精密与特种加工的自考复习题分解到各章节汇总.docx
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精密与特种加工的自考复习题分解到各章节汇总
第一章概论
名词解释
微细加工：
单项选择题
1．精密与特种加工技术能解决许多加工难题,但目前实际应用仍有难度的是（）
A．难切削材料加工B．复杂型面加工C．光整、超精密加工D．分子、原子级加工
2．微细加工技术是一种精密加工技术，所制造零件的特征是（）
A．微小尺寸B．高精度C．极低的表面粗糙度D．高表面质量
3．有关特种加工技术特点论述错误的是（）
A．主要依靠非机械能（如电、化学、光、热等能量）进行加工
B．加工精度及生产率均好于普通切削加工
C．工具硬度可以低于被加工材料的硬度
D．能加工各种难切削材料、形状复杂的低刚度零件，且可满足各种特殊要求
填空题
1．精密加工的范畴包括微细加工、和精整加工。
2．微细加工技术是指制造零件的精密加工技术。
3．由于加工过程无显著切削力，特种加工刀具硬度可以工件材料硬度。
判断改错题
1.特种加工的加工精度、表面质量、生产率及经济性均优于传统切削加工。
简答题
1.举例说明精密与特种加工技术对材料可加工性和结构工艺性的影响。
答：
综合题
1.精密与特种加工技术能否取代传统机械切削加工？
为什么？
答：
第一章概论
名词解释
微细加工：
是指对小型工件进行的加工。
微细加工通常用在医疗器械领域和电子领域。
由微细加工工艺生产的零件通常需要用显微镜来观察。
微细加工一般在专门进行微小件或精密加工的车间进行。
单项选择题
1．精密与特种加工技术能解决许多加工难题,但目前实际应用仍有难度的是（D）
A．难切削材料加工B．复杂型面加工C．光整、超精密加工D．分子、原子级加工
2．微细加工技术是一种精密加工技术，所制造零件的特征是（A）
A．微小尺寸B．高精度C．极低的表面粗糙度D．高表面质量
3．有关特种加工技术特点论述错误的是（B）
A．主要依靠非机械能（如电、化学、光、热等能量）进行加工
B．加工精度及生产率均好于普通切削加工
C．工具硬度可以低于被加工材料的硬度
D．能加工各种难切削材料、形状复杂的低刚度零件，且可满足各种特殊要求
填空题
1．精密加工的范畴包括微细加工、光整加工和精整加工。
2．微细加工技术是指制造微小尺寸零件的精密加工技术。
3．由于加工过程无显著切削力，特种加工刀具硬度可以低于工件材料硬度。
判断改错题
1.特种加工的加工精度、表面质量、生产率及经济性均优于传统切削加工。
错。
特种加工的加工精度、表面质量、生产率及经济性不一定均优于传统切削加工。
简答题
1.举例说明精密与特种加工技术对材料可加工性和结构工艺性的影响。
答：
特种加工方法对材料的可加工性，不再受其硬度、强度、韧性、脆性等影响，容易加工传统方法难加工的金刚石、硬质合金、淬火钢、半导体、玻璃等材料，提高了材料的可加工性。
特种加工方法对过去因刀刃不能达到的圆角过渡、因大而复杂只能是镶拼的模具结构等都得以改进，使传统方法难于加工的异形孔、微孔、弯孔、斜孔、窄缝等得以实现，对各种复杂型面、低刚度零件、精微零件等加工发挥了重要作用。
综合题
1.精密与特种加工技术能否取代传统机械切削加工？
为什么？
答：
精密与特种加工技术不能取代传统机械切削加工。
因为传统加工是指切削加工和磨料加工，是行之有效的实用加工方法，是主要加工手段，今后仍将占主导地位，应重视进一步发展。
但随着难加工的新材料、复杂表面和有特殊要求的零件越来越多，传统加工工艺必然难以适应。
特种加工扩大了加工范围，提高了加工精度、表面质量和加工效率，具很大潜力。
特种加工工艺是传统加工工艺的补充和发展，可在特定条件下取代一部分传统加工工艺，但不可能取代和排斥主流的传统加工工艺。
应发挥各自所长，并将各种加工方法融合在一起，应用各种复合加工技术。
第二章金刚石刀具精密切削加工
名词解释
气浮导轨：
空气静压轴承：
液体静压轴承：
金刚石晶面磨削率：
单项选择题
1.在金刚石晶体各晶面中，下列有关磨削率的论述，正确的为（）P31
A．（111）最高，（110）最低B．（100）最高，（110）最低
C．（100）最高，（111）最低D．（110）最高，（111）最低
3．机床的稳定性是要求各部件（）
A．尺寸精度稳定性好B．制造精度高
C．经过热处理D．经过精密动平衡
4．金刚石晶体的各向异性表现为（）P31
A．金刚石晶体的各个晶面的硬度不一样，110晶面的硬度最高
B．金刚石晶体的各个晶面的耐磨性不一致，110晶面的磨削率最低，最不容易磨损
C．金刚石晶体的各个晶面的面网密度不一样，110晶面的面网密度最小
D．金刚石晶体的各个晶面的耐磨性不同，同一个晶面上不同方向上的耐磨性不一样
5．下述有关超精密切削对刀具的要求正确的是（）
A．无需修整B．刃口半径大
C．与工件材料抗粘接性好D．刀具为整体结构
6．超精密加工机床中采用的T型总体布局为：
主轴作Z向运动，进给系统作X向运动，因而其主轴的驱动方式是（）P21
A．B与C两种方式都可B．电动机通过柔性联轴器驱动主轴
C．采用内装式同轴电动机驱动D．电动机通过带传动驱动
填空题
1．从提高刀刃易重磨性能考虑，不宜选用晶面作为金刚石刀具前面和后面。
2．超精密机床的主轴通常采用轴承和空气静压轴承。
3．超精密切削是使用精密的刀具切削加工金属和非金属材料。
4．金刚石晶体晶面的硬度和耐磨性最高。
P31
判断改错题
1．通过金刚石刀具耐用度对比实验，（110）晶面的磨损要比（100）晶面大得多。
2.通过金刚石刀具耐用度对比实验，（100）晶面的磨损要比（111）晶面大得多。
3.增大金刚石刀具的后角，可减少表面粗糙度，增加刀刃强度。
P35
4.金刚石晶体（110）晶面的硬度与耐磨性均最高.
简答题
1.简述超精密加工的实现条件。
答：
2.简述超精密加工技术难点。
答：
3.为什么超精密机床大部分采用空气静压轴承？
它有哪些优点？
答：
4.为什么要进行金刚石晶体的定向？
有几种方法？
P31
答：
5.为什么单晶金刚石被认为是理想的、不能代替的超精密切削刀具材料？
答：
6.简述超精密切削加工对刀具的要求。
第三章金刚石刀具精密切削加工
名词解释
气浮导轨：
气浮导轨一般为平面导轨，运动导轨的底平面和两侧导轨面通有压缩空气，使运动部件浮起。
空气静压轴承：
在转轴与轴承轴瓦之间通入压缩空气，将转轴与轴承分开，以压缩空气承受径向载荷的一种轴承形式。
液体静压轴承：
靠外部供给压力油、在轴承内建立静压承载油膜以实现液体润滑的滑动轴承。
金刚石晶面磨削率：
指单位载荷和单位线速度下的磨削体积。
单项选择题
1.在金刚石晶体各晶面中，下列有关磨削率的论述，正确的为（D）P31
A．（111）最高，（110）最低B．（100）最高，（110）最低
C．（100）最高，（111）最低D．（110）最高，（111）最低
2．在超精密磨削钢件时，砂轮一般多采用（C）P40第三章
A．超硬磨料B．普通磨料C．刚玉系磨料D．碳化物系磨料
3．机床的稳定性是要求各部件（A）
A．尺寸精度稳定性好B．制造精度高
C．经过热处理D．经过精密动平衡
4．金刚石晶体的各向异性表现为（D）P31
A．金刚石晶体的各个晶面的硬度不一样，110晶面的硬度最高
B．金刚石晶体的各个晶面的耐磨性不一致，110晶面的磨削率最低，最不容易磨损
C．金刚石晶体的各个晶面的面网密度不一样，110晶面的面网密度最小
D．金刚石晶体的各个晶面的耐磨性不同，同一个晶面上不同方向上的耐磨性不一样
5．下述有关超精密切削对刀具的要求正确的是（C）
A．无需修整B．刃口半径大
C．与工件材料抗粘接性好D．刀具为整体结构
6．超精密加工机床中采用的T型总体布局为：
主轴作Z向运动，进给系统作X向运动，因而其主轴的驱动方式是（A）P21
A．B与C两种方式都可B．电动机通过柔性联轴器驱动主轴
C．采用内装式同轴电动机驱动D．电动机通过带传动驱动
填空题
1．从提高刀刃易重磨性能考虑，不宜选用（111）晶面作为金刚石刀具前面和后面。
2．超精密机床的主轴通常采用液体静压轴承和空气静压轴承。
3．超精密切削是使用精密的金刚石刀具切削加工金属和非金属材料。
4．金刚石晶体（111）晶面的硬度和耐磨性最高。
P31
判断改错题
1．通过金刚石刀具耐用度对比实验，（110）晶面的磨损要比（100）晶面大得多。
对。
2.通过金刚石刀具耐用度对比实验，（100）晶面的磨损要比（111）晶面大得多。
对。
3.增大金刚石刀具的后角，可减少表面粗糙度，增加刀刃强度。
P35
错。
增大金刚石刀具的后角，可减少表面粗糙度，但刀刃强度减小。
4.金刚石晶体（110）晶面的硬度与耐磨性均最高。
错。
金刚石晶体（110）晶面的硬度与耐磨性均最高。
简答题
1.简述超精密加工的实现条件。
答：
超精密加工的实现条件包括以下几个方面：
①超精密加工的机理与工艺方法；②超精密加工工艺装备；③超精密加工工具；④超精密加工中的工件材料；⑤精密测量及误差补偿技术；⑥超精密加工工作环境、条件等。
在超精密加工的实施过程中，必须综合考虑以上因素才能取得令人满意的效果。
2.简述超精密加工技术难点。
答：
①微量加工，犹如对不连续体切割，应力大难去除；②工艺系统刚度和热变形大，对加工精度影响大；③工具和工件表面微观变形随机，精度难控制。
超微量加工时，工具和工件表面微观的弹性变形和塑性变形是随机的，精度难以控制；工艺系统的刚度和热变形对加工精度有很大影响；去除层越薄，被加工表面所受的切应力越大，材料就越不易被去除。
3.为什么超精密机床大部分采用空气静压轴承？
它有哪些优点？
答：
空气静压轴承优点：
有很高的回转精度，运转平稳；在高速转动时温升甚小，因此造成的热变形误差很小；主要问题是刚度低，只能承受较小的载荷。
超精密切削时切削力甚小，空气轴承能满足要求，故在超精密机床中得到广泛的应用。
4.为什么要进行金刚石晶体的定向？
有几种方法？
P31
答：
金刚石晶体属于平面立方晶系，由于每个晶面上原子排列形式和原子密度的不同以及晶面之间距离的不同，造成天然金刚石晶体的各向异性，，天然金刚石晶体三个主要晶面（100）、（110）、（111），各晶面硬度和耐磨性的程度不同，其中（110）晶面硬度和耐磨性最低，（111）晶面硬度和耐磨性最高。
因此，在制造刀具时，如果晶向选择不当，即使晶面选择正确，刃磨效率也会大大降低，所以金刚石刀具制造前．对金刚石天然晶体的准确定向．是合理选择晶面的基础技术，是制造性能优良刀具的必要条件。
金刚石晶体的定向有三种方法：
人工目测定向，X射线晶体定向，激光晶体定向。
5.为什么单晶金刚石被认为是理想的、不能代替的超精密切削刀具材料？
答：
单晶金刚石被公认为理想的、不可代替的超精密切削刀具材料，是因为它有着一系列优异的特性，如硬度极高，耐磨性和强度高，导热性能好，和有色金属摩擦系数小，能磨出极锋利的刀刃等。
但是它与钢铁材料的亲和性很强，因而应用范围受到限制。
6.简述超精密切削加工对刀具的要求。
答：
超精密切削对刀具的要求：
①极高的硬度、极高的耐磨性和极高的弹性模量；②刃口能磨得极其锋利；③刀刃无缺陷；④与工件材料的抗粘接性好，化学亲和性小、摩擦系数低。
第四章精密与超精密磨料加工
名词解释
1．精密研磨
2．非接触抛光
3．浮动抛光
4．砂轮修整
5．固结磨料加工
6．镜面磨削
单项选择题
1．超硬磨料砂轮目前主要指（）
A．墨碳化硅砂轮和绿碳化硅砂轮B．白刚玉砂轮
C．棕刚玉砂轮D．金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮
2．精密研磨主要用于（）
A．减小表面粗糙度B．提高尺寸精度C．减小形状误差D．改善表面性能
3．在超精密磨削钢件时，砂轮一般多采用（）P40
A．超硬磨料B．普通磨料C．刚玉系磨料D．碳化物系磨料
填空题
1．超硬磨料砂轮的修整，一般要分整形和两步进行。
P43
2．在精密磨削中，如工件材料为钢及铸铁时，则应选用磨料砂轮。
P40
3．超硬磨料砂轮的修整，一般要分两步进行。
P43
4．在精密磨削中，如工件材料为有色金属时，应选用磨料砂轮。
P39
判断改错题
1.砂带磨削可获得很好的表面质量、很高的形状和位置精度。
2.在精密磨削和超精密磨削中广泛采用金刚石磨料。
简答题
1.简述精密磨削加工机理。
2.分析超硬磨料砂轮修整的机理与特点。
3.精密磨削砂轮为何要修整？
如何修整？
4.根据超硬磨料（金刚石、立方氮化硼）的特点，说明为什么超硬磨料磨具在精密加工和超精密加工中得到广泛应用？
5.试从系统工程的角度分析超精密磨削能达到高精度的原因。
第三章精密与超精密磨料加工
名词解释
1．精密研磨属于游离磨粒切削加工，是在刚性研具（如铸铁、锡、铝等软金属或硬木、塑料等）注入磨料，在一定压力下，通过研具与工件的相对运动，借助磨粒的微切削作用，除去微量的工件材料，以达到高级几何精度和优良表面粗糙度的加工方法。
P44
2．非接触抛光是一种研磨抛光新技术，是指在抛光中工件与抛光盘互不接触，依靠抛光剂冲击工件表面，以获得加工表面完美结晶性和精确形状的抛光方法，其去除量仅为几个到几十个原子级。
P47
3．浮动抛光是一种平面度极高的非接触超精密抛光方法。
高回转精度的抛光机采用高平面度平面并带有同心圆或螺旋沟槽的锡抛光盘，抛光液覆盖在整个抛光盘表面上，抛光盘及工件高速回转时，在二者之间的抛光液呈动压流体状态，并形成一层液膜，从而使工件在浮起状态下进行抛光。
P48
4．砂轮修整就是用修整工具将砂轮修整成形或修去磨钝的表层，以恢复工作面的磨削性能和正确的几何形状的操作过程。
修整是整形和修锐的总称。
整形是使砂轮具有一定精度要求的几何形状；修锐是去除磨粒间的结合剂，使磨粒突出结合剂一定高度，形成良好的切削刃和足够的容屑空间。
P43
5．固结磨料加工就是利用固结磨具（砂轮）或涂覆磨具（砂带、油石）对黑色金属、硬脆材料的精密加工方法。
P38
6．镜面磨削指加工表面粗糙度达到Ra0.02～0.01um，表面光泽如镜的磨削方法。
P41
单项选择题
1．超硬磨料砂轮目前主要指（D）P39
A．墨碳化硅砂轮和绿碳化硅砂轮B．白刚玉砂轮
C．棕刚玉砂轮D．金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮
2．精密研磨主要用于（A）P38
A．减小表面粗糙度B．提高尺寸精度C．减小形状误差D．改善表面性能
3．在超精密磨削钢件时，砂轮一般多采用（C）P40
A．超硬磨料B．普通磨料C．刚玉系磨料D．碳化物系磨料
填空题
1．超硬磨料砂轮的修整，一般要分整形和修锐两步进行。
P43
2．在精密磨削中，如工件材料为钢及铸铁时，则应选用白刚玉磨料砂轮。
P40
3．超硬磨料砂轮的修整，一般要分整形和修锐两步进行。
P43
4．在精密磨削中，如工件材料为有色金属时，应选用绿碳化硅磨料砂轮。
P39
判断改错题
1.砂带磨削可获得很好的表面质量、很高的形状和位置精度。
答：
错。
砂带磨削可获得很好的表面质量。
2.在精密磨削和超精密磨削中广泛采用金刚石磨料。
答：
错。
简答题
1.简述精密磨削加工机理。
答：
精密磨削主要靠砂轮具有微刃性和等高性的磨粒实现，即：
①微刃的微切削作用；②微刃的等高切削作用；③微刃的滑挤、摩擦、抛光作用。
磨粒可看作具有弹性支承的和大负前角切削刃的弹性体，弹性支承为结合剂。
当刀刃锋利，有一定磨削深度时，微切削作用较强；如果刀刃不够锋利，或磨削深度较浅，磨粒切削刃不能切入工件，则产生塑性流动、弹性破坏和滑擦。
P38
2.分析超硬磨料砂轮修整的机理与特点。
答：
砂轮修整时，修整器应安装在低于砂轮中心0.5～1.5mm处并向上倾斜10°～15°。
修整包括整形和修锐，整形是使砂轮达到一定精度要求的几何形状；修锐是去除磨粒间的结合剂，使磨粒突出结合剂一定高度。
普通砂轮的整形和修锐一般是合为一步进行，而超硬磨料砂轮的整形和修锐一般是分为先后两步进行的。
P40、43
3.精密磨削砂轮为何要修整？
如何修整？
答：
精密磨削砂轮修整是整形和修锐的总称。
整形是使砂轮具有一定精度要求的几何形状；修锐是去除磨粒间的结合剂，使磨粒突出结合剂一定高度，形成良好的切削刃和足够的容屑空间。
修整方法：
①车削法②磨削法③滚压挤轧法④喷射法⑤电加工法⑥超声波振动修正法。
P43
4.根据超硬磨料（金刚石、立方氮化硼）的特点，说明为什么超硬磨料磨具在精密加工和超精密加工中得到广泛应用？
答：
超硬磨料（金刚石、立方氮化硼）的主要特点：
①可用来加工各种高硬度、高脆性金属材料和非金属材料，如陶瓷、玻璃、半导体材料等。
②磨削能力强，耐磨性好，寿命高，易于控制加工尺寸及实现自动化。
③磨削力小，磨削温度低，表面质量好无烧伤、裂纹和组织变化。
④磨削效率高，在加工硬质合金及非金属硬脆材料时，金刚石砂轮的金属切除率优于立方氮化硼砂轮，但在加工耐热钢、钛合金、模具钢等时，立方氮化硼砂轮远高于金刚石砂轮。
⑤综合成本低。
所以说超硬磨料磨具在精密加工和超精密加工中得到广泛应用。
P43
5.试从系统工程的角度分析超精密磨削能达到高精度的原因。
答：
影响超精密磨削的因素很多，各因素之间又相互关联。
超精密磨削需要一个高稳定性的工艺系统，对热、力、振动、材料组织、工作环境温度和净化等都有稳定性要求，并有较强的抗击来自系统内外的各种干扰的能力，有了高稳定性，才能保证加工质量的要求。
所以超精密磨削是一个高精度、高稳定性的系统。
第五章电火花加工
名词解释
1．电火花加工极性效应：
2．等脉冲电源：
单项选择题
1．减小电火花加工工具电极的相对损耗，可利用如下效应，但错误的是（）
A．极性效应B．吸附效应C．传热效应D．钝化效应
2．用电火花进行精加工，采用（）
A．宽脉冲、正极性加工B．宽脉冲、负极性加工
C．窄脉冲、正极性加工D．窄脉冲、负极性加工
3．为了提高电火花加工速度，可以增加单个脉冲能量
，这种方法适用于（）
A．精加工B．粗加工C．镜面加工D．微细加工
4．电火花粗加工所用的工作液为（）
A．机油B．水基工作液C．
溶液D．煤油
5．可作为电火花加工工具电极材料的是（）
A．紫铜B．石英C．金刚石D．玻璃
6．要在硬质合金上加工出φ0.05mm的盲孔，可采用的加工方法是（）
A．电火花加工B．机械钻孔加工C．线切割加工D．水射流加工
7．用电火花进行精加工，采用（）
A．宽脉冲、正极性加工B．宽脉冲、负极性加工
C．窄脉冲、正极性加工D．窄脉冲、负极性加工
8．在电火花加工中，脉冲宽度增加将引起电极相对损耗（）
A．增加B．先小后大C．不变D．减小
填空题
1．金属材料热学物理常数愈，电火花加工电蚀量愈小，愈难加工。
2．利用碳黑膜的补偿作用减少电火花电极的相对损耗，必须采用极性加工。
3．电火花加工单个脉冲能量减小，加工精度将。
4．电火花加工利用的吸附作用可减小电极的损耗。
5．电火花加工的进给系统必须是。
6．金属材料热学物理常数愈，电火花加工电蚀量愈大，愈易加工。
7．电火花加工火花放电必须是瞬时性的。
判断改错题
1.电火花加工时，减小单个脉冲能量
，可以减小表面粗糙度
，提高生产率。
2.电火花加工利用碳黑膜补偿作用来实现电极低损耗时必须采用正极性加工。
P58
3.电火花加工机床的自动进给系统必须采用伺服式进给系统。
简答题
1.简述实现电火花放电加工的必要条件。
第四章电火花加工
名词解释
1．电火花加工极性效应：
仅由于正负极性接法不同而正极和负极材料电蚀量不一样的现象叫极性效应。
P58
2．等脉冲电源：
是指每个脉冲在介质击穿后所释放的单个脉冲能量相等。
P72
单项选择题
1．减小电火花加工工具电极的相对损耗，可利用如下效应，但错误的是（D）P62
A．极性效应B．吸附效应C．传热效应D．钝化效应
2．用电火花进行精加工，采用（C）P64
A．宽脉冲、正极性加工B．宽脉冲、负极性加工
C．窄脉冲、正极性加工D．窄脉冲、负极性加工
3．为了提高电火花加工速度，可以增加单个脉冲能量
，这种方法适用于（B）
A．精加工B．粗加工C．镜面加工D．微细加工
4．电火花粗加工所用的工作液为（A）P78
A．机油B．水基工作液C．
溶液D．煤油
5．可作为电火花加工工具电极材料的是（A）
A．紫铜B．石英C．金刚石D．玻璃
6．要在硬质合金上加工出φ0.05mm的盲孔，可采用的加工方法是（A）
A．电火花加工B．机械钻孔加工C．线切割加工D．水射流加工
7．用电火花进行精加工，采用（C）
A．宽脉冲、正极性加工B．宽脉冲、负极性加工
C．窄脉冲、正极性加工D．窄脉冲、负极性加工
8．在电火花加工中，脉冲宽度增加将引起电极相对损耗（D）P63
A．增加B．先小后大C．不变D．减小
填空题
1．金属材料热学物理常数愈高，电火花加工电蚀量愈小，愈难加工。
P60
2．利用碳黑膜的补偿作用减少电火花电极的相对损耗，必须采用负极性加工。
P58
3．电火花加工单个脉冲能量减小，加工精度将提高。
P58
4．电火花加工利用纯铜工具电极表面对游离碳粒的吸附作用可减小电极的损耗。
5．电火花加工的进给系统必须是自动进给调节系统。
P73
6．金属材料热学物理常数愈低，电火花加工电蚀量愈大，愈易加工。
P60
7．电火花加工火花放电必须是瞬时性的脉冲放电。
P51
判断改错题
1.电火花加工时，减小单个脉冲能量
，可以减小表面粗糙度
，提高生产率。
错。
电火花加工时，减小单个脉冲能量
，可以减小表面粗糙度
。
2.电火花加工利用碳黑膜补偿作用来实现电极低损耗时必须采用正极性加工。
P58
错。
电火花加工利用碳黑膜补偿作用来实现电极低损耗时必须采用负极性加工。
3.电火花加工机床的自动进给系统必须采用伺服式进给系统。
对
简答题
1.简述实现电火花放电加工的必要条件。
答：
1）电极之间始终保持确定的距离；
2）放电点的局部区域达到足够高的电流密度；
3）必须是脉冲性的放电（高频脉冲）；
4）及时排除电极间的电蚀产物，以确保电极间介电性能的稳定。
第六章电火花线切割加工
名词解释
单项选择题
1．电火花线切割加工电源应选用（）
A．高频交流电源B．高频脉冲电源
C．低频交流电源D．低频脉冲电源
2．在线切割编程的3B程序格式中，若加工轨迹与“-X”轴重合，则加工指令为（）
A．L1B．L
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