墙地砖及石材地面施工方案.docx

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墙地砖及石材地面施工方案

墙地砖及石材地面施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

xxxx有限公司

年月日

一、编制依据

1.工程招投标文件。

2.工程设计施工图纸。

3.工程应用的主要技术规范、规程

序

类别

名称

编号

备注

1

国

家

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2013

2

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2015

3

砌体工程施工质量验收规范

GB50203-2011

4

建筑地面工程施工及验收规范

GB50209-2010

5

建筑装饰装修工程施工质量验收规范

GB50210-2018

6

智能建筑工程施工质量验收规范

GB50339-2013

7

工程测量规范

GB50026-2007

8

地下工程防水技术规范

GB50108-2008

9

建筑工程施工现场供用电安全规范

GB50194-2014

10

民用建筑工程屋内环境污染控制规范

GB50325-2010

11

建筑节能工程施工质量验收规范

GB50411-2014

12

建筑工程项目管理规范

GB50326-2017

13

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-2016

14

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2012

15

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2012

16

建筑工程资料管理规程

DB11/T695-2017

17

干拌砂浆应用技术规程

DBJ/T01-73-2003

18

预拌砂浆应用技术规程

DB11/T696-2016

19

建筑施工测量技术规程

DB11/T446-2015

20

建设工程施工现场安全资料管理规程

DB11/383-2017

21

预防混凝土结构碱集料反应规程

DBJ01-95-2005

22

预拌混凝土质量管理规程

DB11/385-2019

23

建设工程检测试验管理规程

DB11/386-2017

24

建设工程施工技术管理规程

DB11/T695-2017

1）

二、工程概况

序号

项目

基本概况

1

工程名称

xxxx工程

2

工程地址

北京市

3

建设单位

4

设计单位

设计研究院有限公司

设计研究院有限公司

5

监理单位

北监理咨询有限公司

6

质量监督单位

质量监督站

7

施工单位

xxxx有限公司

8

合同承包范围

施工总承包

9

合同质量目标

合格

三、施工准备

1、材料准备：

（1）水泥：

一般使用325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

应有出厂证明和复试合格；当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。

（2）白水泥：

325#普通硅酸盐白水泥。

（3）砂：

以中砂为宜，平均粒径不小于0.35mm，不能用粉砂，使用前应过筛子，含泥量不能大于5%。

（4）面砖及石材：

符合设计要求。

（5）瓷砖粘接剂、勾缝剂等。

2、主要施工机具

云石机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。

3、施工作业的相关条件

（1）施工前依据设计要求，放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖。

（2）将材料准备齐全，包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查；按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。

（3）预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。

（4）墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。

（5）在大面积施工前必须先做样板，经相关部门检验合格，各方签认后方可大面积施工。

（6）墙面瓷砖贴；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成闭水试验合格后可进行地砖施工。

（7）内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。

（8）通体砖要求提前放在水中浸泡后阴干，保证其湿润。

（9）墙地砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类，如有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来。

（10）砖及石材的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。

尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。

板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过±0.5mm。

（11）要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样，施工完样板合格方可进行施工。

四、施工部署

1、施工区域的划分及施工内容：

本项目施工区域为教学楼南楼、教学楼连廊、教学楼北楼及2#楼四个区域。

每个区域包括楼梯间墙地砖、卫生间墙地砖及走廊、大厅PK砖粘贴、大厅石材地面粘贴、室外花岗岩地面粘贴。

2、劳动力施工安排

工种

数量

技工

力工

教学楼南楼

20

10

教学楼连廊

10

5

教学楼北楼

20

10

2#楼

20

10

五、主要施工技术措施

1、墙面砖施工

1.1施工工艺流程：

1.2技术措施：

（1）基层处理：

原墙面处理：

首先将墙面的瓷砖剔平，将墙面上表面尘土清水冲干净。

釉面砖在粘贴前2小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应洒水湿润。

（2）吊垂直、套方、找规矩：

要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。

不能满足要求必须修补，调整后施工。

（3）贴灰饼：

墙砖粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。

（4）抹底层灰：

抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一遍1：

2.5或1：

3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。

第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的高度抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面，根据天气情况终凝后浇水养护。

（5）弹线：

抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50CM线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线，要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。

（6）墙面贴砖：

墙面通体瓷砖贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用；墙面湿润：

墙面可以提前3-4天湿润，以避免吸走粘结砂浆的水分。

粘结砂浆采用专用粘结剂。

室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求留缝，并采用尼龙十字架控制留缝尺寸，且横竖缝宽一致。

面砖的粘结层厚度：

在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。

釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5-10块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角对接，注意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。

（7）处理砖缝：

贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色勾缝剂勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。

勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。

注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。

2、地面砖施工

2.1施工工艺流程：

2.2施工技术措施：

（1）基层处理：

将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。

考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。

（2）弹线：

施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50cm控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。

找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致，并根据施工图纸要求，将地砖的排版线弹到地面上。

（3）预铺：

首先应根据设计要求的材料形式，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。

对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。

（4）铺贴：

地砖铺设采用1：

4或1：

3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在20-30mm左右。

在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。

将玻化砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击玻化砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺

卫生间地砖找坡

序镶铺。

砖缝无设计要求时一般为1.5~2mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。

（5）勾缝：

玻化砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用干勾缝剂擦缝。

（6）清理：

当水泥浆凝固后再用棉纱等物对玻化砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。

清理完毕后养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。

3、PK砖施工

3.1工艺流程

基层验收处理→弹线分格→排砖→镶贴面砖→面砖嵌缝→勾缝→清洗保养

3.2操作工艺

劈开砖尺寸为240mm*60mm：

，水平灰缝为通缝，缝宽8mm（7-9mm），竖向灰缝为错缝，上下两排错半砖长度，缝宽8mm（7-9mm），每隔一排的灰缝要在一条垂直线上，面砖砖间隙采用专用勾缝剂勾凹缝成活，阳角采用直角贴砖，看面压侧面。

3.3具体做法如下：

（1）基层验收处理：

首先对基层进行验收，主要验收平整度、垂直度、阴阳角方正等，验收合格后方可进入面砖施工阶段。

（2）pk砖粘贴的施工工艺流程：

基层验收—排砖、分格、弹线—选砖—粘贴面砖—勾缝—清理表面

1）弹线分格：

待基层（找平层）六、七成干时，即可要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点工作，以控制面层出墙尺寸和垂直、平整。

2）排砖：

根据墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，非整砖排在次要部位，如窗间墙或阴角处，但要注意对称性，如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

3）粘贴面砖：

粘贴材料选用专用面砖粘结剂，其施工方法如下：

施工前应找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直坚向标志，然后，将墙面用水润湿，在砖背面刷刮粘结剂6—10mm，需要铺满砖底，不留空隙，然后按照分格线粘贴在墙上面砖铺贴顺序为自下而上，自墙、柱角开始，并以每层为界，完成一个层次再作下一个层次。

施工时做到表面平整，不显接茬，接缝平直，横竖缝宽度8mm（7-9mm），（根据排砖要求可以适当调整）粘贴砖时要带水平横线贴砖，确保砖面平整度。

4）填缝：

PK砖上墙不要立即嵌缝，应待粘结剂充分干燥后方可以嵌缝，一般时间控制在劈开砖上墙夏季大于3天。

嵌缝时将嵌缝剂按要求调制，用挤压袋将调制好的嵌缝剂挤压进砖缝。

注意嵌缝剂应低于砖面2-3mm。

5）勾缝：

填缝完成后约45分钟开始进行勾缝，勾缝的厚度一般距砖的表面要凹2-3mm。

注意勾缝要密实.

6）清洗保养

根据天气情况，一般嵌缝完工一周后，且砖缝凝固到一定强度后，用清水从上之下全面冲洗干净。

如仍有部分清洗不干净，可用浓度2-3%的盐酸溶液进行清洗，并及时用清水冲洗干净。

3.4施工质量控制措施

（1）空鼓、脱落：

1）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟得太紧，面砖勾缝不实，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。

2）粘结剂质量不稳定，在同一施工面上采用几种不同的粘结剂，因而产生不同的干缩，亦会出现空鼓，因此，应严格按工艺操作，重视基层处理和重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。

（2）面层不平：

主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直度、平整度偏差大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

（3）分格缝不匀、不直：

主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选不细，分级少，操作不当等造成。

（4）墙面脏：

主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆，以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸。

稀盐酸加20%的水刷洗，然后用自来水冲净，同时应加强成品保护。

随拆外架子随清洗外墙面。

3.5其他注意事项：

（1）特别注意：

pk砖背部燕尾槽粘结剂要填涂充分。

使用防渗性能良好且为底碱度的填缝材料，同时在填缝作业完成后，要用填缝抹刀对灰缝进行抹压。

要求整个施工过程中不要污染砖面。

填缝不充分或用高碱度勾缝剂易产生白花现象，也就是通常所说的“泛碱”现象。

（2）施工强烈注意事项：

pk砖铺贴不良容易产生砖面挂白现象即统称“泛碱”，一旦出现该现象首先必须了解劈开砖铺贴泛碱的真正原因，才能有针对的处理及防范。

劈开砖铺贴不良产生泛碱的原因及处理：

1）施工材料原因：

墙面基层抹灰层含游离碱成份高。

粘结剂，勾缝剂含游离碱成份高。

2）施工工艺的原因：

铺贴时，劈开砖背面粘结剂满铺率不足，形成空洞；勾缝不饱满，产生裂痕。

3）产生泛碱的原理：

粘结材料，勾缝材料内部的游离碱产生物化反应，产生白花，通过砖缝隙或砖面渗透出来，形成泛碱。

4）有效防治劈开砖铺贴后泛碱的方法有：

A、基层处理干燥，最好先喷涂防渗材料；

B、选择底碱度的粘结剂，勾缝剂；

C、严格按照施工方法施工，粘结剂铺贴饱满，勾缝密实；铺贴后，应在粘结剂完全固化后方可勾缝，一般不少于3天，最佳为7天以上。

5）已经产生泛碱的处理办法为：

晴天时，用草酸清洗砖面，并用清水冲洗；

4、大理石及花岗岩地面施工

4.1作业条件

（1）大理石（花岗石）楼、地面属于高级装修，所以必须排块设计，颜色也是大理石地面装饰效果控制的重点，以防和设计的意图不一致；对于大面积的地面还应对厂家的石材批量进行考察，避免出现一间室内颜色不一样。

大理石质地较软，强度低，在加工和施工中一定注意。

装饰地面对于颜色、材质、花纹的要求高，须用好的石材表现出好的效果。

（2）大理石（花岗石）板材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求，有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。

（3）室内抹灰（包括门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。

（4）房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。

（5）施工操作前对大理石（花岗石）的施工要画出施工大样图，现场搭设好临时加工场，安装好台钻及砂轮锯，接好水、电源，对加工料单元要求一定要准确并编号。

在石材北面将编号标明。

（6）材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》（JC79）、《天然花岗石建筑石材》（JC205）、《建筑材料放射性核素限量》（GB6566），并按规定检验石材的放射性是否符合要求。

4.2工艺流程

准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块（花岗岩）→灌缝、擦缝→打蜡

4.3操作工艺

（1）准备工作

以施工大样图和加工单为依据，仔细核对各部位尺寸和做法，计算好各细部及洞口边角部位尺寸，如果有场外加工，要对石材的颜色、花纹进行考察，对石材的放射性要有检测报告。

（2）基层处理

将地面垫层的尽可能物清理干净，并检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。

垫层上的砂浆要用工具清除，并清扫干净。

（3）试拼

正式铺设前，对每房间的大理石板块要试拼，并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位，然后编号并码放整齐。

（4）弹线

一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后，所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线，控制房间方正，以防楼、地面施工时，边角部位出现斜条块。

十字控制线要弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+0.5m水平控制线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。

（5）试排

在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度3cm以上，结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石板块排好，检查板块之间的缝隙。

（6）刷水泥浆及铺砂浆结合层

试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水润湿，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5，不要刷得面积过大，随铺砂浆随刷）。

拉十字控制线（鱼线），用1：

2-1：

3的干硬性水泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团，落地即散为宜）。

铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平，面积以能铺2块面积为宜。

厚度控制在放上大理石板块时高出面层水平线3-4㎜。

（7）铺大理石板块

板块需预先用水浸湿，表面阴干无明水后方可铺装。

根据房间拉的十字控制鱼线，纵横各铺一行，作为大面积铺石材标筋用。

依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙（一般为1㎜以内），在十字控制线交点开始铺砌。

先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击板材的木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接调皮击板块，以免将板材敲裂或敲破）。

振实砂浆至铺设高度后，将板块起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆真补实，然后正式镶铺，在板材背面满刮一层水泥素浆（1：

0.5），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板，根据水平线用靠尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。

铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间先里后外进行，逐步退至门口，注意与楼道接缝的配合交圈。

（8）灌缝、擦缝

在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。

根据大理石（花岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1：

1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（花岗石）面层的表面洁净，以上工序完成后，对面层加以覆盖保护。

养护时间7d。

（8）打蜡

当水泥砂浆结合层这到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时）方可打蜡，表面清理干净，打蜡用蜡包在布内，在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡，二遍成活。

（9）踢脚板工艺流程

对于大理石踢脚板，在墙面抹灰时，要空出一定高度不抹（一般以楼地面层向上量150㎜不且），以使可以控制踢脚的出墙厚度，所以采用粘贴法。

用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝，踢脚板的面层打蜡同地面一起进行，方法参照前述手工进行，镶贴踢脚板，板缝宜与地面的大理石（花岗石）板缝对齐，注意在阳角处需磨角，留出4㎜不磨，保证阳角有一等边直角的缺口；阴角保证大面踢脚压小面踢脚板。

4.4应注意的质量问题

（1）板面空鼓：

由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。

因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆。

（2）接缝高低不平、缝子宽窄不均：

主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。

所以就预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。

铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。

房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。

（4）过门口处板块易活动：

一般铺砌板块时均应从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。

在进行板块翻样提前加工定制时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。

（5）踢脚板不顺直，出墙面厚度不一致：

主要由于墙面平整和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置，随墙面镶贴所造成。

在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应进行处理后再镶贴。

六、应注意的质量问题

质量问题

原因分析

防治措施

（1）变色、污染，即出现白度降低、泛黄、发花、发黑

1、材料本身问题

2、釉面砖质地疏松施工前砂浆中的水和不干净的水浸润变色。

进场的材料必须经过验收施工过程中应用干净水，砖缝嵌塞密实，砖面擦洗干净。

操作时不要用力敲击砖面。

（2）空鼓、脱落

1、基层没有处理好，墙面湿润不透，砂浆失水太快，影响粘结强度。

2、釉面砖浸水不足，造成砂浆早期脱水或浸泡后未凉干就粘贴，产生浮动自坠。

3、粘结砂浆不饱满、厚薄不匀，操作时用力不均。

4、砂浆收水后对粘贴后的面砖进行纠偏移动。

5、面砖本身有隐伤，事先没有严格挑选。

1、基层清理干净,表面修补平整,墙面提前洒水浸透.

2、釉面砖使用前,必须清理干净,用水浸透直至表面不帽气泡,且不少于2h,然后取出凉干后备用.

3釉面砖的粘结层一般控制在7mm~10mm之间,过厚和过薄均易产生空鼓,或者在砂浆内掺胶以增强粘结力.

4、当发生空鼓脱落时采用聚合物砂浆修补.

（3）接缝不平直、缝宽不均匀

1、施工前对面砖挑选不严格，挂线贴灰饼、排砖不规矩。

2、平尺板安装不水平，操作技术低。

3、基层抹灰底层不平整

1、对面砖的材质挑选应作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的；对于尺寸相同的砖用在同一个房间或同一面墙才能做到缝隙一致。

2、粘贴前作好规矩，用水平尺找平，校对墙面的方正。

3、根据弹好的水平线，稳好平尺板逐行粘贴并及时校正。

（4）釉面砖表面裂缝

1、釉面砖质量不好，材质松脆，吸水率大，由于湿膨胀较大，产生内应力而开裂。

2、釉面砖本身的隐伤在运输和操作过程中出现裂缝。

1、一般釉面砖特别是用于高级装饰工程上的釉面砖，选用材质密实、吸水率不大于18%的质量较好的。

2、粘贴前釉面砖一定要浸泡水，将有隐伤的挑选出来，操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。

（5）地面标高错误：

出现在厕所、走道与房间门口处：

控制线不准；楼板标高超高；防水层超高；结合层砂浆过厚。

施工时应对楼层标高和基层情况进行核查，并严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。

（6）泛水过小或局部倒坡

地漏安装标高过高，基层不平有凹坑，造成局部存水；

由于楼层标高错误减小地面的坡度，50cm水平线不准。

要求对50cm线认真检查无误，水暖及土建施工人员均按水平线下返；地面作好贴饼、冲筋保证坡向正确。

（7）地面铺贴不平，出现高低差

砖的厚度不一致，没有严格挑选，或砖不平劈棱窜角，或铺贴时没平铺或粘结层厚度，上人太早。

要求必须事先选砖，铺贴时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温48h用湿锯末养护。

（8）地面面层空鼓

基层清理不干净，浇水不透，早期脱水所致；上人过早，粘结砂浆未达到强度受外力振动，影响粘结强度。

认真清理地面基层；注意控制上人操作的时间，加强养护。

加强基层清理浇水，粘贴踢脚时做到满铺满挤。

七、质量标准

1、墙砖施工

1.1保证项目：

墙面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行行业标准规定。

墙面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。

1.2基本项目：

表面：

平整、洁净、颜色协调一致。

接缝：

填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，花纹一致，阴阳