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桩静载荷试验报告

受控编号:

 

工程质量检测报告

工程名称:

检测代码及项目:

 

检测单位名称

委托单位:

建设单位:

勘察单位:

设计单位:

施工单位:

监理单位:

检测单位:

声明

1、本报告无检验检测报告专用章及其骑缝章无效;

2、本报告无检测、审核、批准人签名无效;

3、本报告涂改、增删无效;

4、报告复印页数不全、未加盖检验检测报告专用章无效;

5、对本报告若有异议,应于收到报告之日起十五日内向本检测单位提出。

检测单位资质证书编号:

检测单位地址:

邮政编码:

电话:

 

1工程概况

工程概况见表1。

表1工程概况表

工程名称

XX

建设地点

XX

结构形式概述

XX结构,上部XX层,地下XX层

地基基础设计等级

XX

桩基概况

类型

XX

基础形式

XX

总桩数

XX

桩端持力层

XX

设计竖向抗压

承载力特征值(kN)

XX

设计混凝土

强度等级

XX

桩身直径(mm)

XX~XX

桩长(m)

XX~XX

(由相关方提供)

扩底直径(mm)

XX~XX

地质条件简述

委托方提供的****院《XX岩土勘察报告》,揭露的土层自上而下依次为:

(土层、厚度、物理力学指标、水文等)

 

2检测概述

2.1检测目的

该桩基工程已施工完毕,采用静载试验进行验收检测,以确定单桩竖向抗压极限承载力是否满足设计要求。

2.2检测依据

1设计图纸;

2相关方确认的检测方案;

3《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014);

2.3检测仪器设备

所用仪器设备均在检定/校准有效期内,仪器设备如表2.1所示。

表2.1仪器设备一览表

序号

仪器设备

型号规格

编号

检定/校准证书编号

检定/校准有效期

1

千斤顶1

2

千斤顶2

3

千斤顶3

4

自动采集仪

5

压力传感器

6

位移传感器1

7

位移传感器2

8

位移传感器3

9

位移传感器4

2.4抽检数量

2.4.1根据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)第3.3.4条:

当符合下列条件之一时,应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测。

检测数量不应少于同一条件下桩基分项工程总桩数的1%,且不应少于3根;当总桩数小于50根时,检测数量不应少于2根。

1设计等级为甲级的桩基;

2施工前未按规范规定进行单桩静载试验的工程;

3施工前进行了单桩静载试验,但施工过程中变更了工艺参数或施工质量出现了异常;

4地基条件复杂、桩施工质量可靠性低;

5本地区采用的新桩型或新工艺;

6施工过程中产生挤土上浮或偏位的群桩。

2.4.2本工程桩总数XX根,本次单桩竖向抗压承载力静载试验抽检XX根,满足验收规范及设计要求。

抽检桩由参建各方共同确定(详见附图4)。

2.4.3抽检桩基本参数见表2.2。

表2.2抽检桩基本参数表

序号

工程桩

编号

桩径/扩底(mm)

桩长(m)

桩顶标高(m)

配筋

成桩日期

检测日期

设计抗压承载力特征值(kN)

试验荷载(kN)

堆载量(kN)

1

12-01

1000/1000

20.05

0.000

20φ18

2000.00.00

2000.00.00

15000

30000

36000

2

3

备注

桩顶标高、桩长由施工方提供。

3现场检测

3.1试验加载是以压重平台作为反力装置,压重平台由混凝土配重块、次梁、主梁等构成,压重平台总重不少于预估最大试验荷载的1.2倍。

各级荷载根据千斤顶率定曲线、通过并联于千斤顶油路的压力传感器显示。

在桩顶对称安装大量程位移传感器观测桩顶沉降。

3.2试验加卸载方式:

1加载应分级进行,采用逐级等量加载;分级荷载宜为最大加载量或预估极限承载力的1/10,其中第一级可取分级荷载的2倍。

2卸载应分级进行,每级卸载量取加载时分级荷载的2倍,逐级等量卸载。

3加、卸载时应使荷载传递均匀、连续、无冲击,每级荷载在维持过程中的变化幅度不得超过分级荷载的±10%。

3.3加载方法:

慢速维持荷载法。

4检测结果与分析

4.1检测过程简述

1X1号,当试验荷载加至XXkN,历时XXmin观测,桩顶沉降已达到相对稳定,终止加荷,然后分级卸荷至零。

详见附表1。

2X2号,当试验荷载加至XXkN,历时XXmin观测,桩顶沉降已达到相对稳定,终止加荷,然后分级卸荷至零。

详见附表2。

3X3号,当试验荷载加至XXkN,历时XXmin观测,桩顶沉降已达到相对稳定,终止加荷,然后分级卸荷至零。

详见附表3。

4.2检测结果与分析

1抽检桩静载荷试验结果汇总见表4.1;

2抽检桩静载荷试验结果汇总见附表1至附表3;

3抽检桩的竖向荷载-沉降(Q-s)曲线及沉降-时间对数(s-lgt)曲线见附图1至附图3;

4抽检桩平面位置示意图见附图4;

5现场检测照片见附图5至附图7;(堆载及末级照片)

6检测过程由监理单位见证,工程质量现场检测见证确认表见附件。

表4.1抽检桩静载荷试验结果汇总表

序号

工程桩编号

设计单桩竖向承载力特征值(kN)

总沉降量

(mm)

回弹值(mm)

最大加载值(kN)

承载力极限值(kN)

1

2

3

7结果分析

根据国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014),结合现场检测结果而绘制的各抽检桩曲线来分析,本次所抽检的X根工程桩中,抽检桩的竖向荷载-沉降(Q-s)曲线均未出现明显陡降起始点(即第二拐点),沉降-时间对数(s-lgt)曲线的尾部均未出现明显向下弯曲的现象,各抽检桩的曲线属于缓变型曲线。

经综合分析,本次抽检桩的单桩竖向抗压极限承载力均为XXkN。

 

5结论

本次抽检的X1号、X2号、X3号工程桩的单桩竖向抗压极限承载力均为XXkN,均满足设计要求。

 

检测单位名称:

XXX

20XX年XX月XX日

 

检测人员:

(上岗证号:

号)

(上岗证号:

号)

报告审核:

报告批准:

 

附表1:

XX号桩静载荷试验结果汇总表

工程桩编号:

一、各级加荷载作用下桩顶沉降值

序号

荷载

(kN)

观测时间(min)

沉降量(mm)

备注

本级

累计

本级

累计

1

2

3

4

5

6

7

8

9

二、各级卸荷载后桩顶回弹值

序号

荷载

(kN)

观测时间(min)

回弹值(mm)

本级

累计

本级

累计

1

60

60

2

60

120

3

60

180

4

60

240

5

180

420

附图1:

XX号桩的竖向荷载-沉降曲线、沉降-时间对数曲线

附图4:

抽检桩平面位置示意图(图例:

●为抽检桩)

附图5:

X1号桩现场检测照片

附件1:

工程质量现场检测见证确认表(略)

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