仪器自检自效校验记录 2.docx
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仪器自检自效校验记录2
雷氏夹校验记录
单位：
北富A20标段工地试验室表001
数据
序号
外观
两针自由状态下距离A
挂300g砝码时距离C
C-A
去掉砝码时距离B
内径
外观
高度
试针长
试针直径
校验结果
1
外表光滑、无变形
10mm
28
18
10
30
31
30
150
2
合格
2
外表光滑、无变形
10mm
29
19
10
30
31
30
150
2
合格
3
外表光滑、无变形
10mm
28
18
10
30
31
30
150
2
合格
4
外表光滑、无变形
10mm
29
19
10
30
31
30
150
2
合格
5
外表光滑、无变形
10mm
27
17
10
30
31
30
150
2
合格
6
外表光滑、无变形
10mm
29
19
10
30
31
30
150
2
合格
校验结论：
校验项目均符合技术要求
校验人：
核验人：
校验日期：
年月日
校验用标准器具名称：
雷氏夹测定仪、游标卡尺、钢直尺、砝码
水泥抗压夹具校验记录
单位：
北富A20标段工地试验室表002
仪器名称
水泥抗压夹具
仪器编号
050
规格型号
／
出厂日期
2014.6
901
检查项目
技术要求
校验数据
结果
压板
／
实测值
合格
长（mm）
宽（mm）
上
长（40±0.1）mm
宽大于40mm
40
42
合格
下
40.1
43
合格
上
40
42
合格
下
40.2
40
合格
自由距离
大于45mm
50
合格
加压至工作位置
显示负荷0KN
显示负荷0KN
合格
校验结论：
校验项目符合技术要求
校验人：
核验人：
校验日期：
年月日
校验用标准器具名称：
游标卡尺
容量瓶校验记录
单位：
北富A20标段工地试验室表003
仪器名称
规格
序号
瓶重（g）
加水至刻度线重量（g）
瓶中水体积（ml）
体积偏差（%）
容量瓶
1000ml
1
345.2
1345.2
1000
0
2
348.6
1348.5
999.9
0.0001
3
356.3
1356.2
999.9
0.0001
4
362.8
1362.8
1000
0
5
348.9
1349.0
1000.1
0.0001
质量要求
偏差0.01%
校验结论
合格
检验结论：
校验项目符合技术要求
校验人：
核验人：
校验日期：
年月日
校验用标准器具名称：
电子称、干湿温度计
70.7×70.7×70.7试模检验记录
单位：
北富A20标段工地试验室表004
仪器名称
水泥胶砂试模
仪器编号
规格型号
70.7×70.7×70.7
出厂日期及编号
试模序号
外观
规格（mm）
每边极限尺寸（mm）
内表面极限不平整度（mm）
各相邻面极限角度
结果
1
平滑、完整
70.7×70.7×70.7
70.7
0.02
90
合格
2
平滑、完整
70.7×70.7×70.7
70.7
0.03
90
合格
3
平滑、完整
70.7×70.7×70.7
70.7
0.01
90
合格
4
平滑、完整
70.7×70.7×70.7
70.7
0.02
90
合格
5
平滑、完整
70.7×70.7×70.7
70.7
0.04
90
合格
6
平滑、完整
70.7×70.7×70.7
70.7
0.02
90
合格
7
平滑、完整
70.7×70.7×70.7
70.7
0.01
90
合格
8
平滑、完整
70.7×70.7×70.7
70.7
0.01
90
合格
9
平滑、完整
70.7×70.7×70.7
70.7
0.02
90
合格
检验结论：
校验项目符合技术要求
校验人：
核验人：
校验日期：
年月日
校验用标准器具名称：
钢直尺、角度规、游标卡尺、塞尺
150×150×150试模检验记录
单位：
北富A20标段工地试验室表005
仪器名称
水泥混凝土试模
仪器编号
规格型号
150×150×150
出厂日期及编号
试模序号
外观
规格（mm）
每边极限尺寸（mm）
内表面极限不平整度（mm）
各相邻面极限角度
结果
1
平滑、完整
150×150×150
150
0.03
90
合格
2
平滑、完整
150×150×150
150
0.02
90
合格
3
平滑、完整
150×150×150
150
0.03
90
合格
4
平滑、完整
150×150×150
150
0.01
90
合格
5
平滑、完整
150×150×150
150
0.03
90
合格
6
平滑、完整
150×150×150
150
0.02
90
合格
7
平滑、完整
150×150×150
150
0.02
90
合格
8
平滑、完整
150×150×150
150
0.04
90
合格
9
平滑、完整
150×150×150
150
0.01
90
合格
检验结论：
校验项目符合技术要求
校验人：
核验人：
校验日期：
年月日
校验用标准器具名称：
钢直尺、角度规、游标卡尺、塞尺
容量筒校验记录
单位：
北富A20标段工地试验室表006
仪器名称
容积筒
仪器编号
/
规格型号
/
出厂日期及编号
/
/
所检项目
技术要求
检验数据
结果
1L
内径（108±0.3）mm
108mm
合格
净高（109±0.3）mm
109mm
壁厚（2±0.1）mm
2mm
5L
内径（108±0.3）mm
185mm
合格
净高（109±0.3）mm
186mm
壁厚（2±0.1）mm
1.9mm
10L
内径（108±0.3）mm
208mm
合格
净高（109±0.3）mm
294mm
壁厚（2±0.1）mm
2.1mm
20L
内径（108±0.3）mm
294mm
合格
净高（109±0.3）mm
294mm
壁厚（2±0.1）mm
3.1mm
检验结论：
校验项目符合技术要求
校验人：
核验人：
校验日期：
年月日
校验用标准器具名称：
游标卡尺、台称
坍落度筒校验记录
单位：
北富A20标段工地试验室表009
仪器名称
坍落度筒
仪器编号
/
规格型号
100×200×300
出厂日期及编号
/
/
所检项目
技术要求
检验数据
结果
坍落度筒
筒内外表面平整光滑、洁净，无凹凸部位：
捣棒外表光洁、端头圆形
筒内外表面平整光滑、洁净，无凹凸部位：
捣棒外表光洁、端头圆形
合格
坍落度筒尺寸
10L
筒底面直径（mm）
200±2mm
201.42
合格
筒底面直径（mm）
100±2
100.24
筒底面直径（mm）
300±2
30.16
合格
筒璧厚不小于1.5（mm）
1.54
容积：
5L±10ml
5.005
捣棒
直径（16±0.02mm）
16.04
合格
长度（600±5mm）
600.34
检验结论：
校验项目符合技术要求
校验人：
核验人：
校验日期：
年月日
校验用标准器具名称：
游标卡尺、钢直尺、直角尺
酸式滴定管校验记录
单位：
北富A20标段工地试验室表010
仪器名称
酸式滴定管
仪器编号
/
目的
检定酸式滴定管刻度体积
出厂日期及编号
/
检定工具
天平、蒸馏水
检验数据
结果
检测步骤:
1、取一水平平台,将酸式滴定管放置在上面;
2、在20℃温度下取20℃蒸馏水注入酸式滴定管中至一定刻度处;
3、称取酸式滴定管与蒸馏水重m1,然后称取酸式滴定管重m2
蒸馏水重=m1-m2
以三次连续值为准，偏差在±0.1g内视为合格。
酸式滴定管体积=蒸馏水重/水的密度
4、数据如下：
检定三次水重分别是：
50.0g、50.1g、50.0g
酸式滴定管体积=蒸馏水重/水的密度=50.0ml
检定三次水重分别是：
49.9g、50.0g、50.1g
酸式滴定管体积=蒸馏水重/水的密度=50.0ml
经检定符合标准
检验结论：
校验项目符合技术要求
校验人：
核验人：
校验日期：
年月日
校验用标准器具名称：
游标卡尺、台称
塔尺自检记录
仪器名称
塔尺
目的
校正塔尺的刻度和总长度
检定工具
检校合格钢卷尺
检测步骤:
1、检查塔尺的卡簧是否损坏;
2、用一个经过检校的标准尺量测塔尺的刻度和总长度，连续量测三次，取三次量测相等值为准;
3、塔尺的标准值为5m±0.01m为准
4、数据如下：
卡簧是无损坏,刻度满足要求。
检定三次分别是：
5.00m、5.00m、5.00m
总长度为5.00m
经检定符合标准
检验结论：
校验项目符合技术要求
校验人：
核验人：
校验日期：
年月日
校验用标准器具名称：
钢尺
三米直尺自检记录
仪器名称
三米直尺
目的
检查三米直尺是否顺直
检定工具
钢丝线、塞尺
检测步骤:
1、取4米左右直径为0.5-1.0mm的钢丝线;
2、在20。
C温度下将两端固定在一支架上，拉紧至用手指轻拉不产生挠度为准;
3、将三米直尺沿尺棱靠近钢丝，用塞尺量钢丝与尺棱之间的缝隙；
4、标准为Dmax≯0.1mm
4、数据如下：
检定结果为：
最大缝隙为0mm
经检定符合标准
检验结论：
校验项目符合技术要求
校验人：
核验人：
校验日期：
年月日
校验用标准器具名称：
钢丝线、塞尺
标定罐校验记录
单位：
北富A20标段工地试验室表007
仪器名称
1#标定罐（内径15CM）
设备编号
/
目的
检定标定罐的体积
出厂日期
/
检测步骤
1、取一电子称置于水平平台,将标定罐和玻璃板放置在电子称上面;
2、称取标定罐加玻璃板的质量m1;
3、称取4℃蒸馏水注入标定罐中，将玻璃板放在罐的顶上，当罐中水面快要接近玻璃板时，用滴管往罐中注水，直到水面接触玻璃板。
读记罐加水加玻璃板的总质量m2，准确至1g。
重复上述过程检校至少三次，最后取其平均值。
标定罐体积=（m2-m1）/水的密度
5、数据如下：
检定m1为1378g
检定三次m2分别是：
4073g、4074g、4076g
标定罐体积=（m2-m1）/水的密度=2696cm3
经检定符合标准。
检验结论：
校验结果符合技术要求
校验人：
核验人：
校验日期：
年月日
校验用标准器具名称：
电子称蒸馏水
标定罐校验记录
单位：
北富A20标段工地试验室表007
仪器名称
2#标定罐（内径15CM）
设备编号
/
目的
检定标定罐的体积
出厂日期
/
检测步骤
1、取一电子称置于水平平台,将标定罐和玻璃板放置在电子称上面;
2、称取标定罐加玻璃板的质量m1;
3、称取4℃蒸馏水注入标定罐中，将玻璃板放在罐的顶上，当罐中水面快要接近玻璃板时，用滴管往罐中注水，直到水面接触玻璃板。
读记罐加水加玻璃板的总质量m2，准确至1g。
重复上述过程检校至少三次，最后取其平均值。
标定罐体积=（m2-m1）/水的密度
6、数据如下：
检定m1为1371g
检定三次m2分别是：
4062g、4054g、4063g
标定罐体积=（m2-m1）/水的密度=2699cm3
经检定符合标准。
检验结论：
校验结果符合技术要求
校验人：
核验人：
校验日期：
年月日
校验用标准器具名称：
电子称蒸馏水
标定罐校验记录
单位：
北富A20标段工地试验室表007
仪器名称
3#标定罐（内径20CM）
设备编号
/
目的
检定标定罐的体积
出厂日期
/
检测步骤
1、取一电子称置于水平平台,将标定罐和玻璃板放置在电子称上面;
2、称取标定罐加玻璃板的质量m1;
3、称取4℃蒸馏水注入标定罐中，将玻璃板放在罐的顶上，当罐中水面快要接近玻璃板时，用滴管往罐中注水，直到水面接触玻璃板。
读记罐加水加玻璃板的总质量m2，准确至1g。
重复上述过程检校至少三次，最后取其平均值。
标定罐体积=（m2-m1）/水的密度
7、数据如下：
检定m1为1605g
检定三次m2分别是：
7883g、7892g、7881g
标定罐体积=（m2-m1）/水的密度=6280cm3
经检定符合标准。
检验结论：
校验结果符合技术要求
校验人：
核验人：
校验日期：
年月日
校验用标准器具名称：
电子称蒸馏水
灌砂筒校验记录
单位：
北富A20标段工地试验室表011
仪器名称
1#灌砂筒（内径15cm）
仪器编号
/
目的
确定灌砂筒锥体质量、量砂密度
出厂日期及编号
/
检定工具
天平、蒸馏水、玻璃板
检验结果
/
检测项目
检测数据
结果
灌砂筒+砂质量
8850
锥体质量
1334、1340、1330（锥体均值1335）
灌砂筒+砂质量
8850
灌砂后筒+砂质量
3420、3430、3411
标定罐中砂质量
4095、4085、4104
标定罐体积
2695、2696、2698
量砂密度
1.52、1.52、1.52
量砂密度平均值
1.52
检验结论：
校验项目符合技术要求
校验人：
核验人：
校验日期：
年月日
校验用标准器具名称：
电子称、玻璃板、蒸馏水
灌砂筒校验记录
单位：
北富A20标段工地试验室表011
仪器名称
2#灌砂筒（内径15cm）
仪器编号
/
目的
确定灌砂筒锥体质量、量砂密度
出厂日期及编号
/
检定工具
天平、蒸馏水、玻璃板
检验结果
/
检测项目
检测数据
结果
灌砂筒+砂质量
8850
锥体质量
1347、1350、1342（锥体均值1346）
灌砂筒+砂质量
8850
灌砂后筒+砂质量
3415、3426、3431
标定罐中砂质量
4088、4078、4073
标定罐体积
2691、2683、2692
量砂密度
1.52、1.52、1.51
量砂密度平均值
1.52
检验结论：
校验项目符合技术要求
校验人：
核验人：
校验日期：
年月日
校验用标准器具名称：
电子称、玻璃板、蒸馏水
灌砂筒校验记录
单位：
北富A20标段工地试验室表011
仪器名称
3#灌砂筒（内径20cm）
仪器编号
/
目的
确定灌砂筒锥体质量、量砂密度
出厂日期及编号
/
检定工具
天平、蒸馏水、玻璃板
检验结果
/
检测项目
检测数据
结果
灌砂筒+砂质量
23450
锥体质量
2616、2623、2609（锥体均值2616）
灌砂筒+砂质量
23450
灌砂后筒+砂质量
11316、11321、11306
标定罐中砂质量
9518、9506、9535
标定罐体积
6278、6287、6276
量砂密度
1.52、1.51、1.52
量砂密度平均值
1.52
检验结论：
校验项目符合技术要求
校验人：
核验人：
校验日期：
年月日
校验用标准器具名称：
电子称、玻璃板、蒸馏水
质量记录卷内目录
部门：
试验室
序号
质量记录名称
数量
填写人
备注
1
监测和测量装置管理台账
王鹏飞
2
试验仪器自检自校记录
王鹏飞
3
监测和测量需求计划
王鹏飞
4
监测和测量采购计划
王鹏飞
5
2016年度检、试验计划
王鹏飞
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