成品玻璃钢化粪池施工方案.docx

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成品玻璃钢化粪池施工方案.docx

成品玻璃钢化粪池施工方案

玻璃钢成品化粪池施工方案【1】

一、工程概况

xxxxx住宅小区工程,位xxx南侧,xxx路以西。

本工程小区内使用容积为50m³的HFRP的整体型成品玻璃钢化粪池,位于小区东侧的72#房东面,环湖支路桥以南。

污水管道介于DN300~DN600,采用HDPE双壁波纹管,承插连接,质量通过昆山市检测中心检测要求,环刚度S2≥8KN/M2。

化粪池的相关参数如下:

型号

容量V(m³)

直径φ(㎜)

总长L(mm)

桶长L1(㎜)

总高H(mm)

H1(㎜)

H2(mm)

HFRP-11

50

2800

8400

7500

2900

2650

2600

二、施工方案选择

施工工艺流程:

钢板桩套打围护→机械基坑开挖短驳→人工清底→人工挖基槽排地下水→基槽验收→化粪池吊装就位→化粪池灌水→隐蔽验收→分层黄沙坞塝夯实→砌井→现场初步验收→素土短驳回填

1、基坑计算及支护方案选择

化粪池处自然地坪标高2.9m,化粪池整体高度为2900,小区污水管出口标高0.37m,基坑深度5.78m,碎石及素砼垫层各100,钢砼垫层400。

详见附图及技术核定单033。

化粪池西面为我方钢筋堆场,东面为小区永久围墙,钢筋堆场到围墙距离为5200,同时围墙基础伸出围墙内边线700,故实际有效宽度为4500,化粪池直径2800,除去化粪池位置,两边有效宽度为850,考虑5780的深度和钢筋棚场地、永久围墙的稳定性,无法放坡,故在化粪池两侧先套打10m钢板桩,再进行基坑开挖。

化粪池南侧距离我方83#北施工主路仅900,考虑5780的深度和道路的稳定性,无法放坡,故在化粪池南侧先套打10m钢板桩,再进行基坑开挖。

施打钢板桩侧让出根据化粪池长、宽每侧让出700的施工面,北侧不考虑施打钢板桩,采用1:

1自然放坡,基坑底让出700施工面。

2、开挖及基础施工

钢板桩基坑围护做好后,土方开挖采用DH220挖机开挖,考虑场地限制及基坑稳定,基坑四周严禁堆土,开挖的土方用2辆自卸汽车短驳至80#房卸土点,卸土点处安排一辆DH220挖机卸土。

人工配合清除基底300厚预留土层。

因时值梅雨季节,且阳澄湖地区土质地下水丰富,基底四周人工清200×200槽,拐角处设一个500×600的集水坑,在基础施工完成前,设置一台DN100泥浆泵昼夜抽水,设一专人昼夜看护。

以保持基地不受水浸泡,保持良好的承载力。

基底夯实后铺筑100厚碎石垫层,浇筑C15素砼垫层,之后浇筑400厚C35钢砼垫层,配筋:

14@100双层双向钢筋网片,垫层严格控制标高保持水平,误差控制在±10mm内。

待钢砼基础强度达到70%以后,联系厂家送货,准备成品化粪池的吊装工作。

3、化粪池吊装及坞塝

由于成品化粪池体积及重量皆较大。

故安装时需采用起重机配合专业安装人员施工,吊装过程由安全员与起重机信号工全程指挥,化粪池安装完成经过验收方可进行隐蔽。

吊装完成后,局部调整垫层使之水平。

罐体定位后,池内应立即回灌清水,灌水完成后,逐步开始采用粗砂坞塝,300厚一次夯实,时采用振动板,振动密实,直至平管顶上口。

4、检查井、连接井砌筑及素土回填

黄沙坞塝完成后,浇筑200厚C20检查井垫层,每边宽出井边100。

化粪池进水及出水处的污水井,按照雨污水设计说明及相关规范施工,两面水泥砂浆粉刷。

采用Φ700砖砌检查井、复合树脂井盖。

罐体顶部清污孔的检查井,内径为1200×550,两面水泥砂浆粉刷,上有水泥井盖,按《02S515给排水检查井图集》施工。

检查井与连接井砌筑完成后,待砂浆强度达到70%后再回填素土。

回填土从80#房卸土点取土,取土处安排一辆DH220挖机,回填处安排一辆DH220挖机分层均匀回填,短驳车辆选用自卸式卡车。

回填时四周均匀回填,300厚一次夯实,素土中不得有建筑垃圾。

三、施工要点

1、开挖前认真查明地下管线等,本工程是采取大开挖的形式,基坑开挖时,开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度,并在开挖过程中试打钎,避免大面积的二次开挖。

施工时尽力避免基底超挖,个别超挖或土质淤陷的地方根据雨污水设计总说明用级配砂石回填。

应准确进行土方调配核算。

2、挖土方自上而下水平分段分层进行,每层300左右,边挖边检查坑底宽及坡度,不够时及时修整,挖至设计标高时,必须进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高,要求坑底凹凸不超过50。

3、基坑开挖应防止对地基土扰动,在不能立即进行下一道工序时,应在基底标高以上预留一层人工清理。

4、在基坑周边设排水沟、集水坑,及时泵排地下或雨水,保持地下水位在底板垫层下50㎝,持续至回填完毕。

5、基坑开挖后应进行验槽,做好记录,并尽快作基础垫层。

6、在基坑开挖期间,经常对边坡进行观测,出现异常情况应及时汇报采取措施。

基坑顶部严禁堆放各种材料,以免增加荷载,造成钢板桩倾斜,最终导致塌方。

7、回填土需对称分层铺填,机械夯实,每层厚度25~40㎝。

8、施工时,吊装好的玻璃钢化粪池稳定并灌水后,才能进行回填土的施工,以免对玻璃钢化粪池结构造成损坏。

土方开挖工程质量要求

项目

允许偏差或允许值(mm)

柱基、基坑、基槽

挖方场地平整

管沟

地(路)面基层

人工

机械

主控项目

1

标高

-50

±30

±50

-50

-50

2

长度、宽度(由设计中心线向两边量)

+200

-50

+300

-100

+500

-100

+100

-

一般项目

3

边坡

设计要求

1

表面平整度

20

20

50

20

20

2

基底土性

设计要求

注:

地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地(路)面的基层。

土方回填工程质量要求

项目

允许偏差或允许值(mm)

柱基、基坑、基槽

挖方场地平整

管沟

地(路)面基层

人工

机械

主控项目

1

标高

-50

±30

±50

-50

-50

2

分层压实系数

设计要求

一般项目

1

回填土料

设计要求

2

分层厚度及含水量

设计要求

3

表面平整度

20

20

30

20

20

六、安全措施

安全生产是施工企业管理重要环节,也是关系本工程形象及施工企业的头等大事。

公司必须树立“安全为了生产、生产必须安全,安全生产、人人有责”的观点。

为搞好安全生产,爱护自己,保护他人,针对本工程特制定如下安全措施。

施工安全措施:

1、基坑开挖后,基坑四周及时设立安全警示牌及警告标志。

2、施工前进行认真的安全文明施工交底,对所用工具、机械等进行详细检查、保养,如有损坏应进行修理或更换。

3、机械作业时,设专人指挥。

所有工具、材料不得向井内投扔和倾倒,应用绳系送或用设备吊运。

4、所有特殊工种操作人员须经培训合格后持证上岗。

现场电器设备施工作业须由专职电工进行操作,严禁非专业人员从事专业技术作业。

5、在挖土时,保证连续作业、分层开挖,随开挖随支撑,工序衔接流畅。

发现问题,及时处理。

在井旁的施工人员要特别注意边上土方情况,防止坍塌。

6、挖土时,严禁施工人员站在挖掘机工作的半径内,堆土要在沟槽2米以外,并且高度不得超过1.5米。

7、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,及时做好基坑排水工作,在确保安全的情况下方可继续工作,且不得将土和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。

机械不得在输电线路垂直方向下边工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下机械的任何部位与架空输电线路在最近距离应符合安全操作规程要求。

8、机械应停在坚实的地基上,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行,停、驶、运土汽车不宜靠近基坑2米内平行行驶,防止坍方翻车。

向汽车上装土须在车子停稳后进行,禁止铲头从汽车室上越过。

基坑四周须设置1.2m高的安全护栏,要设置一定数量临时上下施工爬梯。

9、开挖出的土方,要严格按照施工组织设计内容要求堆放,配合汽车将土及时运走,以免地面堆载超荷引起土体移位。

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