市中心城区10kv电缆入地土建工程施工组织设计4标段secret.docx

市中心城区10kv电缆入地土建工程施工组织设计4标段secret.docx

《市中心城区10kv电缆入地土建工程施工组织设计4标段secret.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《市中心城区10kv电缆入地土建工程施工组织设计4标段secret.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

市中心城区10kv电缆入地土建工程施工组织设计4标段secret

目录

一   工程概况………………………………………………3

1.1  工程概述………………………………………………3

1.2  工程特点………………………………………………3

1.3  工程要求………………………………………………3

1.4  主要工程量……………………………………………4

二  编制依据………………………………………………4

三  施工准备………………………………………………4

3.1 技术准备………………………………………………4

3.2 施工现场准备…………………………………………5

3.3 劳动组织准备…………………………………………5

3.4 劳动力计划及施工机械准备…………………………7

四  施工总体部署…………………………………………9

4.1 施工总体安排…………………………………………9

4.2 施工步骤………………………………………………11

五  质量管理目标、承诺及技术组织措施………………23

5.1 质量目标及承诺………………………………………23

5.2 质量管理技术组织措施………………………………24

六 安全管理目标、承诺及技术措施………………………26

6.1 安全目标及承诺………………………………………26

6.2 安全管理技术组织措施………………………………27

七 工期目标、承诺及技术组织……………………………35

7.1 工期目标及承诺……………………………………35

7.2 工期技术组织措施……………………………………35

八 文明施工管理目标、承诺及技术组织措施……………37

8.1文明施工技术组织措施…………………………………37

一、工程概况

1.工程概述

该工程为市中心城区10kv电缆入地土建工程第四标段，由六盘水供电局设计室设计。

人行道15孔埋地管230米，车形道15孔埋地管240米，人行道4孔埋地管270米，车形道4孔埋地管60米，检查井52座，检查井尺寸为1.98m*1.98m*1.2m，环网柜4个。

2.工程特点

（1）本段施工面主要正处闹市，车辆行人较多，需要特别注意安全文明施工。

（2）经实测，现开挖断面与原电缆线、给排水管线等部分管线重叠，对施工中各项技术措施要求很高，因此给施工带来了一定的困难。

（3）本工程开挖断面上有大量树木花草及人行道板，施工中需业主与有关单位协助。

3.工程要求

（1）工程质量要求：

符合国家验收规范要求即为合格。

4.主要工程量

（１）砖砌过公路直埋玻璃钢纤维管电缆沟：

300m

（２）砖砌电缆结合井：

52座

（3）沟槽土石方挖方：

1500m３

（4）玻璃钢纤维管：

8370m

二、编制依据

2.1六盘水供电局设计室设计的施工图和设计说明。

2.2现场勘察资料及有关会议精神。

2.3市政工程施工技术操作规程（WBM1-7-92）。

2.4六盘水市有关市政管理环境保护等地方性法规及规

三、施工准备

3.1技术准备

3.1.1图纸会审和技术交底

 由技术负责人组织项目经理部技术及管理人员熟悉图纸和有关设计资料，参加图纸会审，并对施工技术人员进行内部技术交底。

3.1.2编制工程施工预算书

以投标预算为基础，结合现场的拆迁、工程量变化等因素，重新编制施工预算，用于直接指导施工、控制成本，以利于对工程的宏观控制和微观管理。

3.1.3组织各种成品、半成品的预制和加工，在工程施工前通知产品质量合格的厂家，提前进行成品、半成品的预制和加工。

3.1.4组织各种原材料的材质试验、检测和计划供应，各种原材料在工程施工前根据实际情况重新编制材料供应计划，并提前按比例批量进场，并对材质按规范要求进行测试和检验。

3.2施工现场准备

3.2.1拌合场的设置

由于本工程采取现场搅拌，拌合场设置便于现场运输。

3.2.2现场生产用水及用电

（1）施工用水拟接当地的供水管网，并挂表计费，以满足生产，生活用水的需要。

（2）施工用电拟接当地的市电系统，挂表单独计费，以满足生产，生活用电的需要。

3.2.3现场文明护栏

考虑现场文明施工和安全施工的必要性，且本公司要创样板文明施工现场，因此本项目部配备文明护栏双幅1000米，在准备施工的断面采取两侧维护的方式分段进行现场文明施工。

3.3劳动组织准备

3.3.1工程项目组织机构

为确保该工程总体目标的实现，本着“科学组织，精心施工”的精神，按照重点工程施工的要求，在项目经理统一领导下，按照“项目法”施工模式实施管理。

项目经理代表承包人对工程质量、进度、安全、文明施工、经济效益等全面负责。

项目部经理机构由项目经理1人，技术负责人1人，下设施工员、质检员、安全员、材料员等人。

实行项目经理负责制，负责主持该项目全面工作。

3.3.2管理职责

项目经理负责组织健全各阶段现场项目部，全面履行施工合同，对总负责人负责。

定期检查工程施工进度、施工质量、施工安全，并对工程施工生产的重大问题决策。

此外，还应按施工组织设计和工程实际需要调配劳动力、机具、工具、设备、材料以满足现场，按制定的施工目标领导、检查、监督项目部在工程施工各阶段的执行情况。

项目部全面、具体负责现场施工组织管理工作，负责落实完成各项施工任务。

同时还应强化项目部内容管理工作，并按照施工组织设计、专业施工方案、施工图纸、随机技术资料以及国家相关施工验收规范等精心组织施工作业，制定各项工作实施计划，高标准、严要求、狠抓技术、质量、安全管理工作。

此外，还应落实各项准备工作，贯彻执行各项制度和措施，切实控制好施工进度、质量、安全，确保总体目标全面实现。

3.3.3协调管理

协调行为应符合现行法律、法规和规章，不得损害各方以及国家利益，并本着为用户服务的宗旨，保障施工有序进行，全面履行合同。

协调应本着有理、有利、有节进行，搞好事情各方的配合关系。

3.4.2机具设备需用计划

为确保该工程按期完工，承包人决定提高机械化作业程度。

在该工程施工中拟投入的机具、工具、设备如下表所示。

本工程所用仪器仪表及设备全部检验合格且都在有效期内

四  施工总体部署

4.1 施工总体安排

公司技术部门针对道路工程结构特征、进度状况、所处地形和施工图范围内工程量等情况进行综合分析并结合以往类似工程情况后，初步拟定了沿线分段开工、见缝插针、管网按远离顶管一个井段作为先施工原则，安排总体施工程序如下：

测量放样→沟槽开挖→基础及排管→砼方包→保护层砼→验收。

进场后首先全面清表，包括已建人行道板的拆除，了解地下已建管网情况，然后定位放样，开挖沟槽，进入主体施工。

管道施工以小型机械化作业为主，人工辅助作业。

4.1.1施工重点安排

管段沿线不可避免涉及到现场绿化，绿化的保护、移栽、临时借池、道路拆除等季节性比较强，如沿线碰到绿化包括灌木植物时，一定要先作调查，并有专业人员与相关部门取得联系在绿化迁移或回栽时积极做好配合工作。

管穿越已建道路首先了解地下已布管线情况，结合实际并设计曲线弧度确定顶管深度，报审成果程序后施工。

道路边缘开挖宜采用人工开挖，了解并保护周边地下管线。

与交警、路政部门提前联系，确定分段开挖时间和工期。

同时做好沿线文明施工及标准围护。

管材由电力部门实物提供，提前做好管材需用量计划，分批进入现场并负责保管。

检查井或局部较深管段采用明排水集水坑方法排水，确保基础质量；施工用电以自备发电为主。

同时就近协商要求城市电网供应解决。

涉及与现场有关的事项安排

①检查井原则不能移位，但现场与设计不符时，提出移位条件和移位值，报监理和设计确认后才可施工。

②对于接头井，因电缆敷设设计要求，不得作任何移位，应与设计相符，保障电缆安装单根长度的符合性要求。

安排顶管出入口工井前（后）第一个井段暂不于施工排管段，当顶管井成型后，才可交接敷设该段管道。

这样可避免因先施工首段管道而影响顶管井的连接发生错位。

顶管应先设计、后顶进回拖。

排序必须顺号、进口、出口顺序排列一致，在孔组捆扎时应严格编号（首层相同），当回拖还剩十来米时要仔细检查并迅速纠正。

4.2 施工步骤

4.2.1施工测量

测量工作是保证施工符合设计和规范要求的基本条件，必须高度重视。

本工程测量工作基本可一步到位，平面根据道路线形参照来放样和测量。

水平测量则根据大地地形和道路基面做相应调整，并在监理人员指定来控制完成。

对于接头井严格按交桩定位，做好保桩工作（包括记录、标记）。

4.2.2挖埋管沟

施工顺序为：

管道放样→拆除人行道结构物→开挖上层杂填土→开挖下层土沟槽→垫层（或配筋）→方包支模→管道铺设→分层排管、分层包砼→人行道板恢复→养护验收。

4.2.2.1沟槽放样

电缆沟施工放样则依据设计图和道路现状，确定管道中心线。

沟槽宽度按结构加工作面加排水沟来确定；沟槽长度按各划分为若干个井段来施工；沟槽深度根据路面的高度为基准点，加覆土厚度加结构物厚度来确定，各钢筋砼结构工作井深度宽度略增加。

4.2.2.2沟槽开挖

4.2.2.2.1土方开挖

沟槽挖土采用小型机械与人工相结合进行，余土及表层建筑垃圾宜及时外运，好土与淤质土分开堆放，以便将好土用于沟槽回填。

机械挖土时槽底30cm采用人工清底，严禁超挖，做到宁高勿低。

如发生超挖，应按换填处理。

沟槽成型后，根据地下水情况，槽内设泵排水，施工时如遇地质情况与地质资料不符时应及时与设计单位、建设单位联系，以便做出适当的处理。

4.2.2.2.2石方开挖

（1）沟槽在开挖过程中，如有岩石，则利用机械打眼爆破，人工开挖，自卸汽车运输，推土机配合。

。

应按设计自上而下进行，不得乱挖、超挖或欠挖。

（2）爆破法开挖石方的施工程序为：

施爆区管线调查炮位设计及报批配备专业施爆人员用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩石根据设计炮位和孔深钻孔爆破器材检查与试验炮孔（或坑道、药室）检查与废渣清除装药并安装引爆器材布置安全岗哨撤离施爆区人、畜至安全距离外地人发出起爆信号起爆清除瞎炮测定爆破效果（包括飞石、地震效应及地震波对施爆区内外构造物造成的影响或损失）。

（3）开挖石方应根据岩石的工程地质类别及其风化程度和节理发育程度确定开挖方式，爆破方案的制定，必须确保架空缆线，地下管线和施工区边界外建筑物、构筑物的安全，在制定方案前对需用爆破的路段详细查明缆线、管线实际位置、高度，一并进行考虑，以避免事故，保障安全。

（4）石方开挖应充分注意边坡稳定，一般采用中小型爆破，对于风化较严重、节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方开挖，宜用小型排炮微差爆破，小型排炮药室距设计边坡线的水平距离，应不小于炮孔间距的1/2。

开挖层靠边破的两侧炮孔，特别是靠顺层的一列炮孔，宜采用减弱松动爆破。

使边坡成型整齐、美观。

（5）炮眼位置应有所选择，并应注意下列几点：

a炮位设计应充分考虑岩石状况、岩石类别、节理发育程度、岩石溶蚀情况等，炮孔药室宜避开溶洞和大的裂隙。

b宜避免在两种岩石硬度相差很大的交界面处设置药室。

c非群炮的单炮和数炮施爆，炮孔宜选在抵抗线最小、临空面较多，且与各临空面大致距离相等的位置，同时应为下次布设炮孔提供更多的临空面（或称自由面）。

d群炮炮眼间距，宜根据地形、岩石类别、炮型等确定，并根据炮眼间距、岩石类别、地形、炮眼深度计算确定每个炮眼的装药量和炸药种类。

对于群炮，宜分排或分段采用微差爆破。

e非群炮的单炮或数炮施爆，炮眼方向宜与岩石临空面大致平行，一般按岩石外形、节理、裂隙等情况，分别选择正炮眼、斜炮眼、平炮眼或吊眼等方位。

（6）爆破作业的安全技术

在爆破作业的全部操作过程中，必须注意安全技术操作，有关的各项规定必须全面而具体，全体职工都必须严格遵守。

a提取炸药和雷管等爆炸器材，必须在白天进行，并应小心轻放，严防碰撞，严禁烟火。

在运输过程中，运输工具应牢固，车速不能太高，且炸药与雷管不得在同一车内运载。

运送炸药及雷管的车辆不得中途停靠居民集聚和拥挤地带，一般只允许停靠比较偏僻和四周近旁无重要建筑物的地区，停靠时应有专人守护。

b储存炸药和爆破器材的库房，应设在远离一切建筑物、交通要道和人烟稠密之地。

库房内要保持干燥，温度不宜过高或过低，库房设专人守卫，不允许闲人接近，在库房内不得任意开启炸药箱或包装。

c炸药、雷管、导火索等器材均应分别存放，不能混淆。

雷管存放地点与炸药库房之间，在有土堤间隔时，两者间距不小于30M，否则应大于40M。

d装药、堵塞炮眼及担负起爆工作的人员，要经施工机构审查合格后，始准进行工作，一切非工作人员均应在规定的安全距离之外，爆炸的安全距离至少200M以上。

在规定的爆破安全距离处，应设立警告标志，并在四周布置警戒和进行交通管制。

点火起爆人员必须当全部人员进入安全地带后，方能点燃导火索。

e爆破时要指定专人统计爆炸次数和已爆炸的炮眼位置，待确知全部药包已爆炸而无“瞎炮”时，才可进入爆破地段巡视。

如发现爆炸数与点火的药包数不符时，至少要待其余药包全部爆炸20min后，由点炮人谨慎前往检查原因，如确定认为未爆炸的药包不致再发生爆炸后，方可解除警报，并立即进行“瞎炮”处理。

“瞎炮”处理原则上应设法使之就地爆炸，为此可在未炸药包近旁60CM以外的地点，重钻眼补充爆炸，不得轻易挖掏。

f电力爆破时，电力网线应由药室向电源方向敷设，绝对不允许按相反方向敷设。

电力网线应采用复线；任何情况下，不允许利用水和土地代替其中一根导线来传电。

电爆机的钥匙应由主爆人员保管。

当电线全部敷设完毕和电路接通后，必须待所有人员离开现场避入安全区后，方能发令点炮。

4.2.2.3沟槽排水

一般沟槽可利用开避水沟明排水，集水坑提升排水。

各井位必须采取降水措施。

遇雨季必须做好地面挡水措施。

4.2.2.4管道基础

管道如坐落于粘土地段，垫层可以留槽铺筑，即将基底土方预留垫层的相应的厚度，再用人工按其宽、深挖除，经验核合格铺筑垫层，用平板振动器振实。

砼垫层采用4205方木支模，混凝土随捣随抹成型。

4.2.2.5包方的支模

包方模板为全断面一体浇筑。

模板采用胶合板，定型制作。

模板安装为拉线控制直顺、标高等，用木档及支撑体系固定。

4.2.2.6下管安装，砼方包

管道铺设前，应组织质检人员对运至现场的成品管进行检查，在运输或堆放过程中有损坏的管子不得放入沟槽，对于管节两端接口处的飞边、毛刺应予以清除。

当砼底板达到铺管强度时即进行排管安装施工。

本工程排管为玻璃纤维管保护管，安装前检查管内有否异物前清除干净。

管道接口采用套管橡胶圈接口，应先在一根管端部装上带有胶圈的套管，再将另一根管端部套上胶圈后将管子插入连接套管内，端头分别进入套管内，长度一少于7cm。

管道排管应直顺流畅。

管道安装分层（4根或3根）并逐层灌砼浇注，连续到顶不留施工缝。

包方砼可用微型插实机和平板震动器配合使用，确保部位夯实。

排管断面孔位控制：

标高分层控制，竖向间距用同强度块件控制（砖或预制水泥块）；井口端部采用定位板或支架周转安排。

当排管管段一个作业段完成后，每个管端（外露）均应临时封堵，防止泥沙流入管内。

4.2.2.7模板拆除

模板是一种周转材料，但砼强度必须达到一定的要求。

模板拆卸后需立即清理，再次安装后必须刷隔离剂。

4.2.2.8导管的检查方法和临时保护

导管安装成型后应用专用通棒在孔内拉试，通棒通过必须流畅，以证明孔壁接口对

齐，今后电缆安装可以顺利敷设。

通棒采用Φ120钢管，一端开口（前进方向可排除杂物）一端封闭，钢管长500。

管道及工作井完成（前）后，及时将管端采用水泥预制管塞临时封堵。

4.2.2.9沟槽土方回填

检查井、管道施工完毕验收合格后，进入土方回填工作。

土方回填前槽不许有积水，应用水泵排尽，土方采用细粒干土，利用机械和人工配合回填，虽然局部管段为绿化带路段，但必须保证其它密实度的要求。

管道胸腔两侧应对称回填，自下而上分层回填夯实。

4.2.3检查井施工方案

4.2.3.1施工工艺流程：

施工放样→排水、降水有效后→基坑开挖→混凝土垫层→砖砌体→井壁抹灰→井盖安装。

4.2.3.2施工排水

（1）井点降水主要措施（根据实地土质条件安排）

井点降低地下水位在本工程中的海相冲击沉淀砂质粉土中施工是最理想的选择。

（2）工作井基坑采用单级井点，井点四周环型布置。

（3）井点滤管（井点管）的布置

井点降水的效果取决于井点滤管。

井点滤管的出水率则取决于滤网四周的砂砾层。

砂层级配好，对滤网的包裹有一定厚度等这将直接取决于降水有效的关键因素。

砂层的用量一般应满足0.2m3/根之要求。

井点管的埋置深度根据基础底以下不少于0.5米的要求，同时再根据降水范围曲线埋深。

对于其他较浅者管道且不宜埋得太深，否则效果反而不佳。

（4）井点总管的布置

工作井上基坑降水总管可环状布置；井点总管是系统管网，有法兰连接和软管连接等组成部分，必须严格保障其密封性，如不密封则产生漏气而严重影响真空效果，这将大大减少降水的效率。

降水系统除安装必须到位外，在使用过程中必须有专人检查或检修。

4.2.3.3检查井构筑物施工

（1）检查井土石方开挖、砼垫层同电缆沟施工工艺

（2）检查井砖砌体

a配合比设计

根据设计文件要求，浆砌石砂浆标号为M7.5。

对于配合比的设计，委托有资质的试验检测中心，选择合理的配合比，施工中按质量检测中心提供的配合比进行施工。

b施工用料选择要求、

砖：

品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐

水泥：

选用42.5普通硅酸盐水泥；水泥进场时，应有产品合格证及出厂化验单；应对水泥的品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收；所有进场的水泥、都应试验确认其符合要求后，方可使用；不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥应分别堆放，严禁混合使用；出厂日期超过三个月或受潮的水泥，必须经试验确定符合要求后，方可使用；严禁使用已结块变质的水泥。

砂：

选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的机制20-40mm砂，含泥量不能超过5%。

水：

砂浆拌和水必须新鲜、洁净、无污染，宜选用饮用水

c、砂浆的拌合与运输

砂浆配料按重量比法，称量偏差应符合；骨科不超过3%，水泥及水不超过2%的要求，施工时必须按提供的配合比进行，不得私自更改参数，砂料拌和采用砂浆拌和机拌和小型机动车运输。

d施工工艺：

砌砖：

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。

砌砖时砖要放平。

里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。

砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。

在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。

严禁事后砸墙。

清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。

砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。

砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。

混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

（3）检查井抹灰

抹灰工程中，表面平整度、阴阳角是否方正，以及抹灰与基层粘结是否牢固（是否空鼓）是影响抹灰工程质量的关键，为此，特采取以下技术措施加以控制。

a加强基层处理：

抹灰前，将基层上灰层，残余砂浆等清除干净，并提前一天浇水充分湿润，确保糙灰与基层的粘结牢固。

b操作工艺流程

基层处理→浇水湿润基层→护角→抹底层、中层灰→抹面层灰→清理。

c施工要点

1）基层处理：

墙连接处及缝隙、孔洞经填塞后用砂浆分层嵌塞密实。

表面凸出部位剔平，表面凹进部位使用1：

3水泥砂浆分层补平。

浇水湿润基层：

在抹灰前一天将墙面自上而下浇水湿润做护角阳角处应做护角。

护角应用1：

2水泥砂浆，砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。

每侧宽度不小于50mm。

2）抹底层、中层灰

中层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在5～8mm之内。

抹时先薄刮一道，使其与底灰结合牢固，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。

d抹灰工程施工质量保证措施

抹灰工程中所用水泥、砂、外加剂等材料就按设计要求选用，并符合现行材料标准的规定。

对材料质量发生怀疑时，应抽样检查，合格后方可使用。

抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用，砂浆应控制在初凝前用完。

砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。

抹灰前，基层表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。

无论是水泥砂浆还是混合砂浆抹灰层，均应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。

抹灰工程的面层不得有爆灰、裂缝，各抹灰层间不得有脱层、空鼓现象产生，表面应达到光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正，清晰美观。

1）基层处理

对结构表面凹凸不平的部位进行剔平或用1：

3水泥砂浆找平，提前浇水湿润，按常规方法冲筋，贴饼。

2）抹底子灰

底子灰一般采用1：

3水泥砂浆打底，完成后检查其表面平整、立面垂直、阳角方正和阴角顺直。

如不符合要求应及时修补。

3）弹线及垫底尺

根据墙面尺寸找规矩，弹垂直和水平控制线，竖线间距一般为1m左右。

根据计算好的最下一皮砖的下口标高垫好底尺，作为第一皮砖下口的标高。

（4）检查井盖板预制及安装

盖板采用就地预制提前安排，先在目的地附近空地置预制场地一处，基面经压实后作水泥硬化处理，面积不少于250平方米的预制场一个。

盖板预制采用定型钢模,模板制作工艺保持直角、规格、拆装灵活、周转方便等要求进行设置。

预埋铁件，预留拉环采用预制中预埋、预留。

角铁采用定型下料焊接，做到平整无翘曲，焊接饱满，外露部分先刷防锈漆一道，砼盖板成形后再刷防腐油漆一道。

角铁的制作尺寸、形状必须符合今后安装所处的道路部位的关系，如人行道铺状的相应要求。

钢筋采用与角铁配合制安，钢筋尺寸应与角铁尺寸相吻合。

砼浇捣采用机械拌和、机械振捣，表面铁板压光成形。

砼板及时进行湿水或覆盖养护。

有外露盖板在预制时做好标志符号等相关设计要求。

砼板起板时强度须达到设计的70%，起板后可在预制场附近空地临时堆放，如起板尚在养护期内，则临时堆放的预制成品必须进行继续养护，可用麻袋覆盖养护。

盖板起吊→运输→安装工艺可用简装液压扒杆钢丝绳起吊；运输可用小四轮农用车场内短驳；安装前应检查井盖座（圈梁）几何尺寸、表面有无泥浆杂物等，经检查合格

后才可安装就位。

盖板搁置应满足100mm要求。

五  质量管理目标、承诺及技术组织措施

5.1 质量目标及承诺

我方将认真贯彻执行质量方针，“精心组织、规范施工、质量第一、信誉至上”。

并优化组合调配施工技术力量，在资源等方面全力予以保证。

采用先进成熟的施工工艺，采取各项有力措施，确保工程高速、安全、文明施工，按合同要求及承诺全面完成工程任务，确保以下管理目标的实现。

工程质量目标

对工程实行总体质量目标管理，对每道工序进行质量目标控制，分项工程合格率要求100%，单位工程到达优良率，确保单位工程接近优良标准。

5.2质量管理技术组织措施

5.2.1工程开工前做好以下试验项目；

5.2.1.1砼配合比试验，砂浆配合比试验。

5.2.1.2砂、石筛分，含泥量试验，压碎值试验。

5.2.1.3钢材、水泥、红砖、管材的原材料试验。

5.2.1.4回填土的击实试验（最大干容重、最佳含水量）。

5.2.2施工质量控制措施；

5.2.2.1浇筑砼基础时严格控制高程，以便管道安装。

5.2.2.2砼浇筑时，为防止砼产生离析，落差超过2米使