阿里山土建监理细则静压桩.docx

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阿里山土建监理细则静压桩

新东阳花园住宅小区

安全监理实施细则

项目监理组

编制

审核

昆山市鼎信监理建设工程有限公司

一、工程概况

工程名称：

新东阳花园住宅小区工程。

工程地点：

昆山市长江路以东，339省道北侧。

工程规模：

施工图所示全部内容48300㎡。

质量标准：

合格。

工程工期：

548天。

工程造价：

4000万元。

由昆山市振华建筑集团有限公司承建。

工程类别为二类，抗震设防烈度为7度，六层住宅楼结构形式为砖混，十三层，十一层小高层为框架结构，地下人防为框剪结构。

建设单位为苏州市剑龙置业有限公司。

二、监理目标与关键控制点

1、监理目标质量目标：

合格

进度目标按合同约定

投资目标见施工承包合同

2、关键控制点

a.适用依据

建筑桩基础技术规范（JGJ94-94）

地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）

钢砌砖结构设计规范（GBJ10-89）

建筑设计规范（GBJ11-89）

砖石工程施工及验收规范（GBJ203-98）

钢筋砼施工及验收规范（GBJ5024092）

钢筋焊接及验收规范程（GBJ18-96）

建筑安装工程质量评定标准（BGJ300-88）

普通砼配合比设计规定（JGJ55-81）

普通砼用碎石或质量标准及检测方法（JGJ53-99）

普通砼用砂质量标准及检测方法（JGJ52-79）

江苏省建筑配件通用图集苏J95系列

江苏省结构构件标准图集苏J94系列

b.监理工程师在整个施工过程中严格按照业主的委托，有权根据设计文件和国家规范、规程及有关规定做好工程质量控制，制止不合格的材料使用，纠正施工单位不能保证工程质量的施工方法，对全部隐蔽工程及中间竣工验收，签证有关验收证书。

c.质量目标控制

符合“建筑安装工程质量检验许可标准”的要求质量等级、合格

d.本工程主体结构控制重点

①位置（轴线及高度）和垂直度

②结构尺寸

③钢筋型号、标量、规格布置和安装

④砼、强度、配合比、坍落度

⑤砌体砂浆标量（配合比）内外三度，抗震构造措施

⑥门窗孔位置，预埋件及预埋垂线数量及定位。

e.质量控制程序

施工全过程的质量控制分事前，事后三个阶段，在每个阶段中每个分项（或工序）均实行三检制，即施工班组，施工项目部自检，在合格的基础上提出验收申报，经总监理工程师（或工程师）签字合格。

f.工程开工前的质量监理

对承办选择的分包人进行资质审查，经总监理工程师批准后方能进场施工，核施工组织设计及方案，审核施工现场总平面布置是否合理，科学等。

三、监理主要检查方法及内容：

（一）桩基工程

1、现场质保体系与质保资料的检查

a.详细查看设计图纸，明确采用桩基类型，数量、单桩设计容许承载力，设计桩长、桩径、桩强度等级，桩顶标高，停锤控制标准，试桩要求，桩位偏差要求，成桩检测要求等，根据以上要求审查施工单位的施工组织设计。

b.审查施工单位的资质条件和焊工上焊证。

c.检查钢筋、水泥、砂石等原材料的质量证明书，复试报告及准用证。

d.预制桩类的出厂合格是否具备，测量仪器，计量器具及成桩机械是否定期鉴定。

e.复核桩基轴线及样桩放线定位。

f.检查钢筋笼制作与吊放质量。

g.督促施工单位完善成桩纪录及砼试块的制作、养护。

（二）检查内容及要点

1、沉管灌注柱应根据不同的沉管方式，如锤击沉管，振动沉管，振动冲击沉管，静压沉管，按有关规范、规程的要求，施工单位要制定防止缩胫，断胫等措施，通过试成桩符合要求后方可采用。

2、沉管灌注桩桩身实际灌注砼体积和按设计桩身计算体积加预留长度体积之和的比例，即充盈系数不及小于1，也不宜大于1.3，本工程为1.15。

3、砼实际灌注高度应比设计桩顶标高高出一定高度，其最小高度小于桩长5%，以确保桩顶砼质量。

4、砼在浇筑过程中，现场要进行坍落度测定，测定次数，每根桩上下各测一项，坍落度4-6CM。

5、沉管符合要求后，立即灌注砼，尽量减少间隙时间，灌注砼前，必需检查桩管内是否吞桩尖或进泥，进水，若进泥、进水用C25干拌砼止淤沉底。

6、为确保沉管砼质量，必须需严格控制拨管速度，拔管速度控制在1.0m/min，同时还应根据不同的沉管方式采取砼密实措施。

7、在扩桩时严格按照设计要求执行。

8、钢筋笼经验收合格后方可安装入孔，在起吊、运输和安装中采取必要的措施，以防止变形，安装时，钢筋笼保持垂直状态，对准孔徐徐轻放，下笼过程中，遇到阻碍，严禁强冲下放，应吊起检查原因处理后，方可继续下笼。

9、钢筋笼安装位置确认符合要求后，采取必要的措施使钢筋笼定位，防止灌注砼时，钢筋笼上拱。

10、桩基工程施工前进行试桩，以便施工单位检验施工设备，施工工艺及技术参数，且本工程需要通过试桩检测确定桩基承载力，试桩数量不少于总桩数的1%，且不小于3根。

11、桩基轴线测量定位，要经过施工、建设、监理单位复核签认，施工过程中运作系统检查，每10天1次，控制桩严加保护，若发现移动时，及时纠正，并做好记录。

12、沉桩过程中如发现以下异常情况，及时研究并报设计单位，由设计单位认定处理意见。

a.锤击沉桩贯入度突变。

b.桩身出现明显的倾斜移位。

13、成桩结束后按设计要求进行桩质量检测，检测数量及方法由设计单位书面方式确定。

（二）钢筋砼工程

（1）质保体系与质保资料的检查

1、查看设计图纸说明，明确砼结构形式，砼强度等级，钢筋连接方式，锚固搭接长度，重要部位的钢筋配置，现浇砼施工缝的设置及要求等，根据以上内容，审查施工单位的施工组织设计。

2、审查施工单位的资质

3、检查钢筋、水泥、粗细骨料等原材料的质量证明书，准用证，复试报告等。

4、检查砼搅拌，计量情况及砼坍落度

5、严格履行材料，工序报验制度，不合格的材料不准在工程上使用，上道工序未经验收，或验收不合格下道工序不许施工，隐蔽工程未经验收或验收不合格，不准隐蔽。

6、检查砼试块的留置及养护，施工缝的留设及处理等是否合理。

（2）实物检查内容

1、模板工程

a.检查模板体系的强度、刚度及稳定性是否符合规范设计要求，板缝不应漏浆。

b.当现浇钢筋砼梁，板跨度等于或大于4M，模板应起拱，起拱度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。

c.固本程是现浇板层房屋，因此必须符合下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支持，上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并辅设垫板的要求。

d.在浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不能有积水。

e.模板及支架尚需符合下列规定

①保温工程结构和构件部位形状尺寸和相互位置的正确。

②具有足够的承载能力，刚度及稳定性，能可靠地承受到新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。

③构造简单，装拆方便，并利于钢筋绑扎安装和砼浇筑养护等要求。

f.模板与砼接触面应涂刷隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋与砼接槎处。

g.固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不能遗漏，安装必须牢固，位置准确，预埋管、预留孔中心位置偏差，不允许超过3mm，预留洞中心位置偏差不允许超过10mm。

h.控制轴线、标高、垂直度及尺寸，截面尺寸、柱、墙、梁+4、-5MM范围内，基础不允许超过1CM，相邻的两板高差不允许超过2MM，表面平整度在5MM范围内，轴线位移不允许超过5MM，垂直度不允许超过5MM，层高不允许超过1CM。

I．模板拆除

①侧模，在砼强度能保证构件不变形，棱角完整时，方可拆除。

②底模，板跨度小于2M时，砼强度达到设计标准值的50%拆除，大于2M，小于8M时，砼强度达到75%方可拆除，大于8M时，强度应达到100%方可拆除，对于梁跨度在8M范围内，砼强度应达到设计值的75%方可拆除，大于8M时，砼强度达到100%方可拆除，悬臂梁在2M内，砼强度达到75%拆除，大于2M时，则要达到100%。

2、钢筋工程

a.砼结构所采用的钢材应具备出厂质量证明书和生产许可证，对进场的钢材按规定每批次进行抽样复检，检验不合格的钢材不允许用在工程上。

b.进口钢筋要有出厂质保书和商检报告，进场后按规定进行机械性能复试，如用于焊接还要进行化学试验。

c.钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当需要代换时，需取得设计单位的同意（书面）。

d.钢筋加工的形状、尺寸必需符合设计要求，钢筋的表面应清洁，无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

e.钢筋应平直，无局部曲折。

f.工级钢筋未端需要作1800弯钩，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径的2.5倍，平直长度不小于钢筋直径的3倍。

g.箍筋未端应作弯钩，要作1350，弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，平直长度不小于箍筋直径的10倍。

h.钢筋的焊接，在焊接前根据施工条件进行试焊，合格后方可试焊，且焊工必需有焊工考试合格后，并在规定的范围内焊接，且将进行随机抽样，送检。

i.轴心受拉和小偏心受拉构件中的钢筋接头，均需焊接。

j.钢筋接头的设置位置锚固及搭接长度要符合下列要求：

①钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。

②焊接接头及绑扎头搭接长度的未端距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不能位于构件的最大弯矩处。

③采用绑扎接头时，从任一绑扎接头的中心到搭接长度L的1.3倍这段范围内，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

④当受力钢筋采用焊接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在这一焊接接头中心区长度的钢筋直径的35d，且不小于500MM的这段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内受拉区不宜超过50%（钢筋截面积）

⑤受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合设计要求，同时还应符合GB2020-92规范的规定，C20砼，I级钢筋35d，Ⅱ级钢筋45d，C25砼，I级钢筋30d，Ⅱ级钢筋40d，在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不小于300MM，受压钢筋不小于200MM。

⑥绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形，松脱和开焊。

K．箍筋的设置要求

①箍筋应按设计图纸设置，框架柱、梁端加密区的箍筋配置应符合DBJ08-9-92建筑抗震设计规范要求。

②框架节点核心区内箍筋最大间距和最小直径应与柱端加密区相同。

③在钢筋绑扎搭接接头范围内箍筋间距不大于100MM

L.对于现浇洞口钢筋设置必需按设计要求进行加固。

m.为防止柱主筋偏位，应按设计图纸设置撑筋，并采取措施加以限位。

n.受力钢筋的保护层厚度应符合设计要求。

o.安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。

r.钢筋位置允许的偏差应符合以下要求

网眼尺寸±20MM，骨架的宽与高±5MM，骨架长±10MM，箍筋间距±20MM，受力钢筋间距±10MM，排距±5MM，钢筋弯起点位置20MM。

3、砼工程

a.对材料的要求

①水泥进厂必需有出厂合格证，准用证，必需先检验后使用，杜绝使用无证和假冒伪劣水泥。

②本工程中禁止使用特细砂，对进场的材料进行分批验收，将严格进行颗粒分配、粗细程度，含泥量及泥块量的检验。

③砼均需采用饮用水拌制，不得使用河水及污水。

④当对水泥质量有怀疑或出厂超过3个月，将进行复查试验，按试验结果使用，对砂石料等原材料有怀疑时，送检测中心检测，检测合格后方可使用。

⑤骨料应按品种，规格分别堆放不得混杂。

b.砼的配合比。

①砼的配合比应通过检测中试配确定。

②砼的坍度落度宜30-50MM间

③砼原材料的允许偏差每盘水泥混合材料±2，粗细骨料±3，水、外加剂±2。

④砼搅拌时间不少于90S。

⑤砼原材料的计量，施工现场通过磅称确定，并随时进行抽检。

⑥砼试块的留置进行随机取样，每拌制100盘，且不超过100M3的同配合比砼，取样不少于1次，每工作台班拌制的同配合比不足100盘时，取样不少于1组。

c.砼浇筑

①砼运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离折现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。

②在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥及杂物，并有排水和防水措施。

③在浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应于堵严，对木模应浇水湿润。

④砼自高处倾落的自由高度不允许超过2M。

⑤在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50-100M厚与砼砂浆成份相同的水泥砂浆。

浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过3M时，应采用串筒或溜槽。

⑥在降雨雪时，不宜露天浇筑砼，当需浇筑时，应采取有效措施，确保砼质量。

⑦梁柱节点部位的砼应振捣密实，当节点钢筋过密时，可采用同等级的细石砼（强度）。

⑧施工缝位置应在砼浇筑前确定，并留置在剪力较小且便于施工的部位，其留置应符合：

柱应留置在基础的顶面、梁的底面，与板连成整体的大截面梁留置在板底面20-30MM,单面板留置在平行于板的短面边任何位置，有主次梁的楼板留置在次梁跨度的中间1/3范围内。

⑨在施工缝继续浇筑砼时，应清理浮浆，松散砼及石子，并冲洗、湿润且不得有积水，等已浇筑砼抗压强度达到1.2M/MM2时，方可接槎，但在浇筋砼前应在施工缝处铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆。

⑩砼浇筑方面应平行推进浇筑，有主次梁的楼板沿圈梁方向浇筑。

d.砼养护

①对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水（在12h内）

②砼浇水养护时间，硅酸盐、普通硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥拌制的砼不少于7d，对掺用缓凝剂型外加剂和抗渗要求的砼不少于14d。

③浇水次数应能保持砼处于湿润状态，养护用水应与拌制水相同。

④在已浇筑的砼强度未达到1.2N/M2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

e.砼质量检查

①拌制砼所用原材料的品种、规格和用量每一个工作班不少于2次

②砼浇筑地点的坍落度每一工作班至少2次

③砼配合比由于外界影响有变动时及时检查

④砼拌制时间随时抽查

⑤在浇筑过程中，监理人员进行跟班作业

⑥砼允许偏差应符合，轴线位移：

基础15MM，独立基础10MM，柱梁8MM，垂直度8MM，标高层高±10MM，全高±30MM，截面尺寸+8、-5MM，平整度8MM。

f.砼缺陷修整

①面积较小且数量不多的蜂窝或露石砼表面，可采用1：

2-1：

2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆前必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。

②较大面积的蜂窝、露石、露筋按其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝或加压水冲洗，再用比原砼强度等级提高一级的细石砼填塞密实。

③对影响砼结构性能的缺陷，会同设计等有关单位处理。

（三）砌体工程

1、质保资料的检查与质保体系的检查

a.根据设计图纸说明，明确建筑抗震设防等级，砌块施工质量控制等级，砌体材料和粘接材料的强度，砌块排列要求，圈梁、构造柱的设置部位及要求等，审查施工单位的施工组织设计。

b.检查砖、砌块、预制构件、水泥、钢筋等材料的质保书及准用证试验报告。

c.检查砂浆配合比，搅拌的计量情况。

d.进行砌体材料的进场验收，检查堆放与保管情况是否合理。

e.检查操作工人的上岗证与砌体拉结筋。

2、实物检查内容

a．砌体轴线位置与标高。

b．皮数杆的设置及砌块排列图的实施。

C．砖砌筑时的含水率。

D．回土时对墙体进行监护。

E．组砌方法与留槎。

F．变形缝净宽及防护措施。

G．构造柱、预留洞、预埋件等的位置尺寸及施工质量。

H．拉结筋，锚固筋等构造筋的施工质量。

I．预制构件的安装及预制砼块的位置。

J、砌体的平整度，垂直度，灰缝厚度及砂浆饱满度。

3、砌体工程的构造柱。

a．构造柱必需与圈梁连接，相交结点处箍筋加密范围在梁上，或梁下不小于450MM，或1/6层高，加密区间距不大于100MM，绑扎搭接接头长度范围内箍筋间距不大于100MM。

b．构造柱与墙体的连接处砌成马牙搓，从每层柱脚开始，先退后进，沿墙高每500MM设2Φ6接结钢筋，且每边伸入墙内长度不少于1M。

c．浇筑砼构造柱前，清除模板内的杂物，冲洗干净，注入适量同配比水泥砂浆。

振捣时振捣器应避免碰墙，严禁通过砖墙传震。

d．山墙及横墙圈梁钢筋应弯入纵向圈梁，其弯入长度不小于500MM和钢筋直径的35倍。

3、砌体工程应符合的规定。

a.砌体施工应设置皮数，并根据设计要求，地材规格和灰缝厚度在皮标杆上注明皮数及竖向构造的变化部位。

b.砌完基础后，及时双侧回填土，单侧填土应在砌体达到侧向承载力要求后进行。

c.伸缩缝、沉降缝中不得夹有砂浆、块材、碎渣和杂物等。

d.设计要求的洞口，管道沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预留，空心砖墙面不得留置水平沟槽。

e.砂浆试样在出料口随机取样，每一楼层250M3或每台搅拌至少留置1组。

5、砌体砌筑时应注意事项。

a.砌体砖砌体时，砖应提前1-2天浇水湿润，且空心砖的堆放高度不允许超过2M。

b.砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，并应填满砂浆。

c.砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝，砖砌体灰缝厚度不小于8MM，也不大于12MM。

d.砖砌体的转角和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而必需留置的临时间断处应砌成斜搓。

e.后砌隔墙可于墙中引出凸槎并预留拉结筋。

f.填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖斜砌挤紧，其斜度宜为600左右，砌筑砂浆应饱满。

g.砌体填充墙框架应沿框架柱每隔500MM配置2Φ6钢筋，其长度不小于1M。

h.砌筑砖墙时，不应有隔夜灰及落底灰，隔夜灰及落底灰应重新过筛，重新加水泥搅拌。

i.砖墙砌筑前应先进行找平，找平层采用C20细石砼，严禁使用砂浆。

f.砖墙砌筑前不允许刚浇水就砌筑，严禁干砖上墙。

（四）屋面工程

1、质保资料及施工方案的审查。

a.详细查看屋面工程施工、设计说明、设计变更和施工方案等，明确屋面防水等级，防水材料品种、规格、性能要求、检验要求、施工顺序和施工要求等。

b.检查原材料的出厂证明书、复试报告及准用证。

c.办理屋面找平层、保温隔热层的隐蔽签证。

e.检查屋面细部节点处理（如女儿墙泛水、落水口等）

2、实物检查内容

a.检查找平层排水坡度，找平层厚度及其施工质量。

b.检查分格缝的留设方法及施工质量。

c.检查保温隔热层的排气道、排气孔、排气管及烟道的留设方法及施工质量。

d.检查防水层的细部节点处理和施工质量。

3、监理要求：

a.屋面找平层厚度及排水坡度应符合设计要求，表面压实平整，不得有酥松、起砂、起皮现象。

b.涂膜防水层的要求。

①涂膜防水层厚度满足设计屋面防水等级的要求，且应分层分遍涂布。

②天沟、檐沟、檐口、泛水等部位，均应按规范或设计要求加铺有胎体增强材料附加层。

③涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或密封材料封严。

④涂膜防水层不应开裂及脱皮、流淌、鼓泡和皱皮现象。

c.卷材防水层的要求

①防水层的层数和厚度应满足设计屋面防水等级的要求。

②铺贴卷材前基层必须干燥，铺贴卷材采用搭接法，上下及相邻卷材的搭接缝应错开。

③铺始卷材应平整顺直，符合排水要求，无明显积水现象，粘贴牢固，无滑移，翘边等缺陷。

④

d.刚性防水层

①细石砼防水层厚度及钢筋网片应符合设计要求

②刚性防水层与山墙、女儿墙及突出屋面结构交接应留宽度为30MM的缝隙，用密封材料嵌填。

③砼防水层应设分格缝，以确保不产生裂缝。

e.木望板

①木望板厚度，含水率及拼接符合设计及规范要求。

②木望板应无扭曲、霉变等缺陷。

f.瓦屋面

①瓦屋面基层应平整、牢固、瓦法排列整齐，搭接合理，接缝严密，不得有残缺瓦片。

②瓦屋面应与基层连接可靠，背瓦铺贴方向应与常年主导方向一致。

③瓦屋面与山墙及突出屋面结构交接处，均应做泛水处理。

④瓦伸入天沟，檐沟的长度应为50-70MM。

（五）楼地面工程

1、质保资料的检查

a.详细查看施工图纸和设计说明，审查施工方案等，明确楼地面的施工顺序和施工要求等。

b.检查原材料的出厂合格证、准用证及复试报告。

2、实物检查内容

a.检查基层的清理，洒水湿润是否符合要求。

b.检查找平层厚度，排水坡向。

c基层必须清理干净，并洒水湿润。

d地楼板缝隙应清理干净，无垃圾，分两次填缝。

e面层应密实，洁净，无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。

f.有坡度的地漏房间，阳台应找出1-2%坡度，做标筋坡向出水处，地漏应做成放射状，以保证流水坡向。

（六）装饰工程

1、质保资料的检查

a.查看设计图纸说明，审查施工方案，明确装饰部位，装饰用材和施工要求等。

b.检查各种原材料的出厂合格证，准用证及复试报告。

c.对装饰材料进场组织验收，按规定取样送检。

2、实物检查内容

a.装饰工程用材是否符合设计和有关标准的要求。

b.施工工序是否符合规范规定和工艺要求。

c.是否按图施工

d.管道预埋位置、尺寸、标高

3、监理要求

a.对材料的要求

①水泥和白水泥应符合设计要求，出厂日期在三个月内，无受潮结块现象。

②石灰、石灰膏的熟化时间不少于15天。

③砂采用中砂、含泥量不超过3%，使用前过筛。

b施工准备及基层处理。

①根据图纸计算材料用量，按计划组织进场。

②做出样板间，掌握要求，经验收合格后再全面实施

③砖及砼基层表面凹凸太多的部位，要削平补齐。

④墙面脚手孔洞等应封堵严密

⑤抹灰前提前一天浇水湿润

c内墙面抹灰

①墙面阳角，先用1:

3水泥砂浆抹出护角

②抹灰前先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，找出准线，在适用的部位设标准灰饼。

③砂浆抹面时，先将基层表面扫毛或划伤，面层注意接槎，表面压光不少于二遍，罩面后次日浇水养护。

d外墙抹灰

①柱、垛、墙面、檐口、勒脚等处在抹灰前都要从水平和垂直两个方向拉通线，找好规距。

②抹底灰前应做好基层处理，清洁湿润，在施工完毕后经养护1-2d再罩面，次日浇水养护。

③墙面分格线条应要做到交接合理，横平坚直。

④外墙抹灰应由屋檐开始，自上而下进行，在檐口、窗台、阳台、雨蓬、压顶及突出的腰线等处做好滴水线槽，防止雨水渗水。

e抹灰注意事项

①基层（找平层）的强度和密实度应符合设计要求和规范要求。

②基层（找平层）的平整度应符合施工验收规范规定，不应有空鼓，裂缝、起砂、脱层等缺陷。

③墙面阴阳角与地面基层结合处，应顺直无裂缝。

④抹灰层同基层、抹灰层之间必须粘洁牢固，无脱层，空鼓、裂缝等缺陷。

⑤罩面应厚薄均匀，表面平整光洁，无龟裂和爆灰等缺陷。

f涂料工程

①涂料工程的等级和产品应符合设计要求和现行国家标准

②涂料工程的基体含水率应符合规范要求

③涂料在干燥期应防雨淋，尘土玷污。

④涂料必须科学配制，不得任意稀释。

⑤涂刷涂料时，前一遍干燥后，方可施涂后一遍涂料

g施工单位在涂料工程施工前编制施工方案，内容包括作业工艺、流程、用料计划等。

H涂料表面不得有起皮，脱落等现象。

（七）塑钢门窗工程

1、质保资料检查

A．门窗产品的准用证、出厂合格证及相关材料的合格证

B．门窗三性检测报告

C．门窗外观检验记录

D．门窗安装隐蔽验收记录

①连接件材料间距、固定方式

②填充材料和填充质量

③注胶方式和注胶质量

E．门窗喷淋试验记录

2、门窗工程实物检查

A．门窗材料及产品

①材料厚度及表面处理

②五金附件的材质和装配质量

③橡胶条、毛刷条、密封胶及玻璃的材质和装配质量

B．安装质量

①连接件材料、间距、固定方式

②填充材料和填充质量

③注胶方式和注胶质量

C．检查要点

①塑钢门窗品应具备抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能的检测报告，性能指标必需符合设计及相关标准的要求