重庆市第八届中等职业学校职业技能大赛.docx
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重庆市第八届中等职业学校职业技能大赛
重庆市第八届中等职业学校职业技能大赛
“现代物流”赛项规程
一、赛项名称
现代物流
二、竞赛方式和内容
（一）本次比赛分为物流知识测评和物流技能操作两个部分，前者占总分的20%，后者占总分的80%。
1.物流知识测评：
所有参赛选手均要参加《物流综合基础知识》测评，参考教材为《物流师职业资格认证培训系列教材-仓储与配送实务》。
1）测评内容：
物流基础知识、仓储基本知识、配送知识、运输知识、物流信息管理知识等物流基本原理、概念、流程和方法等内容。
2）测评题型：
客观题（单项选择题、多项选择题、判断题）。
3）测评形式：
机考。
4）测评时间：
45分钟。
5）评分标准：
测评系统进行自动评分，按照大赛组委会解释为准。
2.物流技能操作：
物流团体中心作业、物流叉车操作和物流单证
（二）选手参赛资格
参赛选手须为全日制正式学籍的中职在校生，年龄不超过21周岁（当年）。
凡在往届市级大赛中获一等奖的学生，不再参加同一项目（同一组别）的比赛。
（三）竞赛方式
1.物流团体中心作业
“物流团体中心作业”分赛项为团体赛，不得跨校组队，每队限报2名指导教师。
2.“物流叉车操作”分赛项为个赛，每名选手限报1名指导教师。
3.“物流单证”分赛项为个赛，每名选手限报1名指导教师。
三、竞赛规则
（一）物流团体中心作业：
1．比赛方式及岗位分工
（1）比赛方式
比赛由3名选手组成一个参赛队，根据现代物流中心作业过程中的入库、补货、出库、盘点等工作流程，按要求分工协作完成比赛。
每个参赛选手担任不同的工作岗位，具体包括信息员、仓管员、操作员三个工作岗位。
（2）岗位分工
参赛选手须严格按照以下岗位分工进行操作，对于未作岗位分工限定的作业，可以共同协作完成。
a）信息员：
在仓储管理系统中完成入库订单处理、出库订单处理、补货任务生成、盘点任务生成。
b）仓管员：
入库作业时与送货人员交接，发货作业时与接货人员交接，盘点作业时与仓储经理交接；《入库单》、《出库单》和《盘点结果单》的填写、签收及签发。
c）操作员：
入库、出库、补货、拣选等作业的操作。
其他人员在完成本职工作后，可以协助操作员。
2．比赛内容
参赛队随机抽取一份题目，题目中包含若干入库通知单、出库通知单、补货任务单和盘点任务单等。
裁判吹哨开始比赛，参赛队按岗位分工协作，根据题目要求完成入库、补货、出库、盘点的全部内容。
整个比赛分为三个阶段，即第一阶段入库作业；第二阶段补货及出库作业；第三阶段盘点作业。
参赛队必须依次完成上个阶段全部工作后才能开始后续阶段的作业内容，但对于每个阶段内的各项任务的作业顺序可以自行决定；在每个阶段结束后，相关设备须归位，并由仓管员在指定的“选手报告区”分别报告“入库完毕”、“出库完毕”和“比赛完成”。
（1）入库作业
a）入库订单处理
信息员根据入库通知单录入入库订单，生成作业计划，打印入库单。
b）入库验收作业
根据入库单，到收货理货区验收货物，如出现实收货物数量与入库单上的数量不符或质量问题时，仓管员要在入库单上注明情况，并以实际收货数量入库；仓管员在入库单上签字确认；仓管员与送货人员（由工作人员扮演）进行交接。
c）入库理货作业
利用设备或人工从托盘存放区抬取空托盘到收货理货区，如人工抬取空托盘则必须由两个人一起搬运，而且一次只允许抬取一个空托盘；利用手持终端扫描货物标签和托盘标签完成组盘作业。
d）入库搬运作业
利用手持终端扫描托盘标签，下载入库搬运任务，利用手动搬运车将货物从收货理货区运至托盘货架交接区。
e）入库上架作业
用堆高车从托盘货架交接区接收待上架托盘，利用手持终端扫描托盘标签，下载入库上架任务，完成货物上架，并确认目标货位地址。
（2）补货作业
a）补货任务生成
信息员在仓储管理系统中按补货任务的要求，生成补货任务。
b）补货作业
利用手持终端下载补货指令，利用堆高车完成下架作业，将货物从相应货位取出并放至托盘货架交接区，利用手持终端确认货位地址；利用手动搬运车将货物运至补货缓冲区，根据手持终端的提示，从补货作业通道将货物拆零补货至对应的货位上，回收空纸箱。
（3）出库作业
a）出库订单处理
信息员根据出库通知单录入出库订单，生成作业计划，打印出库单。
b）整箱出库作业
利用手持终端下载作业任务，利用堆高车完成下架作业，将货物从相应货位取出并运至托盘货架交接区，利用手持终端确认货位地址；利用手动搬运车将货物运至发货理货区，对于整托出库货物要把货物从托盘搬运下并把托盘回收到托盘存放区，对于非整托出库的剩余货物和托盘须放回原货位。
c）拣选作业
根据电子标签提示，拣选货物至周转箱，把周转箱送入包装作业区。
d）打包和搬运作业
将分拣的货物按类别装入纸箱内，使用胶带封口，利用半自动打包机进行田字型打包，将收货人标签粘贴在包装箱上，在出库单备注栏上标明包装箱数量；利用手推车将拣选货物从包装作业区运至发货理货区。
e）发货作业
仓管员复核后，按出库单与接货人员（工作人员扮演）分别进行交接，并在出库单上签字。
（4）盘点作业
a）盘点任务生成
信息员在仓储管理系统中按盘点任务单的要求，生成并提交盘点任务。
b）盘点作业
至小件存放区，利用手持终端扫描货位条码和货品条码，输入实际数量，完成盘点操作；所有货位的盘点操作均完成后，利用手持终端确认完成本次盘点任务。
c）盘点汇总
盘点结束后，信息员在仓储管理系统中打印盘点结果单，由仓管员签字确认，并交给仓储经理（由工作人员扮演）。
3．比赛时限：
比赛时限为20分钟。
4.赛场与设施
（1）比赛设施
名称
规格要求
数量
仓储管理系统
络捷斯特仓储管理系统
1套
手持终端
MC3090R-LC2MSBAGER无线RF手持终端
3台
托盘货架
2480*800*4200mm，横梁式
4组
电子标签系统
≥12个电子标签
1套
流利货架
1500*1000*1900mm，货位≥12个。
1套
周转箱
480×380×150mm
5个
手动搬运车
额定负载不小于2000公斤
1辆
龙工CDD10B半电动堆垛车
额定起升重量：
1000kg最大起升高度：
1600mm
货叉长度：
1150mm转弯半径：
2000mm
货叉宽度：
560mm起升速度≥70mm
外形尺寸：
全长1770mm；全宽700mm；全高2020mm前轮外径：
80mm；后轮外径：
200mm
自重：
310kg
1辆
手推车
轮式扶手可折叠载重50kg以上
1辆
半自动打包机
PP带宽度:
6-15mm，最小捆包物:
60mm
1台
条码打印机
普通条码打印机
1台
打印机
爱普喷墨打印机
1台
托盘
标准1200mm*1000mm木制托盘
10个
模拟货品
货品种类大于15种
1批
纸箱
370*190*220420*280*360385*290*295370*190*270380*285*270
若干
（2）比赛场地（只作参考，以实际赛场为准）
相关说明：
场地分区以实际场地为准。
5．关于比赛内容的说明
（1）比赛过程中打印的入库单和出库单均为一联。
在入库验收时，仓管员和送货人员均签字确认后，将入库单交送货人员；在发货时，仓管员和接货人员签字确认后，出库单交接货人员，。
（2）信息员打印入库单和出库单后（补货作业无需打印单据，只需要在仓储管理系统中生成补货任务），交给仓管员。
仓管员在与送货人员和接货员交接时须在入库单和出库单上的相应位置签署“仓管员”三个字。
《入库单》和《出库单》的备注栏的填写方式如下：
入库：
如果货物出现污损、破损、错误货品、未封箱等4种情况，入库验收时要拒收，并在备注栏注明，没有的情况则不需注明，如“污损XX箱、破损XX箱、错误货品XX箱、未封箱XX箱”
出库：
对于存在分拣出库的出库单，需要在《出库单》备注栏上标明打包包装箱的数量，如“打包箱XX箱”。
盘点结果单：
在盘点人的位置签署“仓管员”三个字。
（3）纸质单据是现场作业调度和交接的凭证。
在入库或出库作业时，纸质单据在打印出来之前只允许取空托盘、堆高车、手动搬运车，戴安全帽，加工纸箱等准备工作，不能有其他任何与具体订单相关的现场作业（如检查入库货品）；补货作业、盘点作业无纸质单据，直接由手持终端下达作业指令；不可将未完成入库交接的货品移出收货理货区。
（4）“托盘货架交接区”用于待上架和已下架待搬运托盘的交接。
“补货缓冲区”用于补货作业。
“作业废料回收区”用于存放作业产生的废料，如补货拆零上架后生成的空纸箱等。
（5）在作业过程中，手动搬运车、手推车只要和该设备使用者在同一区域，且得到合理处置，允许人车分离及更换使用者。
托盘货架区的巷道内同时只允许一名选手操作堆高车；比赛过程中如需更换堆高车操作人员，需先将堆高车归位。
（6）使用手动搬运车搬运货物时，必须用托盘装载货物。
作业过程中，参赛选手在人工搬运纸箱时，只允许一次搬运一个纸箱。
（7）入库理货作业时，货物码放到托盘要求：
托盘四面均能看到纸箱条码标签和包装标识。
（8）选手在操作堆高车时，必须佩戴安全帽。
（9）在距离比赛结束5分钟、1分钟时，计时员分别报时提醒。
比赛结束，需要把比赛所用的全部单据和资料交回给裁判。
6．评分细则：
（1）团队作业实操比赛从操作质量和操作速度两方面进行评分。
（2）操作质量主要从参赛队员的各项操作的规范性和完整度，人员和货物的安全性，系统数据和单据数据的准确性，赛场的设备设施的完好性等几个方面进行评判。
评分方式为：
规范准确操作质量成绩满分100分，裁判根据扣分点对以上几个方面的失误、不规范及未完成的内容等进行扣分。
以下为各操作阶段分值
（2.1）订单录入15分
包括入库订单录入、补货指令处理和出库订单录入
（2.2）入库验收及理货21分
包括入库验收作业、入库理货作业
（2.3）入库搬运及上架10分
包括入库搬运作业、入库上架作业
（2.4）补货作业7分
包括补货下架、补货上架作业
（2.5）整箱出库16分
包括整托出库作业和非整托出库作业
（2.6）拣选出库18分
包括拣选作业、打包作业、拣选搬运作业
（2.7）发货3分
（2.8）盘点10分
（3）操作速度成绩=20-比赛用时（精确到秒，0.05分/秒，按分钟折算），20分钟内未能完成比赛流程的参赛队此项不得分。
（4）比赛内容提前1秒完成，加0.05分，以此类推。
7．注意事项
（1）参赛队不得使用自带软件及设备。
（2）参赛队按照参赛时段进入比赛场地，比赛内容均在场地内完成。
（3）比赛分组依次进行：
参赛队的出场顺序采取抽签的方式确定。
（4）比赛过程中，参赛选手须严格遵守操作流程和准则，保证设备及人身安全，并接受裁判员的监督和警示；若因设备故障导致选手中断或终止比赛，由裁判长视具体情况做出裁决。
（5）在比赛过程中，参赛选手由于操作失误导致设备不能正常工作或造成安全事故不能进行比赛的，将被暂停或终止比赛。
（二）物流叉车操作：
1.竞赛要求
（1）竞赛项目为个赛，每次1人参加比赛
（2）竞赛时间：
10分钟
（3）竞赛内容
参赛选手根据比赛规定的线路完成各项操作，主要操作内容包括：
起步准备、叉运货品、带货绕桩、货品上架、货品移库、托盘码垛、入库停车等。
2.操作流程
参赛选手进场后必须绕车对叉车门架和前后轮胎进行检查，登车后对仪表进行检查，准备就绪后，举手向裁判长报告“检查正常，请求比赛”，裁判长鸣哨、举旗示意后比赛开始。
鸣笛、起步，将叉车从车库<1>驶出，沿通道驶向托盘存放区<2>；将一托盘货品叉起，沿路线进入绕桩区<3>。
按规定的路线正向通过绕桩区<3>的6个柱后，进入托盘货架区<4>，将托盘放到货位A2上。
将货位D3的托盘取下，移至货位B2上。
从托盘存放区<5>，叉取托盘1后（托盘四角上分别放置一个钢管），载货通过窄通道区<6>，正向通过窄通道进入车向调整区<7>，在车向调整区<7>调整车向后，倒车通过约束区<8>，将托盘放置托盘存放区<10>。
参赛选手回到托盘存放区<9>，将托盘2至托盘8（托盘2至托盘8的四角上分别放置一个钢管）按顺序转移放置到托盘存放区<10>的托盘上，在比赛限定时间内，放置的数量越多，得分越高。
在规定时间内完成全部操作后，选手调整方向倒行回到车库<1>；叉车停稳下车后，举手报告操作完毕，裁判长鸣哨计时终止，比赛结束。
3.关于叉车的说明
比赛时，叉车胎压为0.7Mpa，叉齿（内）间距为32cm。
4.场地和环境
5.竞赛方式
各参赛选手按抽签顺序依次进入比赛场地，叉车旁就位后参赛选手允许检查现场设备。
主裁判宣布比赛开始后，选手按任务要求进行操作。
所有操作结束后，下车向裁判举手示意“比赛完毕”。
6．设备与设施
名称
规格要求
数量
龙工LG16BC电瓶式叉车
最大起升高度：
3000mm
最小转弯半径：
1950mm
最大起升速度：
满载260mm/s空载420mm/s
最大下降速度：
满载≤600mm/s
最大行驶速度（满载/空载）：
12km/h/14km/h
最大爬坡能力（满载/空载）：
10%/12%
货叉尺寸：
920×125×35
整车长度：
含货叉3033mm
不含货叉2113mm
车架宽度：
1080mm
蓄电池容量：
460/48（AH/V）
操作方式：
座驾
额定起升重量：
1600kg
1辆
托盘
标准1000mm×1200mm×150mm,川字底木托盘，1000mm方向开口
若干
纸箱
外径：
380*285*270
若干
2寸钢管
直径ф5cm，高度13.3cm
若干
7.评分
赛项参赛选手总成绩由叉车技能单项赛成绩和理论知识考试成绩组成，计算方法为：
赛项参赛选手总成绩=叉车技能单项赛成绩*0.8+物流知识测试成绩*0.2
叉车技能单项赛成绩=操作质量成绩+操作速度成绩
操作质量主要从参赛选手操作的安全性、规范性进行评判。
评分方式为：
初始分值为100，裁判根据评分要素对参赛选手在作业过程中的不安全行为、失误、不规范操作进行扣分，同时对未完成的作业按比例扣除该作业内容的相应分值，各作业内容的阶段总分值如下：
起步前准备、启动叉车9分
叉取货品、带货绕桩24分
货品入库8分
货品移库10分
叉取托盘13分
过窄通道区及车向调整区8分
过约束区8分
托盘码垛25分
入库停车5分
操作速度加分的总分值25分，操作速度成绩计分方法为：
操作速度成绩=[600秒-参赛选手实际操作时间（秒）]*0.185，10分钟内未能完成比赛流程的参赛选手此项不得分。
按比赛成绩从高到低排列参赛选手的名次，成绩相同的，名次并列。
评分细则（参考）
序号
名称
说明
级别
分值
1
未按规范上车
左手扶安全把手、右手扶座椅、左脚登踏、正确系上安全带和佩戴安全帽（以上步骤少做一步计数1次）
1级
0.4
2
未按规范起步
合上电源总开关，闭合方向开关，鸣笛，松开驻车制动，上升货叉，门架后仰（以上步骤少做一步计数1次，顺序不正确只计数1次）
2级
0.6
3
未按规范停车下车
减速停车，门架回位，车轮回正，拉紧驻车制动，方向开关回位，关闭电锁，切断总电源，规范下车（以上步骤少做一步计数1次，顺序不正确只计数1次）
2级
0.6
4
货叉离地距离（叉车行驶时）
叉车在行驶时，货叉离地距离不在30cm-40cm之间（在同一区域只计数1次）
3级
1
5
紧急制动使用不当
制动过程出现拖痕（按发生次数计数）
5级
5
6
叉车碰撞边线杆
叉车碰撞边线杆（按杆个数计数）
4级
3
7
叉车与其他设备设施发生刮蹭或碰撞
叉车与其他设备设施发生刮蹭或碰撞，包括托盘、货物、线边杆、货架等（按发生次数计数）
4级
3
8
未按规范叉取货物
未按取货八步：
驶进货位、垂直门架、调整叉高、进叉取货、微提货叉、后倾门架、驶离货位、调整叉高要求进行叉取货物（以上步骤少做一步计数1次，顺序不正确只计数1次）
2级
0.6
9
未按规范卸载货物
未按卸载八步：
驶进货位、垂直门架、调整叉高、进车对位、落叉卸货、退车抽叉、后倾门架、调整叉高进行卸载货物（以上步骤少做一步计数1次，顺序不正确只计数1次）
2级
0.6
10
轮胎离地
叉车行驶中出现轮胎离地（按发生次数计数）
5级
5
11
起步前未按规范巡检
没有按巡检要求进行检查，检查项目为：
门架、前后轮胎、仪表（按发生次数计数）
1级
0.4
12
起步未经报告
检查完毕后，选手没有坐在车上向裁判举手报告就起步
1级
0.4
13
叉车未停在指定区域内
入库停车时，叉车超出定位线
2级
0.6
14
入库停车后未报告
规范下车，举手报告操作完毕
1级
0.4
15
叉取货物失败
叉取货物未能一次成功（按调整次数计数）
2级
0.6
16
货物掉落
货物掉落（按货物掉落的箱数计数）
4级
3
17
叉车撞桩
叉车行驶时撞桩（按发生次数计数）
4级
3
18
托盘入位不整齐
托盘放置不整齐（标准为托盘前后端各距横梁20cm，托盘左右端距离立柱及横梁中心（横梁长2.64m）16cm；在此标准下，托盘前后和左右超出标准距离2cm视为托盘放置不整齐）
3级
1
19
出入货位调整次数
出入货位调整次数（按发生次数计数）
2级
0.6
20
入库货位不准确
入库货位不是为A2，或者未完成本阶段作业
4级
3
21
移库货位不准确
移库货位不是从D3到B2，或者未完成本阶段作业
4级
3
22
钢管掉落
行车过程钢管掉落（按钢管掉落的个数计数）
3级
1
23
已堆码托盘上的钢管掉落
托盘未倒跺时，已堆码托盘上的钢管掉落的个数（按钢管掉落的个数计数）
3级
1
24
货叉直接从未码垛的托盘上越过
货叉直接从未码垛的托盘上越过（按越过的未码垛的托盘数计数）
5级
5
25
行驶中升降货叉
叉车行驶中升降货叉
3级
1
26
转向时未打转向灯
除带货绕桩环节，叉车转向时未打转向灯
3级
1
27
危险或不规范动作（普通）
本表没有定义的一般扣分事项（普通级）：
具体分值由裁判组和仲裁组共同确定
1-3级
0.4-1
28
危险或不规范动作（严重）
本表没有定义的扣分严重事项，必要时裁判可以终止比赛（严重级）：
具体分值由裁判组和仲裁组共同确定
4-5级
3-5
备注：
1.级别是综合操作安全、操作规范进行划分，分为1到6级，危险程度和规范要求程度依次增加，对应的分数分别为，1级：
0.4，2级：
0.6，3级：
1，4级：
3，5级：
5。
2.当选手出现本表没有定义的危险或不规范动作时，裁判记录比赛的情况，并由裁判组和仲裁组共同确定具体的分值，动作分为普通和严重两个级别。
3.在任何时候，如果裁判认为有必要，经裁判长同意，可以终止选手的比赛。
（三）物流单证：
1．比赛项目
本次物流单证比赛包括两个部分，即仓储运输单证和国际货代单证。
仓储运输单证占70分的成绩、国际货代单证占30分的成绩。
比赛时间为60分钟。
2、物流单证比赛规程及评分标准
1）设备与设施
名称
规格要求
数量
物流单证比赛系统
络捷斯特物流单证比赛系统
1套
2）规程及评分标准：
1）仓储运输单证部分（70分）
（1）物流仓储单证主要包括入库单、出库单、移库单、盘点单、储位分配单、拣货单、退货申请单等。
（40分）
（2）物流运输单证主要包括：
公路货物运单、运输计划、货物清单、集货单、货物运输交接单、残损记录表、国内货物运输险投保单、保险通知书、航空运单、水路运单、铁路货物运单、铁路货票等。
（30分）
2）国际货代单证部分（30分）
国际货代单证主要包括：
提单、场站收据、装货单、托运单、集装箱装箱单、设备交接单、报关委托书、报关单、报检委托书、报检单等。
比赛时随机抽取相应比例分值单证作为考试题目。
相关说明：
1、仓储单证：
序号：
请从数字1开始顺序填写；批次/批号：
如题干中无明确说明，请填写对应货品的入库时间；题干中没有提供的信息，各字段不填。
2、运输单证：
（1）《取货通知单》填制相关说明：
①单号：
填写取货通知单号；
②货运员、车牌号：
请根据实际运力资源情况填写；
③出发时间、返回时间：
分别填写调度要求作业时间；
④客户信息栏运单号：
请按调度要求取货顺序依次填写所承运货物的运单号码；
⑤托运人、地址、电话、姓名、邮编：
分别填写与托运单号对应的托运人单位、地址、电话、姓名、邮编；
⑥货物信息栏托运单号、货物名称、件数、重量、体积、包装方式：
分别填写对应托运单号上所承运货物的名称、件数、总重量、总体积、包装方式；
⑦总数量、总重量、总体积：
分别填写所有托运单的总件数之和、总重量之和、总体积之和；
⑧填表人：
请填写初次填写单据的工作人员姓名；
⑨填表时间：
请填写填制该表的年月日。
（2）《公路货物运单》填制相关说明：
①运单号码:
请填写托运单号；
②托运人账号：
结算方式为月结的，必须填写有效的托运人账号;其他情况（如:
现结）的，该栏目为空；
③收货人账号：
该栏目为空；
④始发站、目的站：
请填写城市名称，如：
广州；
⑤运距、全行程：
请填写始发站到目的站的公路里程；
⑥路由：
填写货物的行走路线，请按以下格式填写：
不需中转（不更换运输工具）的运单始发站-目的站，如：
北京-广州
需中转（更换运输工具）的运单始发站-中转站-目的站，如：
北京-武汉-广州
⑦起运日期：
需要取货的运单请填写取货时间，否则填写托运人自行送站时间；
⑧取/送货费：
请填写取货费用和送货费用的合计；费用小计：
请填写运费、取/送货费、杂费的合计；运杂费合计：
请填写费用小计、保险费的合计；精确到元，大写方式请用“零”补齐。
无相关费用的，该栏目为空。
⑨付费帐号:
结算方式为月结的，必须填写有效的托运人付费账号;其他情况（如:
现结）的，该栏目为空；
⑩受理日期:
需要取货的运单请填写取货时间，否则填写制单时间；
备注：
单据填制过程中，各字段的内容须完全以题干中所提供的信息为准！
（3）《集货单》填制相关说明：
①运单号：
分别填写各运单的运单号码，如果同一张运单上有不同型号的多种货品，则分别列出各自对应的运单号；
②集货截止时间：
请填写按调度要求的集货完成时间；
③总数量、总重量、总体积：
分别填写货物的总件数、总重量、总体积；
④始发站、到达站：
请填写城市名称，如：
广州；
⑤甩货说明：
无甩货情况的请留空；
⑥序号：
请从数字1开始顺序填写；
（4）《残损记录表》填制相关说明：
①站点、路由：
站点请填写出发站，如“北京站”；路由填写发货站到收货站，如广州-上海；
②发现时间：
请填写发现残损货物的具体时间；
③预估价值、残损件数：
请分别填写残损货物的预估价值（举例：
300元）、残损货物的件数（举例：
残损10件，请填10，不用带单位）；
④操作环节：
请填写造成残损原因的物流环节；
⑤填报人、施封检查、责任人：
请分别填写残损情况的填报人、到站后的施封检查人、造成残损的责任人；
⑥货物
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