外墙外保温及饰面工程.docx
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外墙外保温及饰面工程
安丽家园A区1#楼等15项工程外墙外保温及饰面工程
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
北京市通州新兴装饰公司
2011年9月28日
一、编制依据
1.1、工程应用的主要规范、规程、标准
序号
规范、规程、标准名称
编号
1
《北京市居住建筑节能设计标准》
DBJ01-602-97
2
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
3
《外墙外保温工程技术规程》
JGJ144-2004
4
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50120-2001
5
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
GB50210-2001
6
《北京市居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》
DBJ01-97-2005
7
《居住建筑节能设计标准》
DBJ11-602-2006
8
《民用建筑节能现场检验标准》
DB11/T555-2008
9
《建筑外墙用腻子》
JC/T157-2004
10
《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》
GB/T10801.2
11
《墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂》
JC/T992-2006
12
《外墙外保温用聚苯乙烯板抹面胶浆》
JC/T993-2006
13
《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准》
DBJ01-63-2002
14
《聚苯板玻璃纤网格布聚合物砂浆外墙外保温施工技术规程》
DBJ/T01-38-2002
15
《高层民用建筑设计防火规范》
GB50045-95
16
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
1.2、工程应用的主要图集
1
《建筑构造通用图集（墙身-外墙外保温）》
88J2-9
2
《公共建筑节能构造》
88J2-10
3
工程做法
08BJ1-1
二、工程概况
2.1、工程简介
2.1.1工程概述
（1）工程名称：
安丽家园A区1#楼等15项工程
（2）工程地点：
北京市怀柔区府前街
（3）建筑面积：
155173㎡
（4）结构类型：
剪力墙结构
2.1.2责任主体
（1）总包单位：
中国建筑第八工程局（北京）第三事业部
（2）专业施工单位：
北京市通州新兴装饰公司
2.1.3工期要求
工期要求单栋不超过20日历天，具体开工日期以甲方通知为准。
2.1.4质量及技术要求
质量目标：
合格，符合北京市现行的质量验收规范
2.2、工程设计
序号
项目
部位
内容
1
外饰面
外墙饰面层
面砖、涂料、干挂石材
2
外墙保温（主要部位）
外墙
50等厚挤塑聚苯板
3
挑板
雨罩、空调机隔板等热桥部位上、下、侧面
30等厚挤塑聚苯板
2.3、工程的重点和难点
2.3.1重点及难点
1）使用安全性
本工程的重点是面砖、涂料及干挂石材饰面以挤塑板为保温材料的外墙外保温体系的安全性。
要求挤塑板双面必须刷界面剂，粘贴面积达到设计要求；挤塑板锚固件的锚固力达到设计要求，面砖及涂料施工必须达到设计要求。
2）防火
挤塑板燃烧性能达到设计要求B1级；挤塑板存放的库房、安装过程中必须配备防火消防工具，时刻注意防火。
三、施工部署
3.1、管理目标
1）质量目标：
合格；
2）工期目标：
在规定的工期内完成交工验收；
3）安全目标：
杜绝重伤和死亡事故发生，杜绝发生机械事故，轻伤3%以下；实现安全事故为零的管理目标；
4）文明施工：
严格遵守甲方和相关法律法规的文明施工要求；
5）环境保护：
严格遵守甲方及环境保护法规的要求。
3.2、管理组织结构
项目经理
3.3、施工准备
3.3.1技术准备
1）用于墙体节能工程的材料，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
按进场批次，每批随机抽取3个试样观察、尺量进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
外保温粘结材料、涂料施工材料的耐冻融试验结果应符合北京地区最低气温环境的使用要求。
3.3.2 材料准备：
1）粘结砂浆性能指标
试验项目
性能指标
拉伸粘结强度/MPa
（与水泥砂浆）
常温常态
≥0.70
耐水
≥0.50
拉伸粘结强度/MPa
（与EPS）
常温常态
≥0.20，且EPS破坏
耐水
≥0.20，且EPS破坏
可操作时间（h）
≥2
胶粘剂与基层墙体拉伸粘结强度（Mpa）
≥0.30
与聚苯板的相容性剥蚀厚度（Mm）
≤1.0
2）抹面砂浆性能指标
试验项目
性能指标
拉伸粘结强度/MPa
（与EPS）
常温常态
≥0.10，且EPS破坏
耐水
≥0.10，且EPS破坏
耐冻融
≥0.10，且EPS破坏
吸水量
g/㎡
≤1000
柔韧性
2d压折比
≤3.0
可操作时间（h）
≥2
与聚苯板的相容性剥蚀厚度（Mm）
≤1.0
3）锚栓性能指标
试验项目
性能
锚栓尺寸（mm）
≥Φ10×80胀管，Φ6.5×10螺丝
有效锚固深度（㎜）
≥50
平均拉力值（KN）
≥50
设计参考值（KN）
0.8
4）热镀锌钢丝网的技术要求：
试验项目
性能指标
工艺
热镀锌
网孔中心距，mm
12.7×12.7
镀锌层单位面积质量，g/㎡
≥122
焊点抗拉力，N
＞65
线径，mm
0.9
5）柔性腻子性能指标
序号
项目
单位
性能指标
1
粘结强度
标准状态
MPa
＞0.6
浸水后
MPa
＞0.4
2
稠度
㎝
11-13
3
施工性
--
刮涂无困难
4
干燥时间（表干）
h
＜5
5
耐水性
h
48h无异常
6
耐碱性
h
24h无异常
7
低温储存稳定性
--
-5℃冷冻4h无变化，刮涂无困难
8
打磨性
%
20-80
9
柔韧性
--
直径50㎜，卷曲无裂纹
6）玻纤网格布性能指标
试验项目
性能指标
（标准网布）
网孔中心距，mm
4～6
单位面积质量，g/m2
≥160
断裂应变，%
≤5
耐碱断裂强力保留率（经纬向），%
≥50
耐碱断裂强力保留值，N/50mm
≥750
含胶量，%
耐碱玻纤网格布
≥8
耐碱型玻纤网格布
≥20
7）挤塑保温板性能指标
指标
型号
表观密度（kg/m3）
抗拉强度（Mpa）
压缩强度（Kpa）
导热系数（W/m.K）
蓄热指数
燃烧性能（等级）
吸水率
%（v/v）
挤塑聚苯板
≥25
≥0.1
≥65
≤0.036
≥0.36
达到B1级
≤1.5
3.3.3 现场准备
1）准备好现场操作临时用地；
2）准备好材料堆放库房；
3）准备好灭火器等消防设施；
4）准备好工人宿舍、食堂；
3.4、施工流水段的划分
1）满装吊篮或外墙脚手架各立面同时施工。
2）施工顺序：
粘贴保温板从下往上施工，抹面从上往下施工，滚刷涂料从上往下施工。
3.5、施工总进度部署
按照甲方要求合理安排施工节点
3.6、劳动力保证措施
1、劳动力保证措施
1）与施工队签订正规的劳务合同，具有法律约束力，以明确责任，保证人员数量、人员素质。
2）将北京鑫京卫建筑装饰材料有限公司原有的高素质施工队伍通过整合，派往本项目；
3）与大型劳务公司签订劳务输入合同，以保证对劳动力发生意外的补充；
4）北京鑫京卫建筑装饰材料有限公司拨专项资金保证本项目劳务费的开支，以保证本项目劳动力的稳定性。
四、施工方法
1、挤塑板粘贴
1.1、外保温节点详图
1.2、编制目的
本方案主要阐述50厚挤塑板保温详细做法。
此方案含面砖做法代号（A），涂料做法代号（B）。
1.3、施工准备
1.3.1施工条件：
1.3.1.1主体隐蔽工程验收完毕，外墙结构面必须清理干净。
1.3.1.2门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应安装验收完毕。
1.3.1.3施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境。
1.3.1.4面层施工时现场环境温度和基层墙体表面温度应不低于5℃,风力不大于5级。
夏季施工时严禁雨天作业,必要时可在脚手架上搭设雨篷遮挡墙面，冬施时应采取适当的防冻保护措施。
1.3.1.5抗裂砂浆层施工时，根据当日气温情况,应尽量避免阳光直射。
必要时，可在施工脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。
1.3.2材料准备：
1.3.2.1保温板:
规格为：
挤塑板50×600×900（1200）。
1.3.2.2砂浆:
引进德国先进技术和胶粉材料,由京卫宏远公司配置而成,技术指标符合（北京地区）DBJ01-63-2002《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准》。
A:
聚合物粘结砂浆：
用于粘结挤塑聚苯板，由北京京卫宏远工贸有限公司生产的聚合物专用粘结砂浆，规格50㎏/袋。
B:
聚合物抹面抗裂砂浆：
用于抗裂层抹面，由北京京卫宏远工贸有限公司生产的聚合物专用抹面抗裂砂浆，规格50㎏/袋。
1.3.2.3锚固胀钉：
由北京华宇精工有限公司生产的尼龙胀栓，规格为φ6×90（30mm厚保温板）。
详细性能指标见材料检测报告。
1.3.2.4钢丝网：
由安平县焱光丝网厂生产，规格为0.9×12×12的镀锌钢丝网。
详细性能指标见材料检测报告。
1.3.2.5耐碱涂塑纤维网格布：
规格为4×4网眼，详细性能指标见材料检测报告。
1.3.3施工机具：
外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、电钻、密齿手锯、壁纸刀、钢丝剪、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗。
1.4、施工工艺
（说明：
涂料外饰面的按设计要求为粘帖网格布、外饰面为面砖的为挂钢网。
）
根据工程进度及现场情况，单组双向流水作业，即单组安装聚苯板由下到上施工，抗裂砂浆抹面由上到下抹灰施工；双组粘贴聚苯板和抹灰均由下到上施工，常温施工工序间隔12h以上。
其施工工艺图为：
材料准备
墙面基层处理
测量放线
打基准线，找方
配胶粘剂
门窗洞口部位做返包网格布
刷界面剂粘贴挤塑板
设置防火隔离带
、
修理平整
安装锚固件、隐检
挂钢板网
抹底层抹面砂浆
压入增强网格布
安装锚固件、隐检
粘网格布并将网格布压入砂浆
抹第一遍砂浆压钢板网
抹面层砂浆
抹面层砂浆
修整验收
修整验收
1.4.1基层墙面处理
墙面应清理干净无油渍、浮沉等，墙表面凹进或凸起≧10mm应由土建方进行抹灰或剔凿处理。
1.4.2弹控制线
由室外1M线或50线为基准弹出水平标高控制线，并以此线弹出各层水平标高控制线。
1.4.3挂基准线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及门窗洞口及其它位置由上至下挂垂直钢丝通线,每个楼层适当位置挂水平线,控制聚苯板的垂直度和平整度，并用50×50mm的聚苯板块贴灰饼，找方、找正。
1.4配制聚合物粘结砂浆
本工程所使用粘结砂浆为单组分聚合物粘结砂浆，配制聚合物粘结砂浆应专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
一次配制量应在可操作时间2小时内用完。
配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
1.4.5粘贴挤塑板
挤塑板尺寸600×900（1200）㎜，非标准或不规则处现场裁切，但必须注意切口与板面垂直（挤塑板在粘结前要双面刷专用界面剂，界面剂干燥后方可进行施工）。
整块墙面的边角处应不小于300㎜，采用条粘法粘结，挤塑聚苯板与基层墙体粘结面积应达到40%：
排放时按水平顺序排列，上下错缝。
阳角处挤塑板排列见下图：
粘板应有专用工具轻柔、均匀挤压挤塑板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时随时清除板边溢出的，板缝不大于1.5㎜，使板与板之间无“碰头灰”。
板缝高差过大时应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
1.4.6每层设置防火隔离带
1.4.7打磨、修理、
挤塑板粘完24小时后，对挤塑板进行牢固性检查，板缝过大处用挤塑板条塞实。
1.4.8.A挂钢板网
待粘贴挤塑板24小时后，电锤打孔,安装胀塞。
进墙深度≥50mm放入锚固件（暂不放钉），圆盘不得超出板面，挤塑板四角接缝处必须设每平方米胀栓数量不少于4个,呈梅花型布置。
水平横向铺制钢板网，用插丝方法将钢板网固定于挤塑板表面。
钢板网搭接八个网眼宽度，不得有翘曲钢丝，网面无起鼓现象，钢板网铺设完毕后将固定件铁钉插入胀栓管中用以固定钢板网。
1.4.8.B机械打孔、插入尼龙胀栓
待粘贴挤塑板24小时后，电锤打孔,安装胀塞。
进墙深度≥50mm拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面，挤塑板四角接缝处必须设每平方米胀栓数量4个,呈梅花型布置。
1.4.9外墙门窗口两侧做法
门窗框与洞口间隙小于2cm时用胶粉聚苯颗粒保温砂浆做保温，大于2cm时用相应厚度的挤塑板做保温。
门窗口侧面如需贴砖，直接用抹面砂浆做面层即可。
1.4.10配制抹面砂浆
本工程所使用的抹面砂浆为单组分抹面砂浆，配制抹面砂浆必须搅拌均匀，配好的料应注意防晒，避风，配制砂浆量应控制在可操作时间内用完。
1.4.11挂网
首层加铺加强网。
抹完底层抹面砂浆后，随即挂网，将网格布绷紧后粘于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆表面，要平整压实，严禁有死弯、鼓起。
网格布不得压入过深，
表面必须暴露在底层砂浆之外。
铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度。
窗洞口斜向加铺400㎜×200㎜
标准网格布条（见上图）。
加强部
位底层网格布间对接，面层网格布
按标准做法搭接，面层总厚度为3-5mm。
其阴阳角加强见上图。
1.4.121.A挂钢丝网抹抗裂砂浆
抹抗裂砂浆保证与钢丝网充分接触，无空鼓现象。
1.4.12.B网格布抹面层抹面抗裂砂浆
抹抗裂砂浆罩面，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层砂浆要不停揉搓，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如许停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
1.4.13窗台散水坡及空调板做法
根据工程设计要求，窗台抹面层砂浆时做出2%-3%散水坡。
下做1㎝滴水线。
1.4.14饰面做法：
待抹灰基面达到贴砖施工要求时可进行饰面施工，施工方法与普通墙面施工工艺相同。
1.5、细部节点做法
1）门窗洞口加强网示意图：
2）女儿墙做法示意图：
3）门窗侧口示意图：
做法参照88J2-9窗上口外保温详A/79
4）外墙挑板做法参照图：
做法参照88J2-10跳板上下保温详1/82
5）阴阳角加强网格布示意图：
1.6、质量标准
1）保证项目：
（1）所用挤塑聚苯板、网格布、粘接剂、聚合物抹面砂浆、涂料等材料进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
检验方法：
检查出厂合格证和出厂检测报告现场抽样复验。
（2）挤塑聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
粘贴面积40%。
检查数量：
按楼每20m长抽查一处（每处3延米长），但不小于3处，检查方法，观察和用手推拉检查。
（3）锚固件数量、锚固位置和锚固深度应符合设计要求。
检验方法：
观察检查；卸下锚固件，实测锚固深度。
（4）外保温罩面剂与挤塑板必须粘接牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。
检查数量：
同第1条2）项。
检查方法：
用小锤轻击和观察检查。
（5）涂料施工质量标准
项次
项目
中级涂饰工程
检验方法
1
防锈、掉粉、起皮
不允许
目测
2
漏刷、透底
不允许
3
泛碱、咬色
不允许
4
流坠、疙瘩
允许少量
5
颜色、刷纹
颜色一致
6
光泽
较均匀
7
开裂
不允许
8
针孔、砂眼
允许少量
9
分色线平直
偏差不大于3㎜
拉5m线检查，不足5m拉通线检查
10
五金、玻璃等
洁净
目测
注：
开裂是指涂料开裂，不包括因基层开裂引起的涂料开裂。
2）基本项目：
（1）挤塑板安装应上下错缝。
各挤塑板间应挤紧拼严，不得有碰头灰。
超出2㎜的缝隙应用聚苯薄片填塞。
检查数量：
按楼层每20m长抽查一处，但不小于3处，每处检查不小于2块。
检查方法：
观察；手摸检查。
（2）网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
检查方法：
尺量检查取其平均值。
注：
检查应在粘接剂凝结前进行。
（3）允许偏差项目：
①挤塑板粘贴允许误差应符合下表的规定。
挤塑板安装的允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
3
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
注：
h为墙全高；检查数量：
同第2条1）项。
②保温墙面层执行国家《建筑装饰工程施工及验收规范》中“一般抹灰工程”的规定。
一般抹灰质量的允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
立面垂直度
4
用2m托线板检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格缝直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
1.7、注意事项
1.7.1 保温板的储存和运输
1）保温板储存或运输的区域：
远离火源；远离石油烃类溶剂。
2）储存和放置方式：
水平平放，严防倾斜或弯曲放置，防止板材卷曲受力变形。
3）切割废料，集中放置并收集。
4）保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；严防尖物穿刺，造成损伤。
附近不得有电气焊作业。
1.7.2 聚合物改性粘结剂、面层砂浆和瓷砖粘结剂的储存运输
1）包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标签明确。
2）储存区域：
阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。
3）未使用完物料的包装袋口需扎紧；严防露口放置。
1.7.3工具和物料管理
1）当日施工完毕后，施工工具：
搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净；
2）未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成垃圾污染。
3）超过2小时的拌好料应弃去不用。
4）施工所需的物料、工具应集中管理，领料和出料准确并做好详细记录。
2涂料部分
2.1工艺流程
成品门窗保护-------基层处理-------刮腻子找平（2遍）------底漆封闭（1遍）------滚罩面漆（2遍）------修整清理
2.2成品门窗保护
在腻子施工前应派专人用纸胶带等贴好门窗框边，对非涂料的外墙面进行塑料布贴粘保护。
2.3腻子施工
腻子施工是在基底墙面干燥的情况下进行，腻子施工前可视墙面具体情况涂封碱层，腻子采用弹性腻子，满刮腻子二遍，厚度应不大于2.5mm，第一次腻子施工时对于大墙面等进行铁板满批，对阳台栏杆处的装饰条等进行局部修批，特别注意接头、糙面等细小地方。
在满批时用2m长的铝合金条边批边检查墙面的平整度与垂直度，待腻子干燥后用砂纸打磨，后再进行2次腻子施工，对第一次批底留下的质量问题进行检查后再批腻子，边批边检查，特别检查有无漏刮现象的发生及一些细小的孔洞地方，并待其干燥后再用砂纸打磨，后用直尺检查装饰线条的平整度，并用磨光器打磨，这里尤其要注意的是线条细部打磨工作必须认真，因为只有细部工作做得好，外墙涂料质量才能更上一个质量层次。
2.4涂料施工
施工前，应由发包方对墙面腻子进行检查，综合国家质量有关规范要求，交与承包方施工。
基层修正主要是针对墙面有无空鼓、开裂、缺棱掉角现象，如发现墙面有较大的质量问题时，应及时通知土建总包单位修正。
对腻子表层全方位打磨砂纸，对局部不平整的部分要修补腻子，涂刷时先上后下，分段分步、首尾相接、先刷套口，后刷大面，厚薄均匀涂刷成活后应达到颜色一致，成膜不起泡、不出现漏刷、透底、流坠等现象，分色清晰宽窄一致，线条要垂直水平。
1）施工次序
a、采用外墙封闭底漆涂刷于墙面；
b、待风干4小时后可以均匀流涂上一层外墙乳胶漆；
c、待风干4小时后再滚涂上一层外墙乳胶漆。
2）施工质量保证措施
a、健全强化4级管理质量体系，使用权的职能真正运转起来；
b、认真实行全面质量管理办法来抓质量，要抓好一个管理的过程，4个阶段即计划、实施、检查、处理的循环和8个步骤的工作及7种工具使用；
c、施工前，所用涂料需要先搅拌均匀，可以集中大桶采用电动手提机或搅拌机搅拌2-3分钟；
d、所有进场施工工人要进行全过程的质量教育；
e、涂层施工时一定要注意墙面干燥，一般在下雨前2小时及下雨后6小时内停止涂料施工；
f、一般在摄氏5度以下不能进行涂料施工，故在施工时要注意温度问题；
g、施工时，每道工序完工后，都要组织有关人员进行自检，互检及检查，进行单项验收及分层验收；
h、在施工过程中，班组人员时时进行自检；
i、要严格做好产品及工具的保护工作；
j、做到资料工作与工程进度同步，甲、乙双方和建设单位之间的工作联系一律用工程联系单，以备查证；
k、保证墙面色调一致，分色线清晰，不允许搭色，露底现象；
l、保证阴阳角线垂直整齐；
m、要做到奖罚分明，实行切实可行的奖罚措施，使每个管理人员与工作员工都有一种抓好质量的责任感；
n、按工程进度要求配备足够的施工人员，按期保质完成工程。
2.5修正整理
涂料施工完成并干燥后，即可清理窗上粘结的涂料，对于门窗灰尘清洗可用专用除垢剂清洗。
室内外卫生要做到无空桶、无污染、无废物，真正做到活完场院清。
3、饰面砖部分
3.1、面砖饰面层
3.1.1材料要求
1）面砖粘贴专用粘结剂和勾缝剂必须与基底砂浆具有相容性，并通过复试。
强调专用粘结剂和勾缝剂其压折比应≤3，有利于基层变形应力的释放。
2）面砖的吸水率应小于0.5%，背面应带槽。
3）带缝铺贴，缝宽控制在5mm左右，勾缝深度2~3mm，宜先勾水平缝再勾竖缝。
3.1.2施工工法
1）根据设计要求及留缝宽度进行排砖设计。
施工工艺流程
基层处理→放线→粘砖→勾缝→清洗→局部修补、清除污染
2）弹线分格：
抗裂砂浆基层验收后进行分段分格弹线，同时进行粘贴控制面砖的工作，以控制面砖出墙尺寸和垂直度、平整度。
控制线经验收合格后方能进行局部放细线施工。
3）排砖：
阳角、窗口、大面、通高的柱垛等主要部位都要排整砖，非整砖放在不明显处，且不宜小于1/2整砖；女儿墙、窗台、檐口、腰线等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面底皮砖应封盖底平面面砖，可下突3~5mm兼作滴水线，底平面面砖向内翘起以便于滴水。
4）贴砖：
作业前应在粘结基层上充分用水湿润；贴砖应从上往下分段进行，每段贴砖施工应由下至上进行。
用小杠尺通过标准点调整平整度和垂直度；在粘结层初凝时，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。
5）勾缝：
勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行；使
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