内墙装饰施工方案.docx

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内墙装饰施工方案

内装饰施工方案

一、工程概况

淮安伊美翡翠城一期工程为9栋5＋1和6＋1多层住宅，该工程位于延安西路与北京南路相交西北角；外墙贴面砖；外凸线条，立面采用涂刷乳胶漆；外墙采用塑钢窗；阳台为钢栏杆。

内墙面为普通抹灰毛批不刷涂料；地下室地面为40厚C25细石砼，住宅地面20厚1：

2.5水泥砂浆拉毛；住宅顶棚批腻，公用部位有防火门，楼梯防滑地砖，地下室及楼梯间涂刷乳胶漆。

阳台、厨房、卫生间地面、墙面刷2厚聚合物水泥基防水涂料。

二、编制依据

1）依据施工合同、施工图纸、及设计变更、洽谈记录

2）依据甲方通知单

3）依据国家现行规范及强制性标准

4）结合江苏省质量通病防治标准

三、施工准备

（一）、材料：

水泥：

采用水泥PC32.5复合硅酸盐水泥。

涂料底采用32.5以上白水泥。

1、砂：

中砂。

石子：

10-20mm规格。

2、地砖：

规格300×300

3、内墙面：

采用金易宏达牌界面处理剂处理墙面，粘接力应大于0.6Mpa。

4、涂料：

按设计要求及样板颜色选用，所有材料应一次备齐。

5、门有甲方提供。

6、安装预埋已全部完毕。

（二）、作业条件：

1、必须经过有关部门进行结构验收，合格后方可进入内装饰工程。

2、施工预留孔洞及排水管应处理完毕；门窗框要固定好，按规定框边缝隙所用的嵌塞材料应符合设计要求。

且应塞堵密实并事先粘好保护膜。

3、墙面基层的灰尘、污垢和模板油等清理干净。

4、按面砖的尺寸、颜色进行选砖、并分类存放备用。

5、大面积施工前应先放样并做样板，结合实际确定施工工艺及操作要点，针对性的进行技术交底。

样板房完成后必须经有关部门鉴定合格后方可组织班组按样板房要求施工。

6、结构的缺陷修补完成。

四、施工方法

1、施工工艺流程

室内墙面抹灰顶棚刮批地面清理、墙面修补楼地面公共部位涂料

2、基层处理：

内墙面有突出墙面、顶棚的混凝土先刮平；后采用10%火碱水将墙面油污刷掉，再用水将火碱液冲洗、晾干。

墙面毛化处理喷界面剂一道，其摔点要均匀，终凝后浇水养护，直至砂浆疙瘩全部粘到混凝土墙面上，用手掰不动为止。

在混凝土与砖墙的接合处，采用230mm宽的钢丝网挂在抹灰基层上，钉在墙面上，固定牢固。

每边不小于100mm；钢丝网不得有卷边现象；否则影响抹灰质量。

3、吊垂直、套方、找规矩做护角

抹灰饼前向班组长技术交底提供分户验收房间净尺寸；用靠尺板、线锤、方尺、拉线等方法进行吊垂直、套方找规矩做灰饼，先贴上灰饼再贴下灰饼，其数量及位置应根据实际层高来决定灰饼与冲筋的多少，然后用托线板找正垂直。

灰饼宜用1：

3水泥砂浆做成2cm见方，厚度符合规定，再依据贴饼进行冲筋工作。

室内门窗口的阳角和墙面、柱面的阳角，均应抹水泥护角。

先在毛化阳角处，根据灰饼厚度立好直尺，配比为1：

2.5水泥砂浆与贴

饼冲筋抹平。

其高度不应低于2m，每侧宽度不少于50mm。

过梁底部要方正。

门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

4、墙面抹灰

墙面提前1~2天浇水湿润。

底抄采用10厚1：

1：

6水泥石灰砂浆打底。

8厚1：

2.5水泥砂浆面层，基层的局部厚度大于30毫米应在粉刷层中增设钢丝网。

每次抹灰的厚度不应大于10毫米；在未成活前不得采用铁板光面。

下一道抹灰必须在上一道抹灰六至七成干后进行。

随抹随用铝合金刮尺刮平，木蟹搓平。

然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整，并用托线板检查垂直平整情况。

面层施工方法同基层，但与基层面必须间隔1天以上，严禁基层与面层同步，面层刮平后，在抹灰表面层上满铺抗裂纤维布一道，确保似露非露现象。

锚入面层2~3㎜.严禁出现有露明现象。

；再用木模搓平后，用铁抹子压光。

面层施工完毕后，在墙面上、梁上的线盒、预留洞口、电气箱等，及时清理干净，裁口方正。

抹完墙面后，在抹灰砂浆终凝后应进行适当浇水养护。

抹灰砂浆的使用时间应控制在3—4小时用完。

5、平顶批灰

在平顶批灰之前，事前对阴角进行检查，对阴角偏差大于5mm的，先采用1：

2.5：

0.5水泥砂浆加胶水将阴角修整方正；结构板底凸出部位，采取剔凿和磨光机磨平处理，对于凹进部位，深度大于5mm的地方，采取1：

1：

0.5（水泥：

细纱：

腻子胶）先进行修补平整。

基层处理：

包括结构板底板缝漏浆剔除，铁钉、板面灰尘清除等。

高低不平处用素水泥浆（内掺建筑胶水）一道甩毛；做3厚底基防裂腻子分遍刮平；2厚面层耐水腻子刮平。

沿墙四周下挂100均做。

厨房、卫生间顶棚不批。

在刮腻子之前，先检查一下，顶棚交叉作业的工作是否已经完成，假如在管子、排烟道等未安装或楼板未进行封堵，在这些部位事先留置300mm宽的修补作业面。

施工材料配比：

1：

2=水泥：

腻子胶

第一遍腻子进行整个顶棚初平满刮；待干燥后用砂纸将顶棚的腻子胶的腻子渣、斑迹磨平磨光，然后将顶棚清理干净。

第二遍采用铁抹子压光。

6、公用部位涂料

首先将墙面、顶棚起皮及松动处理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面、顶棚扫净。

用水石膏或白水泥将墙面磕碰处及坑洼缝隙处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

刮腻子遍数根据抹灰面的平整度来确定，一般情况下为2遍，腻子重量配比为乳胶：

滑石粉：

腻子胶：

白水泥=1：

5：

3.5：

7，第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要干净利落。

干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将抹灰面清扫干净。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所有材料及方法同第一遍腻子。

干燥后砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。

刷涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时先上后下。

先将墙面清理干净。

乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理看。

乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。

干燥后用腻子修补，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

刷第二遍乳胶漆：

第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如稠度过稠，可加适当的水，保持合适工作度，以防露底。

漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

刷第三遍乳胶漆：

第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。

由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷应从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷涂互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

7、楼地面工程

1、清理基层：

基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净；楼板表面有油污，应用5~10%浓度的火碱溶液清洗干净。

2、洒水湿润：

提前一天对楼板表面进行洒水湿润。

3、刷素水泥浆：

浇灌细石砼前应先在已湿润后的基层表面刷一道1：

0.4~0.45（水泥：

水）的素水泥浆，并进行随刷随铺，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛或进行界面剂毛化处理。

4、冲筋贴灰饼：

做灰饼前应在房间四周墙面上弹好50线，根据标高线做出灰饼间距1.5m；有地漏有防水要求的房间要在地漏四周做出1%的泛水坡度，在做找平层之前应注水检查有无渗漏现象，然后再进行下道工序施工。

5、40厚细石砼，强度为C25，配比按设计合比和施工现场具体情况确定；砼的坍落度应不大于5cm，并应每层留置2组试块。

砼先刮平后振捣密实，再用长刮尺刮平，木蟹搓平。

6、面层为20厚1：

2.5毛面水泥砂浆找平层，面层的毛面应拉顺直。

施工时，待基层砼六、七成干即可进入面层施工。

在房间与房间之间的分割处，设置分割缝。

楼梯地砖铺贴前，先进行楼梯装饰尺寸大样的放线工作，结构楼梯砼根据装饰层厚度，不足尺寸要求的地方，进行修整。

楼梯为防滑地砖，铺贴形状如下：

五、质量标准和质量控制

质量的好坏直接影响工程的立面美观；也反映了各个环节的连接工作。

本工程的质量目标为优良。

应分层进行严格控制，把好质量。

（一）、质量控制

1、墙面的垂直度与平整度分两个方面进行控制，事先控制基层的灰饼，事后控制的面层。

2、墙面的空鼓：

分两步进行。

首先，对使用材料界面剂、水泥进行材料的抽样检测是否符合要求。

其次是控制过剩砂浆的使用，因为超过砂浆的有效使用时间，将降低砂浆的粘结度和稠度。

面层与基层应全数检查，由专人负责。

3、阳台梁的宽度、尺寸应一致；相同立面的尺寸，宽度偏差±5毫米之间。

4、内墙的涂料颜色一致；严禁有起皮、起砂、开裂，起鼓现象。

（二）、质量标准

1、主控项目：

1.1.地砖品种、规格、颜色、图案性能必须符合施工设计要求及现行标准的规定。

1.2.地砖铺贴必须牢固、无歪斜、缺楞掉角和空鼓裂缝等缺陷。

1.3.地砖的找平、结合、粘结层技术性能符合设计要求。

1.4.涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

1.5.地面工程，结合、粘结层技术性能符合设计要求。

2、一般项目：

2.1.表面平整洁净、颜色一致、无裂痕和缺损。

2.2．接缝平直光滑嵌填密实、宽窄一致。

2.3.阴阳角方正顺直。

2.4.套割：

用整砖套割吻合，边缘整齐，宽度一致。

2.5.流水坡向正确、滴水线顺直。

2.6透底，流坠，皱：

大面无，不明显处无。

2.7光亮和光滑：

光亮和光滑均匀一致。

2.8颜色刷纹：

颜色一致，刷纹通顺。

3、允许偏差项目：

涂料

1、颜色：

均匀一致。

2、泛碱、咬色：

允许少量轻微。

3、流坠、疙瘩：

允许少量轻微。

4、砂眼、刷纹：

允许少量轻微砂眼，刷纹通顺。

抹灰

1、立面垂直5mm

2、表面平整4mm

3、阳角方正4mm

六、成品保护

1、要及时擦干净留在门窗框上的砂浆。

2、合理安排工序，水、电、暖卫设备安装工作应做在前，防止损坏装饰面。

3、油漆粉刷不能将油漆浆液喷滴在地砖上，门窗框上，管子上。

4、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。

5、拆架子不应碰撞墙面。

6、饰面材料、饰件构件在运输、保管、施工过程中，必须采取措施防止损坏和变形。

7、涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。

8、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。

9、涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。

七、应注意的质量问题：

空鼓、开裂和烂根：

（1）基层处理或施工不当，基层表面清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层抹灰抹的过厚，跟的太紧；砼表面的酥皮未剔除就抹灰；加气砼表面没清扫，不浇水就抹灰。

抹灰后浇水养护不到位，各层粘结强度差，就容易发生空鼓、开裂。

抹灰时未能一次抹到底，出现根部烂根。

（3）砂浆配比不准，稠度不好，砂子含泥量过大，同一施工面采用不同配比砂浆干缩不一，操作不当，就会出现空鼓。

应掺适量胶剂增强粘结，重视基层处理，严格按工艺操作，加强自检，要逐块检查，发现空鼓立即返工重做。

墙面不平：

主要是主体结构施工几何尺寸控制不好，墙面垂直、平整度偏差大，对基层处理不认真。

必须加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

地砖尺寸不规则：

在铺贴前未进行通角，排砖、选砖；操作时，对结构尺寸不熟悉，任意性较大。

铺贴时必须放线，按规则进行铺贴。

墙面脏：

室内工程交叉作业较多，在工序安排上要合理安排，减少工工序污染。

在楼地面施工时，把溅在墙面上的水泥及时进行清理干净。

装饰涂料：

涂膜粘结不牢，起鼓开裂：

潮气将涂膜拱破。

要求涂刷前基层必须充分干燥，并在刷涂前用水湿润。

涂膜崩磁开裂：

材料较差，含胶少、粉料多，涂层过厚，局部爆晒所致。

应选用好的材料涂刷，并在涂刷前先做样板，经鉴定合格后再大面积施工。

泛碱、咬色：

二次修补时涂层干湿不一、厚度不一，或冬季抹灰砂浆内掺有抗冻剂，面层涂料施工后极易产生泛碱、咬色。

掉粉：

有的涂料需要在现场施工时掺入固化剂，但施工人员不了解，或未掺入；有的涂料稠度较大，施工时随意加稀释剂，使涂料含胶量相应减少，涂刷后掉粉。

八、质量记录：

1.装饰材料的产品合格证，出厂检验报告，进场复试报告。

2.外加剂产品合格证及说明书、出厂检验报告，进场复检报告，配合比文件。

3.分项工程质量评定表。

九、质量保证措施

一、人员管理

1、组织经验丰富的班组进行施工；

2、项目部组建专项管理小组进行专门管理；

3、施工前由技术负责人对班组进行详细的技术交底。

二、材料管理

1、对进场的每批砂子、水泥、面砖、界面剂、等先进行检测，合格后方可使用。

2、严格控制打底砂浆配合比，进行每盘后台计量。

三、工序管理

混凝土墙面基底清洁度、湿润度的检查—检查砂浆配合比及打底的平整、垂直度、检查地砖弹线放样、及细部尺寸和做法—检查地砖表面质量。

十、安全管理

1、对每个职工进行三级教育，签订安全责任制；

2、严格有效的落实班前安全教育制度；

3、施工用电由专职电工负责，切割机、灯具等均由专职电工负责连接电源；

4、架由公司安全科检查后方可投入使用，架搭设及使用必须严格按规范和专项方案规定执行。

5、由项目部安全员负责定期和不定期对外架进行检查和维护；

6、操作职工严禁擅自拆、卸架子钢管和安全网及各种拉接材料。

移动竹架板时，应由项目安全员同意后，严格按安全操作规程操作。

7、严禁在同一操作面垂直施工。

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