钢筋施工方案.docx
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钢筋施工方案
1.编制依据
1.1施工合同
施工合同：
燃气学院教学楼及实操教学楼工程施工合同。
1.2施工图纸
燃气学院教学楼及实操教学楼工程结构、建筑、水电、排水、通风施工图纸。
1.3国家规范、行业及地方标准
序号
规范名称
规范编号
1.
《建筑抗震设计规范》
GB50011-2010
2.
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
3.
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
4.
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2011
5.
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
6.
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
7.
《混凝土结构工程施工规范》
GB50666-2011
8.
《金属材料熔焊质量要求》
GB/T12467.1～5-2009
9.
《建筑工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-2014
10.
《塔式起重机安全规程》
GB5144-2006
11.
《低合金高强度结构钢》
GB/T1591-2008
12.
《建筑工程资料管理规程》
DB11\T695-2009
13.
《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》
GB2975-1998
14.
《金属材料弯曲试验方法》
GB/T232-2010
15.
《金属材料拉伸试验第一部分室温试验方法》
GB/T228.1-2010
16.
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2012
17.
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》
JGJ/T23-2011
18.
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
19.
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
20.
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
21.
《钢筋机械连接技术规程》
JGJ107-2010
22.
《施工现场临时用电安全技术规范》
JDJ46-2005
23.
《建筑结构长城杯工程质量评审标准》
DBJ/T01-69-2003
24.
《建筑长城杯工程质量评审标准》
DBJ/T01-70-2003
25.
建筑工程施工现场安全资料管理规程
DB11/383-2006
1.4主要图集
序号
类别
图集名称
图集编号
1
国家
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）
11G101-1
2
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）
11G101-2
3
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）
11G101-3
4
《建筑物抗震构造详图》（多层和高层钢筋混凝土房屋）
11G329-1
1.5主要法规
序号
类别
文件名称
文件编号
1
国
家
《中华人民共和国建筑法》
中华人民共和国主席令1997年第91号
2
《中华人民共和国安全生产法》
3
《中华人民共和国环境法》
4
《建筑工程质量管理条例》
国务院令第279号
5
《关于建筑业进一步推广用10项新技术的通知》
6
《突发公共卫生事件应急条例》
国务院第376号令
7
《工程建筑标准强制性条文》
房屋建筑部分2013版
8
《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行有见证取样和送检的规定》
2000年578号
9
《北京市建筑长城杯工程评审管理办法》
京建质[2003]649号
10
关于加强塔式起重机等大型机械施工安全管理的通知
京建施[2003]0077号
11
中华人民共和国合同法
12
建设工程安全生产管理条例
国务院令第393号
13
地
方
《房屋建设工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知
京建质（2009）289号
14
《北京市建设工程施工现场管理办法》
北京市人民政府令第72号
15
企
业
GB/T19001《质量体系-生产、安装和服务的质量保证模式》和公司质量保证手册、程序文件
16
GB/T24001《环境管理体系规范及使用指南》和公司环境管理手册、环境程序文件
17
OHSMS28001《国家经贸委职业安全卫生管理体系试行标准；2001》和公司职业安全卫生管理手册、程序文件
2．工程概况
2.1总体简介
2.1.1总体介绍
序号
项目
内容
1
工程名称
燃气学院教学楼及实操教学楼工程
2
工程地址
本工程位于北京顺义高丽营地区
3
建设单位
北京市燃气集团有限责任公司
4
施工单位
北京首华建设经营有限公司
5
项目管理单位
北京京地咨询有限责任公司
6
设计单位
北京市建筑设计研究院
7
质量监督单位
北京市顺义区建设工程质量监督站
8
监理单位
北京伟泽工程项目管理有限公司
9
地质勘察单位
北京市勘察设计研究院有限公司
10
资金来源
企业自筹
11
工程质量目标
合格
12
说明
本工程总体包括：
大门、实操教学楼、教学楼、地下车库、康体楼改扩建、食堂、住宿楼、报告厅、学生食堂以及连廊施工。
2.1.2工程围：
（1）建筑工程包括：
教学楼、实操教学楼、地下车库
（2）各单体装饰工程（精装修工程除外）
（3）各单体电气工程
（4）各单体消防工程（所有消防工程项目只做预留预埋）
（5）电梯工程（只配合预留预埋工作）
（6）各单体空调水工程
（7）各单体给排水工程
（8）通风空调工程
（9）各单体弱电工程（所有弱电工程项目只做预留预埋）
2.1.3工程内容：
（一）实操教学楼建筑内容
首层:
140平米1间用于调压模拟设计人数20人；140平米1间用于调压等设备拆装设计人数20人；140平米1间计量展示设计人数20人。
100平米2间计量系统设计人数各50人。
200平米设备展示1间设计人数60人。
二层:
140平米4间各用于40人上课。
70平米2间各用于20人上课。
三层:
140平米4间各用于40人上课。
200平米用于60人上课
四层:
100平米1间用于30人上课,180人合班教室2间。
首层考虑安装大型设备,层高为5.8米.二-四层为5.0米.教室净高在3.6m以上。
（二）教学楼建筑内容
首层:
90人合班教室5间,40人教室1间,60人教室1间.
二层:
90人合班教室5间,60人教室1间,10人会议室2间,30人会议室1间。
三层:
6人办公室19间,12人办公室2间,40人会议室1间。
四层:
院长、书记办公各1间，考虑办公、书房、休息功能要求。
另设5间办公套间，并设40人视频会议室1间，外宾接待室1间。
首层至四层层高5.2米,教室净高在3.6m以上。
（三）地下车库建筑内容
地下一层:
停车位,另设电配电间,洗车房
地下二层:
停车位,另设三联供机房（两层空间）,配电夹层,设备机房
室内高度:
地下一层4.8米层高,地下二层3.9米层高,车库内可通过高度2.3米。
地下一层165辆,地下二层155辆,共317辆。
2.2设计概况
序号
项目
内容
1
基础类型
梁式筏型基础
2
结构类型
框架-剪力墙结构
3
建筑面积
建筑面积为28158.1㎡
4
建筑层数
地下二层，地上四层
5
建筑功能
实操教学楼、教学楼、车库
6
设计使用年限
50年
7
±0.00相当于绝对标高
38.35m
室内外高差0.45m
8
建筑层高
楼体名称
地下二层
地下一层
首层
一层
三层
四层
地库
3.9m
4.8m
教学楼
5.2
5.2
5.2
5.2（结）
实操楼
5.8
5.0
5.0
5.0（结）
9
基础最大埋深
10.96m
建筑檐高
23.55m
10
抗震等级
建筑抗震设防为丙类。
抗震设防烈度为八度（0.2g）。
11
保温
外墙
外墙保温系统:
外剪力墙和外框架梁柱贴改性酚醛保温板50厚，防火性能B1级。
防护层为10mm厚砂浆及劈开砖,为不燃烧材料。
幕墙
100厚防火玻璃棉复合板，800高
12
外装饰
玻璃幕墙、局部铝板幕墙
13
屋面工程
屋面：
屋面基层均采用钢筋混凝土楼板，耐火极限大于1.0小时，保温层为挤塑保温板，防火性能B2级。
屋面保温沿女儿墙做500宽防火隔离带，所用保温材料为防火棉复合板,防火性能A级。
3施工安排
3.1施工部位及工期要求：
工程于2015年9月开工，11月20日完成土方开挖、护坡施工，随后进行基础施工，竣工日期定为2017年5月30日。
根据以上所定工期制定施工进度计划安排如下：
项目
起止时间
工期（天）
土方开挖、基坑支护
2015年10月2日~2015年12月4日
64
垫层与防水施工
2015年11月25日~2015年12月14日
20
基础施工
2015年11月30日~2016年1月18日
50
地下结构施工
2016年3月1日~2016年4月7日
58
外墙防水及回填土施工
2016年6月15日~2016年7月14日
30
地上结构施工
2016年4月24日~2016年7月12日
80
二次结构
2016年6月10日~2016年9月8日
89
室内装修
2016年6月30日~2017年4月28日
300
外装修施工
2016年9月10日~2016年11月28日
80
屋面工程施工
2016年7月20日~2016年8月28日
40
清理、收尾竣工
2017年4月20日~2017年5月30日
41
3.2劳动组织及责任分工：
3.2.1管理层（工长）负责人
项目部钢筋工长：
王龙奇
项目部土建质检员：
张玖贻
钢筋班人数共计60人，分为2个班组。
其中：
作业面施工人数：
40人。
后台加工人数：
20人。
4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1熟悉图纸建筑、结构总说明，详细了解各部位保护层厚度，各层混凝土标号，Ⅰ级、Ⅲ级、钢筋的搭接长度及锚固长度，结构加墙部位，标准层及非标准层墙、柱、梁的配筋等。
并学习有关规范、规程。
结构图与建筑图不符或有问题及时办理洽商。
4.2机具准备：
序号
名称
型号
数量（台）
功率（kw）
总功率（kw）
进场日期
1
钢筋调直切断机
GTY4-12
1
4
4
2015.11
2
钢筋弯曲机
GW40
1
3
3
2015.11
3
钢筋切断机
GQ-40
3
3
9
2015.11
4
钢筋直螺纹机
JBG-40K
4
4
16
2015.11
5
砂轮切割机
BG400
2
2.2
4.4
2015.11
4.3材料准备
4.3.1钢筋
钢筋进入现场首先进行外观检验，钢筋应平直，无损伤表面，不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈，全数检查。
进场钢筋要有厂家出场合格证和检测报告。
并按批量取样进行试验，填写进场检验单。
进场钢筋要按标牌查实到炉号，看是否为混合批，如果是混合批其含碳量应在0.02％范围内且含锰量差要在0.15%范围内,否则应分别进行复试。
钢筋进场后,用电子称一件一件的进行二次过称，做好记录，对送料单的重量进行核实。
并在现场平面图布置好的钢筋料场垫好木方，按规格、按级别、按长度码放整齐。
由于场地有限，码放时应注意直径相近的钢筋避免相邻码放（至少相差一个级别），以防混淆。
钢筋码放好后，按公司贯标要求挂好标识牌，并注明“材料明称，规格型号，生产厂地，供应单位，试验状态”等内容。
钢筋
焊条
种类
HPB300
HRB400E
HPB300
HRB400E
符号
E43型
E55型
4.3.2火烧丝：
使用的20号-22号铅丝进场后，首先触摸铅丝的软硬程度是否适中，抽件过称，在库房集中码放，防止受潮。
执行限额领料制度，根据施工部位用量，由工长开领料单后，由库房管理人员发放。
现场使用的铅丝要集中放置（放入皮槽或木盒）严禁遍地开花，做到脚下净。
铅丝使用长度表
钢筋直径
铅丝直径
每吨钢筋使用铅丝量（Kg）
每扣用铅丝长度（mm）
6－10
0.7－0.9
8
200-300
12－14
0.7－0.9
6
300－360
16－32
0.7－0.9
5
400
注：
可根据实际情况增减1-2Kg
4.3.3直螺纹套筒：
剥肋滚轧直螺纹接头所有套筒采用优质碳素结构钢或低合金结构钢，钢筋应符合标准GB1499.1-2008的规定。
直螺纹钢筋连接接头应符合《滚轧钢筋直螺纹连接接头》JG163-2004的行业标准。
供货单位应提供质量保证书及产品合格证并应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010规程中的相应规定。
钢筋规格mm
套筒长度mm
螺距mm
螺纹直径
丝头长度
32
75
3
25.3±0.3
标准型套筒长度的1／2＋2P（P为螺距）
28
65
3
25
60
3
22
55
2.5
20
50
2.5
18
45
2.5
16
40
2.5
4.3.3.1直螺纹套筒规格、数量、进场时间
序号
规格
数量（个）
进场日期
1
16
1800
分批进场
2
18
12000
分批进场
3
20
6000
分批进场
4
22
16000
分批进场
5
25
1500
分批进场
6
28
150
分批进场
7
32
200
分批进场
4.3.4钢筋规格、数量、进场时间
4.3.4.1基础部分钢筋规格、数量、进场时间
序号
种类
规格
数量（kg）
进场日期
1.
HPB300
6
15870
分批进场
2.
HPB300
8
43262
分批进场
3.
HPB300
10
86445
分批进场
4.
HRB400E
8
23381
分批进场
5.
HRB400E
10
50784
分批进场
6.
HRB400E
12
30555
分批进场
7.
HRB400E
14
418201
分批进场
8.
HRB400E
16
165571
分批进场
9.
HRB400E
18
102913
分批进场
10.
HRB400E
20
190085
分批进场
11.
HRB400E
22
382567
分批进场
12.
HRB400E
25
284730
分批进场
13.
HRB400E
28
15668
分批进场
14.
HRB400E
32
28530
分批进场
4.3.4.2主体部分钢筋规格、数量、进场时间
序号
种类
规格
数量（kg）
进场日期
1
HPB300
6
69666
分批进场
2
HPB300
8
126766
分批进场
3
HPB300
10
37922
分批进场
4
HRB400E
8
67446
分批进场
5
HRB400E
10
136539
分批进场
6
HRB400E
12
201603
分批进场
7
HRB400E
14
81098
分批进场
8
HRB400E
16
38567
分批进场
9
HRB400E
18
29822
分批进场
10
HRB400E
20
87450
分批进场
11
HRB400E
22
174926
分批进场
12
HRB400E
25
140658
分批进场
13
HRB400E
28
16251
分批进场
14
HRB400E
32
13314
分批进场
5主要施工方法及措施：
5.1流水段的划分：
以后浇带位置、施工缝留置位置、结构形式、工作量、大型机械的布置、施工方便为原则。
据本工程特点，在结构施工中分位三个阶段。
基础工程：
基础底板：
4个流水段；地下室结构：
分4个流水段。
主体工程：
1、实操楼：
分2个流水段；2、教学楼：
分2个流水段
装修工程：
垂直划分流水段，分别是地下室；实操楼、教学楼1~2层；实操楼、教学楼3~4层
5.2钢筋加工
钢筋加工前先要熟悉设计图纸和施工规范要求及变更洽商，做出钢筋配料单，配料单经主管工长认可后方可加工。
对钢筋较复杂、较密集处实地放出大样，找到与相邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。
施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，每加工一批必须经专业工长及质检员验收后，才能进入施工段绑扎。
后盘加工设置有专人负责，每加工一种规格的钢筋都要先仔细量其尺寸，合格后方可批量加工。
若有偏差应及时调整。
本工程钢筋的半成品全部在现场加工。
5.2.1钢筋除锈的方法及设备：
Ⅰ级盘条钢筋原材的浮锈可在调直过程中除去。
Ⅲ级钢筋及半成品钢筋的浮锈采用钢丝刷完成。
（遇有雨、雪天气提前进行覆盖，做好保护工作。
）
5.2.2钢筋调直的方法及设备：
采用钢筋调直机进行钢筋调直。
钢筋调直时要根据钢筋的直径选用模和传送压棍，并正确掌握直模的偏移量和压棍的压紧程度。
调直模的偏移量根据磨耗程度及钢筋品种，通过实验确定；调直筒两端的调直模一定要在调直前后引导的轴心线上。
如果发现钢筋调的不直，就要从以上两个方面检查原因，并及时调整调直模的偏移量。
调直机的自动长度切断限位开关应经常检查其磨损情况，磨损严重时应及时更换，以保证自动断料的准确度。
5.2.3钢筋切断的方法及设备：
项目部为了保证直螺纹套丝的质量，配备专用直螺纹钢筋切断机进行下料，其余钢筋均用普通切断机下料。
钢筋切断机要由专人负责操作。
切完直径大的钢筋后在切小直径钢筋之前，要及时调整切断机的刀片，防止因刀片松动造成的“马蹄”型钢筋出现，影响下料的准确。
5.2.4钢筋弯曲成型的方法及设备：
钢筋均用弯曲机进行加工，箍筋弯钩的弯折角度均为135o度，弯钩平直部分的长度应不小于箍筋直径的10d且不小于75mm。
绑扎接头箍筋弯钩一端弯折角度为135o，另一端弯钩应先有两根钢筋直径的平直部分再弯折角度为135o。
钢筋拉钩的弯折角度均为135o，弯钩平直部分的长度应不小于拉钩钢筋直径的10d且不小于75mm。
钢筋弯曲成型时要考虑主筋直径，以利于箍筋绑扎到位。
成型钢筋的弯折必须符合抗震等有关规定：
对Ⅰ级钢筋两端的180度弯钩和箍筋的135度弯钩，其弯曲直径不宜小于2.5d。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋弯曲直径不宜小于5d。
180度的弯钩平直长度5d。
钢筋弯曲成型后的允许偏差：
全长为±10mm，外包长度±5mm，弯起点位移±20mm，弯起高度±3mm,箍筋边长±2mm。
5.3钢筋的机械连接：
5.3.1一般要求：
5.3.1.1本工程底板、墙柱钢筋≥16的钢筋连接采用直螺纹接头连接，其余钢筋采用绑扎连接。
5.3.1.2滚轧直螺纹接头施工应由厂家专业人员现场指导，操作人员需经培训后持证上岗。
5.3.1.3加工时应根据钢筋实际使用位置的不同确认接头套丝形式，保证丝扣方向及长度符合要求。
现场连接钢筋时应使套筒两端钢筋顶紧，并保持套筒的居中位置，两端外露丝扣不超过1个完整丝扣。
5.3.2钢筋连接端头螺纹制造工艺
5.3.2.1钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调顺直。
5.3.2.2钢筋下料时要用专用切断机切断，不得用电焊、气焊等加热方法切断；钢筋断面宜平直且与钢筋轴线垂直，不得有马蹄型或扭曲。
5.3.2.3钢筋规格应与滚丝器调整一致，螺纹滚压长度应满足设计规定。
5.3.2.4钢筋滚压螺纹加工时，不得使用油性切削液；不得在没有润滑液的情况下加工。
5.3.2.5钢筋丝头加工完毕后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止运输装卸钢筋过程时损坏丝头。
5.3.3直螺纹丝扣的加工应符合以下要求
5.3.3.1端头应平，不能有毛刺；
5.3.3.2直螺纹中间不应有断丝扣的现象；
5.3.3.3丝扣的有效长度等于套筒长度的二分之一加1mm；
5.3.3.4成品直螺纹钢筋应加塑料帽保护。
5.3.3.5连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀。
5.3.3.6连接套筒及钢筋丝头尺寸应符合《滚轧直螺纹钢筋接头（JG163-2004）》中4.3.3的表格规定。
5.3.4施工
5.3.4.1在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒一致，并保证钢筋丝头和连接套筒干净、完好无损。
5.3.4.2钢筋连接时必须用扳手逐个拧紧，使两钢筋丝头在套筒的中央位置相互顶紧并进行点漆的检查。
5.3.5机械接头的现场检验与验收：
5.3.5.1钢筋连接施工前，对每种钢筋进行班前连接工艺检验，其中每种规格的钢筋接头试件不少于3根。
5.3.5.2滚轧接头的现场检验（包括外观质量检查、单向拉伸试验及按规程和规范要求进行的检验项目），按验收批分规格进行，根据同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批，不足500个也作为一验收批，随机抽取3个试件进行试验。
5.3.5.3滚轧直螺纹接头的取样试验详见《试验方案》
5.4钢筋的绑扎：
5.4.1一般要求：
按照图纸设计总说明要求（除图纸特殊说明外）钢筋的锚固长度（LaE）要根据混凝土强度等级、钢筋的直径来确定。
5.4.1.1混凝土强度等级
主楼各部位砼等级
5.4.1.2受拉钢筋的最小锚固长度LabE
注：
当带肋钢筋直径d>25mm时，锚固长度按表中数值乘以修正系数1.1
5.4.1.3钢筋的搭接长度（LIE）：
当采用搭接接头时，钢筋搭接长度Lae应根据接头面积的不同选用表中的ζ与表中相应Lae值相乘得到。
钢筋的搭接长度LIE=ζLa
纵向钢筋搭接
接头面积百分率（%）
≤25
≤50
ζ
1.2
1.4
（在同一连接区段内且任何情况下搭接长度均不小于300mm）
当采用搭接接头时，钢筋搭接长度LIE应根据接头面积的不同选用表中的
ζ与表中相应LaE值相乘得到。
钢筋的搭接长度LIE=ζLaE
5.4.1.4钢筋的保护层厚度：
最外侧钢筋（包括箍筋、分布筋）混凝土保护层厚度：
mm（受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋的公称直径）
钢筋保护层厚度：
构件
基础底板下皮
基础底板上皮
与土接触的地下外墙和顶板外侧
地下室内墙和各层剪力墙暗柱
地上墙体和现浇楼板
地下框架柱、梁
地上框架柱、梁
卫生间、楼梯板
保护层厚度
40
25
25
20
15
35
20
20
5.4.2钢筋的绑扎技术要求：
5.4.2.1绑
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