太阳能路灯的安装与调试.docx
《太阳能路灯的安装与调试.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《太阳能路灯的安装与调试.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
太阳能路灯的安装与调试
太阳能路灯的安装与调试
一、任务导入
太阳能路灯供电系统，利用光生伏特效应原理制成的太阳能电池，白天电池板接收太阳辐射能并转化为电能输出，经过充放电控制器储存在蓄电池中，夜晚当照度逐渐降低、太阳能电池板工作电压小于4V时，充放电控制器侦测到这一电压值后动作，蓄电池对LED路灯放电。
蓄电池放电至天亮照度升高，太阳能电池板工作电压大于4V时，充放电控制器动作，蓄电池放电结束。
充放电控制器的主要作用是保护蓄电池。
如图2-41所示。
图2-41太阳能路灯系统组成示意图
二、相关知识
学习情境1太阳能路灯的地基施工与方案实例
（一）太阳能路灯系统的地基施工
1.太阳能路灯在安装前先要进行地基施工时，地基施工主要是进行地脚笼和地埋箱预埋施工，应做到：
（1）在施工前，应预备好制作太阳能路灯地基所需的工具，选用具有施工经验的施工
人员。
（2）严格依照太阳能路灯地基图选用合适的水泥，土壤酸碱度较高的地方必须选用耐
酸碱的特殊水泥；细沙及石子中不得混有泥土等影响混凝土强度的杂质。
（3）严格按照太阳能路灯地基图尺寸（由施工人员确定施工尺寸）沿道路走向开挖地坑。
（4）地坑开挖完毕后应放置1～2天，察看是否有地下水渗出。
若有地下水渗出，则应
立刻停止施工。
（5）地基中放置蓄电池舱的槽底必须添加5×φ80的排水孔，或依据图纸要求添加排
水孔。
（6）地基中埋置地笼的上表面处必须确保水平（采用水平仪进行测量、检测），地笼中的地脚螺栓必须与地基上表面垂直（采用角尺进行测量、检测）。
（7）在施工前，穿线管两端必须封堵，避免在施工过程中或施工后异物进入或堵塞线
管，而导致安装时穿线困难或无法穿线。
（8）地基四周土壤必须夯实。
（9）太阳能路灯地基制作完毕后需养护2～7天（依据天气情况确定），经验收合格后方
可进行太阳能路灯的安装。
2.地脚笼和地埋箱水泥混凝土基础设计要求：
图2-42蓄电池埋地箱图
表2-35杆柱类安装基础尺寸
杆柱高度（m）
A×B（mm）
C×D（mm）
E（mm）
F（mm）
H（mm）
M（mm）
3～4.5
160×160
300×300
40
40
≥500
14
5～6
200×200
400×400
40
40
≥600
16
6～8
220×220
400×400
50
50
≥700
18
8～10
250×250
500×500
60
60
≥800
20
10～12
280×280
600×600
60
60
≥1000
24
（二）太阳能照明灯具基础预埋施工方案
1．地脚笼施工方案
（1）在立灯位置预留/挖掘符合标准的预埋坑（如果灯杆较高、安装地风力较大或地面以下土质松软，挖掘深度应适当加深）；
（2）使用胶带将地脚笼的四个螺栓包裹好，防止后续施工中溅上水泥残渣；
图2-43地脚笼施工图
（3）将地脚笼放置在预埋坑正中，注意保持地脚笼垂直安放且地脚笼平板上表面与原地面在同一水平面上，这样方可保证灯杆竖立后端正而不偏斜；
（4）如蓄电池地下侧埋，基础中有穿线管，穿线管两端需包紧、扎实，避免溅入水泥影响穿线；
（5）穿线管（推荐选用内嵌铁丝蛇皮管）直径Φ≥50mm，长1500mm-2000mm；
（6）用C20混凝土浇筑固定地脚笼，浇筑过程中要不断使用震动棒震动混凝土，以保证混凝土凝固后整体的密实性，牢固性；
（7）施工完毕后，及时清理地脚笼平板上残留的泥渣等；
（8）混泥土凝固过程中，要定时浇水养护，待混凝土完全凝固，方可进行照明灯具的安装。
（9）光源距地面6米太阳能路灯地脚笼尺寸：
300（mm）×300（mm）×800（mm）
光源距地面8米太阳能路灯地脚笼尺寸：
300（mm）×300（mm）×1000（mm）
图2-44地脚笼
（10）C20水泥强度：
32.5Mpa，卵石混凝土，水泥富余系数1.00，粗骨料最大粒径20mm；每立方米用料量：
水：
190㎏，水泥：
404㎏，砂子：
542㎏，石子：
1264㎏；配合比为：
0.47：
1：
1.342：
3.129，砂率30%，水灰比：
0.47。
2．地埋箱施工方案
（1）在立灯位置附近无障碍处挖掘并用砖块、水泥砌出比地埋箱外形尺寸大的方坑（建议在路灯左侧或右侧）；
（2）方坑底部放置一层细砂便于渗水；
（3）将接好输出线的蓄电池放入地埋箱内，蓄电池的输出线从地埋箱的穿线孔穿出，并引至灯杆检修门附近；
（4）将地埋箱用配套的紧固件固定牢固，并放入事先挖掘好的方坑中；
（5）将方坑用水泥盖板盖好，并用土掩埋，夯实；
（6）将方坑周围环境恢复原状。
（7）源距地面6米太阳能路灯地埋箱外形尺寸410（mm）×230（mm）×310（mm）；
源距地面8米太阳能路灯地埋箱外形尺寸480（mm）×430（mm）×300（mm）；
学习情景2太阳能路灯的组装
组装太阳能路灯所需的工具及设备：
万用表、内六角扳手、平口螺丝刀、十字螺丝刀、
尖嘴钳、绝缘胶布、防水胶带、活扳手及指南针等。
太阳能路灯在组装时，应做到：
（1）选择一个安全、接近安装地点的场所进行太阳能路灯的组装。
（2）拆除包装并依照配置清单清点零部件、配件，检查其在运输过程中是否有划伤、
变形等损坏现象。
（3）灯杆组件及易磨损配件（例如太阳能电池组件、灯头等）在放置时必须垫有柔软的垫物，以免在安装过程中造成划伤等不必要的损坏。
（4）参照太阳能路灯总装图组装太阳能路灯。
①组装灯杆组件（上灯杆组件和下灯杆组件、灯臂组件、太阳电池组件固定结构）。
a．把上、下灯杆组件和太阳能电池组件角钢固定框及灯臂组件等拆装完毕后逐一检查，
确定无划伤、掉漆后方可组装。
b．依照太阳能路灯结构总装图连接太阳能电池板角钢固定框与上灯杆组件。
在紧固螺
栓时，要确保各个螺栓受力均匀。
部分太阳能路灯在连接上灯杆与太阳电池组件角钢固定
框时需穿护套线，在穿线时要注意保护护套线不受损坏。
c．上、下灯杆组件的连接。
将上灯杆组件下端口中的护套线取出并捋顺，把缠在下灯
杆上的细铁丝松开并捋顺。
上灯杆组件下端口处的护套线端固定于下灯杆上端口的细铁丝
上，于下灯杆组件下端慢慢抽动细铁丝，同时起吊上灯杆组件于合适位置。
当上灯杆组件
下端距下灯杆组件上端约100mm时（此时穿于下灯杆组件中的护套线应处于轻轻受力状
态），采用尼龙扎带扎紧下灯杆上端口的护套线，并再采用尼龙扎带将扎紧的护套线固定于
下灯杆组件上端口处的挂钩上。
然后将上灯杆组件插入下灯杆组件中至合适位置，均匀紧
固下灯杆组件上的螺栓，直至达到要求。
最后断开细铁丝与护套线的连接。
注意：
组装完
毕后必须保证太阳能电池组件固定框朝向安装地点的南面。
②将灯杆中裸露的护套线与灯臂组件中细铁丝的下端连接并用绝缘胶布包裹，慢慢抽
动灯臂组件上端的铁丝直至护套线穿出，断开细铁丝与护套线的连接。
使用螺栓将上灯杆
组件固定在下灯杆组件上，在固定过程中注意避免护套线被压住。
紧固螺栓是为了确保备
螺栓的受力均匀，紧固完毕后使用螺纹锁固胶进行锁固。
③打开控制器舱门，将下灯杆中的护套线从舱门中引出并捋顺。
（5）安装太阳能电池组件。
①太阳能电池组件的接线。
a．打开太阳能电池组件包装箱，检查太阳能电池组件是否有损坏。
b．把太阳能电池组件护板放置于角钢框中，然后将太阳能电池组件放置于护板上。
在
安放太阳能电池组件时，接线盒均处于高处，当太阳能电池组件横放时，接线盒应向距灯
杆组件近的方向靠拢。
c．根据路灯的系统电压和太阳能电池组件的电压，将太阳能电池组件线接好。
如路灯
的系统电压为24V，太阳电池组件的电压为17V或18V，就应将太阳电池组件进行串联，
串联的方法是第一块组件的正极（或负极）和第二块组件的负极（或正极）连接；若太阳能电池组件的电压为34V，就应将太阳能电池组件进行并联，并联的方法是第一块组件的正、负极和第二块组件的正、负极对应连接。
接线时将太阳能电池组件接线盒用小一字螺丝刀打
开，把太阳能电池组件电源线用小一字螺丝刀压接到接线盒的接线端子上，要求红线接正
极，蓝线接负极，线接好后将接线盒出线端的防水螺母紧固，并将接线盒内的接线端子处
涂7091密封硅胶，涂胶量以使接线盒内进线孔处被完金密封为准，然后扣紧接线盒盒盖，
不可扣反。
d．用万用表检测太阳能电池组件连线（接控制器端）是否短路，同时检测太阳能电池组件输出电压是否符合系统要求。
在晴好天气下其开路电压应大于18V（系统电压为12V）或34V（系统电压为24V）。
在安装前和测试后太阳能电池组件电源线应接控制器端的正极，
用绝缘胶布将外露的线芯包好，绝缘胶布至少须包两层。
注意：
太阳能电池组件在安装过程中要轻拿轻放，避免工具等器具对其造成损坏。
②太阳电池组件的固定：
太阳能电池组件和电池组件支架用M6×20的螺栓、M6的
螺母、M6垫圈进行紧固。
安装时，应将螺栓由外向里安装，然后套上垫圈并用螺母紧固。
紧固时，要求螺栓连接处连接牢固，无松动。
（6）灯具的安装（内安装有灯光源）：
①先打开灯具，用Ml0或M8的内六角扳手将螺栓松开，然后把灯头插到灯杆里，
调整好灯头方向，再将螺栓紧固。
②光源线正、负极分别对应连接。
当光源为无极灯时，对于单灯头双光源灯具，一路
与灯头尾部的接线端子连接，要求红色线接正极，蓝色线接负极；另一路与镇流器连接，
要求红色线接L端子，蓝色线接N端子。
对于单灯头单光源灯具，光源线与灯头尾部的接
线端子连接，要求红色线接正极，蓝色线接负极。
当光源为节能灯时，光源线应与灯头尾
部的接线端子连接，要求红色线接正极，蓝色线接负极，最后将灯头盖好。
对于单灯头双
光源灯具，应根据光源的工作时间进行接线。
三、项目实施：
太阳能路灯的安装
安装太阳能路灯所需的工具及设备：
万用表、大扳手、细铁丝、尼龙扎带、铁锨、起
吊绳（材料为软带；若为钢丝绳时，钢丝绳上必须包裹布带或在起吊灯具时垫有柔软物体，
避免损坏灯体）、吊车、升降车等。
1．蓄电池的安装要求
（1）清除太阳能路灯地基中放置蓄电池舱的水泥槽里的泥土等杂物，确保排水孔无异
物堵塞。
（2）察看蓄电池舱有无损坏，同时检测蓄电池电压是否正常，若出现异常，则判断为
不合格品，应禁止安装。
用绝缘胶有包裹护套线两极。
（3）将蓄电池舱拆装，然后在连接软管上套上两个双钢丝式环箍，将蓄电池线穿过地
笼的预制管，在预制管上均匀涂一层密封硅胶，再将连接软管的另一端插到预制管的根部，
用一字螺丝刀将双钢丝式环箍上的螺栓紧固。
（4）清除地基中放置盖板处的泥土、细沙等杂质。
（5）起吊盖板，将其安放在地基中且放置平稳。
在放置盖板时，避免地基四周的泥沙
掉入地基中。
（6）采用沥青与细沙混合物（沥青：
细沙=1：
3）覆盖盖板及盖板四周4cm。
（7）填盖黏土或三合土。
填盖黏土或三合土时，每填盖10cm，须夯结实，直至高出地
面10cm为止。
2．太阳能路灯竖灯
（1）灯杆的安装。
①将起吊绳穿在灯杆的合适位置。
②缓慢起吊灯具，注意避免吊车钢丝绳划损太阳能电池组件。
③在起吊过程中，当太阳能路灯完全离开地面或完全脱离承载物时，至少应有两位安
装人员使用大扳手夹紧法兰盘，阻止灯具在起吊过程中因底部摆动而造成灯具上端与吊车
吊绳摩擦，损坏喷塑层乃至更多处。
图2-45灯杆安装示意图
④当灯具起吊到地基正上方时，缓慢下放灯具，同时旋转灯杆，并调整灯头，使之正
对路面。
注意：
法兰盘上长孔应对准地脚螺栓。
⑤法兰盘落在地基上后，依次套上平垫30（或平垫24）、弹垫30（成弹垫24）及M30
（或M24）的螺母，并用水平尺调节灯杆的垂直度。
如果灯杆与地面不垂直，可在灯杆法兰
盘下垫上垫片，使其与地面垂直，然后用扳手把螺母均匀拧紧，拧紧前应涂抹螺纹锁固胶。
对于M24的螺栓（8.8级），旋紧扭矩为650.6N．m;对于M30的螺栓（8.8级），旋紧扭矩为
1292.5N．m。
⑥撤掉起吊绳。
⑦检查太阳能电池组件是否面对南面，否则须进行调整。
调整太阳能电池组件方向的
方法：
采用必要装置先将安装人员（1～2名）送至适当高度，然后安装人员使用扳手逐一松
动紧定上灯杆组件的螺栓，以指南针为依据，扭转上灯杆组件至合适位置，最后再逐一拧
紧上灯杆组件的紧定螺栓，须确保各螺栓受力均匀。
（2）接线。
①摘掉舱门，捋顺灯杆内的护套线，并察看在安装过程中是否损坏护套线。
若损坏，
则应采取相应的补救措施，必要时要重新穿线，并重新安装灯具。
②安装控制器。
接线时要注意“正”、“负”极性，要求红线接正极，蓝线接负极。
接
线前应先将蓄电池电源线和组件电源线的绝缘胶布拆除并清理干净，用剥线钳将组件电源
线、光源线、蓄电池线和控制器上各电源线均剥去（30mm±2mm）塑铜线皮，用绝缘胶布
将控制器上红色的光源线包裹两层，然后再按以下顺序进行接线：
a．先将蓄电池电源线和控劁器上的蓄电池线拧接在一起，拧线时先把两根线芯搭在一
起，然后分别把两根线芯拧紧，并用绝缘胶布和防水胶布包好。
b．指示灯延时10s后亮，表示输出正常，同时控制器左上角的四个LED可以显示当
前蓄电池的剩余电量。
每个LED代表25010的蓄电池电量。
若控制器左上角的四个LED都不亮，则应用万用表检查保险丝是否损坏，检查时可用万用表的二极管挡进行测试，将两
表笔分别与保险丝两端相接。
若蜂鸣器响，则表明保险丝没损坏；若蜂鸣器不响，同时万
用表显示“1”，则表明保险丝损坏，此时应更换保险。
若保险丝没损坏，则说明是控制器
损坏。
若控制器左上角的四个LED亮而绿色指示灯不亮，则应检查蓄电池电压；若蓄电池
电压高于12.3V，而负载无输出电压，则说明控制器损坏。
若蓄电池电压低于12.3V，则
表明蓄电池电压偏低，控制器无法正常启动，再将太阳电池组件电源线和控制器上的组件
连接线线芯直接拧接在一起（控制器是双路太阳能输入的，应优先连接第一路），拧线时首
先把两根线芯搭在一起，然后分别把线芯拧紧并用绝缘胶布和防水胶布包好，绝缘胶布和
防水胶布各应包两层并用力缠紧。
在包防水胶布时，防水胶布应至少拉至原长的2倍，此
时控制器左上甬的四个LED呈动态循环，相继点亮表示正在进行充电，10s后绿色指示灯
灭，电充满后LED将停止循环闪烁并全部点亮。
c．将光源线的绝缘胶布拆除并清理干净，将光源电源线和控制器上负载连接线的线芯
直接拧接在一起（不带逆变器时）。
拧线时首先把两根线芯搭在一起，然后分别把线芯拧紧
并用绝缘胶布和防水胶布包好，绝缘胶布和防水胶布各应包两层并用力缠紧。
在包防水胶
布时，防水胶布应至少拉至原长的2倍。
如果需要安装逆变器，应先接逆变器的输出端，
再接逆变器的输入端。
控制器各电源线安装完毕后将各电源线整理好后用200nun尼龙扎
带扎好并挂在灯杆内的小勾上，把控制器放在防水盒内，将防水盒放在舱门上方的挡板上，
用两个M6×20的螺栓将挡板固定好再安装电器舱门，并将其锁牢。
③安装舱门，采用三角锁紧固舱门。
（3）清理现场，保证环境整洁；清点工具，确定无遗漏。
（4）注意事项：
①安装电池组件时要轻拿轻放，严禁将组件短路或摔掷组件。
②电源线与接线盒处、灯杆和组件的穿线处须用硅胶密封，电池组件连接线需在支架
处固定牢固，以防电源线因长期下垂或拉拽而导致接线端松动乃至脱落。
③安装灯头和光源时要轻拿轻放，确保透光罩清洁、无划痕，严禁翻滚和摔掷。
④搬动蓄电池时不要触动电池端子和控制阀，严禁将蓄电池短路或翻滚、摔掷。
⑤接线时注意正、负极，严禁接反；接线端子压接要牢固，无松动，同时应注意连接
顺序，严禁使线路短路。
⑥不要同时触摸太阳能电池组件和蓄电池的“+”、“一”极，以防触电危险。
⑦逆变器输出的是高压电源，触摸有生命危险！
⑧在安装过程中应避免将灯体划伤。
⑨灯头、灯臂、上灯杆组件、太阳能电池组件等物件各螺栓连接处应连接牢固，无
松动。
⑩安装太阳能电池组件时必须加护板。
⑩灯杆镀锌孔处用硅胶密封，注意美观。
四、知识拓展---某校太阳能路灯系统设计与配置
任务内容：
太阳能路灯无需市电供电、无需埋线架线、环保节能而受到越来越多的关注与使用。
本任务以海口某学校校内亮化工程为例，结合国家建设部2007年7月1日颁布的CJJ45-2006《城市道路照明设计标准》相关标准，配置本项目各组成部分。
具体要求如表2-36所示。
表2-36太阳能路灯项目用户实际详细要求表
名称
技术要求
太阳能路灯
一、太阳能电池组件
1、规格型号：
太阳能电池组件功率≥130Wp。
2、技术要求：
①采用高效晶体硅太阳能电池片，电池片效率达17.8%以上；具有国家级检验机构出具的检测报告。
②检测报告应至少含有标准光强及其20%、30%、50%标准测试环境下的光照条件测试数据。
③采用高强度，高透光率的低铁、绒面钢化玻璃，增加阳光辐射量,透光率91%以上，光伏专用玻璃厚度大于2.5mm。
④由抗老化的EVA树脂，耐候性优良的TPT复合膜层压而成。
⑤使用寿命20年以上；年衰减率小于0.8%；衰减率：
25年＜20%，质保5年以上。
⑥阳极氧化铝边框，机械强度高，具有抗风，防雹防腐等性能。
⑦输出采用密封防水，高可靠性多功能接线盒，接线盒防腐等级为IP67，可适应各种复杂恶劣气候条件下的使用。
⑧接线盒内应安装两只以上防止热斑效应的旁路二极管。
⑨连接端采用易操作的专用公母插头，使用安全，方便，可靠。
二、灯具及LED光源
1、规格型号：
LED路灯光源功率≥30W；灯具外壳采用铝型材或高压压铸铝（ADC12）或钣金结构外壳（厚≥2.5mm）。
2、技术要求：
（1）灯具：
①LED路灯灯具安装仰角采用可调式或固定式。
保证灯具与灯杆安装后协调美观。
LDE灯芯片为模块设计，与电源的结合没有任何焊点插拔连接，以方便LED芯片的替换维护与升级换代。
②每一个独立的LED光源应采用透镜进行二次配光，呈蝙蝠翼形配光，以确保灯具的配光适合路灯应用及确保更大的灯杆间距和照明均匀度，灯具整灯光效≥90（lm/W），提供投标产品或相应产品的光效检测报告。
③灯具具有散热筋设计，灯具适应环境温度：
-40℃至+55℃。
正常工作时外表温升不大于30℃，结温不大于80℃。
允许工作结温不小于125℃。
④灯具防护等级不低于IP65。
防护性能采用硅橡胶密封圈实现，不能使用胶水密封。
灯具与器件装配后，满负荷稳定工作1小时后，实测芯片焊温度，电路板、灯具外壳三者温差应小于10℃。
⑤LED路灯功率因数必须大于0.9，灯具驱动功耗小于15%。
⑥为保证驱动电源的有效密封，要达到IP65及以上的防护等级并保持灯具的外观流线性。
⑦电器绝缘等级：
CLASSI。
⑧灯具应配备10kV防浪涌（防雷）保护器对电源进行保护，同时应配备不低于3kV防浪涌（防雷）保护器对LED进行保护。
（2）LED光源：
①采用技术先进的光源芯片，并提供芯片厂家证明。
②LED封装方式：
单颗大功率芯片（≥1W），驱动电流350mA。
③发光效率＞115Lm/W。
④LED寿命≥50000h（光衰小于初始值30%，80°C结温）。
⑤LED灯具6000小时，光衰小于3%。
⑥显色指数：
Ra＞70。
⑦色温:
4000K±275K。
三、阀控式铅酸蓄电池
1.规格型号：
太阳能专用全密封免维护阀控式铅酸蓄电池容量≥150A.H，共需要2组。
2.技术要求：
①产品需通过以下标准：
•JISC8707-1992《阴极吸收式密封固定型铅酸蓄电池标准》
•JB/T8451-96《中华人民共和国机械行业标准》
•YD/T799-2002《中华人民共和国通信行业标准》
•DL/T637-1997《中华人民共和国电力行业标准》
•GB13337.1-1991《固定防酸式铅酸电池技术条》
•IEC896-2《固定式铅酸电池一般要求和试验方法》
②使用温度范围满足-20-50℃蓄电池在-30℃和65℃时封口剂应无裂纹及溢流;蓄电池槽、盖、安全阀、极柱封口剂等材料应具有阻燃性
③循环使用寿命长，达到300-500次以上充放次。
蓄电池使用寿命达到5年（温度为25℃时），厂家质保2年。
④采用阻燃性PVC材料包裹的软连接条，电池间连接导线电压降（两极柱根部测量）在1h率大电流放电时为10mV 蓄电池间接线板、终端接头应选用导电性能优良的材料。
⑤具有防水、防潮、防腐、保温隔热、通气等功能。
⑥产品出厂时需加装合规引出线，以便在使用时避免因蓄电池地埋箱进水导致的短柱短路等问题。
⑦防水外壳防护等级IP67。
⑧蓄电池密封反应效率不低于95%以及其每月放电率小于3%。
⑨蓄电池采用全密封防泄结构，外壳无异常变形、裂纹及污迹，上盖及端子无损伤，正常工作时无酸雾逸出。
⑩蓄电池在大电流放电后，极柱不应溶断，其外观不得出现异常。
四、太阳能充放电控制器
1.规格型号：
光控+双时段控制器。
2.技术要求：
①太阳能充放电控制器采用单片机实现对蓄电池的保护。
基本功能必须具备过充保护、过放保护、光控、时控、防反接、充电涓流保护、欠压保护、过压保护、短路保护、防水保护等。
②保证控制器24小时不间断工作，自身功耗小于额定功率的5%。
③要选择充电效率高的控制器，应具备自动跟踪光伏组件最大功率输出MPPT功能。
④产品符合国家标准，并通过质量认证，使用寿命10年以上。
五、灯杆
1.规格型号：
光源距地面6米,灯杆材质为Q235碳钢。
2.技术要求：
①灯杆采用圆锥单弯臂灯杆，底径154mm,顶径60mm。
②灯杆采用热浸镀锌内外表面防腐处理，符合GB/T13912-92标准，镀锌表面应光滑美观。
提供镀锌测试报告。
镀锌厚度不小于85μm。
③灯杆壁厚≥4mm，灯杆底盘厚度为22mm。
④焊缝表面无裂纹、气孔、咬边、未焊满缺陷。
⑤焊缝的宽度4-9mm,焊缝的加强高度0-3mm。
⑥产品由技术监督部门检验，填写质量证明书。
⑦供方在产品出厂前，对产品进行质量检查，对焊接质量、尺寸偏差和表面质量进行全面检查。
⑧供方应保证灯杆满足本省风压要求，保证灯杆正常使用。
⑨使用寿命20年以上。
六、其它
①照明时间：
每天照明10小时以上（阴雨天气连续6天保证照明）。
因在学校路段所以无需整夜工作，预设定亮灯时间控制为19:
00-5:
00
②电器门采用等离子切割，门应与杆体浑然一体，且结构强度要好。
具备合理的操作空间，门内具有电器安装附件，拆卸方便，操作简单。
门与杆之间缝隙应不超过1毫米，具备良好的防水性能。
有专用紧固系统，具备良好的防盗性能。
电器门应有较高的互换性。
③设备包装须完好，应注明与提货清单相符合的型号规格和数量。
④提供太阳能电池组件、LED光源及灯具、控制器、蓄电池、灯杆及构件的规格型号和技术参数详表。
⑤提供灯杆安装效果图及施工图，提供太阳能电池组件、灯具、灯杆预埋件（含电池箱）的安装施工图。
七、采用标准：
GB标准：
中华人民共和国国家标准
ISO标准：
国际标准化组标准
IEC标准：
国际电器委员会标准
GB24460-2009《太阳能光伏照明装置总技术规范》；
GB4208-1993《外壳防护等级（IP代码）》；
GB9969.1-199
升级会员 