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人防防护工程师考试大纲范文
二级考试大纲
一、考试内容
1 防护设备
1.1防护设备基本知识
（1）防护设备分类及功能（钢筋混凝土防护设备、钢结构手动防护设备、阀门、电控门、防电磁脉冲门、地铁和隧道防护密闭门等）
（2）防护设备的表达方式及编号
1.2防护设备的安装与调试
（1）安装准备工作（图纸交底会审相关知识、安装技术交底内容、安装工具、防护设备运输、进场要求）
（2）人防门门框安装施工（防护设备安装流程、人防门框安装条件要求、人防门框安装施工及质量要求）
（3）人防门扇安装调试（人防门扇吊装要求、人防门调试及安装调试质量要求；地铁区间人防门安装调试要求；人防门油漆施工要求）
（4）人防门安装工程验收（人防门使用功能检验内容；人防门安装分部工程验收及相关要求；悬板式防爆波活门的质量检验及要求；防护设备安装工程的验收评定要求）
1.3人防通风设备安装与调试（常用通风设备防爆参数、安装施工要求、现场调试内容及要求）
1.4防护设备的维护保养
（1）防护密闭门、密闭门维护要求；
（2）通风口、排烟口防护设施维护保养要求；
（3）防护设备故障及其排除。
2 防护设备材料
2.1材料基本性质
（1）材料组成结构
（2）材料基本物理性能
（3）材料基本力学性能
2.2钢与铸铁
（1）力学性能（抗拉、冷弯、硬度、冲击韧性、抗爆）
（2）化学性能（化学组成、锈蚀）
（3）工艺性能（冷加工、热处理、焊接）
2.3非铁金属与合金
（1）铝及铝合金（牌号、力学性能、选材应用）
（2）铜及铜合金（牌号、力学性能、选材应用）
2.4水泥混凝土
（1）组成材料（水泥、骨料、掺合料、外加剂）
（2）拌合物和易性
（3）强度（抗压强度、劈裂强度）
（4）耐久性（温度变形、抗渗、碳化）
（5）特种混凝土（钢纤维混凝土钢管混凝土）
2.4高分子材料
（1）橡胶（化学组成、物理性能、扯断性能、硬度、老化性能）
（2）工程塑料（化学组成、物理性能、力学性能）
3 钢筋混凝土的制造工艺
3.1混凝土材料性能设计（原材料选用，配合比设计等）
3.2钢筋的选用与加工（各种钢筋的性能特点及适用条件）
3.3钢筋混凝土防护设备的构造规定及其技术要求
3.4钢筋混凝土防护设备的浇筑与养护
4 工程制图与互换性
4.1机械制图、建筑制图国家标准的一般规定
4.2机构简图、了解液压系统原理图的画法
4.3尺寸公差、几何公差、表面粗糙度的表示方法
4.4表面质量描述和标注
5 基于金属材料的制造工艺
5.1工艺过程设计
（1）工艺过程基本概念（生产过程工艺过程机械加工工艺过程机械加工工艺规程）。
（2）工艺规程设计的制定。
（3）典型零件工艺设计示例（箱体件的加工工艺主轴加工工艺圆柱齿轮加工工艺）。
5.2工艺装备的设计与制造
（1）工艺装备及其类型（工艺装备工艺装备的类型）。
（2）工艺装备选择工艺装备的选择与设计的原则。
5.3切削加工
（1）切削加工基本知识（基本概念金属切削率切削力切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度切削加工方法与特点经济加工精度）。
（2）车削（常用车削方式典型车削加工表面类型车床类型与适用范围典型的车削加工（非数控车削方法）新的车削技术）。
（3）铣削（常用铣削方式典型铣削加工表面类型铣床类型与适用范围典型零件表面的铣削精细铣削）。
（4）刨削（常用刨削方式典型刨削加工表面类型刨床类型与适用范围典型零件表面的刨削精细刨削）。
（5）磨削（常用磨削方式典型磨削加工表面类型磨床类型与适用范围典型零件表面磨削）。
（6）影响切削加工质量的因素和改进措施（工艺系统方面的因素工艺过程的因素环境因素提高切削加工质量的原则措施）。
（7）切削用量的选择。
（8）切削用的工夹具（机床夹具切削刀具）。
5.4铸造
（1）铸造及其特点（铸造工艺基础铸造工艺设计铸造工艺文件）。
（2）砂型铸造（造型材料铸铁件铸造铸钢件铸造铜、铝合金铸件铸造）。
（3）金属型铸造（铜合金铸件铝合金铸件）。
（4）压铸（压铸件的结构压铸合金压铸机）。
（5）了解熔模铸造（熔模铸件的结构熔模铸造的工艺参数模型壳的特点及应用）。
（6）熟悉铸造工艺装备（模样模板芯盒砂箱）。
5.5压力加工
（1）熟悉压力加工及其分类（压力加工的涵义和特点压力加工的分类与应用）。
（2）锻造（自由锻模锻）。
（3）冲压（冲压加工的特点冲压工艺分类冲压工艺的应用要求）。
（4）影响锻压加工质量的因素及其提高的措施。
（5）压力加工用的工艺装备（冲压模设计热锻模设计胎模结构设计快速经济制模技术）。
5.6焊接
（1）焊接方法和特点（熔焊工艺基础弧焊电源及其特性焊接工艺）。
（2）电弧焊（手弧焊及其设备埋弧焊气保焊等离子弧焊与切割）。
（3）气焊（气焊与气割设备选用）。
（4）焊接工艺装备（焊接用夹具焊接辅助加工装置焊接操作机）。
（5）焊接工艺规程（焊件图焊接材料的选择焊接参数的选择工艺流程）。
5.7表面处理
（1）表面处理的特点和分类（表面处理特点表面工程技术分类）。
（2）涂装技术（涂装材料涂装工艺与装备涂膜干燥典型产品涂装涂膜质量的评价）。
（3）电镀（电镀的实施方式电镀的工艺过程影响镀层质量的因素电镀种类及应用电镀层质量评价）。
（4）热喷涂技术（常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点热喷涂工艺流程热喷涂工艺方法热喷涂材料热喷涂技术的应用热喷涂涂层质量评定）。
5.8装配
（1）基本知识（组装、部装、总装装配单元、基准零件与基准组件、基准部件装配精度影响装配质量的主要因素）。
（2）装配尺寸链及装配方法（装配尺寸链装配方法）。
（3）装配方法类型及其选择（完全互换装配法部分互换装配法（亦称大数互换装配法）选择装配法修配装配法调整装配法）。
（4）典型部件装配（滚动轴承部件装配齿轮传动部件装配螺旋传动部件装配）。
6 质量控制与检测
6.1质量管理
（1）质量/产品质量（质量定义、产品质量和质量特性产品质量的形成与质量职能及职责）。
（2）质量管理和全面质量管理（质量管理的含义质量管理的发展全面质量管理的特点全面质量管理的基础工作）。
6.2防护设备常规检测
（1）几何尺寸测量（测量基准长度测量角度测量形状测量方向和位置测量）。
（2）机械量测量（力强度重量的测量力矩的测量位移测量转速测量振动测量）。
6.3防护设备专项性能检测
（1）密闭性能检测
（2）通风性能检测
（3）消波性能检测
（4）屏蔽性能检测
（5）抗爆、抗力性能检测
6.4无损检测（超声波磁粉射线）
二、考试题型、题量、分值及时间分配
1、考试题型
题型
题量
分值
时间
单选题
60
30
2.5小时
多选题
40
40
案例题
2
30
合计
100
注：
案例题得分低于15分，不予通过。
2、 题型特点
考试为闭卷考试。
一级考试大纲
一、考试内容
1 防护设备
1.1核武器、常规武器、生化武器的种类，及其各种破坏效应
1.2防护设备设计原理
1.3防护设备的分类、功能、用途及命名规则
1.4防护设备生产、安装的特点、基本流程
1.5人防通风设备的类别、功能、用途和安装
2 防护设备材料
2.1常用工程材料
（1）钢与铸铁
（2）钢筋的选用与加工（各种钢筋的性能特点及适用条件，冷加工，焊接，绑扎等）
（3）非铁金属与合金
（4）混凝土材料性能设计（原材料选用，配合比设计，外加剂应用等）
（5）高分子材料（橡胶工程塑料等）
2.2材料组成与结构
2.3材料性能及改性工艺技术
3 工程制图与互换性
3.1机械制图、建筑制图相关国家标准的运用
3.2机构运动简图、液压系统原理图的画法
3.3尺寸公差、几何公差的表示方法
（1）尺寸公差的选用与标注
（2）形状公差的选用与标注
（3）方向公差的选用与标注
（4）位置公差的选用与标注
3.4表面质量描述和标注
（1）表面粗糙度的表示方法
（2）表面质量标注的说明
3.5建筑识图
（1）建筑施工图的识读
（2）结构施工图识读
（3）建筑设备施工图的识图
4 防护设备中的机械传动和常用零、部件
4.1防护设备中的机械传动及其零、部件
（1）齿轮传动的功能特点及设计计算
（2）链传动的功能特点及设计计算
（3）螺旋传动的功能特点及设计
（4）蜗杆传动的功能特点及设计计算
（5）棘轮传动的功能特点及设计计算
（6）减速器的功能特点及设计选用
4.2防护设备中的常用零、部件
（1）轴的功能特点及设计计算
（2）滑动轴承、滚动轴承的功能特点与轴承装置设计计算
（3）弹簧的功能特点及设计
（4）联轴器、离合器的功能特点与设计
（5）螺栓联接的功能特点与设计
（6）销的功能特点与设计计算
（7）键的功能特点与设计计算
5 防护设备零件的制造工艺
5.1工艺过程设计
（1）工艺过程基本概念（生产过程工艺过程机械加工工艺过程机械加工工艺规程）
（2）工艺规程设计的依据、程序和主要问题（工艺规程设计的依据工艺规程设计的程序工艺规程设计中的主要问题）
（3）产品结构工艺性审查（产品结构工艺性审查对象产品结构工艺性审查目的产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素产品结构工艺性审查内容）
（4）定位基准选择（基准的概念精基准的选择粗基准的选择）
（5）工艺路线设计（表面加工方法的选择加工阶段的划分加工顺序的安排工序的合理组合）
（6）加工余量确定（加工余量概念影响加工余量的因素确定加工余量的方法）
（7）工艺尺寸计算（工艺尺寸链的基本概念基本的工艺尺寸链求解综合的工艺尺寸链的图表计算法）
（8）工艺方案的技术经济分析（工艺方案的评价原则工艺方案的分析与比较）
（9）典型零件工艺设计示例（箱体件的加工工艺主轴加工工艺圆柱齿轮加工工艺）
5.2工艺装备的设计与制造
（1）工艺装备及其类型（工艺装备工艺装备的类型）
（2）工艺装备选择的依据（工艺方案工艺规程工序要求与设备本企业的现有工艺装备条件各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等）
（3）工艺装备的选择与设计的原则
（4）工艺装备选择的程序
（5）工艺装备设计程序
（6）工艺装备设计（或选择）的技术经济评价指标
（7）工艺装备的验证（工艺装备验证的目的验证的范围验证的主要内容验证的方法）
5.3车间平面设计和车间供电设计
（1）车间生产设备布置原则
（2）产品种类与生产分析（按产品（或流水线、生产线）的设备布置方案按工种（或专业化）的设备布置方案成组（或单元）设备布置方案）
（3）车间设备的布置方式（机群式布置流水线布置）
（4）车间供电设计的基本知识
（5）车间供电设计的一般原则、内容和程序、依据的主要技术标准
（6）常用的电气图形符号和文字符号
5.4材料成形工艺方法
（1）金属切削加工的基础知识
（2）金属切削加工工艺方法
（3）铸造、压力加工的特点与应用
（4）焊接的基础知识
（5）焊接工艺方法
（6）焊接工艺装备的选用和设计（焊接用夹具焊接辅助加工装置焊接操作机）
（7）焊接工艺规程（焊件图焊接材料的选择焊接参数的选择工艺流程）
5.5表面处理
（1）表面处理的特点和分类（表面处理特点表面工程技术分类）
（2）涂装技术（涂装材料涂装工艺与装备涂膜干燥典型产品涂装涂膜质量的评价）
（3）电镀（电镀的实施方式电镀的工艺过程影响镀层质量的因素电镀种类及应用电镀层质量评价）
（4）热喷涂技术（常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点热喷涂工艺流程热喷涂工艺方法热喷涂材料热喷涂技术的应用热喷涂涂层质量评定）
5.6装配
（1）基本知识（组装、部装、总装装配单元、基准零件与基准组件、基准部件装配精度影响装配质量的主要因素）
（2）装配尺寸链及装配方法（装配尺寸链装配方法）
（3）装配方法类型及其选择（完全互换装配法部分互换装配法（亦称大数互换装配法）选择装配法修配装配法调整装配法）
（4）典型部件装配（滚动轴承部件装配齿轮传动部件装配螺旋传动部件装配）
6 防护门结构设计理论
2.6.1防护门上作用荷载的组合方式
2.6.2材料的主要受力性能
（1）钢材的主要性能（强度与变形）
（2）混凝土的主要性能（强度与变形）
（3）材料在动荷载下的强度提高
6.3钢筋混凝土防护门受弯的正截面设计
6.4钢筋混凝土防护门受弯的斜截面设计
6.5钢筋的构造要求（直径、保护层、间距、搭接、焊接、配筋率要求等）
6.6钢结构的连接
（1）连接方式
（2）角焊缝和对接焊缝的构造和计算
（3）螺栓连接的构造和计算
2.6.7受弯构件的强度和刚度
2.6.8梁整体稳定和局部稳定的计算和构造
7 质量管理/质量控制
7.1质量管理/质量保证
（1）质量/产品质量（质量定义产品质量和质量特性产品质量的形成与质量职能及职责）
（2）质量管理和全面质量管理（质量管理的含义质量管理的发展全面质量管理的特点全面质量管理的基础工作）
（3）ISO9000族标准与质量体系（ISO9000族标准的产生与发展ISO9000族标准的构成与内容质量保证和质量体系建立）
（4）质量认证（质量认证的类型产品质量认证质量体系认证）
7.2过程质量控制
（1）质量控制概念
（2）过程质量控制的基本工具（统计分析表排列图因果图）
（3）统计过程控制工具（直方图工序能力和工序能力指数Cp控制图）
（4）相关分析（相关图（散点图）法回归方程法相关分析在质量控制中的用途）
7.3加工计量检测
（1）产品制造中的计量与检测。
（2）几何量测量（测量基准长度测量角度测量形状测量方向和位置测量）。
（3）机械量测量（力强度重量的测量力矩的测量位移测量转速测量振动测量）。
（4）无损检测（超声波磁粉射线）。
7.4性能检测
（1）安装质量检测原理、方法、标准和规程
（2）密闭性能检测原理、方法、标准和规程
（3）通风性能检测原理、方法、标准和规程
（4）消波性能检测原理、方法、标准和规程
（5）屏蔽性能检测原理、方法、标准和规程
（6）抗爆、抗力性能检测原理、方法、标准和规程
二、考试题型、题量、分值及时间分配
1、考试题型
题型
题量
分值
时间
单选题
80
40
3小时
多选题
60
60
案例题
2
50
合计
150
注：
案例题得分低于25分，不予通过。
2、 题型特点
考试为闭卷考试。
附录：
专业规范、标准及主要参考资料
1.GB4460-84机械制图机构运动简图符号.北京：
中国标准出版社，1985.
2.全国技术产品文件标准化技术委员会，中国标准出版社第三编辑室.技术产品文件标准汇编机械制图卷（第二版）.北京：
中国标准出版社，2009.
3.李学京.机械制图和技术制图国家标准学用指南.北京：
中国标准出版社，2013.
4.朱张校，姚可夫.工程材料（第5版）.北京：
清华大学出版社，2011.
5.吴树森材，刘玉起.材料料成形原理（第2版）.北京：
机械工业出版社，2008.
6.李晨希.铸造工艺设计及铸件缺陷控制.北京：
化学工业出版社，2009.
7.闫洪.锻造工艺与模具设计.北京：
机械工业出版社，2012.
8.陈裕川.焊接工艺设计与实例分析.北京：
机械工业出版社，2010.
9.王建国.机械加工工艺.北京：
电子工业出版社，2012.
10.武友德，苏珉.机械加工工艺.北京：
北京理工大学出版社，2011.
11.陈宏钧.机械加工工艺设计员手册.北京：
机械工业出版社，2009.
12.肖继德，陈宁平.机床夹具设计（第2版）.北京：
机械工业出版社，2011
13.周益军，王家珂.机械加工工艺编制及专用夹具设计.北京：
高等教育出版社，2012.
14.刘斌.机械精度设计与检测基础.北京：
国防工业出版社，2011.
15.张秀珍，晋其纯.机械加工质量控制与检测.北京：
北京大学出版社，2008.
16.范家柱.零件质量与质量控制技术.北京：
清华大学出版社，2009.
17.全国产品几何技术规范标准化技术委员会.产品几何技术规范（GPS）国家标准应用指南.北京：
中国标准出版社，2010.
18.中国标准出版社第三编辑室.产品几何技术规范标准汇编 尺寸公差卷.北京：
中国标准出版社，2010.
19.中国标准出版社第三编辑室.产品几何技术规范标准汇编 几何公差卷.北京：
中国标准出版社，2010.
20.湖南大学,天津大学等.土木工程材料.北京:
中国建筑工业出版社,2013,4.
21.骆莉,陈仪先,王晓琴.工程材料及机械制造基础.武汉:
华中科技大学出版社,2012,2.
22.翁国文.橡胶工业制品加工技术.北京:
化学工业出版社,2005,8.
23.夏纪真.无损检测导论.广州:
中山大学出版社,2010,1.
24.编委会.国防科技工业无损检测人员资格鉴定与认证培训教材:
超声检测.北京:
机械工业出版社,2005,8.
25.吴新璇.混凝土无损检测技术手册.北京:
人民交通出版社,2003,1.
26.周克印,周在杞,等.建筑工程结构无损检测技术.北京:
化学工业出版社,2006,2.
27.中华人民共和国行业标准.人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准.RFJ01-2002.
28、《全国人防防护工程师执业资格考试培训教材（防护设备）》考试中心组织编写
规范、标准及资料会有修改，请以最新版本为准。
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