年产100万吨水泥生产线建设工程可行性研究报告.docx
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年产100万吨水泥生产线建设工程可行性研究报告
年产100万吨水泥生产线建设工程
可行性研究报告
1项目建设单位情况
1.1企业概况
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1.2项目建设的必要性
1.2.1项目建设符合国家产业政策和结构调整的需要
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1.2.2项目建设有利于地方的经济发展
……………………………………………………………..
1.2.3项目建设有利于企业的可持续发展
………………………………………………………..
1.3项目提出的背景
……………………………………………………….
2项目情况
2.1项目名称
项目名称:
………………………………………
项目法人:
………………………………………
项目法人代表:
…………………………………
2.2项目建设地点
…………………………………………
2.3生产规模和产品品种
本项目为建设一条年产100万吨水泥生产线。
产品品种为:
P.O42.5#普通硅酸盐水泥20万吨/年;
P.C32.5#复合硅酸盐水泥80万吨/年;
其中袋装和散装各占50%,全部汽车运输出厂。
2.4资金来源
本项目建设工程总投资12683万元(含流动资金3679万元),资金全部由企业自筹解决。
2.5设计原则及指导思想
2.5.1切实领会国家行业部门关于水泥行业发展的有关指示精神,有效贯彻业主提出的“布局合理、运行可靠、投资经济、指标先进、运行费用低”的设计指导原则,充分汲取以往国内同类规模建设项目中的经验教训,以用户需求为宗旨,把本项目建成锦州市的形象工程。
2.5.2根据主机实际生产能力,作好主、辅机能力配置;通过多方案对比和优化设计,确保实现“低投资、低成本、高可靠性、高效益”的目标,保证本项目顺利达标和达产。
2.5.3以生产可靠为先决条件,使用国内先进、成熟、可靠实用、节能降耗、信誉质量较好的技术与装备,最大限度地避免不利于公司全面和长远规划发展的方案选择。
2.5.4设计中充分注意结合地形地貌和东北地区的特点,确保全厂总体布局尽可能合理、美观,以及各种物料输送畅通可靠。
2.5.5真诚为用户服务,认真研究项目建设条件,精心设计。
总图布置要切合实际,工艺流程顺畅简捷,生产区域功能分明;设备选型要客观合理地留有富裕能力,电控设备和程控设备要高效实用,便于操作管理和减少定员;建筑结构要以满足工艺生产要求为前提,注重设计优化,尽可能降低土建造价,从而达到既使本项目顺利达标达产、又减少工程投资与降低生产成本之目的。
2.5.6重视节能、重视环保、积极贯彻执行国家和地方对环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防等方面的有关规定与标准。
2.6技术经济指标
序号
项目名称
单位
指标
备注
一
规模
年运行270天
P.O42.5#普通硅酸盐水泥
吨/年
200000
P.C32.5#复合硅酸盐水泥
吨/年
800000
水泥合计
吨/年
1000000
二
主要生产设备
1
矿渣烘干机2.8×26m
台
3
2
破碎机600×900
台
3
3
水泥磨3.2×13m
台
6
4
回转式包装机八嘴
台
3
三
全厂指标
1
工艺设备重量
吨
2200
2
设备装机容量
千瓦
6701
3
年耗电量
万千瓦时
3257
4
工程需水量
立方米/日
234
5
循环水利用率
%
95
四
总平面指标
1
厂区总占地面积
平方米
46200
2
建、构筑物面积
平方米
14320
3
堆场面积
平方米
312
4
道路
平方米
17200
5
绿化面积
平方米
10600
6
建筑系数
%
31
7
绿化系数
%
22.95
8
利用系数
%
91.9
五
单位产品指标
1
水泥综合电耗
千瓦时/吨
32.57
2
产品吨投资
元/吨
90.04
六
劳动定员及劳动生产率
1
全厂定员
人
81
2
全员劳动生产率
吨/人·年
12346
七
项目总投资
万元
12683
1
建筑工程
万元
1617
2
设备购置
万元
4196
3
安装工程
万元
299
4
其他费用
万元
2225
5
基本预备费
万元
667
6
流动资金
万元
3679
八
财务经济评价指标
1
年均销售收入
万元
24080.75
2
年均销售成本
万元
21456
3
年均销售税金
万元
162.35
4
投资利润率
%
19.41
5
投资利税率
%
20.70
6
全投资财务内部收益率
%
23.45
所得税前
17.75
所得税后
7
投资回收期
年
2.54
所得税前(含建设期)
3.75
所得税后(含建设期)
2.7结论及建议
2.7.1本项目的建设,符合本地区产品结构调整的要求,符合国家产业政策和行业政策导向,更符合企业自身发展壮大的需要。
2.7.2本项目有良好的市场前景,原料能够保证供应,交通运输便利,建设条件优越。
2.7.3为节能降耗、改善环境、生产优质水泥,本项目采用技术合理可行,主机成熟可靠,控制方案先进稳妥,可以在较短的时间内达标达产。
2.7.4本项目建设总投资为12683万元,项目达产后年水泥产量为100万吨,全员劳动生产率为12346吨/人·年,年均销售收入24080.75万元,投资利润率19.41%,投资利税率20.70%,全投资财务内部收益率所得税前23.45%,所得税后17.75%,全投资静态投资回收期所得税前4.54年(含建设期),所得税后5.75年(含建设期),各项指标均优于水泥行业建设项目的经济指标。
3市场分析与预测
3.1全国水泥市场
3.1.1全国水泥行业现状
……………………………….
3.1.2水泥工业产业政策及结构调整
……………………………
3.1.3水泥市场需求预测
………………………..
……………………………………………….
。
3.3结论
…………………………
4建设条件
4.1原材料
4.1.1石灰石
………………………………………………..
4.1.2铁矿渣
………………………………………………………..
4.1.3石膏
………………………………………………….
4.2供电
电源由开发区供电局变电站引入,供电电压10KV,作为本建设项目的电源可以满足本项目的用电。
4.3供水
根据现有的供水情况,本项目需要由当地水文单位来实施打井作业,采用地下水作为水源,保证日出水量不小于480m3/d,以满足本项目用水的要求。
4.4交通运输
…………………………………………………………
4.5气象条件
………………………………………………………………
4.6地震烈度
………………………………………………………………
4.7建设场地
…………………………………………………..
5水泥生产工艺
5.1工艺设计条件与原则
5.1.1工艺设计条件
原料配料将采用石灰石、铁矿渣、粉煤灰、石膏配料。
配料比例为:
P.O42.5#水泥熟料:
矿渣:
石膏=80:
15:
5;
P.C32.5#水泥熟料:
矿渣:
粉煤灰:
石膏=55:
10:
30:
5。
5.1.2工艺设计原则
结合相同工程的建设中的经验和教训,做好工艺总体设计和整体配置,强调局部和细节的设计;设备选型立足国内先进成熟的技术,设备能力符合实际生产能力;综合考虑先进、可靠、节能、环保、投资省等诸多因素。
为了节省投资费用,对主要设备均采取招标采购,各种类型的辅机也将“货比三家”、统一配套,从而使本项目成为技术水平先进、建设周期短、工程质量高、达标达产快、投资效益好的“精品工程”。
5.2全厂物料平衡表
物料平衡表
水泥品种
物料名称
配
合
比
水
分
物料平衡
干基(吨)
湿基(吨)
%
%
每小时
每天
每年
每小时
每天
每年
P.O42.5
熟料
80
1
25
600
162000
25.3
606
163620
矿渣
15
15
4.7
113
305100
5.5
132
35640
石膏
5
3
1.6
38
10260
1.7
41
11070
水泥
30.9
741
200000
P.C32.5
熟料
55
1
68.6
1646
444420
69.3
1663
449010
矿渣
10
15
12.5
300
81000
14.7
353
95310
粉煤灰
30
37.4
898
242510
石膏
5
3
6.2
149
40230
6.4
154
41580
水泥
123.5
2963
800000
合计
熟料
1
93.6
2246
606420
94.6
2269
612630
矿渣
17.2
413
111510
20.2
485
130950
粉煤灰
37.4
898
242510
石膏
3
7.8
187
50490
8.1
195
52650
水泥
154.4
3704
1000000
烘干用煤
13
0.70
17
4540
0.8
19
5220
备注:
1、各种物料生产损失按1%计算;
2、年运转270天。
5.3主机设备平衡表
主机设备平衡表
序号
车间名称
设备型号、规格、性能
数量(台)
年利用率%
1
石膏破碎
双动细碎颚式破碎机SDXPE250×1200mm
生产能力:
40t/h
1
15
2
矿渣烘干
回转式烘干机2.4×18m
生产能力:
30t/h
1
49.8
2
水泥粉磨
水泥磨4.2×13m生产能力:
160t/h
辊压机CLF170-100
V型选粉机VX8820
1
71.3
3
水泥包装
回转式八嘴包装机
生产能力:
100t/h
2
28.5
4
水泥散装
水泥散装机
散装能力:
100t/h
4
14.3
5.4各堆棚与储库的物料储量及储期
序号
物料名称
储存方式及规格
数量(个)
储量(t)
储期(d)
备注
1
熟料
堆棚36×60m16×30m
1
18000
7.9
10×18m圆库
1
2000
0.9
2
矿渣
堆棚30×54m
1
5800
12
10×18m圆库
1
1250
2.5
3
粉煤灰