牛圈沟大桥盖梁开工报告.docx
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牛圈沟大桥盖梁开工报告
一、工程概况介绍
1、技术依据
公路桥涵施工技术规范JTJ041—2000
公路圬工桥涵设计规范范JTGD61—2005
公路桥涵地基与基础设计规范JTGD63—2007
谷竹高速两阶段施工设计图纸
2、目标管理
安全目标：
杜绝因工死亡人事故，避免重伤，因工受伤率控制在0.1‰以下。
质量目标：
实行“零缺陷”管理，分部分项工程一次检查合格率100%。
进度目标：
按照网络计划进度控制单项施工进度，确保月、旬的计划进度的落实，保证总体工期的实现。
管理目标：
本工程实行项目标准化管理，对该工程施工实行全面监管，结合工程实际情况，以争创业主组织的劳动竞赛施工先进单位为目标。
环保、水保目标：
工程施工符合国家、交通部和地方政府有关环保、水保的要求，保护水资源环境，保护绿地和植被，杜绝造成水源污染。
3、编制范围
牛圈沟大桥3#~5#幅墩左右承台，1#左右幅系梁、2#左右幅系梁、6#~11#左右幅系梁、12#墩左幅系梁。
4、工程概况
牛圈沟大桥为分离式桥梁，左幅桥起讫里程ZK154+314.5~ZK154+760.6,桥长427.5m，桥梁上部结构为14×30m预应力混凝土装配式T梁。
右幅桥起讫里程YK154+332~YK154+730.5，桥长398.5m,上部结构形式为13×30m预应力混凝土装配式T梁。
桥梁下部为双柱墩、矩形墩配桩基础，0#桥台为U形台配扩大基础，左幅14#台、右幅13#台为U形台配桩基础。
二、施工准备情况
1、技术准备
进场后我部已完成试验仪器和测量仪器检定工作，确保仪器精度满足施工需要。
已完成18根桩桩基质量检测，质量全部为Ⅰ类桩，具备承台、桩基施工条件。
后续桩基随生产进行逐渐检测。
导线点、水准点加密工作已完成，并完成部分系梁放样工作。
试验已完成承台、系梁、墩柱混凝土试配工作，配合比已经驻地办批复。
施工图审查和符复核工作已完成，开工前由项目总工主持编制作业指导书并发放到各级技术人员和操作人员手中，并由技术负责人对施工人员进行岗前质量管理培训和技术交底，使每个技术人员及操作人员熟悉规范、规定、图纸和各种操作程序。
2、施工便道
施工牛圈沟大桥需利用3#便道，目前3#便道已按标准化要求修建完成，宽度6.5m，纵坡小于12%，路面采用碎石硬化完毕。
3#便道紧邻路线穿过整个桥址区，到达每个墩位便道也已修建完毕，便道可满足施工要求。
3、施工用水
在4#墩右侧有小型水库，水质符合施工要求，施工用水直接从水库用水泵提取。
4、施工用电
大桥起点与土公岭隧道相邻，终点与钢筋加工场和预制场紧邻，隧道及预制场均装有变压器，施工用电就近连接。
在施工初期由于市电没有接通，暂先采用150kw发电机组发电。
5、施工场地安排
大桥钢筋制品由钢筋场集中制作，土炮车运到工点安装，混凝土由拌合站集中供应，混凝土搅拌运输车运输。
现场不再另外设置多余场地，临时周转材料在工点处用砂浆硬化小型场地存放即可。
三、施工部署
牛圈沟大桥由我部桥梁二队负责施工，以我部三工区技术、管理人员为主进行管理。
施工队伍驻地
我部安排桥梁二队进行牛圈沟大桥施工，以三工区人员为主进行管理。
施工队驻地计划在6~8#墩右侧搭建活动彩钢板房住宿、办公。
驻地完全按照标准化管理要求设置，采用封闭管理。
驻地设置现场办公室、会议室和技术室、监理工程师办公室兼休息室，便于项目、工区技术管理人员及业主、监理单位人员现场办公和临时休息。
人员配置及安排
牛圈沟大桥施工由我部三工区为主进行管理，项目部各部室紧密配合施工。
大桥施工由工程技术部制定施工方案，工区技术室负责落实施工方案、技术交底及现场技术指导、测量放样、资料整理等工作。
安全、质量由项目部安质部负责督查、抽检、报检，工区安检室负责具体检查、自检工作。
材料由工区材料员管理、配置；机械设备由项目物资设备部管理，工区负责安排调度。
施工任务安排、计划管理由项目计划合同部统一管理。
试验由项目试验室统一管理。
施工队设兼职安全员与质检员进行工序自检及日常施工安全检查。
具体组织机构见组织机构框图及现场管理人员表、施工队施工班组配置表
主要管理人员计划表
人员
职责
职务
人数
郑金星、林丽扬
施工总负责，总体安排及调度。
工区负责人
2
赵明河
技术负责
桥梁工程师
1
吕才
质检负责
质检工程师
1
简常文
安全负责
安全工程师
1
汪宗伟
计划合同负责
计划合同部部长
1
张定高
物资、设备负责
物资设备部部长
1
张开明、陈金波
工区安全负责
安全员
2
陈燕凡、种红彬
试验检测负责
试验检测工程师
2
岳明阳
测量负责
测量工程师
1
査朋
桥梁技术员，现场技术管理
技术助理
1
肖遥、徐田
桥梁质检员，现场检验
技术助理
2
尚玉刚
试验员
试验员
1
田琨
测量员
测量员
1
卢红添
材料管理及材料统计
材料员
1
李军花
施工资料收集及管理
资料员
1
施工人员配置表
序号
工种
人数
备注
1
模板工
10
安排2个工班，每工班5人
2
钢筋工
20
现场10人，钢筋加工场10人
3
焊工
10
现场5人，钢筋加工场5人
4
电工
2
现场1人，钢筋加工场1人
5
起重工
2
现场2人
6
木工
4
现场4人
7
混凝土工
8
现场8人，分两班，每班4人
8
普工
6
主桥6人
施工机械配置
A、施工本工程投入的施工机械设备
见机械配置表
机械设备配置表
机械设备名称
规格型号
单位
数量
备注
混凝土输送泵
HBT80C
台
2
其中1台备用
直螺纹套丝机
GH-3
台
1
1#钢筋加工场
数控钢筋弯曲机
G2W32
台
1
1#钢筋加工场
数控钢筋弯箍机
先锋12C+
台
1
1#钢筋加工场
钢筋切断机
GZ4-14
台
1
1#钢筋加工场
钢筋调直机
GT6--10
台
1
1#钢筋加工场
电焊机
BX6-250
台
14
现场4队，钢筋场10台
插入式振动棒
行星式50
台
6
系梁模板
大块定型钢模板
套
2
承台模板
大块钢模板
套
2
圆柱钢模板
φ160cm
m
2.5
发电机
100KW
台
1
运输土炮车
台
5
运输钢筋制品
电动葫芦
WKTO1t
台
4
调整模板用，
挖掘机
CAT320C
台
1
装载机
50L
台
1
砼搅拌运输车
8m3
台
8
B、投入工程的检测仪器设备
见试验检测仪器设备表
序号
仪器名称
规格型号
单位
数量
进场时间
1
全站仪
拓普康1020N
台
1
2010年8月
2
水准仪
博飞2mm
台
2
2010年8月
3
砼回弹仪
TJZ9-HT-225
台
1
2010年8月
4
坍落度筒
台
3
2010年8月
5
碳化深度
检测仪
河北虹宇TS-10
台
1
2010年8月
6
钢筋保护层
测定仪
欧卡DJGW-2A
台
1
2010年8月
7
压力试验机
YES-2000
台
1
2010年8月
8
集料试验仪器
套
1
2010年8月
9
水泥试验仪器
套
1
2010年8月
10
混凝土振实台
河北虹宇HZJ-1
台
2
2010年8月
11
砼试件标养设备
套
2
2010.年8月
施工材料
1、混凝土
盖梁用混凝土为C30混凝土，共计922.5m3。
水泥采用华新P.O42.5级水泥拌制，外加剂采用NF-1型高效减水剂。
粗骨料为三种级配骨料混合，细骨料采用河砂。
2、钢材
共需用Φ12螺纹钢筋33967.2kg；Φ28螺纹钢筋104191.2kg。
钢筋选用首钢或邯钢产品。
四、施工计划
依据资源配置情况及以往施工经验，每盖梁施工时间为10天，采用5套模板施工计划60天完成。
牛圈沟大桥盖梁施工时间计划自2011年4月1日起至2011年6月1日止，计60天。
五、施工工艺方法
施工顺序为：
施工准备→测量放样→架立底模横梁→立底模→钢筋制作及绑扎→立侧模及端模→砼拌和及运输→砼浇筑→养护拆模→进入下道工序。
盖梁施工前，依次在抱箍上放置型钢分配梁，铺设底模板，绑扎钢筋，支立侧模板，浇筑混凝土。
混凝土在拌合站集中拌合，由混凝土卧泵泵送入模内进行浇筑，插入式振捣器振捣。
施工示意图：
抱箍法施工示意图
1）、测量盖梁底标高，并在立柱醒目位置标出，清除立柱顶上的砼浮浆，定出盖梁、中心线，在柱顶标示出来。
2）、搭设模板底托，安装盖梁底模，并调整其标高至设计位置处，保证接缝严密，并在模板上均匀地刷上脱模剂，安装绑扎盖梁钢筋，按要求设置保护层垫块，经监理工程师检验合格后，安装侧模，模板上均匀地刷上脱模剂，并确保砼保护层厚度，模板安装应牢固严密，防止漏浆，报监理工程师检验合格后，即可进行砼浇注。
注意盖梁上部预埋钢筋不能遗漏，且保证位置准确。
3）、混凝土浇注：
混凝土要分层浇注，每层厚度不超过30cm，采用插入式振捣器振捣密实。
砼浇注24小时后可拆除侧模，待砼强度达到设计强度80%以上时，才能拆除底模。
盖梁顶面标高应严格控制，每次模板安装前都要清理干净，刷好脱模剂，并涂刷均匀，模板和立柱结合处用砂浆堵缝，砼振捣完成后立即覆盖草袋洒水养生，指定专人，定时浇水，保证湿养生，养护时间不少于7天。
盖梁的模板采用大块模板，要求底模和侧模有足够的强度和刚度，支撑要牢固。
砼利用拌和场内的拌和机械拌和，砼输送车运输，用砼输送泵进行浇筑。
盖梁施工要点如下：
1）、对于盖梁施工，预先在施工墩身时距盖梁底面一定距离处预留一扁担孔，以利于盖梁施工时架设工作平台，然后在平台上立模，绑扎钢筋和灌注混凝土，盖梁混凝土浇筑时应采取先悬臂后跨中，然后逐次向支点合拢的顺序施工。
施工时应注意各种预埋件安装位置准确。
2）、盖梁模板采用整体钢模，模板要加固牢固。
3）、盖梁混凝土灌注。
首先在墩身顶面标出中心线及垫石、螺栓孔的位置，安装模板时，再进行测量定位，以保持其位置的准确。
然后安装盖梁钢筋。
灌注盖梁混凝土必须一次完成。
混凝土骨料粒径应根据钢筋的网孔大小选择，并加强内部振捣。
灌注至垫石部分时，倾倒混凝土及振捣不得造成模板位置偏移，垫石顶面应平整，高程正确。
模板与墩身混凝土连接处，应固定严密，防止漏浆而出现蜂窝、麻面。
4）、墩柱砼灌注完成后，凿除立柱顶部多余砼或浮浆，并用水冲洗干净；将抱箍安装在柱顶以下一定位置，抱箍大小根据立柱直径来决定，抱箍牛腿安放在顺桥向，其上横桥向安装两根工字钢，型号在检算后确定，工字钢之间设拉杆连接，并在横梁上安放10×15cm的方木；铺底模，立侧模。
底模采用砂筒卸载，砂筒安装在工字钢横梁下。
5）、盖梁模板采用钢板制作，底模分柱间、柱两侧共3节加工，端模与侧模连为一体，加工成两大块，安装时用汽车吊配合施工。
注意事项：
①、混凝土达到一定强度后，拆除墩柱模板。
②、将抱箍安装就位。
③、对称吊装两节工字钢，置于抱箍上砂箱，用箍筋将两节工字钢紧密地固定在柱身上。
④、铺设横向方木和纵向方木，铺设盖梁底模，并测量放样，控制底模板标高。
⑤、整体吊装就位盖梁钢筋骨架。
⑥、立侧模，校正模板。
⑦、浇筑盖梁混凝土，浇筑时采用先浇筑跨中和悬壁，逐渐向支点靠拢的施工程序。
⑧、待盖梁砼终凝后，即开始淋水养护，采用麻袋覆盖和贴挂保湿，养护期不得少于7天。
拆模时应避免重撬、硬砸、以防损伤砼表面。
六、质量保证措施
1、坚持测量复核制，计算资料准确，认真做好记录，测量成果要求整洁、清晰，严禁涂改数据。
当测量工作与施工发生冲突时，原则上以测量工作为主，严禁因施工而阻碍测量工作的进行。
2、每批材料进场必须要有“产品合格证书”及质量证明资料，并按规定进行抽样检验，复验合格方许使用。
无“产品合格证”的材料禁止点收入库。
材料的采购、点收、库存、发放各环节必须对质量、数据进行确认，并做好记录备查，确保材料使用可追溯性。
3、工程技术人员要认真复核设计图纸和学习有关施工规范，编制完善模板制作、安装、清理、拆除及钢筋、混凝土作业工序交底书，作业指导书，检查操作人员按规范操作方法，确保工序质量合格。
对全部上岗人员做岗前质量培训，持证上岗，做好开工前技术交底工作。
4、开工前必须向所有施工人员进行技术交底，并做好记录。
施工中把好技术标准关，抓好试验检测工作，认真填写工程日志，严格施工纪律，严格各工序质量检测与控制，确保工程质量。
5、为保证砼外观质量，砼施工中要控制好机制砂质量，特别是粉尘含量和含泥量不能超标，严格按施工配合比拌和砼，并控制好砼的坍落度。
浇筑砼时，要指派专人检查模板支撑、拉杆和漏浆现象，发现问题及时报告技术人员和现场管理人员，立即采取适当措施处理。
6、拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角，以免损伤表层砼。
7、施工所用各种计量、检测仪器设备定期进行检查、标定，确保实验、测量、计量仪器设备精度和准确度
8、为了保证混凝土的质量和浇筑的连贯和流畅性，混凝土搅拌必须有保证的时间和混凝土必须要有一个控制的塌落度。
过长和过短的搅拌时间都不利于混凝土的质量。
而混凝土的塌落度则影响了混凝土的浇筑。
六、安全保证措施
根据施组和工程实际情况，编制详细安全操作规程、细则，并制定安全切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条学习、落实，抓好安全五同时和三级安全教育。
严格执行交接班制度，坚持工前讲安全，工中检查安全，工后评安全的三工字活动，加强安全教育、安全宣传，提高安全意识，树立安全第一思想，培养安全生产所必备的安全操作技能，对检查发现的安全问题安全隐患，建立登记、整改、消项制度，定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除之前，必须采取安全防护措施，如有危及人身安全险情应立即停工，处理合格后方可施工。
1、安全方针
安全第一，预防为主，防治结合，综合治理
2、安全目标
杜绝出现因工死亡事故，
3、组织保证
成立安全生产领导小组，项目经理任组长，严格按照招标文件要求和国家相关法规配置资源，从财力、物力、人力上保证安全工作开展。
项目部成立安全质量部，安全质量部配置安全工程师，负责项目安全施工管理，落实安全生产制度和国家有关安全生产法规。
工区成立安全生产管理小组，工区长为第一责任人，管理小组配设专职安全员，负责对工区安全生产进行监督、检查和管理。
施工队和班组设兼职安全员，负责本施工队、本班组安全生产检查和监督。
4、管理措施
1）、严格贯彻执行安全生产岗位责任制，切实把安全生产落实到施工的每个环节中去，确保安全施工。
逐级进行安全技术交底和岗前安全教育，强化安全意识，使每个领导干部、管理人员和工人都了解和掌握安全施工的要求，熟悉安全技术操作，不断提高安全生产素质。
2）、针对本工程项目，制定切实可行的安全技术保障措施，建立以项目经理、安全员为主的现场安全监督检查体系，强化安全管理，杜绝一切重大机械、电气和机械伤害及人员重大伤亡事故的发生。
3）、各种机电设备操作、运转、保养和维修必须符合有关规程要求，不得违章使用，各种机械操作人员和电工、电焊工、架子工等特种作业人员必须通过培训考核合格后持证上岗，并定期进行安全学习。
4）、施工现场临时用电，严格按《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不得进行电工作业。
电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。
5）、进入施工现场，必须戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋进行现场作业；高空作业必须系安全带，脚手架必须经安全检查员验收合格后方能使用。
5、技术措施
1）、机械伤害安全措施
1.1、各种机械要有专人负责维修保养，预防机械故障及机械伤害事故发生，对所有用于提升的挂钩、挂环及钢丝绳定期进行监测、检查和标定，如有损坏或使用不当之处立即更换，机械安装时基础必须牢固，其中臂下严禁站人。
操作时机械臂距离高压线要符合安全规定，所有垂直和水平运输机械设备搭设、顶升、使用和拆除严格依照政府有关法规、规章和条例进行，各种机械设备视工作性质、性能不同搭设防尘、防雨、防杂、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志、标牌和操作规程。
1.2、机械设备在安装前按技术标准进行检测，经检测合格方可安装，安装后应检验运转状况，运转状况良好，方许投入使用，机械出车前必须进行安全检查，避免出现事故。
1.3、车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作。
对驾驶员、机械操作人员定期进行《安规》教育。
严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁“三超”，禁止使用“带病”的车辆、机械和超负荷运转，并坚持“三查一检”制。
1.4、要处处注意危险标志和危险地方。
夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。
卷扬机等各种升降材料的设备严禁上下载人。
进行焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。
2）、起重吊装安全作业措施
吊装时向参加施工作业人员进行安全技术交底。
指派专人统一指挥，参加吊装起重工要掌握作业安全要求，其他人员要有明确分工。
吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。
各种起重机具不得超负荷使用。
钢丝绳安全系数不得小于规定要求。
作业中遇有特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。
七、环境保护措施
严格遵守国家和地方有关环境保护的法律条文，采取一切合理措施，保护工地或工地周围的环境，避免污染、噪音或由于施工方法不当，造成对公共人员和财产等的危害和干扰。
控制粉尘、废气污染源。
项目部由环境领导小组负责对水土保持工作领导，指定安全质量部设专人负责水土保持方面具体协调和管理，工区、施工队环保基层小组负责本工区、作业队施工范围水土保持具体工作，坚持按国家水保政策和法律法规进行施工，从组织、制度、经济、技术四个方面建立完整水土保持管理体系。
建立奖惩激励机制，从严要求，从制度上保证水土保持工作实施。
1、施工便道
1）、施工便道与省道交叉口修建成喇叭口形式以扩大视角范围，悬挂醒目指路标志及警示标志。
2）、便道路面安排专人进行养护。
便道，定时洒水，保证晴天不飞尘，雨天不泥泞。
施工车辆严格按照规定线路行走，不得随意碾压便道以外农田、草坪，装运粉粒状材料、物品必须遮盖篷布，严禁抛洒遗漏运输物品。
3）、车辆应文明驾驶，不许抢道行车，加强对机械和车辆的维修和保养，最大限度地降低噪音对环境的危害，尽量减少对当地村民日常生活的影响。
4）、不准在便道旁堆置散装物品，施工现场的设备料具、材料分类堆码，并用标识牌标识清楚，做到整齐有序，体现文明施工。
5）、施工车辆严格按照规定线路行走，进入便道慢速行驶，进出便道口应谨慎驾驶。
驾驶员上岗前必须经过培训，不仅教育驾驶员安全、文明行车，还必须学习环保知识，增强环保意识。
6）、严禁在便道上、便道口、省道旁停置车辆、机械，造成交通堵塞。
在车辆、机械运转过程中驾驶员严禁离岗。
2、临时生活区
我部大桥施工人员计划租用民房办公、住宿。
住宿期间爱护环境，不准随处踩踏植被。
日常用品堆放有序，生活垃圾、废弃物品集中堆放，定期清除，污水集中处理，集中排放，严禁乱扔垃圾，污染环境。
现场配兼职管理人员和保洁人员，落实责任制，在场地内分片区布置垃圾箱，收集和排放来自食堂、办公区、仓库、盥洗室和施工区的生活垃圾，定期外运一次，以保证现场卫生清洁，严禁将生活污水排入河道。
3、水土保持
1）、施工时按上级要求做好防汛排水工作，防止洪水淹没，施工中必须保证现有排水系统通畅，临时排水和永久排水相结合，严禁引起淤积和冲刷。
2）、施工期间废水、生活污水不得直接排放到河道、水域。
3）、施工生活用水取用当地生活水源时必须用清洁的器具取水，以防污染水源河道中施工不许堆积施工物品、挤占河道，施工垃圾及废弃物品不许排入河道。
4）、保护水源，临近水源施工必须采取维护措施，以免污染水源，禁止再水源附近倾倒垃圾、挖土弃土，洗澡洗衣。
5）、施工用品严格管理，尤其是水泥、沥青、油料、化学物品等高污染物质必须采取严格隔离措施，防止雨季或暴雨期间污染物品随雨水冲刷排入地表水或附近水域造成污染。
4、控制噪音的措施
对于噪声影响大的施工，合理安排施工组织计划，避免夜间施工扰民，尽量减少施工对当地居民的不利影响。
有效利用原料储藏堆，切实可行地屏蔽现场施工活动产生的噪声。
5、控制大气污染的措施
1）、为限制地表飘散灰尘，据合同需要在现场周围设立临时围挡。
确保对过道、施工区和多灰尘的堆料区洒水，以使灰尘飘散表面保持湿润。
在运送和处理砂堆及类似材料时，对其实行洒水，在干燥有风的天气将贮存的材料湿润。
2）、对车辆定期进行检测以确保其有效运转且排放物不产生公害；产生超标尾烟的内燃机械不允许进入场地或在现场停留。
八、文明施工措施
1、成立以主管安全文明施工的经理为组长的文明施工领导小组，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，做到现场文明施工管理有章可循。
2、加强施工现场管理，严格按照审定批准的平面布置图进行场地建设，并挂牌施工。
3、工程材料、制品构件、机具设备等分门别类、有条理地堆放整齐，并正确标识；机具设备定机、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。
4、现场施工人员统一着装，管理人员一律佩带胸卡和安全帽，遵守现场各项规章制度，非施工人员严禁进入施工现场。
5、加强合同段宣传工作，制作合同段施工场地平面布置图、施工形象进度图、安全质量保证体系、工程概况、工期及质量目标等标牌，做好单位对外宣传工作。
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