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班组自检1

班组施工自检记录

单位工程名称：

张北矿选煤厂选煤厂定量装车站机械设备安装

分项工程名称：

液压泵站电机设备安装05年5月28日

序号

检查项目

质量标准

实测数据

备注

1

垫铁规格

符合MT5010－95规定

符合要求

详见隐蔽工程报验单

2

装载溜槽安装

四点水平度严禁超过1‰

1.0mm

水平尺检查

3

给排料闸门板安装

给料均匀，转动灵活，无卡阻

符合要求

观察

4

螺栓安装

连接紧固，无锈蚀，露出螺母2～4螺距

符合要求

观察

5

机体标高（mm）

允许偏差：

±5

＋3

水准仪检查

6

机体纵横向中心线位置（mm）

允许偏差：

3

纵向：

1

横向：

2

经纬仪检查

7

液压站及其管路安装

液压站安装：

符合出厂技术文件要求

管路配制：

排列整齐，不漏油

符合要求

观察

施工负责人：

班组长：

质检员：

班组施工自检记录

单位工程名称：

张北矿选煤厂定量装车站设备安装

分项工程名称：

供配电柜安装05年6月26日

序号

检查项目

质量标准

实测数据

备注

1

垫铁规格

符合MT5010－95规定

符合要求

2

进线柜安装

平整牢固；符合设备出厂技术要求

符合要求

3

控制、启动安装

给料均匀，转动灵活，无卡阻

符合要求

观察

4

螺栓安装

连接紧固，无锈蚀，露出螺母2～4螺距

符合要求

观察

5

柜体标高（mm）

允许偏差：

±5

＋4

框式水平仪检查

6

柜体纵横向中心线位置（mm）

允许偏差：

3

纵向：

2

横向：

2

观察

7

穿线管路安装

管路配制：

排列整齐

符合要求

观察

8

柜体纵、横向

水平度（mm）

允许偏差：

0.5‰

纵向：

1.1

横向：

0.9

框式水平仪检查

施工负责人：

班组长：

质检员：

班组施工自检记录

单位工程名称：

张北矿选煤厂程控设备安装

分项工程名称：

控制计算机安装05年6月1日

序号

检查项目

质量标准

实测数据

备注

1

垫铁规格

符合MT5010－95规定

符合要求

2

运行控制机安装

平整牢固；符合设备出厂技术要求

符合要求

3

网络通讯安装

平整牢固；符合设备出厂技术要求

符合要求

观察

4

螺栓安装

连接紧固，无锈蚀，露出螺母2～4螺距

符合要求

观察

5

机体标高（mm）

允许偏差：

±5

＋1

水准仪检查

6

线路路安装

符合出厂技术文件要求

线路配制：

排列整齐。

符合要求

观察

7

8

施工负责人：

班组长：

质检员：

班组施工自检记录

单位工程名称：

张北矿选煤厂主厂房机械设备安装

分项工程名称：

625快速压滤机安装05年6月3日

序号

检查项目

质量标准

实测数据

备注

1

垫铁规格

符合MT5010－95规定

符合要求

2

液压系统及各连接处

工作可靠，不漏油

不漏油

观察

3

滤布安装

缝制套装平整、严密、无破损

符合要求

观察

4

螺栓安装

连接紧固，无锈蚀，露出螺母2～4螺距

符合要求

观察

5

机体标高（mm）

允许偏差：

±5

＋4

水准仪检查

6

机体中心线位置（mm）

允许偏差：

3

2

拉线检查

施工负责人：

班组长：

质检员：

班组施工自检记录

单位工程名称：

张北矿选煤厂主厂房机械设备安装

分项工程名称：

626快速压滤机安装05年6月4日

序号

检查项目

质量标准

实测数据

备注

1

垫铁规格

符合MT5010－95规定

符合要求

2

液压系统及各连接处

工作可靠，不漏油

不漏油

观察

3

滤布安装

缝制套装平整、严密、无破损

符合要求

观察

4

螺栓安装

连接紧固，无锈蚀，露出螺母2～4螺距

符合要求

观察

5

机体标高（mm）

允许偏差：

±5

－2

水准仪检查

6

机体中心线位置（mm）

允许偏差：

3

1

拉线检查

施工负责人：

班组长：

质检员：

班组施工自检记录

单位工程名称：

张北矿选煤厂主厂房机械设备安装

分项工程名称：

630破碎机安装05年6月19日

序号

检查项目

质量标准

实测数据

备注

1

机体支架安装

符合钢构架国标要求

符合要求

观察

2

机体标高（mm）

允许偏差：

±5

－2

水准仪检查

3

机体纵横向中心线位置（mm）

允许偏差：

3

纵向：

2

横向：

3

经纬仪检查

4

螺栓安装

连接紧固，无锈蚀，露出螺母2～4螺距

符合要求

观察

5

机体支架纵、横向

水平度（mm）

允许偏差：

0.5‰

纵向：

1.0

横向：

0.9

框式水平仪检查

6

机体安装

牢靠不摆动

符合要求

施工负责人：

班组长：

质检员：

班组施工自检记录

单位工程名称：

张北矿选煤厂主厂房机械设备安装

分项工程名称：

613加压过滤机及其613A汽水分离器安装05年7月5日

序号

检查项目

质量标准

实测数据

备注

1

垫铁规格、布置

符合MT5010－95规定

符合要求

2

机体水平度

纵向严禁大于0.2‰

1

3

滤布安装

缝制套装平整、严密、无破损

符合要求

观察

4

613A安装

符合随机出厂技术文件要求

符合要求

观察

5

机体标高（mm）

允许偏差：

±5

－4

水准仪检查

6

机体中心线位置（mm）

允许偏差：

3

2

拉线检查

7

液压站及其管路安装

液压站安装：

符合出厂技术文件要求

管路配制：

排列整齐，不漏油

符合要求

观察

8

刮板机安装

无掉链，无卡阻，转动灵活

符合要求

施工负责人：

班组长：

质检员：

班组施工自检记录

单位工程名称：

张北矿选煤厂主厂房机械设备安装

分项工程名称：

645高压风机安装05年6月11日

序号

检查项目

质量标准

实测数据

备注

1

垫铁规格、布置

符合MT5010－95规定

符合要求

2

机体标高（mm）

允许偏差：

±5

＋4

水准仪检查

3

机体纵横向中心线位置（mm）

允许偏差：

3

纵向：

1

横向：

1

经纬仪检查

4

螺栓安装

连接紧固，无锈蚀，露出螺母2～4螺距

符合要求

观察

5

机体纵、横向

水平度（mm）

允许偏差：

0.5‰

纵向：

1.2

横向：

0.4

框式水平仪检查

施工负责人：

班组长：

质检员：

班组施工自检记录

单位工程名称：

张北矿选煤厂主厂房机械设备安装

分项工程名称：

646高压风机安装05年6月11日

序号

检查项目

质量标准

实测数据

备注

1

垫铁规格、布置

符合MT5010－95规定

符合要求

2

机体标高（mm）

允许偏差：

±5

－1

水准仪检查

3

机体纵横向中心线位置（mm）

允许偏差：

3

纵向：

2

横向：

1

经纬仪检查

4

螺栓安装

连接紧固，无锈蚀，露出螺母2～4螺距

符合要求

观察

5

机体纵、横向

水平度（mm）

允许偏差：

0.5‰

纵向：

1.1

横向：

0.3

框式水平仪检查

施工负责人：

班组长：

质检员：

班组施工自检记录

单位工程名称：

张北矿选煤厂主厂房机械设备安装

分项工程名称：

647高压风机安装05年6月11日

序号

检查项目

质量标准

实测数据

备注

1

垫铁规格、布置

符合MT5010－95规定

符合要求

2

机体标高（mm）

允许偏差：

±5

－2

水准仪检查

3

机体纵横向中心线位置（mm）

允许偏差：

3

纵向：

3

横向：

1

经纬仪检查

4

螺栓安装

连接紧固，无锈蚀，露出螺母2～4螺距

符合要求

观察

5

机体纵、横向

水平度（mm）

允许偏差：

0.5‰

纵向：

1.3

横向：

0.4

框式水平仪检查

施工负责人：

班组长：

质检员：

班组施工自检记录

单位工程名称：

张北矿选煤厂主厂房机械设备安装

分项工程名称：

648高压风机安装05年6月11日

序号

检查项目

质量标准

实测数据

备注

1

垫铁规格、布置

符合MT5010－95规定

符合要求

2

机体标高（mm）

允许偏差：

±5

＋1

水准仪检查

3

机体纵横向中心线位置（mm）

允许偏差：

3

纵向：

2

横向：

2

经纬仪检查

4

螺栓安装

连接紧固，无锈蚀，露出螺母2～4螺距

符合要求

观察

5

机体纵、横向

水平度（mm）

允许偏差：

0.5‰

纵向：

1.0

横向：

0.3

框式水平仪检查

施工负责人：

班组长：

质检员：

班组施工自检记录

单位工程名称：

张北矿选煤厂主厂房机械设备安装

分项工程名称：

649高压风机安装05年6月11日

序号

检查项目

质量标准

实测数据

备注

1

垫铁规格、布置

符合MT5010－95规定

符合要求

2

机体标高（mm）

允许偏差：

±5

＋2

水准仪检查

3

机体纵横向中心线位置（mm）

允许偏差：

3

纵向：

1

横向：

3

经纬仪检查

4

螺栓安装

连接紧固，无锈蚀，露出螺母2～4螺距

符合要求

观察

5

机体纵、横向

水平度（mm）

允许偏差：

0.5‰

纵向：

1.1

横向：

0.2

框式水平仪检查

施工负责人：

班组长：

质检员：

班组施工自检记录

单位工程名称：

张北矿选煤厂主厂房机械设备安装

分项工程名称：

643风包安装05年6月11日

序号

检查项目

质量标准

实测数据

备注

1

垫铁规格、布置

符合MT5010－95规定

符合要求

2

机体标高（mm）

允许偏差：

±5

＋5

水准仪检查

3

机体纵横向中心线位置（mm）

允许偏差：

3

纵向：

2

横向：

1

经纬仪检查

4

螺栓安装

连接紧固，无锈蚀，露出螺母2～4螺距

符合要求

观察

5

机体纵、横向

水平度（mm）

允许偏差：

1‰

纵向：

0.2

横向：

1

框式水平仪检查

施工负责人：

班组长：

质检员：

班组施工自检记录

单位工程名称：

张北矿选煤厂主厂房机械设备安装

分项工程名称：

644风包安装05年6月11日

序号

检查项目

质量标准

实测数据

备注

1

垫铁规格、布置

符合MT5010－95规定

符合要求

2

机体标高（mm）

允许偏差：

±5

＋1

水准仪检查

3

机体纵横向中心线位置（mm）

允许偏差：

3

纵向：

1

横向：

2

经纬仪检查

4

螺栓安装

连接紧固，无锈蚀，露出螺母2～4螺距

符合要求

观察

5

机体纵、横向

水平度（mm）

允许偏差：

1‰

纵向：

0.3

横向：

2

框式水平仪检查

施工负责人：

班组长：

质检员：

班组施工自检记录

单位工程名称：

张北矿选煤厂主厂房机械设备安装

分项工程名称：

337风包安装05年6月11日

序号

检查项目

质量标准

实测数据

备注

1

垫铁规格、布置

符合MT5010－95规定

符合要求

2

机体标高（mm）

允许偏差：

±5

－4

水准仪检查

3

机体纵横向中心线位置（mm）

允许偏差：

3

纵向：

3

横向：

2

经纬仪检查

4

螺栓安装

连接紧固，无锈蚀，露出螺母2～4螺距

符合要求

观察

5

机体纵、横向

水平度（mm）

允许偏差：

1‰

纵向：

0.2

横向：

0.3

框式水平仪检查

施工负责人：

班组长：

质检员：

班组施工自检记录

单位工程名称：

张北矿选煤厂主厂房机械设备安装

分项工程名称：

338A排污泵安装05年5月10日

序号

检查项目

质量标准

实测数据

备注

1

垫铁布置、规格

符合MT5010－95规定

符合要求

2

泵体位置

允许偏差（mm）：

10

3

拉线检查

3

泵体标高

允许偏差（mm）：

±10

＋4

水准仪检查

4

与338B位置

相互差

允许偏差（mm）：

15

5

拉线检查

5

与338B标高

相互差

允许偏差（mm）：

20

5

拉线检查

6

泵体水平度

（mm）

允许偏差：

1‰

0.2

框式水平仪检查

施工负责人：

班组长：

质检员：

班组施工自检记录

单位工程名称：

张北矿选煤厂主厂房机械设备安装

分项工程名称：

338B排污泵安装05年5月11日

序号

检查项目

质量标准

实测数据

备注

1

垫铁布置、规格

符合MT5010－95规定

符合要求

2

泵体位置

允许偏差（mm）：

10

8

拉线检查

3

泵体标高

允许偏差（mm）：

±10

－1

水准仪检查

4

与338A位置

相互差

允许偏差（mm）：

15

5

拉线检查

5

与338A标高

相互差

允许偏差（mm）：

20

5

拉线检查

6

泵体水平度

（mm）

允许偏差：

1‰

0.1

框式水平仪检查

施工负责人：

班组长：

质检员：

班组施工自检记录

单位工程名称：

张北矿选煤厂主厂房机械设备安装

分项工程名称：

313精煤离心机安装05年6月8日

序号

检查项目

质量标准

实测数据

备注

1

垫铁布置、规格

符合MT5010－95规定

符合要求

2

传动系统

工作灵活可靠主机转动轻便

符合要求

观察

3

各润滑点及油路

润滑油充足，油路畅通，不漏油

符合要求

观察

4

螺栓安装

连接紧固，无锈蚀，露出螺母2～4螺距

符合要求

观察

5

机体标高（mm）

允许偏差：

±5

＋4

水准仪检查

6

机体中心线位置（mm）

允许偏差：

3

1

经纬仪检查

7

两机体支承架全长

平行度

允许偏差（mm）：

3

2

拉线尺量

施工负责人：

班组长：

质检员：

班组施工自检记录

单位工程名称：

张北矿选煤厂主厂房机械设备安装

分项工程名称：

314精煤离心机安装05年6月9日

序号

检查项目

质量标准

实测数据

备注

1

垫铁布置、规格

符合MT5010－95规定

符合要求

2

传动系统

工作灵活可靠，主机转动轻便

符合要求

观察

3

各润滑点及油路

润滑油充足，油路畅通，不漏油

符合要求

观察

4

螺栓安装

连接紧固，无锈蚀，露出螺母2～4螺距

符合要求

观察

5

机体标高（mm）

允许偏差：

±5

－1

水准仪检查

6

机体向中心线位置（mm）

允许偏差：

3

2

经纬仪检查

7

两机全长平行度

允许偏差（mm）：

3

1

拉线尺量

施工负责人：

班组长：

质检员：

班组施工自检记录

单位工程名称：

张北矿选煤厂主厂房机械设备安装

分项工程名称：

614圆盘给煤机安装05年6月3日

序号

检查项目

质量标准

实测数据

备注

1

垫铁布置、规格

符合MT5010－95规定

符合要求

2

减速器安装

符合设备出厂技术要求

符合要求

3

联轴器安装

符合设备出厂技术要求

符合要求

观察

4

螺栓安装

连接紧固，无锈蚀，露出螺母2～4螺距

符合要求

观察

5

机体标高（mm）

允许偏差：

±5

＋1

水准仪检查

6

机体中心线位置（mm）

允许偏差：

3

2

拉线尺量检查

7

给煤机运转

运转平稳正常，无冲击和不正常的振动，

不漏油

符合要求

观察

8

卸料刮板与圆盘间隔2mm

允许偏差：

±0.5

＋0.3

卡尺、直尺检查

施工负责人：

班组长：

质检员：

班组施工自检记录

单位工程名称：

张北矿选煤厂主厂房机械设备安装

分项工程名称：

621隔膜泵安装05年6月9日

序号

检查项目

质量标准

实测数据

备注

1

垫铁布置、规格

符合MT5010－95规定

符合要求

2

泵体位置

允许偏差（mm）：

10

9

拉线检查

3

泵体标高

允许偏差（mm）：

±10

＋1

水准仪检查

4

与622位置

相互差

允许偏差（mm）：

15

6

拉线检查

5

与622标高

相互差

允许偏差（mm）：

20

4

拉线检查

6

泵体水平度

（mm）

允许偏差：

1‰

0.2

框式水平仪检查

施工负责人：

班组长：

质检员：

班组施工自检记录

单位工程名称：

张北矿选煤厂主厂房机械设备安装

分项工程名称：

622隔膜泵安装05年6月9日

序号

检查项目

质量标准

实测数据

备注

1

垫铁布置、规格

符合MT5010－95规定

符合要求

2

泵体位置

允许偏差（mm）：

10

3

拉线检查

3

泵体标高

允许偏差（mm）：

±10

＋5

水准仪检查

4

与621位置

相互差

允许偏差（mm）：

15

6

拉线检查

5

与621标高

相互差

允许偏差（mm）：

20

4

拉线检查

6

泵体水平度

（mm）

允许偏差：

1‰

0.1

框式水平仪检查

施工负责人：

班组长：

质检员：

班组施工自检记录

单位工程名称：

张北矿选煤厂主厂房机械设备安装

分项工程名称：

623隔膜泵安装05年6月10日

序号

检查项目

质量标准

实测数据

备注

1

垫铁布置、规格

符合MT5010－95规定

符合要求

2

泵体位置

允许偏差（mm）：

10

8

拉线检查

3

泵体标高

允许偏差（mm）：

±10

－1

水准仪检查

4

与624位置

相互差

允许偏差（mm）：

15

5

拉线检查

5

与624标高

相互差

允许偏差（mm）：

20

5

拉线检查

6

泵体水平度

（mm）

允许偏差：

1‰

0.3

框式水平仪检查

施工负责人：

班组长：

质检员：

班组施工自检记录

单位工程名称：

张北矿选煤厂主厂房机械设备安装

分项工程名称：

624隔膜泵安装05年6月10日

序号

检查项目

质量标准

实测数据

备注

1

垫铁布置、规格

符合MT5010－95规定

符合要求

2

泵体位置

允许偏差（mm）：

10

3

拉线检查

3

泵体标高

允许偏差（mm）：

±10

＋4

水准仪检查

4

与623位置

相互差

允许偏差（mm）：

15

5

拉线检查

5

与623标高

相互差

允许偏差（mm）：

20

5

拉线检查

6

泵体水平度

（mm）

允许偏差：

1‰

0.2

框式水平仪检查

施工负责人：

班组长：

质检员：

班组施工自检记录

单位工程名称：

张北矿选煤厂主厂房机械设备安装

分项工程名称：

315斗式提升机安装05年5月21日

序号

检查项目

质量标准

实测数据

备注

1

垫铁布置、规格

符合MT5010－95规定

符合要求

2

传动系统

工作灵活可靠，主机转动轻便

符合要求

观察

3

机壳各段之间

接口

接口连接紧固，接口严密，不漏水

符合要求

观察

4

螺栓安装

连接紧固，无锈蚀，露出螺母2～4螺距

符合要求

观察

5

机尾轴标高

（mm）

允许偏差：

±2

－1

水准仪检查

6

机体向中心线位置（mm）

允许偏差：

3

2

经纬仪检查

7

滑道直线度

（20m以上）

允许偏差（mm）：

3‰，且不大于30

10

拉线尺量

8

滑道间距（mm）

允许偏差：

＋5～－2

＋2、－1

拉线尺量

施工负责人：

班组长：

质检员：

班组施工自检记录

单位工程名称：

张北矿选煤厂主厂房机械设备安装

分项工程名称：

316斗式提升机安装05年5月22日

序号

检查项目

质量标准

实测数据

备注

1

垫铁布置、规格

符合MT5010－95规定

符合要求

2

传动系统

工作灵活可靠，主机转动轻便

符合要求

观察

3

机壳各段之间

接口

接口连接紧固，接口严密，不漏水

符合要求

观察

4

螺栓安装

连接紧固，无锈蚀，露出螺母2～4螺距

符合要求

观察

5

机尾轴标高

（mm）

允许偏差：

±2

＋1

水准仪检查

6

机体向中心线位置（mm）

允许偏差：

3

1

经纬仪检查

7

滑道直线度

（20m以上）

允许偏差（mm）：

3‰，且不大于30

9

拉线尺量

8

滑道间距（mm）

允许偏差：

＋5～－2

＋3、－1

拉线尺量

施工负责人：

班组长：

质检员：

班组施工自检记录

单位工程名称：

张北矿选煤厂主厂房机械设备安装

分项工程名称：

317斗式提升机安装05年5月23日

序号

检查项目

质