年产100万吨超细矿粉生产线技术方案.docx
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年产100万吨超细矿粉生产线技术方案
年产100万吨超细矿粉生产线技术方案
100万吨/年矿渣微粉粉磨站工程技术方案--陕西斯达实业有限公司
年产100万吨超细矿粉生产线
技
术
方
案
陕西斯达实业有限公司
中国?
西安
序号
章节
内容
页码
01
第一章
企业简介
02
第二章
立式辊磨超细粉磨生产线工艺介绍
03
第三章
革新工艺特点
04
第四章
工艺流程简述
05
第五章
项目规模及经济技术指标
06
第六章
生产线主机设备及建筑物
07
第七章
设备投资及功率概算
07><8
第八章
简易经济效益分析
09
第九章
几个建议
10
第十章
联系方式
第一章、企业简介
陕西斯达实业有限公司系一家致力于钢铁、电力、冶金建材行业环保节能超细粉磨新工艺技术研发及大型装备制造企业。
1992年创始于历史文化名城西安，2003年入区西安国家民用航天产业基地重建，并被列为省市重点项目,得到了政府的重点扶植和快速发展。
二十余年来在经验丰富的技术专家和高素质管理人才的共同努力下;广开才路积累了一支老中青相结合的专业技术队伍，其中有享受国务院津贴待遇的高级专家为学术带头人，有一批八、九十年代专业院校培养的技术管理骨干，有大量的经历十余年实际工作经验的中坚力量;建立了完善的技术研究、工程设计、工程施工、物流采购、机械制造工厂、质量保障体系、项目推广等企业运行组织机构。
在大型装备开发制造领域，与中冶集团、西重院、国电集团、建材院等科研院所密切合作，应用先进的“料层粉磨”理论开发设计出大型超细矿粉装备-斯达SRM系列立式辊磨系统，产品设计标准采用钢铁、电力行业重型装备制造标准及部分国际标准，经多条生产线实际运行证明斯达立磨粉磨生产线具备工艺简化、投资低、节能、易操作、能安全长期运转、超细粉产量高、比表面积稳定等优点;并获得多项知识产权专利。
我们努力打造服务型企业团队，成立了包括工艺、土建、机械、电气、自动化等各专业技术人员组成售前售后服务队伍，以项目业主诉求为目标，承担项目前期科研、初步设计、施工设计、装备制造、安装调试、达产达标、人员培训、工程总包等一条龙服务。
我公司愿以诚信为基础，以质量为保证，为广大用户提供优质的产品和满意的服务，与朋友们同享合作共赢的喜悦～
我们的理念是:
服务没有止境，产品只有更好，这是我们不变的追求～细节的完美才能得到整个过程的完美，这是我们秉承的原则～和谐诚信、创新发展、共同繁荣是我们永远的目标～让我们一同见证未来，见证历史～
第二章、立式辊磨超细粉磨生产线工艺介绍
一、概述:
经过多单位合作专业团队潜心研究并博采众长，应用新型SRM立式辊磨新工艺生产线对粒化高炉矿渣、水泥熟料等中硬材料的超细粉磨，实现了工艺简化，占地面积少，投资省，电耗大幅度降低，使用寿命长，运转率高的超细粉磨革新工艺技术，并获得国家多项技术专利。
二、应用获得国家发明专利的超细粉生产新工艺
1、工艺流程示意图
2、新型生产工艺过程描述
原矿渣经抓斗机进入喂料仓，计量后由输送皮带送入螺旋喂料装置喂入SRM辊式立磨，在磨内物料随磨盘旋转在离心力的作用下从中心向边缘移动，经过压实、脱气、粉磨过程后，物料在磨盘边缘被从风环进入的热风带起，并瞬间烘干，
较细颗粒被带到选粉机进行分选，粗粉返回磨盘再粉磨。
合格细粉被带入袋式收尘器，进行成品收集后气粉分离。
成品收集后经输送进入成品散装库，废气经风机消音后排出。
部分难磨的大颗粒物料（及铁瘤子、铁渣）在风环处通过吐渣口进入外循环系统，经除铁后再次由提升机喂入磨内粉磨。
磨机烘干和通风需要的热空气由热风炉提供，不足部分由冷风阀从大气中补充。
系统风量大烘干能力强，入磨物料水分可达<8-15,.
第三章、革新工艺特点
一、节约土地
整条生产线结构紧促，占用场地小，一条年产30万吨的矿粉生产线只需
-30亩，60万吨仅需30-35亩地。
20-25亩地，40万吨产量占地25
二、噪音小，环保达标
生产线运行时噪音和振动都很低，加之风机装置隔音房和消音器双重处理，使系统噪音排放小于60-70分贝，完全可以达标。
三、大幅度节约电力
由于粉磨机理先进，工艺过程简捷，装机容量小，粉磨超细矿粉相对于传统的管磨系统可节省45-60,的电能，粉磨水泥可节省35-40,的电能。
SRM辊式立磨和管磨电耗对比:
水泥
矿渣
比表面积
m2/kg
330
400
400
500
磨机形式
SRM磨
管磨
SRM磨
管磨
SRM磨
管磨
SRM磨
管磨
主电机电耗
kW?
h/t
27.6
54.2
31.3
65.9
29.6
69.5
37.6
<85.1
风机电耗
kW?
h/t
6.9
4.2
<8.3
4.9
<8.4
7.6
10.0
12.0
总计
34.5
5<8.4
39.6
70.<8
3<8
77.1
47.6
97.0
SRM磨/管磨
（电耗）
0.591
0.559
0.493
0.490
四、粉尘排放达标
生产线全线采用负压操作，使用技术成熟、运行可靠的气箱脉冲袋式除尘器
收集成品，生产过程中粉尘排放控制在30-50mg/m3，完全可以达标。
五、SRM系列辊式立磨特点
1、效率高，自动化程度高
（1）集粉磨、均化、烘干、选粉输送于一体;
（2）在粉磨和选粉空间中粗粉有很高的循环率;
（3）在粉磨选粉过程中具有非常高的烘干效率;
（4）由于物料在粉磨室内停留时间短，可控性高，所以适合完全自动化。
2、运转阻力小、能耗低
磨辊于磨盘在加压粉磨过程中以滚动摩擦为主，而大直径磨盘的滚动阻力很小，
所以单位能耗低。
同时粉磨料层只有20-30mm，颗粒易被粉碎，故能耗低、效率高。
3、系统运转率高
年平均运转率?
90,，由于大量新技术装备的采用，工艺过程简化，故障点大
大减少，运转率提高，加之关键配套设备等级提高，设计合理，液压轴承等采用冶金电力重型机械行业标准，磨辊采用单辊独立施压，弹性液压系统，抗波动能力强，确保磨机的稳定运行，磨辊采用稀油强制润滑，轴承寿命长，磨辊倾斜布置，最高油位在动静界面之下，彻底解决了漏油问题。
4、耐磨材料寿命长、消耗低
采用较宽的研磨面积和更高等级的耐磨材料，使磨辊、磨盘耐磨层使用寿命大
大延长，正常使用情况下，每吨矿粉约消耗6-12g耐磨材料。
5、磨辊面形式采用双鼓面形式
中间留空气槽，外部半辊产生高的集中粉磨
压力，空气从中间槽逸出，内部半辊对料层施
以较小的压力，起伺服辊作用，能使物料层铺
平并压实，使外半辊能平稳的加压粉磨，大大
降低了振动、延长磨辊寿命、提高产质量。
6、磨盘周边环形喷嘴
进行了特殊设计降低喷嘴的通风阻力，以防止喷嘴向上吹出空气流对磨辊及其他
零部件造成磨损，对于矿粉立磨，环形喷嘴设立旁路装置，可以使铁件从没有气流通过的排卸溜子分离出来，随后由金属分离器排除，使磨机内部机件磨损减到最小。
7、磨机配套高效笼型选粉机
采用数项专利技术制造，
大大提高分级精度和选粉
效率，并且很好的解决了
大风量、高精度、高效率
的兼顾，甚至在循环风量
降低的情况下，仍然能够
平稳的运行。
<8、磨机运行调节
通过调节高效选粉机转速和调节通过磨机的风量，再稍微调节磨辊压力，也可调
整挡料圈高度，可以得到最佳成品粒度分布，保证矿粉或水泥具有良好质量。
9、SRM辊式立磨粉磨矿粉和水泥，其产品颗粒级配与管磨磨出的产品相似
SRM辊式立磨磨出的水泥制成灰浆需水量多一点，然比表面积比管磨水泥较低的
情况下，凝结时间相同，抗压强度高出15,，由此可见用SRM辊式立磨磨出的水泥质量优于管磨水泥质量。
产品颗粒级配对比，结果基本相似。
第四章、工艺流程简述
汽车将矿渣（或其他工业废渣）送进生产区的原料堆棚储存，使用抓斗或铲车将原料送入喂料仓，经皮带秤计量后，通过大倾角皮带机输送，喂入SRM45.4
立磨进料口。
在立磨内进行物料的烘干、粉磨和分选;粗粉通过粗粉皮带机、粗粉提升机输送返回磨机继续粉磨。
细粉由气流携带进入一台PPCS12<8-4×13气箱脉冲袋式除尘器进行成品收集，经输送设备进入两个散装储存库，使用罐车散装出厂。
除尘后的净化空气排放大气,排放浓度可以达到50mg/m?
?
以下。
附图:
生产工艺流程简图
第五章、项目规模及经济技术指标
一、项目规模:
年产超细矿粉100万吨。
二、系统产量:
?
135吨/小时。
三、运转率:
?
<80%。
四、比表面积:
?
400m2/kg。
五、系统电耗:
35-40kwh/t（成品）。
六、生产线占地面积:
约40亩。
七、总工期:
从设计开始到整条生产线正常运转的总工期约为<8-9个月。
第六章、生产线主机设备及建筑物
一、矿渣堆棚1座
原料堆棚总储量不应小于22000吨，最好可以满足磨机7天连续生产能力。
二、PE250×400mm颚式破碎机（选装）1台
长期存储的矿渣有可能结块。
该部分根据实际情况由甲方选择是否需要。
三、计量喂料设备1台
稳定磨机喂料并考核粉磨系统班、时、台产。
四、原料胶带输送机1台
输送出原料库的矿渣至至立磨进料口，配置可靠的除铁装置。
五、矿渣立磨SRM53.4立式磨1台
磨辊公称直径5300mm;允许入磨粒度:
Max.50mm,95%<10mm。
允许入磨物料水份<15%;出磨比表面在?
400cm2/kg时生产能力?
135t/h。
随着表表面积要求的提高，磨机产量有所减小。
磨机装机功率5000kw,10KV。
磨机可以露天布置也可以加盖彩钢厂房，根据当地气象资料或业主要求灵活安排，但磨机顶部的选粉机减速机和电机要可靠防雨。
六、粗粉回料提升机1台
将粉磨后的粗粉提升再次进入磨机粉磨。
七、气箱脉冲袋式除尘器1台
成品收集和废气处理，总风量700000m?
?
/h;排放浓度?
50mg/m?
?
。
八、风机系统:
1台
系统通风。
风量400000-410000m3/h;风压:
7000-7500pa。
电机:
10KV1250kw。
九、空气斜槽1台
将收尘器收集下来的成品运输至成品库旁边的提升机入库。
十、成品提升机1台
提升成品入库。
十一、成品库采用Ф15.0×2<8m-21台
储存矿粉，单台容量约5000m?
?
，约<8000吨，满足4天储存。
由于超细矿粉长时间储存容易结块堵塞，所以该库要考虑库内充气均化和保证下料流畅。
该库可以使用钢板库也可以使用混凝土库，建议在海边或者酸雨严重的地区建厂时最好考虑使用钢筋混凝土园库。
十二、散装部分:
1套
矿粉基本上全部为散装出厂，需安装一套库底卸料装置和汽车散装机。
十三、其它设备部分:
1、沸腾式热风炉1台套
用于立磨烘干物料供应热风，采用砖砼结构。
2、其他收尘器6台套
成品库顶共2台;散装机共2台;粗粉提升机1台;热风炉1台;总计6
台。
3、空压机1台套
为全场所有收尘器提供清灰所需的高压空气。
4、其他土建建筑:
空压机房、变电站、水泵房、地磅房、办公室、化验室、中控室、职工食堂、
职工宿舍、洗澡堂等设施，其中有些建筑物可以根据情况建设在一起。
第七章、设备投资及功率概算
一、设备部分投资及功率统计表:
编号
设备名称
技术参数
单位
数量
备注
1.0
原料输送部分
1.1
喂料仓
套
1
1.2
单层棒阀
台
1
1.3
定量给料机
台
1
1.4
原料输送机
台
1
1.5
除铁器
台
1
1.6
金属探测仪
台
1
1.7
工艺非标准件
套
1
2.0
粉磨车间
2.1
立式辊磨机
SRM53.4
套
1
2.2
锁风喂料器
套
1
2.3
主传动电机
5000kw10KV
套
1
2.4
主减速机
套
1
2.5
选粉机电机
套
1
2.6
密封空气风机
套
1
2.7
膨胀节
套
3
2.<8
回料输送机
套
1
2.9
粗粉提升机
套
1
2.10
单机除尘器
套
2
2.11
液压系统
套
1
2.12
稀油润滑系统
套
1
2.13
干油润滑系统
套
1
2.14
工艺非标准件
套
1
3.0
成品收集部分
3.1
收尘器
700000m3/h
台
1
3.2
锁风系统
套
2
3.3
收尘器空气斜槽
台
3
3.4
成品空气斜槽
台
1
3.5
系统风机
套
1
3.6
风机电机
2500kw10KV
台
1
3.7
电动执行器
B+RS160
台
1
3.<8
膨胀节
台
1
3.9
工艺非标准件
楼梯、护栏、非道等
套
1
4.0
沸腾式高效热风炉部分
4.1
原煤仓
套
1
4.2
原煤皮带机
套
1
4.3
超强磁除铁器
台
1
4.4
原煤破碎机
套
1
4.5
煤破收尘器
套
1
4.6
原煤提升机
套
1
4.7
碎煤仓
套
1
4.<8
单层棒阀
台
1
4.9
碎煤皮带秤
套
1
4.10
沸腾式热风炉
套
1
4.11
沸腾炉风机
套
1
4.12
除渣拉链机
套
1
4.13
热风管道
套
1
4.14
工艺非标准件
楼梯、护栏、非道等
套
1
5.0
成品库及散装
5.1
成品提升机
台
1
5.2
电动正三通
台
1
5.3
空气输送斜槽:
台
1
5.3
通风机
台
1
5.4
库底卸料器
台
2
5.5
单机除尘器
套
4
5.6
散装机
台
2
5.7
库底充气装置
套
2
5.<8
工艺非标准件
楼梯、护栏、非道等
套
1
6.0
压缩空气部分
6.1
螺杆空压机
套
2
6.2
气体净化过滤器
台
2
6.3
储气罐及管件
套
2
二、电气配电及中控:
整个系统需装机容量约<8560kw。
其中高压7500kw、低压1060kw。
包括中控DCS系统、控制柜、配电盘、电缆电线、地沟桥架等。
三、设计（如由我公司设备总包，设计费可以减半）。
设计包含工艺设计、土建设计、电器线路设计、水暖管道等全部设计。
四、安装（按照设备总价的5%计算）。
一般机械设备安装费按照设备总价格的10%计算，如由我公司总包，安装费可按5%计算。
包括设备吊装、定位、安装、保温材料及施工、密封材料及施工等，。
五、调试（如由我公司设备总包，可以提供免费调试）。
包括整条线单机空运转试车、联动空运转试车、投料运转、达产运行等。
六、土建部分:
该方案不含所有土建，甲方如有需要，另行计算。
1、办公室、化验室、中控室（1座）;2、空压机房、变电所、高压配电房、水泵房（4座）;3、职工宿舍、职工食堂、洗澡堂等;
4、地磅房（包含地中衡）（1座）;5、原料堆棚、原煤堆棚;
6、磨机及所有辅机基础（1套）;
7、成品库Ф15×2<8（2座），用户根据情况可以选择钢板库或者混凝土库。
七、项目机电设备总投资归总表:
序号
项目名称
机电设备投资总额（万元）
01
全部设备费用
4200.00
02
电气配电及中控费
1<80.00
03
设计费
20（优惠价）
04
调试费
免费
05
安装费
210.00（优惠价）
06
合计
4610.00万元
说明
本表统计不包含的部分有:
所有土建、设备基础、原料堆棚、原煤堆棚、
变压器（及以前高压部分）、成品库、生活区、办公区、围墙道路、绿化、水井、
照明、污水处理等。
第八章、简易经济效益分析
通过我们近年来对于国家环保政策和各地工业废渣利用情况、市场情况所做的调查和研究后认为，矿粉项目是一个非常好的项目，主要体现在以下几个方面:
1、绿色环保、循环利用，是国家大力提倡和支持的节能环保项目，是一个为朝阳产业，市场有很大的不饱和度，竞争压力小。
2、据我们的调查和有关资料显示，矿粉的盈利能力是大于水泥的。
是投资回报率高的短平快项目，一般收回全部投资的时间在1.0-1.5年之间。
3、销售渠道主要是当地的混凝土搅拌站、大型建筑建设单位、水泥厂和一些大型工程项目，建立好关系以后往往可以形成长期稳定的固定关系。
第九章、几个建议
1、该项目为钢铁厂的下游项目，一定要注意原料来源的相对稳定和可靠。
2、该项目属于大宗物资转运，一定要在投资前核算运费和利润空间。
3、刚出场的矿渣含水量比较大，要按照12-15%的比例折算损耗。
总的来讲，通过以上简单分析可以得知:
该项目是一个国家大力提倡的绿色环保项目，是一个低投资高回报低风险的好项目。
第十章、联系方式
联系人:
黄斌峰手机:
1375990619<8
电话:
029-<85672<875传真:
029-<81563550公司邮箱:
sxsdkjgs@1634>>
地址:
西安国家民用航天产业基地神舟四路46<8号
邮编:
710100
陕西斯达实业有限公司
2012年12月29日
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