年产二万吨有机肥发酵造粒项目可行性投资申请报告计划书.docx
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年产二万吨有机肥发酵造粒项目可行性投资申请报告计划书
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年产二万吨有机肥发酵造粒项目
可行性分析报告
目录
一、项目背景
二、市场预测
三、生产条件
四、生产工艺
五、工艺特点
六、投资概算
七、效益分析
八、结论
九、简要说明
一、项目背景
1、立项的必要性
随着全球经济发展和社会进步，人们对生活质量和食品品质产生了独特的要求，渴望得到口感好、富营养的食品，追求纯天然、无污染的健康食品成为一种时尚。
配合这一消费市场趋势的发展，为人们提供有机食品的有机农业悄然兴起，并得到迅速发展。
有机农业是顺应世界环保潮流和消费市场需求的产物，是在农业生产中使用有机肥料和生物杀虫剂代替化肥和化学杀虫剂，同时实行耕地轮作制，从而减少环境污染，增长土壤肥力，生产出健康食品的新兴农业。
有机农业的生产需要土壤提供可供作物生长繁殖的营养物质和自下而上环境。
但农业的过度开发，尤其是长期偏施单质化肥，产生许多问题，化学肥料虽使用方便，见效快，但却存在诸多弊端，如养分单一，缺乏植物生长所需的一些微量元素，因而栽培出来的作物、果蔬味道变差，长期使用还会使土壤板结，破坏土壤结构。
无法适当给土壤补充有机质，导致土壤质量下降，可利用的农业资源逐步枯竭，土壤退化严重，最终影响农业生产，基于上述原因，有机肥又重新受到重视。
作为畜牧养殖、城市化国家，大量的人畜禽粪便的处理、排放，成为一种污染源，造成环境污染。
尤其严重的是大量粪便的产生和积聚，又成为孳生蚊蝇、细菌繁殖和传播疾病的传染源。
由于畜禽高度密集，厩舍内潮湿，灰尘、粪便、霉变垫料及呼出的CO2等，散发出恶臭气，影响畜禽生长和人体健康。
畜牧业生产及城市化问题对环境造成的污染日益突出。
我国养殖业污染问题也引起了各级政府部门的高度重视。
1999年7月国家计委、科技部《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》，明确将“高效有机肥商品化生产工艺与成套设备”列为优先发展的产业。
2002年国家环保总局还出台了《畜禽养殖污染防治管理办法》，正式将养殖业污染控制纳入法制轨道，2003年又出台了《畜禽养殖业污染物排放标准》，明确了各类养殖业污染治理的目标。
国家环保总局有关养殖业污染防治办法和排放标准的公布，为所有没有畜禽粪便配套治理措施的养殖场敲响了警钟。
国家从2001年开始逐步限制物理烘干的方法处理畜禽粪便，农业部2002年出台的《商品有机肥》行业标准中也明确规定：
未经腐熟的畜禽粪便不能作为商品有机肥销售和应用。
人畜禽粪便等有机废弃物通过有益微生物的处理转变成活性有机肥，使之无害化、资源化，解决了环境污染的后顾之忧，同时也增加了农业产品的附加值，是一举多得之事。
生物有机肥内含丰富的有机质和多种发酵微生物，进入土壤能够促进土壤团粒结构的形成。
团粒结构的形成使土壤变得疏松、绵软，保水保肥性能增强，水、气、热更加协调，减少土壤板结，有利于保水、保肥、通气和促进根系发展，为农作物提供舒适的生长环境。
土壤理化性状的改善，进而增强土壤有益微生物的活动，能够最大限度促使有机物分解转化，产生许多营养物质和刺激性物质，反过来又刺激微生物的生长发育，促进作物生长，最终达到增产增收的目的。
2、公司及技术依托单位概况
青岛新世纪干燥设备有限公司是国内知名的肥料工程、环保工程等成套设备研发和制造的高新技术企业。
厂区面积38000平方米，主要生产设备100多台套，工艺装备先进，技术力量雄厚，检测手段严密，质保体系完善，具备设计、制造和安装大型设备的能力。
主导产品：
有机肥发酵造粒工程、大颗粒尿素造粒工程、控释肥涂膜工程、复合肥造粒干燥工程、BB肥掺混工程、粉体物料干燥工程、污泥废渣处理工程。
公司致力于追踪世界肥料工程的前沿技术，拥有一支强大的研发团队，十分注重技术创新，与北京中龙创科技有限公司合作，为国内几十家有机肥生产企业提供了有机肥发酵造粒的先进技术与设备，多项技术与设备获得国家专利，在国内肥料工程领域处于领先水平。
北京中龙创科技有限公司是北京市新技术产业开发试验区登记注册的高新技术企业。
公司依托中国人民解放军军事医学科学院和中国农业科学院雄厚的技术力量，主要致力于生物制剂、环保产品和园林产品的研制开发、技术转让和生产销售。
公司下设菌种剂厂、研究所、营销中心和技术发展中心等部门，技术力量雄厚，学科门类齐全。
公司拥有现代化的微生物实验室及先进成套的菌种发酵设备，年产生物菌种剂1万吨。
公司注重技术开发与研究，从产品质量到售后服务，都在同行业居领先水平。
二、市场预测
为适应中国加入WTO后的形势，各地都在加大农业产业结构调整的力度。
农业产业结构的调整就是鼓励各地的农业向个性化方向发展，找准进入市场的切入点，避免相同品种各地大面积重复生产引致恶性竞争。
农业产品结构调整主要发展包括水果、蔬菜、畜产品、水产品等在内、在国际市场具有竞争优势的劳动密集型产品，特别是有机食品的生产。
有机农业的生产是劳动密集型的一种产业，我国农村劳动力众多，有利于有机食品发展，尤其是可以适应中国加入WTO后与国际接轨，消除农产品出口所受到的绿色非贸易壁垒的限制，开拓农产品国际市场。
为了提高农副产品国际市场竞争力，农业部从2001年开始在全国范围内实施“无公害食品行动计划”。
该计划以“菜篮子”产品为突破品，以市场准入为切入点，从产地和市场两个环节入手，通过对农产品实行“从农田到餐桌”全过程质量安全控制，用8年～10年的时间，基本实现主要农产品生产和消费无公害。
许多无公害农产品的国家标准也陆续出台。
农业部等有关部门正在积极制定《农产品质量安全法》，实行农产品质量安全认证制度，加快农产品质量安全法制建设，为农产品质量安全管理依法行政提供法律依据和技术支持。
各省市也积极响应，许多地方制定了相关政策和标准，确立了以发展无公害农产品为切入点，把发展无公害农产品与生态农业建设相结合，引进推广生态农业高新技术，在无公害农产品生产中有效利用生物资源，降低化肥农药的使用，保护了农业生态环境，促进了农业可持续发展。
无公害食品行动计划发展方向与满园春生物有机肥市场定位一致，是产品市场营销的基础。
有机肥料被人们形容为21世纪希望之星，美国等西方国家已占到肥料总用量的60%以上。
在我国，随着人民生活水平的提高和环境意识的增强，有机食品的国内市场在近几年内将有较大发展。
尤其是南方热带、亚热带气候地区具有广阔的市场前景和良好的发展势头。
未经腐熟的畜禽粪便带有蛔虫卵、杂草种子和大肠杆菌等多种有害微生物，使用后经常引起病虫害的发生，影响农作物的正常生长。
要生产健康的农副产品，就必须选用腐熟的有机肥。
三、生产条件
1、厂房面积
针对现实情况，为了减少资金投入，本项目设计生产规范为一条20000吨生产线。
工厂总占地面积20亩（15000m2），建筑面积5500m2，计划建设期6个月。
2、原材料供应
生产生物有机肥所需的原材料主要有发酵菌种剂、畜禽粪便为主的有机物料。
菌种由北京中龙创科技有限公司供应，有机物料可因地制宜选用当地原料。
3、能源供应
有机肥属低燃料消耗类工程，所用燃料主要是生活用煤和少量的供热用煤，一般地方都可就近解决。
每条生产线用电175千瓦左右。
4、人力需求
所需人力可根据年生产能力来确定，一条年生产20000吨的生产线，需技术工人5人（发酵工段2人，造粒工段3人），一般工人26人（发酵工段2人分二班、造粒工段27人分三班）。
四、生产工艺
1、工艺流程
有机肥的生产工艺主要是含水量低于70%的畜禽粪便与辅料、具有特殊功能的微生物发酵剂混匀，再通过连续池式发酵，使畜禽粪便充分腐熟。
腐熟的半成品造粒、干燥制备有机肥料，添加功能菌剂则生产生物有机肥。
（1）、有机肥发酵工艺流程：
发酵物料在池内堆积厚度为150-180cm，靠高压风机强制通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵，发酵周期7-8天。
在翻堆机纵横向行走机构的运送下，垂直提升机构将发酵物料从池内挖起提升到水平输送机构上，水平输送机构将发酵物料输送一段距离（8-10米）后落入池中，这样发酵物料就在池内产生一定的位移，使物料在池内有规律、等距离的渐进式后移，每天从发酵池尾端将发酵好的物料运走，将发酵池前端腾出的空间（一天的处理量）补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的发酵过程。
发酵翻堆过程实现了全自动智能化控制。
发酵后的物料堆成料堆储存的同时进行二次发酵，进一步腐熟并去除部分水分。
堆制一段时间（根据生产任务及场地决定）后对其进行筛选、磁选去除其中的石块、铁件等，调整水分（晒干或烘干）即为粉状有机肥。
高压风机
粉状有机肥
二次堆制发酵
畜禽粪便筛选
磁选
辅料（草粉）铲车入池铲车出池干燥
发酵剂
图1年产20000吨有机肥池式连续发酵工艺流程图
（2）、有机肥造粒工艺流程：
粉状有机肥、无机原料、黏结剂等按配方配合后提升到多维高效搅拌机中，充分混合后的物料溜出至混合料仓中，由圆盘喂料机均匀的喂入挤压造粒中制成柱状颗粒；柱状颗粒整形机将柱状颗粒（直径和长度相等）抛光整形成球状颗粒，由皮带机送入烘干、冷却、筛分机（三合一），颗粒在烘干冷却筛分机的前段进行低温烘干（≤100℃），然后进入冷却段进行风冷，充分冷却后的物料进入安装在筒体尾端的筛网将粉料及大颗粒筛出，重新返回混合造粒系统；成品颗粒由提升机输送到成品料仓，经包装系统计量、包装入库。
配料提升机皮带机
皮带机
成品计量包装
废气达标排放
图2年产20000吨圆球型有机肥生产工艺流程图
2、生产设备
一、发酵设备一览表
生产能力：
年产20000吨单位：
万元
序号
设备名称
规格型号
数量
金额
备注
1
翻运机
FYJ160，15Kw
1台
30.00
设备跨度14m，料层150-180cm，发酵棚宽18、高4.5m，长度80米
2
通风系统
L32LD，11Kw
1套
7.00
根据工艺需要确定是否选购
3
轻型导轨
15#
150米
2.00
用户自购
4
铲车
25马力
2台
7.00
用户自购
合计
26Kw
46.00
二、筛选处理设备一览表：
生产能力：
年产20000吨单位：
万元
序号
设备名称
规格型号
数量
金额
备注
1
滚筒筛分机
GS10X20，4Kw
1台
5.00
2
调速磁选机
B=500，2.2Kw
1台
2.50
3
上料皮带机
B=500，2.2Kw
1台
1.50
4
振动料仓
1台
0.80
合计
8.8Kw
9.80
说明：
1、将原料中含有石块、铁块、粗料分筛，以确保造粒工艺的要求；
2、根据市场需求，经筛分合格的粉料可作为商品直接装包出售。
三、造粒设备一览表
生产能力：
年产二万吨单位：
万元
序号
设备名称
规格型号
数量
金额
备注
1
配混料给料系统
PJ400，11Kw
1套
7.00
含HGW500型多维高效混合机1台、TS500提升机1台、圆盘调速喂料机1台
2
有机肥挤压造粒机
FLY-55，55Kw
1台
9.30
改进型
3
圆颗粒抛光整形机
KZ1400，30Kw
1台
7.00
专利产品
4
烘干、冷却、筛分机
GT15×180，15Kw
1台
18.50
三合一型
5
皮带机
B=500，2.2Kw×2
2台
3.00
电动滚筒驱动
6
斗式提升机
HL250，3Kw
1台
2.50
7
引风除尘系统
4—72No8C，18.5Kw
1套
3.30
8
成品料仓
CL1.5
1台
0.80
9
电控系统
1套
1.00
合计
136Kw
52.40
含增值税、指导安装、调试费用
五、工艺特点
有机肥是利用部分有益微生物能促进各种粪便等有机废弃物快速腐熟的特点，采用独特的连续池式发酵技术和挤压造粒抛光整型新工艺，使粪便等影响环境的有机废弃物快速腐熟、成粒，达到无害化、资源化和减量化。
与其他有机肥发酵造粒技术相比较，其具有以下特点和优势：
1、菌种多功能
在大量试验的基础上，选用细菌、放线菌等多种微生物，并使其成功复合，各菌种之间互不拮抗，互惠共生。
它们可在不同温区生长繁殖，相互发挥效力，从根本上保障了发酵效果。
7-8天即可使畜禽粪便等物料快速腐熟，同时有效去除粪便臭味。
有机肥中的有益微生物还能分泌出多种代谢产物，这些物质与植物根系接触后，刺激植物生长，调节新陈代谢，提高植物的综合抗御能力。
2、工艺技术先进
（1）、采用池式连续发酵技术在有益微生物的基础上，人为提供畜禽粪便发酵所需的温度和氧气，使各种粪便发酵在池内可控条件下进行，减少了自然界不利因素的影响，确保常年能够生产，使之与养殖业的特点相适应。
采用本公司获国家专利的发酵技术和翻堆设备，可根据用户情况实现单机或多机并联生产，生产规模大，单机年产可达20000万吨。
（2）、采用挤压造粒、抛光整型新工艺可生产“圆球型”纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥，有机原料不需烘干、粉碎等前期处理，工艺流程短，运行费用低，生产的有机肥颗粒均匀圆整、表面光滑、抗压强度高，流动性好、微生物菌成活率＞85%，成粒率>90%，颗粒直径3.5-4.5mm。
可彻底解决传统造粒（圆盘或转鼓造）工艺存在的以下关键性技术难题：
1、有机原料需前期处理。
传统造粒工艺要求80%以上的有机原料的细度应达到80目以上，因此，需对有机原料进行粉碎处理，由于发酵后的有机原料含水分较高（30%左右），粉碎前需对其烘干至含水分13%以下才能满足工艺要求。
2、有机原料加入量低。
经前期处理后的有机原料在添加粘结剂的情况下，其加入量一般不会超过30%，因此，欲生产高含量有机质的圆球型有机肥采取传统造粒工艺是无法实现的。
3、能源消耗高。
由于传统造粒工艺流程复杂，装机容量较新工艺增加20-30%。
4、设备投资大。
较新工艺相比增加30%左右。
3、生产成本低廉
有机肥原料易得，只要有养殖的地方，就有充足的原料，辅料可依当地情况就地取材。
根据用户的使用情况，采用连续池式发酵技术和挤压造粒抛光整型工艺生产的有机肥，可确保所有物料能在正常的条件下发酵、造粒，生产出合格、优质的有机肥产品。
吨成本比其他处理方法减少30%左右。
4、富含营养物质
采用连续池式发酵技术生产的有机肥，含有多种有益微生物，它们进入土壤，在生长繁殖过程中产生大量的次生代谢产物，能够减少土壤板结，有利于保水、保肥、通气和促进根系发展，为农作物提供舒适的生长环境。
其有机质和氮磷钾速效养分的含量高，田间施用后能达到快速刺激作物生长的目的，减少缓苗期和作物初始阶段对养分的需求。
5、危害性减少
在粪便发酵过程中，功能性有益微生物在不同的温度梯度内表现出不同的功能。
经过高温发酵后的有机肥，其内含的蛔虫卵等对作物有害的害虫和病原菌基本被消灭，减少了施入土壤中有害物质的量。
农田施用有机肥，不仅能为土壤补充新的有机质，而且在植物根际微生态系统内引殖大量的有益微生物，促使作物生长处于良性循环状态，使许多有害微生物处于次生地位，难以形成影响作物生长发育的优势种群。
满园春有机肥经过腐熟处理，施入土壤后对作物安全，不会发生经其他方法处理而发生的烧根烧苗现象。
六、投资概算
1、固定资产
该报告提出的固定资产，是根据项目正常运作所需要的设施预算，投资为人民币460.00万元。
固定资产投资一览表
名称
规格或数量
金额（万元）
备注
发酵车间（封闭棚式）
18×80m2
25.00
含发酵池费用
二次发酵堆放料棚
12×50m2
6.00
筛选车间
12×50m2
6.00
含设备基础
造粒车间
15×60m2
25.00
含设备基础
辅料库房
10×40m2
5.00
成品库房
15×60m2
10.00
围墙、道路、硬化
15.00
办公、生活、其他
500m2
15.00
发酵设备
56.00
造粒设备
64.00
常用生产工具
3.00
水电设施
变压器200KVA
15.00
不可预见费
15.00
合计
260.00
2、流动资金
流动资金估算按年生产20000吨、年周转3次估算，生产有机肥料年需要流动资金340万元，生产生物有机肥年需流动资金430万元。
3、投资总额
本项目达生产能力后投资总额600万元，其中固定资产260万元，流动资金340万元。
4、吨成本概算
名称
有机肥料（元）
生物有机肥（元）
（1）原辅材料（鸡粪、草粉）
250
225
（2）发酵剂
60
60
（3）包装材料
40
40
（4）固定资产折旧
17
17
（5）能源费用（电、煤）
75
75
（6）人员工资
50
50
（7）管理等费用
40
40
（8）功能菌剂
120
合计每吨成本费用
532
652
七、效益分析
1、销售收入
销售价格参考市场其他产品价格，粒状有机肥料为800元/吨（粒状生物有机肥1000元/吨，以下括号内为生物有机肥数据），年生产20000吨，销售收入1600万元（20000万元）。
2、投资利润
按达产后计算。
投资利润=销售收入－生产成本
=1600－1064=536万元（696万元）。
3、投资利润率
投资利润率=年平均利润总额/投资总额×100%
=536/600×100%=89%（116%）
4、投资回收期
按达产后计算静态投资回收期。
投资回收期=投资总额/年利润＋年折旧=600/（536＋26）=1.07（0.83）≈1年
5、盈亏平衡点
盈亏平衡点=
=260/（1600－340）×100%=20.6%（16.6%）
盈亏平衡点是年生产4120吨有机肥料或3320吨生物有机肥。
八、结论
从以上分析可知，该项目技术先进，工艺成熟完善，市场前景看好。
该项目静态投资回收期壹年，投资有机肥料和生物有机肥利润率分别高达89%和116%，年生产4120吨有机肥料或3320吨生物有机肥即可达到盈亏平衡，抗风险能力强，是一项极具前途的投资目的。
九、简要说明
1、本报告是根据年出栏4万头商品猪或100万只鸡规模，而且为集中养殖的特点设计的。
2、本报告未涉及到土地购置费用和土地使用税，因为各地区差异太大，项目建设企业可根据本地实际情况修正以上数据。
3、本报告中的产成品包括生物有机肥和有机肥料两类产品。
有机肥料为畜禽粪便腐熟后造粒成型，有效养分5%以上，有机质大于30%。
生物有机肥按农业部微生物肥料质检中心的要求，添加一定量的功能微生物，有益微生物数量达到2000万个/克，有效养分5%以上，有机质大于30%。
4、本报告涉及各个方面，并提供了详细的设备清单，若双方签署合作协议，我们将根据项目建设企业的实际情况，现场考察设计，提供可供施工的方案和图纸。
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