大型汽水生产企业车间改建工艺设计实现项目可行性方案.docx
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大型汽水生产企业车间改建工艺设计实现项目可行性方案
年产1500吨汽水生产车间改建工艺设计可行性方案
摘要
汽水是英国化学家及牧师卜利士力（josephPriestly,1733-1804）发明的，他比较为人所知的是发现氧气（另外有一个说法是一个叫马和的中国人发现的）。
汽水其实只是一瓶二氧化碳的水溶液（另外有糖和香料,咖啡因），把大约2～3大气压的二氧化碳密封在糖水里，就会有部份的二氧化碳气体溶解在水中，二氧化碳在水中就形成碳酸，汽水给人的那种刺激味道就是因为碳酸的缘故。
汽水就是二氧化碳气体的水溶液，工厂里制造汽水时，是通过加压的方法，增大二氧化碳的溶解度，让较多的二氧化碳溶解在水里。
一、碳酸饮料流程的确定
汽水生产有一次性混合灌装及二次性混合灌装工艺。
（一）一次性混合灌装工艺流程
图1一次性混合灌装工艺流程
（二）二次性混合灌装工艺流程
图2二次性混合灌装工艺流程
图3碳酸饮料生产工艺流程图
二、配方及设计
（一）配料顺序
糖浆→苯甲酸钠→甜味剂→柠檬酸→果汁→乳化剂→香精→色素→定容剂所需量
（二）主产品配方
鲜桔汽水
每百打120瓶（350mL／瓶）
白砂糖35kg桔汁21kg
糖精15.4g柠檬酸0.42kg
苯甲酸钠56g柠檬黄5.6g
胭脂红0.7g桔子香精0.49g
按上述配方制澄清型汽水，所用桔汁必须经过处理，并尽量保持其果实色、香、味及营养成分。
桔汁生产流程如下：
其他有关品种，现简示如下：
1.甲级：
汽水配方表
单位：
瓶（350mL）
原料
单位
数量
比率（%）
砂糖
g
20.8
5.94
糖精
g
0.052
0.01448
柠檬酸
g
0.23～0.35
0.0656～0.0999
香料
mL
0.35
0.0999
含气
倍（容积）
3.5以上
2.乙级：
汽水配方表
单位：
瓶（350mL）
原料
单位
数量
比率（%）
砂糖
g
14
3.99
糖精
g
0.047
0.0134
柠檬酸
g
0.18
0.0514
香料
mL
0.25
0.0714
含气
倍（容积）
3.5以上
六、物料衡算
（一）班产量的确定
（1）本设计为年产量1500t。
（2）本设计年生产天数为350天。
（3）产品合格率按98.5％（取XX厂经验数据），则实际年产量为：
1522.84t。
l500÷98.5％＝1522.84（t／年）
（4）平均日产：
4.35t
1522.84÷350＝4.35（t／日）
（5）采用350mL瓶装箱，则日产瓶为：
12428瓶
4.35×106÷350＝12428（瓶／日）
（6）每天按7h生产，则小时产瓶数为1775.5瓶
12428÷7≈1775.5（瓶／h）
（7）日产箱数为：
517.8箱
12428÷24≈517.8（箱／日）
（8）每分钟产瓶数为：
29.59瓶
1775.5÷60≈29.59（瓶／min）
（9）产品经灌装、压盖、装箱、入库、验收等损坏及不合格率等取经验数据2～4％，则每分钟实际产量为：
30瓶
29.59÷（1～4％）＝30（瓶／min）
所以，设备实际生产能力为30瓶／min以上。
（10）根据以上计算，定出每班产量为：
525箱／（班·日）
30×60×7÷24＝525[箱／（班·日）]
（11）每班实际日产量为：
4.41t
525×24×350×10-6≈4.41[t／（班·日）]
（二）产品方案的确定
（1）按汽水品种：
鲜桔汽水常年生产约9个月（3个月大修），产品设计吨位为1000t／年。
（2）其他品种汽水生产约6个月左右（按5个月计算—旺季生产），当生产旺季时，以双班生产，故全年总月份按单班计算为14～15个月，并依鲜桔汁汽水做为设计吨位等依据。
其他品种汽水设计计划吨位为500t。
根据上述指标定出本设计产品方案如下；
图2-10汽水车间平面布置图
1.成品箱2.装箱台3.运输线4.排水沟5.贮水箱（碳酸化水）6.碳酸水混合机7.CO2钢瓶8.冷冻贮水箱9.紫外线灭菌器10.砂、棒过滤器11.刷瓶机12.浸洗（空瓶）机13.洗手池14.冲瓶机15.检空瓶16.灌糖浆机17.操作传送线18.混合灌装机19.封盖机20.光检成品21.空箱22.空箱空瓶23.水源24.糖浆下料管路
总结：
此方案最大的特点就是通过两次混合，使二氧化碳充分溶解在水里，提高了原料的利用率。
其次原理较简单，易于理解和掌握。
再次就是投资不是很大。
从上可以看出此方案满足了经济最大化的要求：
投资最小，利用率最大，效益最好。
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