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备考注安安全技术整理笔记

一、机械安全技术

一、机械行业安全概要

1、机械：

是机器和机构的总称，由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。

可能会带来撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪音、高温等非机械伤害。

2、机械设备组成：

驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统。

3、机械行业主要产品：

1）农业机械2）重型矿山机械3）工程机械4）石油化工通用机械5）电工机械6）机床7）汽车8）仪器仪表9）基础机械10）包装机械11）环保机械12）其它机械。

4、非机械行业产品：

铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。

5、机械设备的危险部位：

旋转部件和切线运动部件间的咬合处；旋转的的轴；旋转的凸块和孔处；对向旋转部件的咬合处；接近类型；通过类型；单向滑动部件；旋转部件与滑支之间。

6、安全技术措施的分类

a）直接：

在设计机器时，考虑消除机器本身的不安全因素；

b）间接：

在机械设备上采用和安装各种安全防护装置；克服字使用过程中产生的不安全因素

c）指导性：

制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提示或指导操作程序。

7、齿轮啮合防护：

必须安装全封闭式防护装置。

钢板或铸造箱体，不得震动；齿轮传动机构没有防护罩不得使用。

防护装置要做到：

便于开启，便于器的维修和保养；防护罩内壁涂成红色，最好装电气联锁，打开时，机器停止运转；不身不得有尖角和锐利部分。

8、皮带传动机械安全防护，金属骨架防护网，与皮带距离不得小于50mm，传动机构在2米以下，应设防护罩，在三种情况下，即使在2米以上也要加防护罩，皮带轮中心距在3米以上，皮带宽度在15cm以上，皮带回转速度在9米/分钟以上。

皮带传动机构防护，可采用将皮带全部遮盖，或防护栏杆防护。

9、皮带传动防护：

皮带摩擦后易产生静电放电现象，不适用于容易发生燃烧或爆炸场所。

10、联轴器等安全防护，加装Ω型防护罩，轴上固定螺钉一般用沉头螺钉。

根本方法是加防护罩。

11、机械装置存在危险性的工作状态：

正常、非正常（故障、检修）、非工作状态。

12、机械行业机械伤害类型：

物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他伤害。

13、机械伤害预防对策措施：

1）实现机械本质安全：

消除产生危险的原因，减少和消除接触机器危险部位的次数，使人们难以接触机器危险部位，或提供安全防护装置，提供保护装置或个人防护装备。

2）保护操作者和有关人员安全。

通过培训提高辨别危险能力，通过对机器的重新设计使危险部位更加醒目，或者使用警示标示，通过培训提高避免伤害的能力，采取必要的行动增强避免伤害的意识。

14、通用机械的安全设施技术要素：

使人的疲劳度降到最小程度，使操作人员舒适的进行劳动1）合理布置各种控制操作位置2）正确选择工作平台的高度和位置，3）提供座椅4）出入作业地点应方便。

无法实现机器本质安全应加设安全防护装置，安全防护装置应考虑以下因素：

1）刚度、强度、稳定性和耐久性2）对机器可靠性影响，3）可视性4）对其他危险的控制。

15、机械安全防护装置的要求：

1）安全防护装置应当结构简单，布局合理，不得有锋利的边缘或突缘2）安全防护装置应当考虑其可靠性，应具有相应刚度、硬度、稳定性、耐腐蚀性、柔韧性等特点。

3）安全防护装置应当与运转部件设置联锁，安全防护装置不起作用时机器不能运转，防护装置构造间距应符合相关规定，4）光电式、感应式安全装置应设置故障自我报警系统5）紧急停车开关应保证瞬间动作时，能停止机器的一切运转，具有惯性的运转机器，安全装置应与制动系统或离合系统联锁，以迅速停止设备转动，紧急停车开关应与其他开关相区别，应为红色，紧急停车开关应易于触及，不发生危险；设备由紧急停车开关停止后，再启动应按启动顺序重新启动才能重新运转。

16、安全防护罩要求：

1）只要操作人员触及的转动部位，在防护罩没有闭合前，传动部件就不能转动2）采用固定防护罩时，操作人员触及不到运转中的部件3）防护罩与转动部件之间要有间隙，避免防护罩和活动部件之间的任何接触4）防护罩应牢靠的固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具5）开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部件不能运转或者运转中部件停止运动。

6）使用防护罩不允许给作业场所带来新的危险7）不影响操作，在维护和保养时不需拆卸防护罩8）防护罩必须坚固可靠，不得与运转部件发生接触或造成工件飞脱造成的伤害9）防护罩一般不允许站立和脚踏，必须做平台和台阶时，平台或台阶必须能承受1500牛顿的垂直力，并采取防滑措施。

17、机械安全设计与机器安全装置：

1）本质安全2）失效安全3）定位安全4）机器布置5）机器安全防护装置。

18、本质安全：

是通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除隐患的一种实现机械安全方法。

1.本质安全技术2.限制机械应力3.材料和物质的安全性4.履行安全人机学原则5.控制系统的安全设计6.防止气动液压系统的危险7.预防电气危害

19、失效安全：

设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。

相关装置包括操作限制开关、限制不应该发生的冲击及运动的预设制动装置、设置把手和预防下落的装置、失效安全的紧急开关等。

20、定位安全：

把机器部件安装到触及不到的地点，通过定位达到安全。

21、机器布置：

空间、照明、管线布置、维护时的出入安全。

22、机器安全防护装置：

（通过自身设置障碍物隔离危险、自身结构功能限制和防止危险）1）固定安全防护装置：

皮带罩，只有用专用工具才能拆卸的防护栅谁能知2）联锁安全防护装置，关合时机器才能运转，运转部件停止运转时才能开启。

3）控制安全装置4）自动安全装置，只有低速运转设备适用5）隔离安全装置6）可调式安全装置7）自动调节式安全装置8）跳闸式安全装置9）双手控制安全装置。

23、机械制造场所安全技术：

采光：

1）白天依靠自然采光，晚上和阴天由人工照明补充和代替；符合《工业企业照明设计标准》；厂房跨度大于12米，单跨厂房两侧应有窗户，窗户尺寸应不小于开间长度的一半，多跨厂房相连应有天窗，跨之间不能有墙相隔，车间通道照明应覆盖所有通道，覆盖长度应大于车间安全通道的90%。

24、机械制造场所安全技术：

通道：

通道分为主干道和车间安全通道，厂区主干道是指汽车通行的道路，是保证厂内车辆行驶、人员流动及消防灭火、救灾的主要干道；车间安全通道是只为了保证职工通行和安全运送材料、工件而设置的通道。

1）厂区干道：

双向干道宽度不小于5米，单向干道宽度不小于3米，危险地段需设置限高牌、警示牌、指示牌；2）车间安全通道：

通行汽车宽度＞3米，通行电瓶车大于1.8米，通行手推车、三轮车的宽度＞1.5米，一般人行通道＞1米。

3）通道一般要求：

通道标记醒目，画出边沿标记，转弯处不能形成直角，路面应平整，无台阶、坑、沟和突出的管线，道路土建施工应设有警示牌或护栏，夜间有红灯警示。

25、机械制造场所安全技术：

设备布局：

车间设备类型：

＞12米为大型设备，6-12米为中型设备，＜6米的为小型设备。

1）设备间距：

大型设备≥2米，中型设备≥1米，小型设备≥0.7米，大小设备间距按最大设备要求计算，在设备间有操作工位，设备间距与操作空间一并计算。

2）设备与墙、柱距离：

大中小型分别为，0.9，0.8，0.7米，3）高于2米的运输线应有防护罩网，低于2米的运输线应有护栏，护栏高度不低于1.05米。

26、机械制造场所安全技术：

物料堆放：

1）生产场所划分区域2）工具摆放牢靠防止坠落倒塌伤人3）产品坯料限量存入，白班存量为每班加工量的1.5倍，夜班存量为每班加工量的2.5倍，但大件不能超过本班定额。

4）工件、物料摆放不能超高，在垛底与垛高之比为1：

2时，垛高不超出2米，砂箱堆不超过3.5米。

27、机械制造场所安全技术：

地面状态：

1）人行道车行道符合标准，2）为生产而设的深度≥0.2米，宽度≥0.1米的坑、壕、池必须有盖板或护栏，夜间有照明3）工业垃圾、废油、废水及废物及时清理，4）地面平坦，无绊脚物。

二、金属切削机床及砂轮机安全技术

1、金属切削机床的危险因素：

1）静止部件2）旋转部件3）内旋转咬合4）往复运动或滑动5）飞出物；常见事故及控制措施1）设备接地不良、漏电，照明没采用安全电压，发生触电事故；设备可靠接地，采用低压照明；2）旋转部位楔子、销子突出，没加防护罩，易绞缠人体；避免突出部位3）清除铁屑无专用工具，操作者没戴防护镜，易造成刺割事故及崩伤眼球，使用专用工具，佩戴护目镜4）加工细长杆轴料时，尾部无防弯装置或支架，导致长料甩击伤人，尾部安装防弯装置或支架5）零部件装卡不牢，可飞出击伤人体，零部件装卡牢固6）防护保险装置防护栏保护盖不全或维修不及时，造成绞伤、碾伤，及时安装保护装置7）砂轮有裂纹或装卡不合规定发生砂轮碎片伤人事故，使用合格砂轮，装卡合理8）操作旋转机床戴手套，易发生绞手事故，杜绝违章操作，穿戴合理劳保用品。

2、机床运转异常状态：

1）温升异常2）转速异常3）振动和噪声过大4）出现撞击声5）输入输出参数异常6）机床内部缺陷。

3、零部件故障检测的重点：

包括传动轴、轴承、齿轮、叶轮，其中滚动轴承和齿轮的损坏更为普遍。

4、砂轮机安全技术要求：

砂轮机的安装：

1）安装位置：

不得安装在正对设备附近或人员经常过往的地方，设置单独砂轮机房，不能设置单独机房的应在正面装设不得低于1.8米的防护挡板2）砂轮的平衡：

不平衡造成震动和轴承损坏导致砂轮破损。

直径大于200mm的砂轮先进行平衡调试3）砂轮机与卡盘的匹配，砂轮法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3，当砂轮是直径大于法兰盘直径10mm时候应更换新砂轮，砂轮与法兰盘之间还应加设大于法兰盘直径2mm的厚度为1-2mm的软垫。

4）防护罩：

砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不得超过65°，当开口在主轴以上开口≥30°时候，应设置挡屑平板，砂轮圆周表面与挡板之间间隙必须小于6mm。

5）砂轮机的工件托架，砂轮直径大于150mm，必须设置可调托架，距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不应超过3mm。

6）接地保护，外壳必须有良好的接地保护装置。

5、砂轮机的使用：

1）禁止侧面磨削2）不准正面操作3）禁止两人同时操作。

三、冲压（剪）机械安全技术

1、冲压机械：

剪板机、曲柄压力机、液压机等。

曲柄压力机曲柄处于上死点0°和下死点180°时，运动速度为0，加速度最大，当曲柄位于90°和270°时，运动速度最大，加速度最小。

2、冲压作业的危险因素和事故原因：

1）设备结构具有的危险；2）动作失控3）开关失灵4）模具的危险。

在冲压作业中，冲压机械设备、模具、作业方式对安全影响很大，事故发生在下行程的为大数，主要为手部。

3、冲压作业的安全技术要求：

1）使用安全工具2）模具作业区防护措施（设置防护板）3）冲压设备的安全装置（机械式、按钮式、光电式、感应式）。

4、冲压设备的安全装置：

1）机械防护装置（结构简单、制造方便，但有局限性）：

推手式防护装置；摆杆护手装置（拨手保护装置）；拉手保护装置2）双手按钮式保护装置3）光电式保护装置。

5、冲压作业的自动化机械化是减轻工人劳动强度和保证人身安全的根本措施。

6、剪板机安全技术措施：

1）剪切厚度小于10mm的剪机多为机械传动，大于10mm的为液压传动。

一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。

2）不应独自1人操作剪板机，应由2-3人协调进行送料，并确定1人统一指挥。

3）不准同时剪切两种不同规格、材质的板料，不得叠料剪切，不准剪切无法压紧的较窄板料。

4）运动部分必须安装防护罩；5）手离剪刀口的距离应最少保持200mm,并且离开压紧装置。

四、木工机械安全技术

1、木工机械危险有害因素：

机械伤害（危害大，发生概率高）；火灾和爆炸（后果严重）；木材的生物、化学危害；木粉尘危害、噪声和振动危害。

2、木工机械安全装置：

安全防护装置、安全控制装置和安全报警装置。

其安全技术要求包括：

1）有轮必有罩、有轴必有套，锯片有罩、锯条有套、刨（剪）切有挡；2）消声、吸尘或通风装置；3）安全联控装置；4）安全送料装置或防反弹装置；5）紧急停机装置。

3、带锯机安全装置：

防护罩、锯卡、制动器；圆锯机：

活动防护罩、分离刀（松口刀）、消声装置；木工刨床：

噪音，采用有小孔的定位垫片。

4、木工刨床伤害：

徒手推木料容易伤害手指，刨床噪声产生职业为害。

5、手压平刨刀轴设计与安装要求：

1）刀轴必须圆柱形，不得使用方形2）压力片的外边缘应与刀轴外缘相合3）刨刀刃口伸出量不得超过刀轴外径1.1mm。

4）刨口开口量应符合规定。

五、六、铸造、铸造安全技术

1、铸造作业危险有害因素：

1）火灾及爆炸；2）灼烫；3）机械伤害；4）高处坠落；5）尘毒危害；6）噪声振动；7）高温和热辐射。

2、铸造作业安全技术措施：

1】工艺要求：

工艺布置、工艺设备（封闭罩）、工艺方法、工艺操作（浇包盛铁水不得太满，不得超过容积的80%）；2】建筑要求：

车间周围有一定的绿化带，还应利用天窗排风或设置层顶通风器；3】除尘：

当粉尘排放浓度在400-600mg/m3时，最好利用自然通风和喷淋装置进行排烟净化。

3、锻造的特点：

灼伤、热辐射、烟尘、突然损坏、模具损坏、工具交替、噪振。

容易发生灼伤；热辐射伤害；加热炉烟尘排出，影响可见度，增加事故发生可能；冲击力伤害；100-150吨压力机（最大12000吨）设备损坏及人员伤害；工具使用不当造成工伤事故；噪声和振动。

4、锻造的危险有害因素：

机械伤害、火灾爆炸、烫伤。

噪声和振动、尘毒危害、热辐射。

5、锻压机械的安全技术要求：

1】机架不得有棱角或毛刺；2】外露的转动部位必须有防护装置；3】启动装置必须保证设备的迅速开关；4】防止启动装置的意外开启或自动开动；5】停车按钮为红色，比启动按钮高出10-12mm；6】高压蒸汽管道上必须有安全阀和凝结罐，以消除水击现象，降低突然升高的压力；7】蓄力器通往水压机主管上必须装有当水耗量突然增高时能自动关闭水管的装置；8】任何类型的蓄力器必须有安全阀，定期校验；9】安全阀的重锤必须缝在带锁的锤盒内；10】重力式蓄力器必须装有荷重位置指示器；11】新安装、修理的设备应当进行验收和试验。

七、安全人机工程基本知识

1、安全人机工程：

运用人机工程学的理论和方法研究“人-机-环境”系统，并使三者在安全的基础上达到最佳匹配，以确保系统高效、经济地运行的一门综合性的科学。

2、安全人机工程研究内容：

1）分析机械设备、设施在生产过程中存在的不安全因素，并有针对性的进行可靠性设计、维修性设计、安全装置设计、安全启动和安全操作设计及安全维修设计等2）研究人的生理和心理特征，分析研究人和机器各自的功能特点，进行合理的功能分配，以构建不同类型的最佳人机系统3）研究人与机器之间相互接触、相互相联系的人机界面中信息传递的安全问题4）分析人机系统的可靠性，建立人机系统可靠性设计原则，据此设计出经济、合理以及可靠性高的人机系统。

3、人始终起着核心和主导作用，机器起着安全可靠的保证作用。

解决安全问题的基本需求是实现生产过程的机械化和自动化。

4、人机系统分类：

1）机械化、半机械化控制的人机系统：

人是操作者和控制者安全性主要取决于人机功能分配的合理性、机器本质安全性及人为失误。

2）全自动化控制的人机系统：

人是监视者和管理者安全性主要取决于机器的本质安全型、机器的冗余系统失灵以及人处于低负荷时应急反应变差等。

5、机械设计本质安全：

指机械的设计者，在设计阶段采取措施消除不安全隐患的一种实现机械安全的方法。

包括设计中：

1】排除危险部件；2】减少或避免在危险区工作；3】提供自动反馈设备并使运动的部件处于密封状态。

6、本质安全的种类：

机械失效安全；机械部件的定位安全；机器的安全布局；管线布置。

7、人体测量的基础：

是一个特定的群体而非个人，要反映该群体的形态特征与差异程度。

8、影响人体测量数据的因素。

民族因素；性别、年龄因素；职业因素。

9、人体测量数据的运用准则：

最大最小准则；可调性准则；平均准则；使用最新人体数据准则；地域性准则；功能修正与最小心理空间相结合的准则。

10、常见的视觉现象：

1）暗适应与明适应能力：

暗适应过渡时间30分钟，明适应过渡时间1分钟2）眩光3）视错觉。

11、视觉损伤和视觉疲劳：

1）视觉损伤：

眼睛能承受的可见光最大亮度为106cd/㎡。

300mm以下的短波紫外线引起紫外线眼炎，紫外线照射4-5小时充血，10-12小时会使眼睛剧痛不能睁眼。

红外线可引起白内障。

激光太阳光引起黄斑烧伤，可能造成无法恢复的视力减退。

低亮度会引起眼的折光缺陷或提早形成老花。

眩光或照度剧烈频繁变化印记视觉技能的降低。

2）视觉疲劳：

3）视觉的运动规律：

a、眼睛的水平运动比垂直运动快b、习惯从左至右，从上到下，顺时针进行c、尺寸和比例估计，水平比垂直方向准确迅速不易疲劳d、偏离视中心，在偏离距离相等情况下，观察率优先的顺序是，左上、右上、左下、右下。

e、视线突然转移，3%的视觉能看清目标，其余97%都不是真实的，f、运动目标，角速度大于1′/秒-2′/秒时，且双眼的焦点同时集中在同一目标上才能鉴别其运动状态。

g、视觉印象最短注视时间为0.07-0.3秒，与照明亮度有关，暂停时间平均需要0.17秒。

12、听觉特性：

1）听觉绝对阈限：

识别声音最短持续时间为20-50ms2）听觉的辨别阈限：

分辨出两个声音的最小差异，低频低强度时辨别阈限值较高3）辨别声音的方向距离：

距离每增加一倍，声压减少6dB（A）。

13、反应时间：

一般条件下反应时间约为0.1-0.5秒，复杂选择性反应时间为1-3秒，进行复杂判断和认识反映时间平均为3-5秒。

14、比较各类感觉的反应时间，发现听觉和知觉反应时间最短，0.1-0.2秒，其次是触觉和视觉。

15、人体特征参数：

1）静态参数：

身高、各部位长度尺寸2）动态参数：

肢体活动角度和肢体所能达到的距离3）生理学参数：

人体耗氧量、心脏跳动频率、呼吸频率计人体表面积和体积等4）生物力学参数：

人体各部分出力大小的参数，如握力、推力、拉力等。

16、劳动强度参数：

1）能量代谢率2）耗氧量：

每分钟的需氧量为耗氧量，正常人不超过3L，常锻炼者4L，3）心率4）劳动强度指数I，体力强度按I大小分为4级，Ⅰ级：

≤15为轻劳动；Ⅱ级：

I=15-20为中等强度劳动；Ⅲ级：

I=20-25为重强度劳动；Ⅳ级：

I＞25为很重体力劳动。

指数大反映劳动强度大，指数小反映劳动强度小。

17、疲劳及其测定：

分为肌肉疲劳（体力疲劳）与精神疲劳（脑力疲劳）。

疲劳测定：

1）主观感觉调查表法2）分析脑电图3）测定闪频值4）智能测验5）精神检测6）连续拍摄人体动作的变化。

18、疲劳产生的原因：

1）工作条件因素：

劳动制度和生产组织不合理；机器设备和工具条件差；工作环境很差；2）作业者本身的因素：

劳动效果不佳；劳动内容单调；劳动环境缺少安全感。

19、心理因素：

事故统计资料表明：

由人的心理因素造成的事故约占70-75%，或者更多。

20、安全心理学研究的对象：

a）能力：

感觉、知觉和观察力；注意；记忆；思维；操作能力

b）性格：

对待客观事物的态度和这会行为方式所表现出来的比较稳定的心理特征。

c）气质：

性情急躁；轻举妄动；安静沉着；孤僻消沉

d）需要与动机：

合理的需要推动人以一定的方式，在一定方面积极活动。

e）情绪与情感：

急躁情绪、烦躁情绪

f）意志：

自觉地确定目标并调节自己的行为。

21、机械安全的定义：

是指机器在预定使用条件下执行其功能和在对其进行运输、安装、调试、运行、维修、拆卸和处理时，不致对操作者损害或危害其健康的能力。

主要包括：

1）机械产品预定使用期间执行预定功能和在可预见的误用时，不会给人身带来伤害；2）机械产品在整个寿命周期内，发生可预见的非正常情况下的任何风险事故时机器是安全的。

22、机械安全的特性：

1）系统性2）防护性3）友善性4）整体性。

23、机械设备故障诊断程序：

包括：

诊断文档建立和诊断实施。

分为4个基本步骤1）信号检测2）特征提取3）状态识别4）诊断决策。

24、故障诊断技术：

振动信号的检测与分析；油液分析技术（光谱、铁谱）；温度检测及红外线监测技术；超声探伤技术；表面缺陷探伤技术。

25、振动定义：

物体围绕其平衡位置做往复运动称为振动。

按频率范围振动可分为低频振动（f＜1KHz），三个相互垂直方向检测，和高频振动（f＞10KHz）从一个方向上检测。

按振动信号统计特征分为：

稳态振动和随机振动。

26、超声探伤技术：

超声波是比声波振动频率更高的波，检测中常用是1-5MHz的超声波，与声波相比，超声波具有：

方向性好，波长短、在高密度固体中损失小及在不同密度介质的界面上反射大等特点。

不仅可检查内部结构裂纹、搭接、夹杂物、焊接不良的焊缝、锻造裂纹、腐蚀坑及加工不当的塑料夹层等，还可以检查管道中流体的流量、流速以及泄漏等。

27、表面缺陷探伤技术：

1）磁粉探伤2）渗透探伤3）涡流探伤。

28、可靠性：

系统或产品在规定条件和规定时间内，完成规定功能的能力。

可靠度：

系统或产品在规定条件和规定时间内，完成规定功能的概率。

29、故障率：

工作到t时尚未发生故障的产品，在该时刻后单位时间内发生故障的概率。

产品失效过程：

1）早期故障期2）偶发故障期3）磨损故障期。

30、维修度：

指维修产品发生故障后，在规定条件下和规定时间内能修复的概率。

有效度：

可靠度和维修度统称有效度。

31、产品结构的维修性设计：

1）可达性2）零组部件的标准化与互换性3）维修人员的安全。

32、色彩对人的影响：

1】人的先天因素；2】人体对过去经验的潜意识作用

33、微气候的要素：

空气温度；空气湿度；气流速度；热辐射。

34、高温作业环境对人体的影响：

1）高温环境使人心率和呼吸加快；2）湿热环境对中枢神经系统具有抑制任用；3）高温环境下，人的水分和盐分大量丧失。

35、人在人机系统中主要的功能：

1】传感功能；2】信息处理功能；3】操纵功能。

36、人机系统的最佳效果：

人适机，机宜人。

二者是相对的。

37、人机功能分配原则：

适合机器做的工作：

笨重的、快速的、持久的、可靠性高的、精度高的、规律性的、单调的、高价运算的、操作复杂的、环境条件差的；适合人来承担的：

研究、创造、决策、指令、程序编排、检查、维修、故障处理、应付不测

21、人机系统可靠性设计基本原则：

1】系统的整体可靠性原则；2】高可靠性组成单元要素原则；3】具有安全系统的设计原则；4】高可靠性方式原则；5】标准化原则；6】高维修度原则；7】事先进行试验和评价的原则；8】预测和预防的原则；9】人机工程学原则；10】技术经济性原则；11】审查原则；12】信息反馈原则；13】设立相应机构的原则。

第二章：

电气安全技术

一、电气危险因素及事故种类

1、电气危险因素：

触电、电气火灾爆炸、静电、雷电、射频电磁辐射、电气系统故障。

2、按照电能的形态，电气事故可分为：

触电事故、雷击事故、静电事故、电磁辐射事故、电气装置事故。

3、触电伤害形式：

电击、电伤。

4、数十毫安的电流通过人体可停止呼吸，数十微安电流直接留过心脏会导致致命的心室纤维性颤动。

电流对人体的伤害取决于电流的大小、持续时间、电流种类、电流途径、人体健康程度。

5、感知电流：

引起感觉的最小电流。

平均（概率50%），男：

1.1mA；女：

0.7mA。

6、摆脱电流——能自主摆脱带电体的最大电流。

【5~10mA】

平均（概率50%），男：

16mA；女：

10.5mA；最低（概率0.5%），男：

9mA；女：

6mA

7、室颤电流——引起心室发生心室颤动的最小电流。

【50mA】

8、电流途径：

流经