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EPC工程总承包质量管理方案

EPC工程总承包质量管理方案

1.1工程质量目标

我单位对EPC的质量目标是:

工程总体质量确保“黄山杯”,争创“鲁班奖”。

工程质量达到“鲁班奖”的质量标准是工程质量内涵的全部体现,作为工程施工的全过程定性的质量指标,是我们工作努力方向,为此我单位将按国际质量管理标准和本单位的质量体系文件,建立行之有效的质量管理体系,通过对总体质量目标的合理分解,通过过程管理,实现过程精品,以确保实现总体质量目标。

1.2工程质量管理体系

1.2.1工程质量管理体系

在EPC中,我单位将在总包项目经理部下设工程部、技术部、质量管理部和物资部,全面负责该工程的质量管理工作。

各分包单位应成立相应质量机构,协助总包搞好该分包单位的质量控制。

在施工过程中,定期开展全面质量检查和质量问题分析会,各分包定期向总包提交质量月报表,掌握工程质量动态,应用科学的数理统计分析方法,分析工程质量发展趋势,通过利用组织、技术、合同、经济的措施,达到“人、机、料、法、环”五大要素的有效控制,保证工程的整体质量。

1.2.2工程质量控制管理机构

施工项目的质量控制管理机构作为工程质量创优的组织机构,其设置合理与否,将直接关系到整个质量保证体系能否顺利运转。

该机构是由项目经理领导,项目总工负责,以质量管理部为主体,工程部、技术部、物资部参加的质量责任落实的质量管理体系,整个体系协调运作,从而使工程质量始终处于受控状态,形成项目经理为首,项目总工和项目副经理监控,职能部门执行监督,专业分包严格实施的网络化质量体系。

1.3工程质量控制方法

根据本单位质量保证手册,结合EPC的实际情况,编制施工组织设计及自行施工的单项施工方案,编写作业指导书和质量检验计划,编制项目质量保证计划,明确质量职责,确定项目创优计划,制定相应的质量制度。

1.3.1对各分包的质量控制

(1)质量控制管理方法

我单位将应用‘‘全面质量管理”的原理,全员参与质量控制管理,对各专业分包单位施工质量作全过程、全方位监控。

将各专业分包工程按“施工准备阶段、施工阶段、交工验收阶段”划分,对各阶段制定相应的管理目标和流程图,在各阶段对分解目标按计划、执行、检查、处理四个过程进行循环操作(即PDCA循环)。

分包施工过程中收集、整理质量记录的原始记录,应用数理统计方法,分析质量状况和发展趋势,有针对性地提出改进措施,对各工序施工质量作持续改进,通过工序施工质量控制整体质量。

(2)总承包质量控制流程

总包质量控制流程图是总包质量保证体系中的一个重要组成部分,是规范总、分包之间质量管理行为的重要方式。

总承包质量控制流程图

(3)施工准备阶段的总包质量控制

A、施工准备阶段总包质量控制的目标

a、对尚未进行招标的分包工程,择优选取分包单位。

b、对通过招标确定的分包单位指导和帮助其建立完善的质量管理体系和机构,督促分包单位配备的人员、设备、材料等满足质量技术要求,使各项技术文件、资料及施工现场正常交接,以便分包单位能迅速有效地开展工作。

B、施工准备阶段的总包质量控制管理的措施:

a、参与业主组织的分包招标,优选技术、管理先进的分包单位。

b、组织召开各分包单位参加的技术交底会,将有关设计文件、总包管理依据和程序、工艺要求、质量标准向分包作详细的书面交底。

c、组织有关单位对施工现场的主要坐标、轴线、标高、施工环境及相关技术资料进行交接,确保分包能及时、正确、有序地开展工作。

d、对分包单位的进场报告、开工报告进行审查,确保其质量保证体系、组织机构、人力资源、机械设备、施工方案等满足工程质量要求。

e、其它配套措施:

改善外部配合条件,积极主动跟业主、监理、政府主管部门等有关单位协调改善劳动环境和条件。

必要时,使用行政手段,实施强制性的调度。

(4)施工阶段的总包质量控制

A、总包质量控制目标

敦促各分包单位严格按设计图纸、施工规范、质量标准等组织施工,创造过程精品,确保各分项、分部工程达到合格。

B、施工阶段质量控制措施

a、每周定期由总包召集各分包单位,对上周工程质量状况进行全面大检查,并组织各分包单位召开质量问题分析会,就上周会议提出问题的落实情况进行检查通报,对未能落实整改的责任分包单位进行经济处罚。

b、所有用于工程的原材料、半成品、设备等进场后,必须由分包自检后报总包进行质量验收,需试验检验的由总包通知监理公司进行见证取样送检,检验或试验合格的材料方能签证同意使用。

c、总包配备相应的质量检测设备,对各分包的各施工工序质量全面跟踪检查,对检查出的质量问题向责任分包发出整改通知。

d、各工序严格执行“三检”,其中“交接检”环节必须通知总包参加,由总包核验后,报监理公司验收,验收合格后方可转入下道工序施工。

e、实行工程隐蔽验收预约制,分包单位提前二十四小时将预约申请报总包,自检记录资料须在!

验收前半小时提交总包,若第一次验收不合格,第二次预约验收时间不超过四小时,第二次验收仍不合格,分包单位须重新填写另一预约申请。

f、凡出现以下情形之一者,对分包单位处以罚款,并责令分包单位限期整改后重新申报预检。

①进场原材料、半成品、构件、设备未经检验或检验不合格就用于工程上;

②出现重大质量事故,影响到总包企业信誉;

③对总包下达的质量整改通知单拒不执行。

g、若连续三次预检均一次验收通过的分包单位,对分包单位根据工程量的大小给予奖励。

(5)工程验收阶段总包质量控制

A、工程验收阶段的总包质量控制目标

督促分包单位按要求完成尾项施工,做好成品保护和相关竣工验收资料,配合总包顺利完成单位工程竣工验收和工程评优。

B、工程验收阶段总包质量控制管理措施

a、分包单位在完成尾项工程施工后必须进行全面的质量自检,凭记录结果向总包申请验收。

b、成立以总包为主体,各分包项目经理为组员的工程竣工、评优领导小组,制定并监督落实《竣工验收及工程评选工作计划》。

c、分包单位必须积极配合总包单位完成单位工程竣工验收和工程评优,在此期间总包提出的各类质量缺陷整改通知,责任分包单位必须按要求积极整改,否则给予分包单位经济处罚。

1.3.2对自行施工单位的质量控制

(1)质量管理组织措施

A、各分项工程质量管理严格执行“三检制”(即自检、互检和交接检),隐蔽工程作好隐、预检记录,质检员作好复检工作并请甲方、监理代表验收。

B、专业工长做好每一次的技术交底工作,严格按图施工,不得任意更改原设计图纸,遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。

C、各种不同类型,不同型号的材料要分别堆放整齐,钢筋在运输和储存时,必须保留标牌,按批分类,同时应避免锈蚀和污染。

电焊工必须经考试合格后才能上岗作业,焊缝厚度、长度必须符合设计要求,做到不咬肉、不夹渣,无砂眼。

D、加强成品、半成品保护工作。

如钢筋在绑扎以后,要及时在过往通道上铺垫木板防止踩蹋,浇注砼和绑扎钢筋交叉施工时,一定要注意施工方向和顺序。

E、工程在交付使用后将按规定期限提供无偿保修,并由有关领导到建设单位回访,听取对工程质量的意见,为进一步改进施工质量提供依据。

(2)施工准备过程的质量控制

A、图纸会审:

在施工前必须进行图纸会审,找出图纸差错,提出改进意见,察看施工手册和条件是否符合,能否满足设计技术要求,对关键工序、特殊工序均应制定专门的技术措施和控制办法。

B、对材料供应商进行评估和审核,建立合格的供应商名册,选择与本单位多次合作、符合招标文件要求且信誉可靠的供应商。

材料进场必须有出厂合格证,对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行,材料员负责材料的外观物理性能检验,试验员负责材料的化学性能检验,经检验合格后方可留用。

C、拟定材料计划,做好材料进场的准备工作。

材料进场后应做好标记,注明品种、规格、数量、进场同期,进场原材料应分类堆码整齐、规则,特殊材料进行专人专处保管。

D、合理配备施工机械,保证工程施工进度和工程质量。

E、采用质量预控法,把质量管理由事后检查转变为事前控制,达到“预防为主”的目的。

(3)施工过程中的质量控制

A、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工,严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。

B、各分项工程施工前,施工员应对作业班组进行详细的技术交底,质量交底,明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。

在分项工程施工过程中,施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量,工程施工中严格执行“三检制”,检查不合格的要求进行整改,然后再复查,直到合格为止。

C、做好成品保护,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者,后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

D、及时准确地收集质量保证资料,并做好整理归档工作,为整个工程积累原始准确的质量档案。

E、单位工程完成后,由项目资料员整理全部工程技术资料,并填写《质量保证资料核查表》,由项目总工程师组织人员对工程的观感进行评定,并填写《单位工程质量综合评定表》,签字盖章后,送当地质监站、监理单位、业主进行核定。

1.4工程创优及质量保证措施

1.4.1工程创优体系

(1)建立以总包项目经理为首的工程创优领导小组,由总、分包主要技术、质量管理人员参加,以力争工程获取“鲁班奖”为目标开展各项工作,根据各专业分包的关键质量控制点,编制创优质量计划,并定期召开会议对目标进行考核分析,提出改进措施。

(2)对施工难度大、技术要求高的关键工序由总包负责成立专项科技攻关小组,开展QC质量控制活动,对施工方案及操作工艺进行优化和细化,并对施工过程实施保护性监控,确保工程施工质量。

1.4.2工程创优关键控制点的设置

为力争工程最终达到“鲁班奖”的质量目标,抓住施工中质量控制的主要环节,突出管理重点,将以下分项列为创优关键控制点:

(1)二沉池:

对模板的选用、浇筑方法、防水施工重点控制;

(2)设备安装:

对管线预留预埋重点控制,加强设备基础的验收工作,为设备安装创造有利条件;

(3)防水工程:

加强结构自防水与防水工程的控制,争取一次蓄水构筑物试水成功;

(4)混凝土:

钢筋混凝土结构需达到清水混凝土效果;

1.4.3工程创优关键控制点总包质量保证措施

(1)对技术交底工作进行抽查。

(2)总包派遣足够的专业技术素质高、责任心强的专职质检员进行专项对口质量监督管理。

(3)总包对分包单位提交的施工组织设计、施工方案、作业指导书进行严格审查,必要时召开专题会议进行讨论答辩。

(4)总包参与监督分包相关主要技术工种的现场操作技能考核,对考核达标的由总包签发现场操作许可证。

(5)对各分包的各类样品件、样板区段、样板房进行严格验收签证把关、达到标准后才能大面积开展施工。

(6)与各分包签订创优责任书,明确质量目标及奖罚责任,监督分包内部层层签订创优责任状。

(7)对主要的坐标点、轴线、标高及关键工序施工,总包质检人员随时到场进行旁站监督,必要时还要亲自动手操作检查。

(8)总包对不按要求执行总包整改通知的分包,按项目有关管理规定采用经济手段从重、从快处理。

1.5工程质量检测

1.5.1质量检测机构的设立

为更好的做好EPC的质量检测管理,我单位拟设质量检测机构如下。

在总承包项目经理部下设质量管理部和物资部,在质量管理部中设有专门的试验检测小组,并配备试验工程师一名,专职负责本项目的质量检测工作,另一方面,我们将加强与质监站和监理的联系,通过这些部门来加强我项目的质量控制管理。

 

 

1.5.2施工质量检测方法

为加强EPC的质量管理,我单位在施工过程中对分部、分项和单位工程设立质量管理点,并对其质量标准、对策和检测方法进行明确。

在施工过程中,依据设立的质量控制目标,采用相应的质量检测控制方法,对工程施工质量进行检控,以确保各分部、分项和单位工程质量目标的顺利实现。

整个工程的质量检测将分三条途径进行:

首先是施工单位的自行检测;其次是质监站的监督检验;最后是具有相应资质检测单位的见证送检。

对于质监站检测中心和具有相应资质检测单位的检测,我单位将按质监站和监理的要求进行送检。

(1)土建工程主要控制及检测内容和方法

EPC土建的质量检测主要包括:

模板工程的质量控制,钢筋绑扎工程控制,混凝土工程控制,砌体和抹灰工程控制,场区土方回填质量控制等。

模板工程的控制:

主要是模板的选用及模板的支设,对使用模板要检测其表面平整度、垂直度、截面准确度和标高等,检测标准执行国家现行有关规范。

钢筋的控制:

主要表现在材料的性能检测和钢筋绑扎、浇筑前的成品保护方面。

混凝土工程控制:

需对混凝土的浇筑方法及顺序进行审核,除检查其表面观感及平整度、垂直度、尺寸精确程度和标高外,每次浇筑混凝土前应由试验工程师根据按试验要求留置混凝土试块,并由试验室对其各项性能指标进行检测。

砌体、抹灰工程的控制:

主要是检测砌块强度和砂浆的各项性能指标,抹灰工程还要检测其表面平整度、阴阳角垂直度等各项指标。

土方回填质量控制:

主要对回填土材料的选用和回填厚度、压实度进行控制和检测。

(2)钢结构部分主要控制及检测

A、原材料检测

EPC所有钢结构用料将根据设计院图纸要求进行订货。

对于制作所采用的材料,需严格把好质量关,以保证整个工程质量。

材料入库后由钢结构物供部门组织其试验部门对入库材料进行检验和试验。

检查内容包括抽查口径、壁厚及椭圆度、抽查断面尺寸、抽查长、宽、厚度、平整度以及检查外表面质量。

B、防腐检测

a、喷涂前的构件检验:

钢构件应无严重的机械损伤,变形。

对焊件的焊缝应平整,不允许有明显的焊瘤和焊接飞溅物。

除锈质量检测,除锈达不到工艺要求应重新除锈。

b、涂装质量检测

涂装环境:

雨、雪、雾、露等天气时,相对湿度应按涂料生产厂家的规定进行严格控制,相对湿度以自动温湿记录仪为准,现场以温湿度仪为准进行操作。

用干膜测厚仪,对平面、超宽度的型材表面以每5m2~10m2间测一点,允许偏差一10μm;

C、钢结构网架施工检测

钢结构网架施工过程主要按下表进行检测:

项目

工程允许偏差(mm)

项目内控目标(mm)

支座左右偏差

e≤10

e≤5

支座标高偏差

一2≤e≤2

—1.5≤e≤1.5

网架垂直度

e≤H/250,且≤10.0

e≤8.0

网架球间距

—10≤e≤10.0

—8≤e≤8

网架侧向弯曲

H/1000e≤10

e≤8

D、无损检验

a、外观检查

所有焊缝都按规范JGJ81—91和相关规范检查。

b、超声波检验

对厚度超过8mm的全熔透焊缝均按设计以及规范的要求进行超声波检验。

超声波检查按国家规范jGj81—9l和GBl1345—89相关规范进行质量检验证明。

E、焊缝捡验的范围

a、外观检查所有焊缝

b、无损检验

全熔透对接焊缝l00%超声波检验。

焊脚尺寸超过12mm的部分熔透对接焊缝至少20%超声波检验和20%磁粉探伤。

贴角焊缝:

最少10%的磁粉探伤。

C、选择受检焊缝

当要求少于100%检验,在开始检验前,对受检焊缝的抽样要征得工程监理的同意。

(3)其他单位的检测

对于安装和其他各分包单位的检测,主要是按质监站和监理的要求,根据其相关标准自行进行检测,总承包主要是对其检测进行监控和进行必要的配合和服务。

1.5.3试验设备的配备

(1)土建主要检测设备及实验设备、仪器配备表

序号

仪器设备名称

规格型号

数量

备注

1

电子分析天平

100g

2

2

旋转式粘度计

1

3

冷冻真空干燥试验机

1

4

砂浆试模

10

5

混凝土试模

16

6

土壤含水率测定仪

TS-4型

1

7

环刀法容重试验仪

1

8

水份含量测定仪

PW一1型(砂子)

1

9

水泥振动台

GZ一85

1

10

热恒温鼓风干燥箱

101B一6型

1

11

取土环刀

2003容积

4

12

2米自读靠尺

JZKC一2型

10

13

2米托线板靠尺

JZC一6型

10

14

坍落度筒

100×200×300

5

15

坍落度标尺

5

16

水灰比测定仪

1

17

砂浆稠度仪

1

18

水泥标准养护箱

SBY—B40型

1

19

砼钻孔取样机

不带钻头

1

20

砂浆沉入度测定仪

高160mm,重300±2g

31

21

砂分标准筛

圆孔筛和方孔筛

2

22

石分标准筛

圆孔筛

2

23

单卧轴强制式砼搅拌机

STD一60

1

24

砂浆搅拌机

JJ-5

1

25

高温炉

800℃~1600℃

1

26

PH计

酸、碱测定仪

1

27

架盘天平

HC—Toll1

3

28

台秤

TGT一100

2

29

水准仪

4

30

2m托线板

铝合金

8

31

2m靠尺

铝合金

8

32

经纬仪

4

33

线锤

10

34

灰缝百格网

检查砌体灰缝用

8

35

小锤

检查空鼓用

8

36

楔型塞尺

检查墙面平整度用

8

37

阴阳角方尺

检查墙面阴阳角用

8

(2)安装主要检测设备及实验设备、仪器配备表

序号

名称

规格型号

数量

备注

1

合象水平仪

0.01mm/m

1

2

经纬仪

J2精度1

1

5

钳工水平仪

0.02/200

2

6

平尺

2级/1m.2m

4

7

外径千分尺

0—250

2

8

内径百分尺

35—160

2

9

游标卡尺

0.02mm/0一300

5

兆欧表

500V

2

1000V

1

2500V

1

11

百分表

0.0l

2

12

钳形表

500A

4

13

万用表

500型

4

14

吊线靠尺

4

16

塞尺

4

16

管螺纹规

2

17

焊接检验尺

5

18

角尺

10

19

钢卷尺

30m

5

20

线锤

2

21

磁性线锤

1

22

温度计

0-100℃

5

23

热电风速仪

1

24

刚针

(自制)

若干

25

接地电阻测试仪

1

26

声级计

1

27

转速表

1

28

湿度计

1

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