常用塑胶优点和缺点.docx

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常用塑胶优点和缺点

常用塑胶材料特性

一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）（乳白色半透明）

优点：

1.力学性能和热性能均好，乳白色半透明,硬度高，表面易镀金属

2.耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高

3.耐酸碱等化学性腐蚀

4.加工成型、修饰容易

缺点：

1.耐候性差2.耐热性不够理想，3.拉伸率底

主要应用范围：

机器盖、罩，仪表壳、手电钻壳、风扇叶轮，收音机、电话和电视机等壳体，部分电器零件、汽车零件、机械及常规武器的零部件

改性的ABS共聚物：

将ABS加入PVC中，可提高其冲击韧性、耐燃性、抗老化和抗寒能力，并改善其加工性能；

将ABS与PC共混，可提高抗冲击强度和耐热性；以甲基丙烯酸甲酯替代ABS中丙烯腈组分，可制得MBS塑料，即通常所说的透明ABS。

ABS/NYLON

耐热及抗化学性、流动性佳、低温冲击性、低成本

主要用于汽车车身护板、引擎室零组件、连接器、动力工具外壳

ABS/PVC

PVC增加防火性、降低成本ABS提供耐冲击性

主要用于家电用品零组件、事务机器零组件

ABS/PC

增加ABS耐热尺寸安定性、改善PC低温、后壁耐冲性、降低成本

主要用于打字机外壳、文字处理器、计算机设备之外壳、医疗设备零组件、小家电零组件、电子器材零组件、汽车头灯框、尾灯外罩、食物餐盘

ABS/SMA

增加耐热性、流动性、涂装性佳

主要用于电子零组件、罩子、家电器材零组件

二、聚乙烯（PE）

优点：

1、柔软、无毒、透明易染色.

2、耐冲击、耐药品，绝缘性佳。

缺点：

1、不易押出、不易贴合2、热膨胀系数高4、耐温性差

用途：

HDPE主要用于具有一定硬度和韧性的场合,如水管、燃气管，工业用化学容器、重包装袋和购物袋、洗发水瓶等。

三、聚丙烯（PP）

优点：

1.半透明、刚硬有韧性.抗弯强度高,抗疲劳、抗应力开裂

2.质轻,无毒、无味，耐高温、绝缘性佳。

（0.9G/cm3）

缺点

1、在0℃以下易变脆,不易接合;

2、耐候性差，易被紫外线分解、易氧化

3、收缩率大（1%-3%）、尺寸稳定性较差，不适合用于制作高精密度零件

壁厚：

0.6mm-7.6mm一般取值2mm`

用途

化工容器、洗脸盆、管道、泵叶轮、接头，绳索、打包带，透明的瓶类，绝缘材料、汽车配件

四、尼龙66（PA66）（Nylon透明）

优点：

1.在较宽的温度范内仍有较高的强度、韧性、刚性和低摩擦系数

2.耐磨性好,具有自润滑性和自熄性

3.耐油和许多化学试剂和溶剂（不包括硫酸）。

缺点：

1.吸湿性高2.在干燥的环境下冲击强度降低3.加工成型工艺不易控制。

收缩率：

（1.0－2.5）％PA6（0.7%-1.5%）壁厚：

0.4mm-3.2mm一般取1.6mm

用途：

电子电器：

连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座

汽车：

散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座

工业零件：

齿轮、凸轮、蜗轮、轴套、轴瓦、椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、踏板、滑输。

五、聚甲醛（POM）

为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点165~175℃，性质最接近金属，一般称其为塑钢

优点：

1、具有高的机械强度、刚性，环境抵抗性，、反覆冲击性；

2、具有良好尺寸稳定性、弹性、自润滑性和耐磨性。

3、耐温性佳（-40℃~120℃）介电性好，耐有机溶剂性好.

缺点：

1、长时间高温下易热分解；

2、无自熄性、抗酸性差；

3、成形收缩率大。

收缩率：

（1.8-2.6）％壁厚：

0.4mm-3.2mm，一般取1.6mm

用途：

电子电器：

洗衣机、果汁机零件、定时器组件

汽车：

车把零件、电动窗零件

工业零件：

机械零件、齿轮、把手、玩具、螺杆

六、聚碳酸酯（PC/防弹玻璃胶）

高透明性，非结晶性热塑性塑料。

优点：

1、具有高的机械强度，耐冲击，耐疲劳性，有很好的韧性和抗懦变性。

2、透明性高、无毒无味易染色；

3、耐候性、耐热性好，绝缘性佳；

4、成形收缩率低（0.5%~0.7%）、尺寸稳定性好。

缺点：

1.耐溶剂性差

2.有应力开裂现象

3.长期浸在沸水中易水解

4.疲劳强度差

收缩率：

0.5%~0.7%壁厚：

0.1mm-9.5mm一般取2.4mm

加强筋：

高<3T，厚度0.5-0.7T，筋间距>2.5T，底部圆角1/4T，脱模角0.5°单边

用途：

电子电器：

CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机

汽车：

保险杆、分电盘、安全玻璃

工业零件：

照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片、耐冲击航空玻璃等

七、聚氯乙烯（PVC）

透明、未加可塑剂前，PVC为一坚硬之塑料，耐湿性佳，但亦被酮类、酯类溶剂分解

优点：

1、尺寸安定性佳

2、低成本

3、耐候性佳

4、加不同比例之可塑剂，可轻易调整软硬度

缺点：

1、耐化性差

2、耐温性差

3、密度较一般塑料类为高

4、热分解后会产生氯化氢

用途

电线槽、下水管道、绝缘的电线包层、容器、人造皮、地板材料、收缩膜、玩具

八、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）

高透明性，非晶体聚合物，92%光线穿透率，热变性温度介于74°C~102°C间

优点：

1、高光学透明性

2、耐候性好、刚硬、易染色

缺点：

1、耐化学性差

2、长期使用温度最高93°C

3、应力集中处易碎化。

用途：

电气：

灯罩、透明板

机械：

防风玻璃、汽车零件

建筑：

窗玻璃、标示牌、广告灯灯座

日用：

光学透镜、硬式隐形眼镜、纽扣及装饰品。

九、聚苯乙烯（PS\GPS\硬胶）

透明，非晶体聚合物，成型后收缩率小于0.6

低密度特性使产量大于一般料之20%到30%

优点：

1、成本低

2、透明可染色

3、尺寸安定特性

4、高刚性，耐水耐药品性佳、绝缘性佳。

缺点：

1、不耐冲击，易碎裂；2、耐温差

用途：

电气：

收音机外壳，绝缘物

机械：

汽车尾灯、冷冻库壁

建筑：

百叶窗、隔热板、天花板、壁材

日用：

杯子、容器、牙刷、玩具、梳子、圆珠笔等

十、液晶聚酯（LCP）

为半芳香族聚酯，具高强度、高弹性率、低线性膨胀率

优点：

1、流动性高2、尺寸安定性佳3、耐溶剂性4、高机械强度5、难燃性

缺点：

与流动方向垂直之机械物性较差

收缩率：

壁厚：

Min0.4mm一般取1.5mm

液晶共聚物有高的模数和低的延展性，倒扣的设计应要避免。

用途：

1、速接器、线圈、开关、插座2、泵零件、阀零件3、汽车燃料外围零件4、电子炉用容器

十一、饱和聚酯对苯二甲酸丁酯（PBT）

性质

为高结晶性热可塑性塑料，熔点220~230℃，结晶速率比PET快。

收缩率：

（1.5-2.5）％壁厚：

优点

1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似

2、摩擦系数小有自润性

3、吸水率低

4、电气性质优良

5、尺寸安定性良好

6、耐药品性、耐油性极佳

缺点

1、Tg（30℃）低，在荷重下H.D.T.为60℃

2、抗冲击强度不良，一般以玻纤补强为FR-PBT来使用

用途

电子电器：

无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳

汽车：

车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖

工业零件：

OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩

十二、饱和聚酯对苯二甲酸乙酯（PET）

性质

为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点245~260℃，在室温下有优良之机械性能及耐摩擦、磨耗性

能。

但因Tg低所以其热机械性能差，一般都添加玻纤以提高耐热及机械性能，此类称FR-PET。

优点

1、尺寸安定性佳

2、机械性能优异

3、潜变性小

4、电气特性佳

5、耐候性优

6、耐有机熔剂、油及弱酸

7、耐气性耐水性好

8、具自熄性

缺点

1、机械性质具有方向性、流动性较高

2、结晶速度较慢

3、干燥及加工条件要求严格

用途

电子电器：

断电器、整流器、线轴、吹风机风口、线轴灯罩

汽车：

电装组件、挡泥板、煞车器把手

工业零件：

冷却风扇把手

十三、聚硫化二甲苯（PPS）

性质

非晶体，融点为285℃，Tg为85℃

优点

1、耐热

2、难溶解

3、耐药品性

4、耐燃性

缺点

成形时易产生毛边

用途

1、电器、电子：

连接器、线圈架

2、工业用品：

表壳、洗涤用工具、计算机及OA零件

3、汽车领域：

各种感应器、化油器、电子控制零件