年产100万吨水泥生产线建设工程可行性研究报告.docx

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年产100万吨水泥生产线建设工程可行性研究报告

年产100万吨水泥生产线建设工程

可行性研究报告

 

1项目建设单位情况

1.1企业概况

1.2项目建设的必要性

1.2.1项目建设符合国家产业政策和结构调整的需要

1.2.2项目建设有利于地方的经济发展

……………………………………………………………..

1.2.3项目建设有利于企业的可持续发展

………………………………………………………..

1.3项目提出的背景

……………………………………………………….

2项目情况

2.1项目名称

项目名称:

………………………………………

项目法人:

………………………………………

项目法人代表:

…………………………………

2.2项目建设地点

…………………………………………

2.3生产规模和产品品种

本项目为建设一条年产100万吨水泥生产线。

产品品种为:

P.O42.5#普通硅酸盐水泥20万吨/年;

P.C32.5#复合硅酸盐水泥80万吨/年;

其中袋装和散装各占50%,全部汽车运输出厂。

2.4资金来源

本项目建设工程总投资12683万元(含流动资金3679万元),资金全部由企业自筹解决。

2.5设计原则及指导思想

2.5.1切实领会国家行业部门关于水泥行业发展的有关指示精神,有效贯彻业主提出的“布局合理、运行可靠、投资经济、指标先进、运行费用低”的设计指导原则,充分汲取以往国内同类规模建设项目中的经验教训,以用户需求为宗旨,把本项目建成锦州市的形象工程。

2.5.2根据主机实际生产能力,作好主、辅机能力配置;通过多方案对比和优化设计,确保实现“低投资、低成本、高可靠性、高效益”的目标,保证本项目顺利达标和达产。

2.5.3以生产可靠为先决条件,使用国内先进、成熟、可靠实用、节能降耗、信誉质量较好的技术与装备,最大限度地避免不利于公司全面和长远规划发展的方案选择。

2.5.4设计中充分注意结合地形地貌和东北地区的特点,确保全厂总体布局尽可能合理、美观,以及各种物料输送畅通可靠。

2.5.5真诚为用户服务,认真研究项目建设条件,精心设计。

总图布置要切合实际,工艺流程顺畅简捷,生产区域功能分明;设备选型要客观合理地留有富裕能力,电控设备和程控设备要高效实用,便于操作管理和减少定员;建筑结构要以满足工艺生产要求为前提,注重设计优化,尽可能降低土建造价,从而达到既使本项目顺利达标达产、又减少工程投资与降低生产成本之目的。

2.5.6重视节能、重视环保、积极贯彻执行国家和地方对环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防等方面的有关规定与标准。

2.6技术经济指标

序号

项目名称

单位

指标

备注

规模

年运行270天

P.O42.5#普通硅酸盐水泥

吨/年

200000

P.C32.5#复合硅酸盐水泥

吨/年

800000

水泥合计

吨/年

1000000

主要生产设备

1

矿渣烘干机2.8×26m

3

2

破碎机600×900

3

3

水泥磨3.2×13m

6

4

回转式包装机八嘴

3

全厂指标

1

工艺设备重量

2200

2

设备装机容量

千瓦

6701

3

年耗电量

万千瓦时

3257

4

工程需水量

立方米/日

234

5

循环水利用率

%

95

总平面指标

1

厂区总占地面积

平方米

46200

2

建、构筑物面积

平方米

14320

3

堆场面积

平方米

312

4

道路

平方米

17200

5

绿化面积

平方米

10600

6

建筑系数

%

31

7

绿化系数

%

22.95

8

利用系数

%

91.9

单位产品指标

1

水泥综合电耗

千瓦时/吨

32.57

2

产品吨投资

元/吨

90.04

劳动定员及劳动生产率

1

全厂定员

81

2

全员劳动生产率

吨/人·年

12346

项目总投资

万元

12683

1

建筑工程

万元

1617

2

设备购置

万元

4196

3

安装工程

万元

299

4

其他费用

万元

2225

5

基本预备费

万元

667

6

流动资金

万元

3679

财务经济评价指标

1

年均销售收入

万元

24080.75

2

年均销售成本

万元

21456

3

年均销售税金

万元

162.35

4

投资利润率

%

19.41

5

投资利税率

%

20.70

6

全投资财务内部收益率

%

23.45

所得税前

17.75

所得税后

7

投资回收期

2.54

所得税前(含建设期)

3.75

所得税后(含建设期)

2.7结论及建议

2.7.1本项目的建设,符合本地区产品结构调整的要求,符合国家产业政策和行业政策导向,更符合企业自身发展壮大的需要。

2.7.2本项目有良好的市场前景,原料能够保证供应,交通运输便利,建设条件优越。

2.7.3为节能降耗、改善环境、生产优质水泥,本项目采用技术合理可行,主机成熟可靠,控制方案先进稳妥,可以在较短的时间内达标达产。

2.7.4本项目建设总投资为12683万元,项目达产后年水泥产量为100万吨,全员劳动生产率为12346吨/人·年,年均销售收入24080.75万元,投资利润率19.41%,投资利税率20.70%,全投资财务内部收益率所得税前23.45%,所得税后17.75%,全投资静态投资回收期所得税前4.54年(含建设期),所得税后5.75年(含建设期),各项指标均优于水泥行业建设项目的经济指标。

3市场分析与预测

3.1全国水泥市场

3.1.1全国水泥行业现状

……………………………….

3.1.2水泥工业产业政策及结构调整

……………………………

3.1.3水泥市场需求预测

………………………..

……………………………………………….

  。

3.3结论

…………………………

4建设条件

4.1原材料

4.1.1石灰石

………………………………………………..

4.1.2铁矿渣

………………………………………………………..

4.1.3石膏

………………………………………………….

 

4.2供电

电源由开发区供电局变电站引入,供电电压10KV,作为本建设项目的电源可以满足本项目的用电。

4.3供水

根据现有的供水情况,本项目需要由当地水文单位来实施打井作业,采用地下水作为水源,保证日出水量不小于480m3/d,以满足本项目用水的要求。

4.4交通运输

…………………………………………………………

4.5气象条件

………………………………………………………………

4.6地震烈度

………………………………………………………………

4.7建设场地

…………………………………………………..

5水泥生产工艺

5.1工艺设计条件与原则

5.1.1工艺设计条件

原料配料将采用石灰石、铁矿渣、粉煤灰、石膏配料。

配料比例为:

P.O42.5#水泥熟料:

矿渣:

石膏=80:

15:

5;

P.C32.5#水泥熟料:

矿渣:

粉煤灰:

石膏=55:

10:

30:

5。

5.1.2工艺设计原则

结合相同工程的建设中的经验和教训,做好工艺总体设计和整体配置,强调局部和细节的设计;设备选型立足国内先进成熟的技术,设备能力符合实际生产能力;综合考虑先进、可靠、节能、环保、投资省等诸多因素。

为了节省投资费用,对主要设备均采取招标采购,各种类型的辅机也将“货比三家”、统一配套,从而使本项目成为技术水平先进、建设周期短、工程质量高、达标达产快、投资效益好的“精品工程”。

5.2全厂物料平衡表

物料平衡表

水泥品种

物料名称

物料平衡

干基(吨)

湿基(吨)

%

%

每小时

每天

每年

每小时

每天

每年

 

P.O42.5

熟料

80

1

25

600

162000

25.3

606

163620

矿渣

15

15

4.7

113

305100

5.5

132

35640

石膏

5

3

1.6

38

10260

1.7

41

11070

水泥

30.9

741

200000

 

P.C32.5

熟料

55

1

68.6

1646

444420

69.3

1663

449010

矿渣

10

15

12.5

300

81000

14.7

353

95310

粉煤灰

30

37.4

898

242510

石膏

5

3

6.2

149

40230

6.4

154

41580

水泥

123.5

2963

800000

 

合计

熟料

1

93.6

2246

606420

94.6

2269

612630

矿渣

17.2

413

111510

20.2

485

130950

粉煤灰

37.4

898

242510

石膏

3

7.8

187

50490

8.1

195

52650

水泥

154.4

3704

1000000

烘干用煤

13

0.70

17

4540

0.8

19

5220

备注:

1、各种物料生产损失按1%计算;

2、年运转270天。

5.3主机设备平衡表

主机设备平衡表

序号

车间名称

设备型号、规格、性能

数量(台)

年利用率%

1

石膏破碎

双动细碎颚式破碎机SDXPE250×1200mm

生产能力:

40t/h

1

15

2

矿渣烘干

回转式烘干机2.4×18m

生产能力:

30t/h

1

49.8

2

水泥粉磨

水泥磨4.2×13m生产能力:

160t/h

辊压机CLF170-100

V型选粉机VX8820

1

71.3

3

水泥包装

回转式八嘴包装机

生产能力:

100t/h

2

28.5

4

水泥散装

水泥散装机

散装能力:

100t/h

4

14.3

5.4各堆棚与储库的物料储量及储期

序号

物料名称

储存方式及规格

数量(个)

储量(t)

储期(d)

备注

1

熟料

堆棚36×60m16×30m

1

18000

7.9

10×18m圆库

1

2000

0.9

2

矿渣

堆棚30×54m

1

5800

12

10×18m圆库

1

1250

2.5

3

粉煤灰

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