《中药炮制学》复习笔记第七章饮片切制.docx
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《中药炮制学》复习笔记第七章饮片切制
《中药炮制学》复习笔记:
第七章饮片切制
【目的要求】
①掌握饮片切制目的;
②熟悉饮片软化、切制、干燥、包装要点;
③了解切制有关机械工作原理,操作方法。
饮片:
凡是直接供中医临床调配处方或中成药生产用的所有药物统称。
【狭义:
为制备中药汤剂而切制的片状药物;广义:
为调配中药汤剂而炮制的任何形状的药物】
饮片切制:
将净选后的药物进行软化,切成一定规格的片、丝、块、段等炮制工艺
历史沿革①“口父咀”:
口父咀指以口咬碎;
②《五十二病方》中,就载有“细切”、“削”、“剡”等早期饮片切制用语。
③历经汉、唐发展到南宋时期制药事业日臻完善,元朝周密在回忆南宋的《武林旧事》一书中,曾记载杭州已有制售“熟药圆散,生药饮片”的作坊了
④至明代中期陶华的《伤寒六书》制药法中,明确提出了饮片一词,曰:
“一用川大黄,须锦纹者,佳。
剉成饮片,用酒搅匀,干燥,以备后用。
”
切制目的
①便于有效成分煎出[“细而不粉”的特色]。
[原因]切制成大小、厚薄均匀的饮片,增大了药物与溶媒的接触面积,提高了有效成分的溶出率与提取效率,保证了药效。
②利于进一步炮炙:
药材切制成饮片后,便于炮炙时控制火候,使药物受热均匀还有利于各种辅料的均匀接触和吸收,从而保证炮炙的工艺质量。
③利于调配和制剂:
药物切制成饮片后,体积适中,洁净度增高,含水量下降,即方便配方调剂
备液体剂型时,药物切制后能增加浸出效果。
备固体剂型时,由于切制品便于粉碎,从而使处方中的药物比例相对稳定
④便于鉴别:
对于性状相似的药物,切制成一定规格的片型,便于区分;
且显露了药物的组织结构特征,有利于区别不同药材,防止混淆。
⑤利于贮存:
药物切制后,含水量下降,减少了霉变、虫蛀等因素而利于贮存。
饮片切制的工艺流程:
(净药材)→软化→检查软化程度→切制→干燥→包装→饮片→(调剂)
①植物药需要切制的有大部分的根和根茎(如大黄、泽泻等,但是体积较小的药材如香附、麦冬等除外),皮类(厚朴、黄柏、陈皮等),体积较大的叶(枇杷叶、荷叶等)、果实(山楂、栝楼等),藤木(钩藤、鸡血藤等),全草(薄荷、荆芥等)。
但是亦有一些药材直接使用(如槐花、番泻叶)或采用其他加工方法,如碾捣(大部分种子类)、揉搓(如竹茹、桑叶)等。
②动物药除了极少数外,一般无法切制,多用砂炒或滑石粉炒燥后粉碎(如穿山甲、刺猬皮、水蛭等)。
[举例]:
鹿茸用热白酒由底部徐徐灌入浸软,切制成茸片;蕲蛇、乌梢蛇先用黄酒浸软,去鳞骨后切制成段(蕲蛇段、乌梢蛇段)。
阿胶烘烤软化切丁,水蛭、地龙洗净润软切段,海狗肾蒸或烤软切片。
桑螵蛸、露蜂房剪成小块,蛇蜕和蜈蚣切段或剪段,蛤蚧、干蟾、刺猬皮切成小块,水牛角、羚羊角镑片、锉末。
动物骨骼劈开或锯段砸碎,甲壳介贝类药物碾碎或捣碎。
③矿物药一般无法切制,多采用碾捣、水飞等方法加工制成较小的颗粒或粉末。
第一节切制前的水处理
水处理软化药材原则:
少泡多润、药透水尽。
常用水处理方法
适用范围
操作方法
注意事项
淋法(喷淋法)
用清水喷淋或浇淋药材。
气味芳香、质地疏松的全草类、叶类、果皮类和有效成分易随水流失的
【薄荷、荆芥、佩兰、香薷、枇杷叶、陈皮、甘草等】
将药材整齐垛放或摊开,
用清水均匀喷淋2~3次,
稍润。
①防止堆积过密,返热烂叶。
②处理后仍不能软化的部分,可选用其他方法再处理。
淘洗法(抢水法)
用清水洗涤或快速洗涤药物的方法
质地松软,水分易渗入及有效成分易溶于水及芳香药材
【五加皮、瓜蒌皮、白鲜皮、合欢皮、南沙参、石斛、瞿麦、陈皮、防风、龙胆、细辛等
将药物投入清水,经淘洗或快速洗涤,及时取出,稍润
①尽量缩短洗涤时间以防止药物有效成分的溶解损失;
②此法还可用作清洁药物,洗净泥土杂质;
③抢水洗,以免伤水
泡法(浸泡法)
用清水泡药材一定时间使其吸入适量水
质坚硬,体积大,水分难于渗入的药材
【槟榔、萆薢、木香、乌药/泽泻/土茯苓】
清水浸没药物,上压重物,放置一段时间,捞起、润软
浸泡时间宜短不宜长,防止“伤水”和成分流失,宜“少泡多润”
漂法(浸漂法)
用多量水,多次漂洗药材的方法
毒性药材【川乌/草乌/天南星/半夏/附子】
用盐醃制过的药物【肉苁蓉/昆布/海藻】
腥臭异味【紫河车/五谷虫/人中白
将药物浸入大量的清水中,每日换水2~3次
以去除刺激性,咸味、腥臭味为度
润法(浸润法):
把泡、洗、淋过的药材,以湿物遮盖或继续喷洒适量清水,保持湿润状态,使药材外部的水分徐徐渗透到药物组织内部,达到内外湿度一致。
·具体有浸润、伏润(闷润)、露润(吸湿回润)
质地较坚硬的药材
优点:
①有效成分流失少,便于保存药效;
②饮片色泽鲜艳,保证外观质量;
③内外水分一致,饮片平坦整齐,切制时少出败片(炸心/掉边/翘片/碎片等)。
多采用“少泡多润”的原则
【浸润】定量液体辅料直接浸润药材---[如酒浸黄连/木香;水浸郁金/枳壳/枳实]
【伏润(闷润)】洗、泡等处理过的药材在基本密闭的条件闷润。
---[多用于槟榔、川芎、白芍、山药等]
【露润(吸湿回润)】药材置湿处吸潮变软----[当归、玄参、怀牛膝、天门冬等]
①时间长短视药材质地及季节而定;
②含淀粉较多的,夏季长时浸润应防止霉变
【山药、天花粉、泽泻】
其他软化方法:
①蒸润:
如黄芩要蒸润后趁热切片;木瓜蒸后呈棕红色,趁热切片
②蒸汽喷雾润:
鹿茸刮去茸毛,加酒稍润,置高压锅脐上喷汽趁热切片③减压饮润
软化效果的检查水处理以后,需要检查药材软化的程度是否符合切制要求,
常采用一些传统的经验方法,习称“看水头”或“看水性”。
其方法有:
方法
适用范围
具体操作及合格状态
弯曲法
长条状药物【白芍、山药、木通、木香等】
握于手中,大拇指向外推压,其余手指向内曲压,以药物略显弯曲而不易折断为宜
指掐法
团块状药物【白术、白芷、天花粉、泽泻】
手指甲能掐入药物表面为度。
穿刺法
粗大块状药物【大黄、虎杖等】
用铁钎能刺穿而无硬心感为度。
手捏法
不规则的根、根茎类药物【当归、独活等】
某些果实、菌类、块根【延胡索、枳实、雷丸】
手捏压药物粗端,感觉较柔软;
手握无坚硬感和吱吱的水响声。
第二节饮片类型及切制方法
片型
规格
选择原则
极薄片
厚度0.5±0.5mm
木质类药材【松节、苏木、降香】
薄片
厚度1~2±1mm
质地致密坚实,不易破碎的药材【白芍、乌药、槟榔、当归、木通、天麻、三棱】
厚片
厚度2~4±1mm
质地松泡、粘性大,薄切易破碎的药材【茯苓、山药、南沙参、泽泻、丹参、升麻】
斜片
厚度2~4±1mm
长条形而纤维性强的药材【桂枝、桑枝、甘草、黄芪、鸡血藤、木香、川牛膝、苏梗】
直片(顺片)
厚度2~4±1mm
粗大致密鲜艳,需突出鉴别特征的药材【大黄、天花粉、白术、附子、何首乌、防己】
宽丝
细丝
厚度5~10±1mm
厚度2~3±1mm
较大的叶类药材【荷叶、枇杷叶、淫羊藿】;较厚的果皮类药材【瓜蒌皮、冬瓜皮】
树皮类药材【黄柏、厚朴、桑白皮、秦皮】;较薄的果皮类【陈皮】
段(咀、节)
厚度10~15±2mm
全草类药材【薄荷、荆芥、香薷、益母草、麻黄、大小蓟、青蒿、佩兰、瞿麦、藿香】;
细长条状,成分易溶出的药材【党参、北沙参、怀牛膝、白茅根、芦根、忍冬藤】。
块-丁
(8~12±1mm)3mm3
便于进一步炮炙的药材,【大黄、何首乌、阿胶】
切制方法:
适用范围
优缺点:
机械切制
剁刀式切药机
传送带送药,宜切制根、根茎、全草类药材,不宜切颗粒状药材
加工能力大
减轻劳动强度
提高生产效率
旋转式切药机
推顶式送药,可以切颗粒状药材。
不宜切全草类药材。
多功能切药机
填入式、无机械输送,宜切根茎、块状、果实类药材。
手工切制
切药刀(铡刀)
切横薄片及草类药材。
【桂枝、白芍、荆芥、香薷等】
片型美观、齐整、规格齐全
但生产效率低,劳动强度大
片刀
切厚片、直片、斜片等【浙贝母、白术、甘草、黄芪、苍术等】
其他切制
镑
动物角类药物【羚羊角、水牛角等】
使大小适宜,便于调剂和制剂
第三节 饮片的干燥
一、自然干燥:
是指把切制好的饮片置日光下晒干或置阴凉通风处阴干,必要时采用烘焙至干的方法。
[原理:
利用太阳光和流动空气使药物中的水分自然蒸发挥散,达到干燥的目的。
]
优点:
是不需特殊设备,不用能源,既经济又简便易行;
缺点:
是占用空间大、易受季节气候影响、饮片暴露不太卫生。
种类
成分
干燥方法
药物举例
粉质类
淀粉类等
随切随干,覆物轻晒
山药、浙贝等
粘性类
粘多糖等
明火烘焙
天冬、玉竹、地黄等
油质类
油脂或挥发油
日晒,不宜烘焙
当归、川芎、怀牛膝等
芳香类
挥发油等
阴干或轻晒干
荆芥、薄荷、藿香等
色泽类
色素类成分
白色类宜晒干
黄色类宜小火烘干
桔梗、浙贝等
泽泻、黄芪等
根须类和根皮类药物可采用日晒法和烘焙法【白薇、龙胆草,厚朴、黄柏等】
草叶类药物要薄摊曝晒,勤翻动,不宜烘焙【仙鹤草、泽兰、竹叶、地丁草等】
二、人工干燥:
①温度:
一般药物≯80℃;芳香挥发类药≯50℃为宜;
②含水量:
放凉贮藏,饮片含水量应控制7%~13%;
③设备(技术):
翻板式、热风式干燥机,红外线辐射,微波干燥、太阳能集热器
第四节影响饮片质量的因素
影响饮片质量的因素
软化
切制
干燥
连刀(拖胡须)
药材外部含水过多
刀具不锋利
掉边与炸心
药物内外软硬度不一致
败片(破碎、厚薄不均匀)
药材软化不良
切制技术欠佳或刀具安装不好
翘片
浸泡时间过长,内部含水过多
皱纹片(鱼鳞片)
软化不足,药材硬度过大
刀具不锋利或刀具与刀床不吻合
变色与走味
浸泡时间过长,药物成分损失
干燥不及时或干燥方法不当
油片(走油)
药物伤水或软化时温度过高
干燥不及时
发霉
浸泡过度
干燥不透或未散尽热量即收贮