手机外包装箱检验标准.docx

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手机外包装箱检验标准

0.文件制修订记录…………………………………………………2

1.目的………………………………………………………………3

2.适用范围…………………………………………………………3

3.缺陷类别定义……………………………………………………3

4.检验条件及环境…………………………………………………3

5.抽样标准…………………………………………………………4

6.包装要求…………………………………………………………4

7.外观检验…………………………………………………………5

8.尺寸………………………………………………………………7

9.可靠性检验………………………………………………7

10.参考文件………………………………………………10

制订

会审

核准

开发部

销售部

开发部

工程部

采购部

总经理

管理代表

计划部

生产部

品质部

行政部

文件制修订记录

制/修订日期

修订编号

制/修订内容

版本

页次

2012-03-01

全新制订（1.0）

1.0

全部

2018-09-20

2013全面改版升级

1.1

全部

1.目的

制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有的手机外包装箱能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。

2.适用范围

本规程适用于本公司所有手机外包装箱的检验。

注：

若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。

3.缺陷类别定义

A类严重缺陷（CriticalDefect）：

产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。

B类重缺陷（MajorDefect）：

产品存在下列缺陷，为主要缺陷。

1）功能缺陷影响正常使用；

2）性能参数超出规格标准；

3）导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；

4）包装存在可能危及产品形象的缺陷。

C类次要缺陷（MinorDefect）：

不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。

1）环境亮度:

在距离检测部分50cm处用一个照明亮度值为500LUX以上的照明系统模拟日光；

2）检查方式和角度:

目视,视线与被检查物表面角度在15-90度范围内旋转；

3）检查距离和时间:

检查被检物最多15秒内，人眼距离被检物约25cm；

4）检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者，外观检查需使用菲林标准。

5.抽样标准

抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ；

AQL：

A类缺陷为0

B类缺陷为1.5

C类缺陷为2.5

特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：

S-1或具体规定数量，Ac=0，Re=1。

6.包装要求

6.1包装检验

6.1.1包装检验

序号

缺陷名称

描述

无标识

内包装袋或外包装箱未贴标签纸或现品票。

标识错误

标识的产品名称、编码、数量等与内装产品不符，或标识内容不全。

产品混装

不同产品混装在一起。

包装材料不符

胶袋外箱、珍珠棉、纸箱、吸塑盘的规格尺寸不合要求，或未按规范包装。

包装材料破损

包装材料破损或无防护材料，难以对货物起到保护作用。

6.1.2现品票要求

1、产品包装为胶袋包装,现品票粘在胶袋表面正中的位置；

2、产品包装为纸箱包装,现品票应粘在纸箱的右上角。

现品票参考格式：

物料标签

客户名称

颜色

订单号码

品名

物料编码

数量

生产批次

生产车间

测试日期

生产日期

RoHS测试

合格□

不合格□

班次

日班□

夜班□

检验员

有效期

品质状态

备注

7．外观检验

7.1材料定义

瓦楞纸板：

由箱板纸和经过起楞的瓦楞原纸粘合而成的，用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板；

单瓦楞纸板：

由两层箱板纸和一层波纹状的瓦楞原纸粘合而成的瓦楞纸板；

双瓦楞纸板：

由两层箱板纸、两层波纹状的瓦楞原纸及一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板；

开槽型纸箱：

基本上由一片或多片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及低部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。

运输时可以折叠平放，使用时箱盖封合；

套合型纸箱：

由几页箱坯组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的；

折叠型：

通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底，不用钉合或粘合。

7.2外观检验标准要求

序号

检验项目

标准要求

缺陷类别

检验工具

B类

C类

材料

按图纸、样板要求（面纸、底纸、瓦楞纸）

●

方正度

箱体面方正，箱面对角线之差不大于4mm

●

切断口

切断口表面裂损宽度不大于6mm

●

目视

接头钉合

纸箱接头钉合搭接舌边宽度35mm~50mm，金属钉应沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45°）或横钉,箱钉应排列整齐、均匀、单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边线不大于20mm。

钉合接缝应钉牢、钉透，不得有漏钉、翘钉、不转角等缺陷

●

目视

接头粘合

纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。

粘合接缝的粘合的涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也不应有多余的粘合剂溢出接缝

●

目视

面纸/底纸粘合

平整、牢固

●

目视

成型压线

深浅适中，不爆线，不重线

●

目视

摇盖偏差

两盖长边参差不大于5mm

●

样品、图纸

箱角漏洞

折叠后箱角漏洞不大于4mm

●

破损

面纸不允许有任何破损，底纸不允许有大于10mm2破损

●

清洁

不允许有污迹、油迹

●

面纸

不允许有起泡、翘起、折皱、线痕等不良现象

●

底纸

不允许有起泡、翘起现象

●

刀口

刀口光洁，无明显毛刺

●

Logo标识

无拉撕、断裂、模糊，颜色，比例应符合规格要求

●

图字

印刷图字清晰、墨色均匀、深浅一致，颜色为黑色

●

对齐

Logo标志文字部分与开发标志下端平齐，中、英文的前后两端也要平齐

●

内容

丝印内容、字体、图案应与图纸相符

●

Logo和文字位置偏差

1．36mm以上（包含36mm），按±2mm;

2．36mm以下，按±1mm

●

丝印平直度

前端与后端高度差小于1mm

●

8．尺寸

序号

测量项目

测量方法

接受标准

测量工具

抽样数量

尺寸超差

用卡尺或卷尺测量产品的关键、重要尺寸及装配尺寸

尺寸在工程设计规格内

卡尺、卷尺

5pcs/lot

配合不良

按图纸要求,把需装配物全部按规定位置置于包装箱内

松紧适中