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杰昌参考资料知识问答考题
JCMetalFinishing
试卷
一.单项选择题
1.根据MIL-A-8625标准,TYPEⅢ属于下列哪种类型阳极氧化膜(D)
A.铬酸阳极氧化B.硫酸普通阳极氧化
C.草酸阳极氧化D.硬质阳极氧化
2.下列不属于硬质阳极氧化特点的是(D)
A.硬度高B.耐磨损C.耐高温D.容易染色
3.下列属于阳极氧化工序的是(A)
A.碱蚀B.电解除油C.沉锌D.预镀镍
4.通常,阳极氧化零件尺寸变化是氧化膜厚度的(C)
A.1/3B.1/4C.1/2D.1/5
5.下列哪种铝材不适合做硬质阳极(D)
A.6061B.6063C.5052D.2024
6.含磷量为3%-10%的化学镍属于(C)
A.低磷B.高磷C.中磷D.其它
低磷高磷分别的比例分别为多少?
7.不属于化学镍特点的有(D)
A.硬度高耐磨性好B.表面光亮
C.适用材料广泛D.可以得到多种颜色
8.下列镀种硬度最高的为(C)
A.不锈钢发黑B.电镀锌C.镀硬铬D.导电氧化
9.根据GB5937-86标准,镀锌层的厚度最低不少于(B)
A.4umB.5umC.6umD.7um
10.下列不会改变零件尺寸的镀种有(D)
A.电镀黑锌B.硬质阳极C.电解抛光D.不锈钢钝化
11.下列哪个镀种防腐蚀能力更好(D)
A.六价彩锌B.白锌C.蓝白锌D.六价黑锌
12.不列不属于RoHS规定的有毒物质是(C)
A.汞B.镉C.铬D.铅
RoHS规定了哪几种有毒物质?
二.判断题
1.SUS303属于奥氏体不锈钢。
(∨)
2.钢件发蓝氧化膜一般在3-5um.。
(Χ)那是多少?
3.电解抛光复杂内腔的零件,需要留工艺孔。
(∨)
4.杰昌镀锌工艺属于酸性镀锌工艺。
(Χ)那属于什么工艺呢?
5.ASTM-B-633是电镀镍的标准。
(Χ)那是什么标准?
6.化学镀镍硬度高于电镀镍的硬度。
(Χ)那是低于吗?
7.硬质阳极氧化膜可以在酸性条件下使用。
(Χ)为什么不可以?
8.硬质阳极氧化膜可以不封闭。
(∨)
9.渗碳过的零件可以做钝化处理。
(Χ)为什么不可以?
10.TYPEⅡClass1指的是硫酸阳极氧化本色。
(∨)
11.铝材阳极氧化不会影响零件导电。
(Χ)
12.ASS指的是中性盐雾试验。
(Χ)那指的的什么?
三.多项选择题
1.X-RAY测试仪可以测量下列哪种镀层的厚度(AB)
A.电镀锌B.镀镍C.阳极氧化D.导电氧化
2.下列元素,在含量<5%条件下,不会对阳极氧化膜颜色有影响的元素为(AD)
A.镁B.锰C.铬D.锌
3.设计电镀锌的零件需要考虑的因素有哪些?
(ABCD)
A.材料的影响B.零件形状的影响
C.零件尺寸精密度的影响D.零件热处理的影响
4.影响化学镍层的耐蚀性的因素有(ABCD)
A.基体金属B.镀前处理C.镀液组成D.镀层厚度
5.下列适用于钝化膜测试方法有(ABD)
A.沸水测试B.硫酸铜点滴测试C.膜厚测试D.盐雾测试
6.下列可能造成阳极氧化后的零件粘手原因有哪些(AB)
A.封闭不彻底B.阳极氧化溶液铝离子过高
C.氧化时间短D.碱蚀时间过长
7.下列可能造成黑色阳极氧化零件产生挂灰的原因有(ABC)
A.染色温度偏高B.氧化温度偏高C.封闭槽老化D.氧化膜薄
8.钢件发兰的零件表面有红色挂灰的可能原因(ABC)
A.发兰液浓度过高B.发兰液温度过高
C.溶液中铁等杂质过高D.发兰时间短
9.不锈钢钝化作用有(ACD)
A.消除工件表面杂质B.消除表面锈迹
C.预防不锈钢的腐蚀D.清洁零件
10.不锈钢电解抛光的作用有(ABC)
A.提高光洁度B.消除细微毛刺C.增强抗腐蚀D.降低表面电阻
11.不锈钢着黑色的方法有(ABD)
A.化学着黑色法B.电解氧化法C.喷涂着黑色法D.化学热处理法
12.下列有关导电氧化说法正确的是(ABCD)
A.不影响导电B.不影响工件尺寸C.颜色有本色,黄色D.操作简单
四.选答题(50分)
1.电镀层的厚度测试方法有哪些:
答:
(1)金属镀层厚度的测量:
使用X-Ray测厚仪,
(2)阳极氧化膜层厚度的测量:
电涡流测厚仪
(3)外形尺寸的测量:
千分尺,PIN规
2.简述不同铝材阳极氧化后颜色为什么不一致?
答:
(1)不同型号的铝材合金成份及合金含量也是不同的。
(2)铝的纯度高低直接影响氧化膜的光泽和透明性,
(3)合金中的元素铜,锰也会影响氧化膜的发色性,
3.简述阳极氧化后的零件为什么不可以在酸/碱性环境下使用?
答:
(1)阳极氧化膜层属于两性化合物,它和酸,碱都会发生反应,
(2)会影响到氧化膜的使用性能
4.钢件发兰氧化膜发花、色泽不均匀的可能原因有哪些?
答:
(1)氧化时间短
(2)氢氧化钠过低
(3)除油不彻底
5.镀锌产品在储存期为什么生锈或变色?
答:
(1)基体金属有空隙,孔内存留镀锌液。
(2)零件储存在高温潮湿的或存在有机酸的环境下。
(3)镀层厚度偏薄,或镀层中夹杂了大量光亮剂。
6.阳极氧化过程中,零件表面为什么出现红色,灰色挂灰?
答:
(1)阳极氧化时,导电接触不良
(2)红色挂灰是置换出来的铜
(3)灰色挂灰是酸洗残留下的硅
7.简述阳极氧化封闭方法有哪些?
答:
(1)水蒸气封闭
(2)镍盐封闭
(3)沸水封闭
8.镀锌钝化有哪些作用?
答:
(1)提高镀锌层的抗腐蚀性
(2)使表面不容易被其他污染
(3)增加后续涂层的结合力
(4)得到装饰性的效果
9.目前世界上有哪几类镀锌方法?
答:
热镀锌,电镀锌,涂镀锌三类方法
10.通过镀锌钝化,可以得到哪几种颜色?
答:
蓝白色;黑色;彩虹色;军绿色
11.简述为什么镀锌零件有时需要除氢?
答:
(1)电镀过程中,有少部分氢以原子状态进入锌镀层中,
(2)造成镀件内应力增大,产生脆性,从而造成对产品的损坏。
(3)除氢是将零件放在烘箱内加热并恒温一定时间,以便氢气逸出。
12.不锈钢表面处理技术主要包括哪几种?
答:
(1)不锈钢的电镀
(2)不锈钢的钝化
(3)不锈钢的电抛光
(4)不锈钢的着色
五.选答题.(100分)
1.请说出ROHS规定四种重金属的名称和它们的最高限量?
◆铅(Pb):
1000ppm
◆汞(Hg):
1000ppm
◆镉(Cd):
100ppm
◆六价铬(Cr6+):
1000ppm
2.请比较六价铬钝化和三价铬钝化的区别?
(此题较难,答出几条主要区别即可)
比较项目
六价铬钝化
三价铬钝化
钝化膜组成
三价和六价铬酸盐及水化物
锌铬氧化物的不溶性隔离层
钝化膜外观
彩虹色
彩虹色(稍偏红)
钝化膜厚度(微米)
300-350
300-350
钝化膜耐蚀性
很好
好
钝化膜耐热性
差
好
钝化液寿命
短
长
环保与否
有毒性﹑不利环保
环保
废水处理
复杂
简单
3.请简述普通氧化与硬质氧化的区别?
(此题也比较难)
项目
类别
外观
性能
膜厚μm
维氏硬度HV
操作温度℃
普通氧化
白/乳白
装饰/防护
5—20
200—300
15—22
硬质氧化
灰/深灰
耐磨/绝热
30—200
300—1200
5—8
4.图纸要求:
Material:
6061-T651、RefertoMIL-A-8625TyepⅢ、Class1,请回答:
这是参照什么表面处理标准?
做哪种类型的表面处理?
答:
MIL—A—8625是铝合金阳极氧化的标准,根据标准中,TyepⅢ、Class1指的是硬质氧化本色处理。
5.Alodine1200是一种什么表面处理?
答:
Alodine是一种化学药水商品名,Alodine1200实际上是一种化学氧化,铝合金表面经过Alodine1200处理表面呈现淡黄色到金黄色,
6.简述阳极氧化的主要工艺流程?
答:
脱脂;碱腐蚀;脱膜(出光);阳极氧化;染色;封闭
7.需要做不锈钢钝化工件有何要求?
●工件表面的油污要清除干净。
●工件表面要保持平滑,不要有凹痕。
●热处理后的氧化皮要清除干净。
●渗碳处理的零件不能进行钝化处理.
●渗氮处理的零件不能进行钝化处理。
8.阳极氧化零件碱腐蚀前要对表面附着物做哪些处理?
●重油:
用有机溶剂洗刷。
●胶质:
用酒精擦洗
●油漆:
浓硝酸浸泡,天那水擦拭
●焦糊物的清洗:
浓硝酸泡5-10min
9.铜及铜合金为什么不可以直接镀化学镍?
答:
(1)铜及其合金不具有自催化性能,即它不能直接和化学镍溶液反应,
(2)镀镍之前必须进行特殊的前处理来诱导化学镀镍发生反应的。
10.工件碱蚀后为什么会出现花斑?
答:
碱洗溶液温度过高
碱洗溶液浓度过高
碱洗后水洗不充分
碱洗后水洗不及时
碱洗溶液老化
11.阳极氧化黑色的零件颜色为什么发绿、发蓝?
答:
阳极氧化溶液温度过低
氧化时间过短
氧化电压过低
染色PH值异常
12.为什么2000系列的铝材不适合做硬质氧化?
答:
(1)在硬质氧化过程中要使用高的电压,
(2)2000系列属于铝铜合金,容易在硬质阳极氧化膜中形成空洞
(3)如果热量不能及时散失,阳极氧化膜就有发生全面溶解或局部烧伤。
六.选答题(150分)
1.阳极氧化零件染色过程中有哪些注意事项?
◆加强染色前的水洗
◆阳极氧化后立刻染色
◆工件不可重叠
◆加强染色后的水洗
◆严禁用水接触工件
◆零件之间不要相互碰撞
◆卸下零件时防止划伤
2.如何判断零件表面是否生成了氧化膜?
●观察颜色
●测电阻
●划痕
●着色检验
●做碱腐蚀处理
●折弯测试
3.阳极氧化封闭工艺有那些注意事项?
●配置溶液要用纯水
●定期测PH
●定期化验浓度
●封闭后要用热水洗
●定期检查溶液的老化程度
●严格控制阳极氧化工艺
4.镀锌钝化工艺的注意事项?
●镀层厚度应控制在6um以上
●钝化前应进行出光处理
●钝化时零件要缓慢移动
●掌握好钝化时间
●维持钝化液浓度
●严格控制干燥时间和干燥温度
5.镀镍层针孔的可能原因?
及改善对策
NO.
可能原因
改善对策
1
溶液中有悬浮物
过滤镀液
2
槽内零件过多
减少零件
3
金属离子污染
更换槽液
4
搅拌不充分
改进搅拌方式
6.镀锌层钝化后放置出现白锈的原因有哪些?
●材质差,严重过腐蚀
●酸洗造成过腐蚀
●钝化前,后清洗不彻底
●镀层偏薄
●钝化后没有充分干燥
7.镀锌层钝化膜发雾的可能原因有哪些?
●镀层质量不好
●钝化液老化
●前处理不彻底
●镀层过厚
●出光液老化
●钝化液PH异常
8.镀锌层镀速低可能原因?
如何改善?
NO.
可能原因
改善对策
1
锌含量低
锌含量高
2
光亮剂过量
稀释溶液
3
电流密度低
增大电流密度
4
阳极面积少
增加阳极面积
9.化学镍层粗糙的可能原因?
●PH值高
●镀液温度过高
●镀液中有悬浮物
●镀液中杂质多
●次磷酸钠浓度超过上限
10.不锈钢钝化膜层的检测方法有哪些?
●水浸测试;
●湿度测试;
●盐雾测试;
●CuSO4测试;
●硝酸铁氰化钾测试;
●自由铁原子测试;
11.化学镀镍层没有光泽的可能原因?
NO.
可能原因
改善对策
1
镀后清洗水被污染
更换清洗水
2
前处理不良
改进前处理工序
3
光亮溶剂损失
补充光亮剂
4
镍离子含量低
补充镍盐
5
温度太低
升温度到规定数值
12.化学镀镍溶液为什么会分解?
NO.
可能原因
改善对策
1
温度太高
降温
2
PH值高
调整PH
3
局部过热
均匀加热
4
催化剂带入污染
加强水洗
5
稳定剂损失
补充稳定剂
6
一次性添加药水过多
少量,多次
七.抢答题。
1.简述为什么440C和S136材料不易直接做钝化处理?
答:
(1)因为440C和S136是马氏体不锈钢,耐蚀性较差;
(2)如果直接做钝化,钝化液中的硝酸会腐蚀材料;
(3)440C和S136材料要前先经过热处理,然后再进行钝化处理。
2.简述为什么不能简单地用有无磁性来判断是否是不锈钢?
答:
(1)比如马氏体型不锈钢,必须通过热处理使其内部发生组织转变,以便增加硬度。
(2)但这类不锈钢内部组织为回火马氏体,具有导磁性,可被磁铁吸引。
3.名词解释:
电泳
液体介质中带电的胶体微粒在外电场作用下相对液体的迁移现象。
4.简述电镀层的性能测试包括哪些?
答:
厚度测试;结合力测试;盐雾测试;硬度测试
5.名词解释:
辅助阴极
制件上某些电流过于集中的部位附加某种形状的阴极,以避免毛刺和烧焦等缺陷,这种附加的阴极就是辅助阴极。
6.表面处理的类型有哪些?
答:
电化学法;化学法;热加工法;真空法
7.根据MIL-DIF-5541—铝及其合金化学转化膜标准,请完整填写下表。
答:
NO
级别
内容
1
TYPEⅠ
六价铬转化膜
2
TYPEⅡ
非六价转化膜
8.请根据MIL-A-8625F标准,完整填写下表。
答:
级别
内容
Class1
非染色
Class2
染色
9.请根据MIL-A-8625F标准,完整填写下表。
答:
NO
使用条件
最低厚度(um)
1
SC4(非常严劣)
25
2
SC3(严劣)
12
3
SC2(轻微)
8
4
SC1(一般)
5
判断题
10.无铬钝化是导电的(∨)
11.如果需要高的硬质可以采用高磷化学镍(Χ)
12.钢件发兰和钢铁件黑色氧化不是同一种镀种(Χ)
13.表面嵌有不锈钢铝合金不能直接做阳极氧化(∨)
14.ASTM-B-733是无电沉镍的标准(∨)
15.名词解释:
封闭
在铝件阳极氧化后,为降低经阳极氧化形成氧化膜的孔隙率,经由在水溶液或蒸汽介质中进行的物理、化学处理。
16.名词解释:
活化
调整有效离子浓度,达到理想行为以消除电极表面的钝化状态。
17.不锈钢发黑的应用范围包括:
答:
(1)适用于光学仪器零件的消光处理
(2)适用于在湿热,高腐蚀气候环境下使用的光学仪器
18.硬质阳极氧化应该注意的事项?
答:
(1)工件上不允许有锐角,毛刺及其它尖锐的棱角。
(2)硬质阳极氧化后工件表面粗糙度会有所改变
(3)零件在机加工时应考虑氧化前后的尺寸公差。
19.阳极氧化膜结构由两层组成,它包括哪两层?
答:
(1)阻挡层:
(2)多孔层:
20.请说出盐雾实验的类型有哪些?
答:
(1)中性盐雾实验
(2)酸性盐雾实验
(3)铜盐加速盐雾实验
21.请说出中性盐雾实验的温度和浓度是多少?
答:
温度:
33.3-36.1℃
浓度:
40-60g/l
22.铝件化学抛光的常见缺陷有哪些?
答:
腐蚀;条纹;砂眼
21.铝件化学抛光的主要成分有哪些?
答:
硫酸,磷酸,硝酸
单项选择题
22.下列属于压铸铝合金的有(D)
A.6061B.5052C.2024D.ADC12
23.根据ASTM-B-633,TYPEⅡ属于哪种类型(B)
A.镀锌B.镀锌+有色钝化C.镀锌+无色钝化D.镀锌+磷化
24.ASTM-B-117是哪个镀种的标准(A)
A.盐雾实验标准B.钝化标准C.电镀锌标准D.电解抛光标准
多项选择题
25.下列可能会造成镀锌层起泡原因(ABCD)
A.光亮剂过量B.前处理不良C.镀层过厚D.除油不良
26.普通阳极氧化可以适用哪些封闭工艺(ABC)
A.镍盐封闭B.沸水封闭C.石蜡封闭D.肥皂水封闭
27.下列镀种适用于铝材的有(ABCD)
A.电镀锌B.无电沉镍C.化学钝化D.化学抛光
28.请图片镀种的名称,以及镀种的功能,厚度范围
答:
镀种的名称:
蓝白锌
镀种的功能:
防腐蚀,装饰
厚度范围:
8-12um
29.请图片镀种的名称,以及镀种的功能,厚度范围
答:
镀种的名称:
化学镀镍
镀种的功能:
防腐蚀,高硬度
防腐蚀厚度范围:
3-5um
30.请图片镀种的名称,以及镀种的功能,厚度范围
答:
镀种的名称:
特殊硬质氧化
镀种的功能:
防腐蚀,高硬度
厚度范围:
40-60um
PK题
1.如何避免硬铬层生绣?
v改善零件表面的粗糙度
v加强前处理工艺
v适当增加镀层厚度
v镀后用热水烫洗并迅速干燥
v采用油封防腐
2.为什么铝件碱腐蚀后表面出现点状腐蚀?
如何预防?
原因:
▪出光不充分
▪浸泡工件的水中含有氯离子。
预防:
▪提高出光液的浓度,延长出光时间
▪浸泡工件的水中加入铬酸
3.阳极氧化时电流为什么突然上升?
v工件装夹不牢固,氧化过程中移动
v铝制挂具使用前没有做退膜处理
v零件上有其他金属镀件