磨平后应用刷子清理干净。
（7）沿每层楼板位置粘贴规格为300mm宽×40mm厚×500mm长的泡沫混凝土防火保温水平隔离带，泡沫混凝土防火保温板与基层墙面应满粘。
（8）板粘贴完毕后进行报验。
（9）安装工程塑料胀栓。
外墙外保温施工部位均需增加锚固件，以增加连接
图五.5锚固件的布置示意图
的安全度。
采用机械锚固件锚固挤塑板时，锚固件安装应至少在胶粘剂24h后进行，在混凝土墙面用冲击钻在板表面向内打孔，孔径视锚固件而定，钉头和圆盘不得超出板面，锚固件选用带压盘的尼龙胀栓φ8×122，具体数量为每平米不小于6个。
阴阳角边部离阴阳角线约100mm处加装锚固栓。
（10）敷设玻纤网。
用抹刀将底层抹面砂浆在XPS板上均匀抹开，厚度2～3mm,，随即将玻纤网敷设到到砂浆里，压实无褶皱，耐碱网格布应在胶浆处于湿状态时嵌入压实，幅间搭接横向≥100mm、纵向≥80mm。
在门窗洞口四周对角线方向、斜向加铺300mm×200mm玻纤网条。
图五.6门窗洞口加强网格布翻包后图7女儿墙压顶的做法
图五.8阴阳角网格布的搭接
（11）面层抹面砂浆：
在网格布固定完毕后抹一道抹面砂浆罩面，厚度仅以覆盖网格布、微见网格轮廊为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
（12）为方便后续施工的搭接，砂浆抹灰施工间歇应设在主体结构缝及外挑构件处，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
如需在连续大面上间歇，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，面层砂浆、网格布、底层砂浆依次留出台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出允许偏差。
（13）伸缩缝勒脚做法
①在建筑物自身伸缩缝处，要在相应部位留置伸缩缝。
图9系统变形缝节点图图图10勒脚做法
②粘贴挤塑板时，按设计要求在图纸上弹出伸缩界限，挤塑板要在此处断开（但要反包）。
在抹防护层和压网格布前塞入聚乙稀棒，直径为缝宽1.3倍。
（14）破损部位修补：
因工序穿插，操作失误或使用保护不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补。
①用工具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。
注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布（钢网）及挤塑板。
清除干净残余的胶粘剂。
②切割好一块规格、形状完全相同的挤塑板，在背面涂抹胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围挤塑板齐平。
③仔细把破损部位四周约100mm宽度范围的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。
注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。
如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。
如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。
④用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。
对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。
⑤剪一块面积略小于修补部位的网格布（网格要横平竖直），绷紧后粘贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。
⑥从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平，防止钢网或网格布移位、皱褶。
六、质量控制措施
（一）质量保证体项目部质量保证体系
（二）质量保证措施
1、材料
（1）根据工程需要量，做好详细预算，对用量大，生产时间较长，可能影响供料的材料提前备料。
（2）所用的材料须符合设计要求，材料进场后，除提供产品说明书、检验报告、合格证外，还要协同监理和总包方现场见证取样，送交有资质的检测部门进行复检。
保温和粘结材料抽样数量满足JGJ144-2004要求。
2、机具
为保证质量和进度，主要工具如搅拌机、电锤、切割机及施工用电缆等配备齐全，工机具并配备专门机电工负责维修保养。
培训工人养成清洗保养、保护好工机具的习惯。
3、工人
选派在公司长期施工的熟练技术工人进场施工。
并对其进行反复详细的施工技术和安全岗前培训。
对于在施工中不听指挥，达不到本工程要求者从预备队伍中及时更换。
4、施工质量
（1）严格按施工工艺和既定工法进行施工
（2）、外墙外保温工程施工前进行墙墙面处理，使之达到施工要求。
（3）、外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后方可施工。
在大面积施工前应做一层或一个流水段的样板，经监理、甲方验收合格后，方可全面展开。
（4）、胶粘剂和抹面砂浆的配合比，原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。
（5）、胶粘剂和抹面砂浆的配制应符合厂家要求，搅拌均匀，超过凝结时间的不准使用。
（6）、每块挤塑板与墙面的粘结面积不得小于40%，挤塑板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
（7）、挤塑板安装应上下错缝，各板间应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯薄片填塞，不得用砂浆填塞。
5、项目管理人员
从施工队长到项目管理成员要求进驻现场指挥施工，每个岗位要求严格履行其职责，并作为考评依据，全体人员要树立质量是企业生命的观念。
6、质量管理三级体系的落实
严格执行三级质量管理体系，对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工。
上道工序验收合格后方可进入下道工序。
重点把好基面底材关，基面一定要经过验收，并书面签字移交后方可进行施工，未经验收的基面如擅自施工，出现问题后果由施工单位负责。
工序验收程序：
（所有验收均需填公司制订的统一表格）（填自检表）施工队自检（每道工序完成）→项目部验收每天检查（所有施工部位）（填验收表）→公司质检部抽验
7、在落架以前，请监理、甲方代表对已完成部分进行检验，在施工前请监理、甲方确认小样板及现场样板。
8、各项资料（施工日志、基底交接记录、工序验收记录、往来文件、合格证及检测报告、技术交底、安全交底等）应全面整理、存档，便于今后维修、保养、考证。
9、本工程实施目标：
合格。
七、质量要求及工程验收
（一）保证项目
1、检查产品合格证、出厂检验报告和复验报告，所有材料品种、质量、性能应符合要求。
2、保温层厚度及构造做法符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，其负偏差不得大于3mm。
3、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化，起皮、爆灰等现象，挤塑板粘接强度不得小于0.1Mpa。
4、对保温板与基层的粘接强度应做现场拉拔试验。
锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
（二）基本项目
1、表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角顺直、清晰，网格布应铺压严实，包裹于抹面胶浆中，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外漏现象，搭接长度符合要求。
2、墙面所有窗口、管线的位置及尺寸正确，表面整齐洁净。
3、棱角整齐，横平竖直，通顺。
4、外保温墙面允许偏差
项次
项目
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
3
4
用2m托线板检查
2
表面平整
3
4
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
3
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
4
用20cm方尺及塞尺检查
5
接缝偏差
2
1.5
用直尺检查
5、各工序报验验收前，首先自检。
由项目负责人带各种材料复检证明及自检文件报监理（甲方）验收，待通过各相关单位验收合格后方进入下道工序施工。
该子分部工程完成后由我方整理各相关资料，报监理处，由监理统一组织进行外墙保温施工验收。
6、竣工验收形成文件：
施工合同，经审批合格的施工方案，各种原材合格证、出厂报告、复试报告，检验批及隐蔽等施工文件。
八、文明施工及成品保护措施
（一）进场施工人员要严格遵守现场一切规章制度，接受总包单位的统一管理，要求统一着装，配工作卡戴安全帽。
（二）施工区域内各种施工用料堆放整齐，挂牌标识，做到工完场清。
（三）施工现场及宿舍不得有酗酒、聚赌、打架斗殴及其他不文明行为。
施工宿舍及仓库现场要搞好卫生，工具、个人用品摆放整齐，清理干净，禁止抛垃圾，乱扔废弃物。
（四）施工现场禁止排放有毒有害物质，加强防火管理，明确责任人，配备相应的灭火器材。
（五）教育职工处理好公共关系，文明相处，规范作业、宽以待人、严以律已。
（六）所有进场施工人员树立成品保护意识，既保护自身劳动成品半成品，也要保护他人成品半成品。
防止下道工序损坏上道工序。
1、外墙管线、窗户、门扇、栏杆及其他材质构件均要采取切实的保护措施，已有的防护薄膜在面涂未完成前，暂不要拆除，没有防护薄膜的应充分保护起来后，再进行涂料施工，施工完毕再予以拆除。
外架拆除、吊篮移动时应派人专门跟踪，对易产生碰撞损坏的环节予以提请注意，对已造成的碰损污染及时清理修复。
2、进出室内不得踩踏窗框，不得在室内墙面地面随便乱划、乱动，注意外墙预留孔洞的协调处理，尽量在完成外墙孔洞钻凿后，保温施工再最后进行。
3、施工过程中，应设专人巡视检查成品保护工作，及时发现问题，及时追查责任人，及时纠正处理。
九、安全措施
（一）安全目标
本项目安全施工目标为：
保证不出现重大安全事故，做到零负伤率。
（二）安全保证措施
1、进场时所有作业人员必须先进行三级安全教育，强化安全意识，贯彻“安全生产、预防为主”的生产方针，严格执行国家施工安全管理条例。
施工班组每天的班前班后会都要有安全交底总结，项目部每周进行安全检查总结评比，工程部、质安部定期进行全面安全检查考核。
2、把好安全生产措施关、交底关、教育关、防护关、检查关、改进关。
3、进场施工人员遵守现场的安全作业规程，必须戴安全帽，不得穿拖鞋，高空作业必须系安全带，严禁高空抛接物体，注意“三洞、四口、五临边”的防护是否到位。
4、施工期间，保证操作人员要有充足的睡眠，确保高空作业时注意力集中不出意外。
5、严格按《高处作业吊篮安全技术交底》使用吊篮。
施工前应检查吊篮是否运行是否正常，确认安全可靠后方可开始操作，安全带必须系在安全绳上。
6、严格落实施工现场用火用电措施，保温材料施工周围10m范围内禁止动火作业，禁止动火动焊与铺设保温材料交叉作业。
现场配备足够的安全消防用品用具，任何人员发现安全隐患和事故都要及时上报处理。
。
7、施工期间，要加强保温材料的管理，随时清理遗留在施工现场废弃的保温材料。
8、保温作业要分区段施工，各区段应保持一定的防火间距，在不影响报验的同时做到边固定保温材料边涂抹水泥砂浆，尽量缩短保温材料裸露时间，坚决防止火灾事故的发生。
9、安保体系：
该项目的项目经理为安全第一责任人，项目经理、项目安全负责人、施工组织负责人等共同组成安全管理小组，全面负责项目的安全工作。
十、雨季施工措施
（一）该工程时值雨季，因此更要注意原材料的保护。
现场施工专用砂浆等易受潮的材料要放置在干燥通风的地方，并做好遮盖，备用材料整齐摆放在指定的仓位中,底面用木板铺设,上面用彩条布或防水塑料布遮盖。
（二）注意尽可能保护板材不受雨水淋，待基面雨后干燥后方可进行施工。
（三）注意成品半成品保护，尽量避免受雨水冲刷破坏。
雨前将彩条布等保护用品准备好，随时进行遮盖保护。
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