YEWSYCWS机组教材.docx
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YEWSYCWS机组教材
YCWS、YEWS系统1接触器接线：
采用星－三角开式柜降压启动，不带启动电阻。
星－三角启动可以将前4－10S的启动电流限制在约33％LRA,在完成三角形连接后
（40S），电流升至正常运行水平。
空调机组电气测试DQ-3/6
3.6.1模拟测试（YS,YK,YT,YCWS.,YCWP,YEWS）
3.6.2YEWS、YCWS、YEAS机组的电气测试及在线试车
一.YEWS测试准备、测试安全要求：
1电源接线：
控制电源为单相AC220V、5A。
220VAC接QF1上的101、N触点或与TC（变压器）上的100、2（N）；双机头QF3-100接L，QF1-102接N。
地线接至PE端。
非带电检查与测试
根据表1设置1-FMP和2-FMP（马达保护器）。
主板上2位DIP开关设置：
S—1ON；S—2OFF。
检查芯片均已插好。
8位DIP开关设置如下：
R22空调：
1－8为OFF；
R134A盐水:
1-6为OFF,7、8为ON。
确认所有漏电开关已复位。
确认1QF、2QF、3QF、4QF开关合闸。
单机头为QF1,QF2。
确认SA开关于关闭位置以及QCSD/ESP闭合。
11 带电测试与设置：
（1）合上电源开关，依次插上下列传感器接头：
排气压力、吸气压力、油压、经济器压力、排气温度、吸气温度、油温、冷凝器过冷温度、冷冻水进水温度、冷冻水出水温度、冷却水进水温度、冷却水出水温度，检查内容是否正确。
FMP的LED顺序显示：
“H，A，*”；如有故障则“固定”显示故障代码,见注3。
☆马达保护器设置（必须在：
断开电源，无电机电流检测的条件下进行。
）
机型
马达电流
MP输入电压
MP开关设定
100%FLA
125%FLA
设定Amp
128
64
32
16
8
4
2
1
YEWS60
103
1.64
64
0
1
0
0
0
0
0
0
YEWS80
130
2.07
81
0
1
0
1
0
0
0
1
YEWS100
155
2.47
96
0
1
1
0
0
0
0
0
YEWS120
sys1（左）
103
1.64
64
0
1
0
0
0
0
0
0
sys2（右）
103
1.64
64
0
1
0
0
0
0
0
0
YEWS140
sys1（左）
103
1.64
64
0
1
0
0
0
0
0
0
sys2（右）
130
2.07
81
0
1
0
1
0
0
0
1
YEWS160
sys1（左）
130
2.07
81
0
1
0
1
0
0
0
1
sys2（右）
130
2.07
81
0
1
0
1
0
0
0
1
YEWS180
sys1（左）
130
2.07
81
0
1
0
1
0
0
0
1
sys2（右）
155
2.47
96
0
1
1
0
0
0
0
0
YEWS200
sys1（左）
155
2.47
96
0
1
1
0
0
0
0
0
sys2（右）
155
2.47
96
0
1
1
0
0
0
0
0
1注1.马达保护器脱扣电流为120%FLA；
2注2.NOTE1为107%FLA，NOTE2为星/三角107%FLA的58%；
3注3.马达保护器显示信息代码为：
1无故障；1过流；2电流不平衡＞17%；3电流不平衡＞25%；4相序错误；5温度过高；6在DIP设定范围之外；7不平衡＞50%；8缺相。
注4．如果出现奇数制冷量的机组：
如YEWS150，应该按YEWS160的标准设定MP的DIP开关：
左1，右0。
（2）在主画面按“设置”显示设置画面。
键入数字“1380”再按“ENTER”键进入“操作员”级别（可修改部分设定值）；如键入数字“9675”再按“ENTER”键进入维修级别（可修改全部设定值）。
按“ENTER”键确定,用“↑”“↓”增加、减少数值；按“←”“→”移动光标，如果输入错误用“CANCEL”键取消。
参数设置值见表2规定。
☆参数设置值
水温控制模式
进水温度控制
出水温度
7℃
进水温度
12℃
水温控制回差
1.0℃
温度控制周期
5s
出水停机温度
2.0℃
防止重复启动时间
300s
排气压力过高
2100kPa
排气减载压力
2000kPa
吸气压力过低
360kPa
马达减载电流
105%
马达电流***A=100%FLA
见表2
MP输入***V=125%FLA
见表2
DELTAP
479kPa
控制方式
本地
中/英文语言选择
中文
出水温度补偿
0℃
进水温度补偿
0℃
超前/滞后
AUTO
（3）PLC系统测试：
将主板上的8位DIP开关中的SW1（左边第一位）在通电状态下拨至ON位置，进入诊断模式，屏幕LED显示:
X3,X5,X1O,X14为ON,其它为OFF。
诊断界面1：
显示PLCI/O输入板上各点的状态，见表3。
☆IO数字量输入地址
地址
LED状态
含义
地址
LED状态
含义
X0
冷冻水流开关
X8
1＃经济器高液位开关
X1
冷却水流开关
X9
1＃高压开关
X2
未用
X10
ON
1＃马达保护器状态
X3
ON
1＃油位开关
X11
1＃Y/△转换成功
X4
本地启动开关
X12
2＃经济器高液位开关
X5
ON
2＃油位开关
X13
2＃高压开关
X6
未用
X14
ON
2＃马达保护器状态
X7
未用
X15
2＃Y/△转换成功
诊断界面2：
显示PLC继电器输出板的状态，并可以手动强制改变各输出点的状态。
通过“Canel”键将光标移动到需要改变状态的输出点上。
按“△”、“▽”改变输出点状态，并按“Enter”键确定即可。
见表4。
☆、O数字量输出地址
地址
含义
地址
含义
Y0
冷冻水泵
Y8
2＃系统Y接触器
Y1
冷却水泵
Y9
2＃系统△接触器
Y2
1＃系统Y接触器
Y10
2＃旁路电磁阀
Y3
1＃系统△接触器
Y11
2＃油加热器（220V）
Y4
1＃旁路电磁阀
Y12
2#运行状态
Y5
1＃油加热器（220V）
Y13
2#系统报警
Y6
1#运行状态
Y14
未用
Y7
1#系统报警
Y15
未用
诊断界面3、4、5：
显示各路模拟量输入点的模拟电压值及相对应的测量值，由示值可判断各压力传感器的好坏。
见表5。
表1 IO模拟量输入地址
通道地址
含义
通道地址
含义
0
1＃电机电流
11
2＃吸气压力
1
1＃油压
12
2＃冷凝器过冷温度
2
1＃排气压力
13
2＃吸气温度
3
1＃吸气压力
14
2＃油温
4
1＃冷凝器过冷温度
15
2＃排气温度
5
1＃吸气温度
32
冷冻水回水温度
6
1＃油温
33
冷冻水出水温度
7
1＃排气温度
34
冷却水回水温度
8
2＃电机电流
35
冷却水出水温度
9
2＃油压
36
1＃经济器压力
10
2＃排气压力
37
2＃经济器压力
诊断界面6（诊断屏幕模拟量输出）：
可以手动控制滑阀输出，0～75步可调。
当设定为75步并确认后，用万用表DC20V档测量CPU主板上的滑阀输出线（红、黑）应有9V左右的电压，且稳定无波动。
容量控制原理：
是通过润滑油的压力控制“容量控制活塞”的位置来实现的，“容量控制活塞”的位置决定了从转子腔通往吸气端径向小孔打开的数量。
打开的小孔越多，从转子腔回到吸气口的制冷剂气体越多，压缩机的输气量越低，制冷量也越低。
“容量控制活塞”的位置是由通往“容量控制活塞孔”的油压力来决定的，润滑油经过电磁阀，进入容量控制活塞孔。
电磁阀由线圈和阀体组成。
线圈接受电压的变化，并带动阀杆内阀芯动作,阀芯动作就可以调节两个出口的流量，流量的变化使出口的油压发生变化。
当线圈电压在0~9V之间时，活塞位置处于最小和最大之间。
电压的连续变化使压缩机输气量连续变化。
5.测试结束：
关闭电源，拆掉测试接线及重新接线。
6．温度传感器的诊断表：
☆、YCWS、YEWS、YCWP、YBWC、YEAS机组故障：
1．YCWS机组测试时T4：
110V/24V变压器（马达保护器供电）烧毁。
检查线路发现此变压器供给系统1、系统2马达保护器的电源接线不一致（系统1：
T1接11＃，T2接12＃；系统2：
T1接22＃，T2接21＃）。
更换接线、变压器后工作正常。
45＃、46＃（G、B）接反也会烧毁T4，此时开机能启动，但停机后会显示“低电流保护”。
2．YCWS机组启动停机，显示“低电流保护”。
检查马达保护器无故障信息，
检查马达保护器信号输出线G#、B#，发现接反，改正接线后机组运行正常。
3．YCWS运行时滑阀不能下载。
检查滑阀供给线圈的电压变化正常，更换阀杆后，上、下载自如。
4．YCWS机组Y-△转换失败。
检查线路连接正常，此故障很可能是辅助触点行程不够造成，也会显示低电流故障（ABB产品中有一批辅助触点质量不佳）。
更换辅助触点后，机组运转正常。
5．YCWS停机并显示“低电流停机”
检查马达保护器（MP）电流输出端子B，G是否接触良好；检查马达保护器是否动作；检查Y-△启动器是否动作正常；检查机组运行冷凝压力是否大于21.5BARG（巴表压）；检查主板-继电器板连接扁平连接是否良好。
6．YCWS机组运行中停机，马达保护器显示“8”，但无缺相
马达保护器故障。
7．YCWS机组漏电开关跳闸。
电磁阀进水漏电，或油加热器绝缘差（可从压缩机接线箱内分别拆除加热器和电磁阀，合上漏电开关看是否跳闸来判断故障）。
8．YCWS机组显示“无运行许可”：
检查水流开关接点13#和24#是否闭合。
9．YCWS马达保护器显示“5”，温度过高（OVERTEMPRETURE）
马达保护器交流24V供电，电机内部三个PTC探头并接，输出端与C,S1,S2,S3相连。
端子M1,M2为一对常闭接点，当电机电流超过设定点时，接点断开，切断电机控制回路。
端子B,G输出运行电流0－5VDC。
检查温度探头C,S1,S2,S3接线，c-s1,c-s2,c-s3阻值应该相差不大，1K左右。
若连接不良，马达保护器显示温度高保护。
10．YCWS机组显示SYS#高排气温度：
检查是否传感器、接线故障；检查吸气过热度是否过高；检查蒸发器流量控制阀。
11．YEWS控制中心无显示：
检查电源有无输入；检查急停开关位置、QCB4保险丝状况；检查变压器一、二侧有无输出（AC24.12V）。
12．YCWS开机时空气开关IQCB跳闸：
经查加热器对地绝缘不合格，更换后故障消失。
13．YCWS在做测试通电后，显示115V电压过低：
经查是10#线接触不良。
14．YCWS做电气测试时1＃系统油加热器、电磁阀同时动作：
经查是125＃、127＃线连通造成短路，重接后正常。
15．YCWP接电源后无显示：
经查380V及115V均有电，KM1常闭点4＃线无电，拆下后发现4＃线绝缘皮剥的太少，造成接触不良，重接后OK。
16．YCWS60机组测试时加热器动作，液位电磁阀不动作：
更换控制中心内的I/O板后OK。
17．YEWS不能开机，马达保护器动作，屏幕显示电机接线错误，马达保护器显示“8”（电源出错，缺相）：
经查断路器有一副触头接触不良，造成缺相。
其它如主接触器、星形三角形接触器触头坏亦会出现同类故障。
18．YCWS在测试台不能开机，马达保护器显示“5”且数字不闪烁：
用万用表测热敏电阻阻值，如都为1K左右，则确认不是热敏电阻坏。
检查接线，发现接线错误，改正后OK。
19．YCWS机组电气测试时“星－三角”不能转换：
模拟开机后测量主板的J8-6端子应输出DC12V（至I/O板控制相应继电器动作），如无则换主板；如有再测量18＃是否有电（18＃得电则KLCR吸合），如无则换I/O板。
20．YEWS100机组测试时QF1、QF2开关频跳：
将测试电源线（AC220V）的L、N线换接一下。
因控制回路的N与接地是连在一起的，当L接在N钻头时就会发生接地短路。
21．YEWS机组国产MP（马达保护器）显示“5”高温保护：
断电测量C与S1、S2、S3间的阻值发现为50欧左右，正常应为150欧左右，即C（公共）线上少串一只100欧的电阻。
当串接的电阻接触不良或断路也会出现同样故障。
22．YCWP机组电气测试时“低吸气压力”指示灯亮：
将控制箱左侧门内的低压开关触点改接（触点1、3＃压力低时接通；压力正常时1、2＃接通），将16＃线接到开关的3＃触点。
测试结束后再将接线恢复。
23．YCWS冷量控制阀失效，即不能上载：
故障现象：
可以看到STEP在0－75步变化，但电流不变，制冷量不变。
在75步时测量I/O板J2或J12的输出电压应为10-11VDC；空载时为16V；如果输出的电压正常，可测量控制阀的油压变化，看是否随上下载而变化；如果无任何变化则控制阀失效：
线圈损坏、O形圈损坏、阀杆断裂、油孔堵塞。
24．YCWS压缩机停机后反转：
原因：
压缩机排气止回阀卡住，拆下修理。
25．YCWS机组出现“系统高油压差”：
一般情况下，油压低于系统的排气压力25Psi，如油过滤器出现堵塞，进入压缩机的油量会降低。
如果达到65Psi，则会出现以上报警。
26．YCWS机组出现“系统低油压差”：
机组开机后，在5分钟内，油压差（Pdis-Psuc）应能够达到50Psi。
出现此报警说明：
油未能正常进入压缩机（如油管路上阀门未开）；
未能建立正常压差（机组可能未上载，见上故障23）；
蒸发压力过低，制冷剂过少。
27．YEAS机组系统故障分析
控制中心无显示－机组不能运行
1.控制中心没有通电
1.在没有危险的情况下，打开电源。
2.紧急停机装置关
2.检查控制中心紧急停机开关和其它远程紧急
停机装置是否在“关”的位置，在没有危险
的情况下，将上述开关置于“开”的位置。
3.TC没有通电
3.检查紧急停机熔断丝。
4.无24Vac电源供至配电板
4.检查从TC至配电板的线路和熔断丝QCB4。
5.无12V电源从配电板输出
5.更换配电板或切断配电板上多余的负荷。
无允许运行信号（不允许运行）
1.蒸发器无水流
2.水流开关触点
1.确保水泵运行、阀门设置正确及存在水流。
2.检查水流开关是否功能正常且安装正确。
压缩机不加载
1.机组运行超过负荷极限
1.检查运行极限和程序卸载点。
2.冷或热负荷不够
2.属于正常情况。
3.加载电磁阀失灵或线路故障
3.检查加载电磁阀和线路，必要时更换。
4.水温传感器故障
4.检查温度传感器，进行修理或更换。
吸气压力过低
1.冷媒充注量不足
1.检漏，补充冷媒。
2.干燥过滤器脏堵
2.更换干燥过滤器滤芯。
3.热力膨胀阀调节不当
3.将压缩机吸气过热度调到5或更换热力膨胀
阀的动力芯。
4.压缩机不正确地卸载
4.调校或修理压缩机的卸载系统。
5.*壳管式换热器性能下降
5.*检查水系统节流装置；检查管子是否脏堵；检查过热度。
6.¤通过风冷盘管（供热状态）的空气不足够或受阻
6.¤清除盘管上的杂物；检查风机是否运转正常；保证盘管周围一定区域无阻碍物。
排气压力过高
1.冷媒充注过量
1.排放部分冷媒。
2.系统中有空气或不凝性气体
2.抽真空并重新充注。
3.*通过风冷盘管（供冷状态）的空气不足够或受阻
3.*清除盘管上的杂物；检查风机是否运转正常；保证盘管周围一定区域无阻碍物。
4.¤水流量不足
4.¤检查进出水温差是否正常。
5.¤蒸发器管表面积垢
5.¤检查并清洁管子。
油压差过大
1.油路中的球阀关闭
1.打开球阀。
2.油过滤器脏堵
2.检查并更换油过滤器滤芯。
*冷冻水出水温度过低
1.压缩机不卸载
1.检查卸载电磁阀是否被供电；检查压缩机卸载是否正常。
2.出水温度传感器故障（如果传感器安放正确，即插入到孔底并且有足够的导热填充料）
2.检查温度传感器，进行修理或更换。
3.冷冻水出水温度低于设定值且降
3.检查水系统管路上的节流装置；
低速度过快以致机组来不及卸载
检查水系统流量是否稳定。
¤风冷盘管上的霜除不尽
1.盘管翅片温度传感器位置不合适或失灵
1.检查翅片温度传感器是否安装在合适的位置；检查翅片温度传感器，进行修理或更换。
2.四通阀不换向
2.检查四通阀，进行修理或更换。
3.天气恶劣（雨雪低温天气）
3.必要时人工除霜。
供冷或供热效果差
1.蒸发器管表面积垢
1.检查并清洁管子。
2.压缩机卸载运行
2.检查卸载系统，调校或更换压缩机滑阀。
3.压缩机排气阀故障
3.检查阀，如果需要则更换。
4.水温设定值较高（供冷状态）或较低（供热状态）
4.重新设定水温值。
5.排气压力过高或吸气压力过低
5.参考“排气压力过高”和“吸气压力过低”。
6.四通阀内部串气
6.检查四通阀，进行修理或更换。
注：
*表示供冷状态；¤表示供热状态；
控制面板上的水温示值与水管中安装的温度计示值有±1℃的偏差是正常的。
YEAS机组显示状态（运行/故障）表
显示信息
信息解释
压缩机运行
当主令开关启动,且无其它故障时1＃或2＃压缩机运行,即显示此信息
防止重复启动
在压缩机可以重新启动之前显示此信息
水流开关开，系统停机
流量开关（输入板X0、0V,X1、0V）断开时，冷水机组停机，并显示以上信息。
电池电压低，立即更换
加电时，控制器将检查RTC（实时时钟）存储器后备电池是否能够，不合格的话，控制器将阻止冷水机组运行，并显示信息。
水温超限停机
该切断值确保蒸发器不会因控制点的设置不正确而引起冻结和破坏。
当流量开关失灵时，它也能起到机组防冻的作用。
一旦冷冻水温度低于该可编程的切断值，冷水机组将停机。
排气压力过高停机
该切断值防止系统压力超过安全工作极限，该安全特点是机械式高压开关的备份。
该切断值是可编程的，其数值低于系统上限。
吸气压力过低停机
该切断值有助于防止蒸发器因冻结而受损，冻结原因有：
制冷剂充注量不足或制冷剂节流。
在运行的前45秒中，吸气压力切断值会被忽略。
在接下来的225秒中，吸气压力可以低于切断值，但必须高于（程序切断值×（运行时间/3+10）/100；在270秒后，如果吸气压力低于该切断值，那么系统都将停止运行，并显示上述信息。
油温过低停机
当机组运行2分钟后，如油温低于1℃，则冷水机组停止工作并显示上述信息
油温过高停机
当机组运行2分钟后，如油温高于107℃达3秒钟，则冷水机组停机并显示以上信息。
该保护确保油温不超过一个安全运行温度。
在正常运行时，油温约为54～61℃，油温过高会影响压缩机的润滑。
排气温度过高停机
机组运行4秒钟后，温度大于127℃，则停机。
该保护防止压缩机转子因过热、膨张和转子之间的油膜破坏而受损。
它也可以防止排气管上油分离器中的油温过高。
油压差低停机
机组运行5分钟后，油压－吸气压力<345KPA（50PSID）机组停机并显示上述信息。
通过监控压缩机回油压力与吸气压力之差，确保压缩机得到正确的润滑。
压差太小表明压缩机不在抽吸，或冷凝压力过低，因此没有油被泵入压缩机，无法润滑轴承和转子。
油压差高停机
机组运行3分钟后，排气压力－油压>448KPA（65PSID）,则机组停机并显示上述信息，该切断值可以防止因回油管堵塞而引起压缩机润滑不良。
低电流停机
当机组Y形运转3秒钟后，电流读入值小于10％FLA则机组停机，并显示以上信息。
该保护防止电机在低于正常电流的情况下运行。
电机电流过低的原因可能是制冷剂泄漏、马达保护器接触器电源故障、以及压缩机因机械故障而无法正常抽吸。
电机电流由马达保护器转换后输入控制器
Y/△转换失败
当机组启动Y形运转40秒后，若△形运转接触器闭合失败，则机组停机并显示以上信息。
△形运转是由△运转切换接触器KDC上取一常开触点输入到I/O板X11而获得。
该保护确保机组能在△形运转。
低油位停机
油分离器中油液位过低，油位开关动作，机组停机并显示上述信息。
油位开关输入到I/O板的X3。
进出水温度传感器故障
当冷冻水出水温度传感故障、断线或拔下连接插座时，机组停机并显示上述信息
1#翅片温度传感器故障
当1#系统翅片温度传感器故障、断线或拔下连接插座时，机组停机并显示上述信息
冷凝器过冷温度传感器故障
当冷凝器过冷温度传感器故障、断线或拔下连接插座时，机组停机并显示上述信息。
吸气温度传感器故障
当吸气温度传感器故障、断线或拔下连接插座时，机组停机并显示上述信息。
排气温度传感器故障
当排气温度传感器故障、断线或拔下连接插座时，机组停机并显示上述信息
油温传感器故障
吸气油压排气压力传感器故障
当吸气油压压力传感器故障、断线或拔下连接插座时，机组停机并显示上述信息
吸气饱和温度过低停
当吸气饱和温度≤－4℃连续2秒以上，机组停机防蒸发器管簇结冰并显信息
马达保护器动作
当马达保护器保护动作时，机组停机并显示上述信息。
过电流停机
机组运行17秒后，如果电流大于115％FLA机组停机并显示上述信息
日常开关机状态
当设置为平时日常控制时，在正常停机状态显示上述信息。
假日开关机状态
当设置为假日控制时，在正常停机状态显示上述信息。
只读显示
显示最近3个故障记录及故障发生的时间
3.8.4冷冻机组的电气测试及故障诊断（见3.7.1）
测试目的：
用于检查Frick/YORK制造的Quantum控制中心及相关电气元件的接线、动作是否正确。
一、
（一）测试工具：
5mm、6mm方孔螺钉头用扳手；螺丝起子（一字）；数字万用表；跳线；1/2"扳手；5/8"扳手；防静电腕带、防静电工作台；跳线P2、P3、P4和P5；油位传感器测试工装夹具；电磁阀测试器、钳型表；120/220VAC电源。
（二）机组的测试：
设置DBS拨码开关：
No.1拨向右；No.2拨向左；No.3拨向左
1.步骤：
用接插线将Quantum™控制板的端子1和端子2连起来。
修改通道设置为线性变送器。
拆掉滑阀电位计的盖板
1）对于RWBII和RWF:
断开容量控制阀的3/8"进油管并安装快速分离接头（见下图A点）
关闭位于上部的1/4"亨利阀（见下图B点）
2）对于RXB和RXF:
断开滑
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