08皮带系统分部.docx
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08皮带系统分部
皮带系统电气设备安装 分部工程质量验收评定表
工程编号：
9-6 表号：
DL/T5161.1 表4.0.2
序号
分项工程名称
性
质
评定
结果
备注
1
电动机检查
主要
2
MCC（电动机控制中心）盘安装
1
盘、柜基础安装
2
MCC盘安装
3
低压断路器、低压接触器及电动机启动器安装
4
矩形母线安装
3
就地动力控制设备安装
1
盘、柜基础安装
2
就地动力控制设备箱体安装
3
电磁铁安装
4
按钮及限位开关安装
4
二次回路检查及接线
验收结论：
质检机构
质量验收评定意见
签名
工地
年 月日
质检部
年 月日
监理
年 月日
建设单位
年 月日
（主设备名称编号）电动机检查 分项工程质量检验评定表
（高压或100kW及以上低压电动机使用此表）
工程编号：
9-6-1 表号：
DL/T5161.7 表2.2.2
工序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
外观
铭牌及接线图标志
齐全、清晰
配转
检子
查装
轴承（柱）转子音响
主要
正常
转动惯性
均匀无阻滞
接线盒
检 查
接线端子绝缘外观
无损伤、受潮
出线标号及引线连接
正确、牢固
绕组接线
主要
正确
滚动轴承检查
外圈与机座配合
紧固
内圈与轴配合
转动试验
主要
灵活无卡阻
动体与内外圈间隙
按制造厂规定
润滑油
外观
主要
清洁，无硬化变色
油脂特性
主要
按制造厂规定
填充量
填至2/3内腔高
绝
缘
检查
绕绝
组缘
1kV以下
主要
MΩ
≥0.5
1kV及以上
主要
MΩ/kV
≥1
1kV及以上绕组吸收比
主要
R60/R15
≥1.2
轴承座绝缘电阻
MΩ
≥0.5
（主设备名称编号）电动机检查 分项工程质量检验评定表
（高压或100kW及以上低压电动机使用此表）
工程编号：
9-6-1 表号：
DL/T5161.7 表2.2.2续
工序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
抽
芯
检
查
铁
芯
漆层
主要
无脱皮锈蚀
风道通畅检查
主要
无阻塞
转子平衡块
主要
紧固可靠
槽楔装配
紧固
鼠
笼
端环与铜（铝）条联接
良好、无断裂
端环外观
无裂纹
绝缘层外观
主要
清洁，无破损
绕
组
绑线扎锁
主要
紧固
引线连接
主要
牢固
风
扇
外观
无断裂、变形
安装方向
主要
正确
接地
接地连接
牢固，导通良好
验收结论：
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
质检部
年 月 日
监理
年 月 日
盘、柜基础安装 分项工程质量检验评定表
工程编号：
9-6-2.1 表号：
DL/T5161.8 表1.0.2
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
基
础
型
钢
安
装
基础型钢安装
允许误差
不
直
度
每米
mm
＜1
全长
mm
＜5
水
平
度
每米
mm
＜1
全长
mm
＜5
位置误差及不平行度
主要
mm
＜5
基础与地
面标高差
固定式
mm
宜高10
手车式
mm
按制造厂规定
固定式和手车式盘柜在
同一段时的基础标高
应一致，且与地面平齐
基础接地点数
点
≥2
接地连接
牢固，导通良好
验收结论：
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
MCC盘安装 分项工程质量检验评定表
工程编号：
9-6-2.2 表号：
DL/T5161.8 表3.0.3
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
盘
体
就
位
找
正
间隔布置
主要
按设计规定
垂直度
主要
㎜／m
＜1.5
水平
误差
相邻两盘顶部
㎜
＜2
成列盘顶部
㎜
＜5
盘面
误差
相邻两盘边
㎜
＜1
成列盘面
㎜
＜5
盘间接缝
㎜
＜2
盘体固定
盘体固定
主要
牢固
紧固件检查
完好、齐全、紧固
紧固件表面处理
镀锌
震动场所的防震措施
按设计规定
接
地
盘体与基础连接
主要
牢固，导通良好
有防震垫的盘的接地
每段盘有两点以上
明显接地
抽屉与盘体间接地
接地可靠
装有电器可开启屏门的接地
用软铜导线可靠接地
盘
上
设
备
检
查
盘上设备型号规格
主要
按设计规定
设备外观
完好、无损伤
盘面检查
平整、齐全
抽屉推拉试验
主要
无卡阻碰撞
MCC盘安装 分项工程质量检验评定表
工程编号：
9-6-2.2 表号：
DL/T5161.8 表3.0.3续
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
盘
上
设
备
检
查
动、静触头中心线检查
一致
动、静触头接触
主要
紧密、可靠
机械与电气联锁装置
可靠
抽屉隔离触头
通断顺序正确
二次回路连接插件
主要
接触良好
熔断器熔丝配置
按设计规定
回路名称标志
齐全、清晰
验收结论：
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
低压断路器、低压接触器及电动机启动器安装 分项工程质量检验评定表
工程编号：
9-6-2.3 表号：
DL/T5161.12 表1.0.2
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
外观
检查
铭牌标志
清晰
型号及规格
按设计规定
电
器
安
装
水平及垂直度偏差
主要
mm
≤2
固定连接
牢固
抽屉式断路器空载时
抽、拉试验
无卡阻、机械联锁可靠
直流快速断路器极间中心距离与相邻设备或建筑物的距离
mm
≥500
直流快速断路器接线时母线
支点与断路器之间的距离
mm
≥1000
导
体
漏电距离
主要
mm
≥20
电气间隙
主要
mm
≥12
导
电
部
分
检
查
触头外观
主要
光洁、无毛刺
端子上连接的不同相母线距离
主要
mm
≥10
合闸时动静触头接触
主要
紧密
触头动作检查
对栅片无碰触
同相两侧、相间及对地绝缘
主要
MΩ
≥0.5
灭
弧
装
置
灭弧罩完好度
无裂纹、损伤
灭弧室检查
主要
完整、清洁、畅通
线
圈
检
查
直流有极性快速开关触头线圈极性检查
和主回路极性一致
线圈对地绝缘值
主要
MΩ
≥0.5
引线连接
牢固
低压断路器、低压接触器及电动机启动器安装 分项工程质量检验评定表
工程编号：
9-6-2.3 表号：
DL/T5161.12 表1.0.2续
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
辅助接
点检查
固定连接
牢固
动作及接触可靠性
主要
正确、良好
电磁铁
检 查
铁芯结合面外观
主要
平整、无尘垢
合闸时铁芯吻合
主要
吻合紧密，无噪声
传
动
机
构
检
查
轴销连接
可靠
可动部分配合
灵活、无卡阻
半轴与再扣板接触宽度
主要
mm
1～1.3
脱扣电磁铁与脱扣指间距
主要
mm
2～3
（或按制造厂规定）
分合闸可靠性
主要
无拒动
可逆磁力起动器联锁装置动作
正确，可靠
电
动
机
构
合闸过程
开关无跳跃
线圈或电机通电时间
按制造厂规定
联锁装置动作
可靠
热元件整定
主要
符合设计
过流保护动作
准确、可靠
接地连接
牢固、可靠
验收结论：
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
母线安装 分项工程质量检验评定表
工程编号：
9-6-2.4 表号：
DL/T5161.4 表3.0.2
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
母
线
加
工
配
置
外观
检查
表面检查
光洁，无裂纹褶皱
外形检查
平直无变形扭曲
螺
接
面
加
工
搭接面长度
主要
按GBJ149-1990规定
搭接面螺孔布置及规格
主要
螺孔间中心距误差
mm
±0.5
端面外观
平直、光洁，无尖角毛刺
接触面平直度
平整无局部凹陷
接触面断面减少量
主要
铜≤3%，铝≤5%
母
线
弯
制
允许最小弯曲半径
主要
按GBJ149-1990规定
弯曲始点至接头边缘最小距离
mm
≥50
弯曲始点至母线支持器边缘距离
mm
≥50；≤0.25支点间距
90°扭弯的扭转长度
mm
2.5～5倍母线宽
弯曲部分外观
主要
无裂纹，无明显褶皱
三相同一断面上的弯曲弧度
一致
同相多片母线弯曲弧度
一致
相同布置的分支母线
各相弯曲弧度
母
线
安
装
金
具
安
装
金具检查
清洁，无损伤
单相交流母线金具连接
主要
牢固，且无闭合磁路
固定装置外观
无尖角、毛刺
母
线
安
装
母线平置时母线与
支持器上部夹板间隙
mm
1～1.5
母线立置时上部夹板
与母线的距离
mm
1.5～2
母线与支持器间
应力检查
主要
无外应力
同相多层母线层间间隙
同母线厚度
母线在绝缘子上的
固定死点
每段设置一个，且在
全长或两伸缩节中点
母线安装 分项工程质量检验评定表
工程编号：
9-6-2.4 表号：
DL/T5161.4 表3.0.2续
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
母
线
安
装
母
线
连
接
支持器与接头边缘距离
mm
≥50
母线间及母线与设备
端子连接
主要
无外应力
搭接面
平整、无氧化膜，
镀银层不得锉磨,涂有电力复合脂
端子连接
与螺杆形
外观
主要
无弹簧垫
平垫圈
铜质搪锡
锁紧螺母
齐全、紧固
连
接
螺
栓
与孔径配合
mm
≤1
螺栓穿入方向
母线平置时由下向上，其余螺母均在维护侧
防松件外观
齐全、完好、压平
紧固力矩
按GBJ149-1990规定
螺栓紧固后露扣长度
扣
2～3
相邻垫圈间隙
主要
mm
≥3
伸缩节安装
无裂纹、断股和褶皱现象
总
体
检
查
带电体间及带电体与其它物体间距离
主要
按GBJ149-1990规定
相色及油漆
齐全，正确
验收结论：
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
就地柜基础安装 分项工程质量检验评定表
工程编号：
9-6-3.1 表号：
DL/T5161.8 表1.0.2
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
基
础
型
钢
安
装
基础型钢安装
允许误差
不
直
度
每米
mm
＜1
全长
mm
＜5
水
平
度
每米
mm
＜1
全长
mm
＜5
位置误差及不平行度
主要
mm
＜5
基础与地
面标高差
固定式
mm
宜高10
手车式
mm
按制造厂规定
固定式和手车式盘柜在
同一段时的基础标高
应一致，且与地面平齐
基础接地点数
点
≥2
接地连接
牢固，导通良好
验收结论：
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
就地控制设备安装 分项工程质量检验评定表
工程编号：
9-6-3.2 表号：
DL/T5161.8 表4.0.2
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
箱
体
安
装
安装位置
按设计规定
落地箱底座高出地面尺寸
㎜
按设计规定（无设计规定时宜为10）
悬挂箱中心至地面高度
m
按设计规定，一般为
1.2～1.5
安装垂直度误差
㎜
＜1.5
户外箱体的密封
主要
良好，防水、防潮、防尘
紧固件表面处理
镀锌
紧固件检查
主要
齐全、完好、紧固
箱架接地连接
主要
可靠
震动场所的防震措施
按设计规定
装有电气可开启屏门的接地
用软铜导线可靠接地
箱面标志
齐全
电器元件安装
按设计规定
熔断器、熔丝配置
验收结论：
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
电磁铁安装 分项工程质量检验评定表
工程编号：
9-6-3.3 表号：
DL/T5161.12 表4.0.2
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
外
观
检
查
线圈及铁芯外观
完好、无损伤
型号及规格
符合设计
缓冲器气孔通畅检查
无堵塞
电
磁
铁
安
装
固定
牢固
线圈绝缘
符合规定
直流线圈并联放电回路连接
完整、无开路
碳刷对滑环接触紧力
合适
衔铁及传动机构动作试验
灵活、无卡阻
电
磁
铁
调
整
缓冲器通电吸合冲击试验
主要
无剧烈冲击
铁
芯
音响
主要
正常
动静铁芯贴合
主要
紧密、平整
直流电磁铁释放速度
主要
正常、无剩磁阻滞
动作行程
符合规定
吸合时间
主要
s
≤0.5
接地
接地连接
主要
牢固，导通良好
验收结论：
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
按钮及限位开关安装 分项工程质量检验评定表
工程编号：
9-6-3.4 表号：
DL/T5161.12 表5.0.2
工
序
检验指标
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
控
制
器
检
查
型号及规格
按设计规定
部件装配
齐全
动作试验
灵活、无卡阻
触头压力及压缩距离
主要
按制造厂或规范规定
手柄棘轮定位
主要
各位置均准确
操作时触头动作程序
主要
正确
凸轮型触头连杆圆辊运动
沿凸轮面无滑动
控制器安装
固定连接
牢固
导体绝缘
主要
按制造厂规定
运动方向标志
齐全、清晰
手柄操作方向与机械运动的对应性
一致
按钮及
开关检查
触点通断可靠性
主要
良好
机械性能
灵活、无卡阻
按钮安装
固定连接
牢固
壁柱上安装的就地操作按钮高度
m
1.3～1.5
同一场所按钮高度
主要
相互一致
用途标志
主要
清晰
按钮及限位开关安装 分项工程质量检验评定表
工程编号：
9-6-3.4 表号：
DL/T5161.12 表5.0.2续
工
序
检验指标
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
限
位
开
关
安
装
固定连接
牢固
开关安装部位
按机械装置要求
撞杆配合定位要求
主要
开关能可靠动作
撞杆固定连接
牢固
接地
接地连接
主要
牢固，导通良好
验收结论：
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
二次回路检查及控制电缆接线 分项工程质量检验评定表
工程编号：
9-6-4 表号：
DL/T5161.8 表7.0.2
工
序
检验指标
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
配
线
导线外观
主要
绝缘层完好，无中间接头
配线连接（螺接、插接、
焊接或压接）
主要
牢固、可靠
导线配置
主要
按背面接线图
导线端头标志
清晰正确，且不易脱色
盘内配线绝缘等级
耐压≥500V
盘内配线
截面积
电流回路
mm2
≥2.5
信号、电压回路
mm2
≥1.5
弱电回路
mm2
在满足
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