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汽机检修规程

布连电厂河一维护汽机专业检修规程

1汽动给水泵检修

1.1设备概况

锅炉汽动给水泵:

锅炉主给水泵、前置泵。

它向锅炉连续供水并向锅炉过热器、再热器及汽轮机高压旁路提供减温水。

1.2设备参数

设备名称

#1机汽动给水泵

KKS编码

型号

HPT400-450-5S129A

制造厂

苏州苏尔寿泵业有限公司

安装日期

2012

出厂日期

2012.02

投产日期

安装位置

汽机车间零6.9处

出厂编号

主要配置

性能特点及主要参数

名称

规格

符号

数量

流量

2118

M3/H

效率

85.99

使用温度

186.6

汽浊余量

56.71

M

杨程

3570

M

转速

4934

r/min

功率

21484

KW

1.3检修工艺及标准

   检修周期

   A大修:

96 月   B小修:

6 月

1.4常规检修

㈠维修的准备工作

(1)关闭小汽轮机的汽源。

(2)切断所有仪表的电源。

(3)检查泵组的进口、出口阀和再循环阀的进、出阀是否关闭。

(4)关闭轴承润滑油系统。

(5)切断给水泵冷却水源。

(6)关闭次级中间抽头阀门。

(7)打开放水阀和排汽阀,放空筒体内部的水。

(8)进行任何维修之前,必须保证泵壳内已无压力。

㈡检查轴承

在不拆出芯包的情况下,现场检查或更换轴承而拆卸轴承时,采用以下说明的步骤。

建议同时检查传动端和自由端的轴承。

㈢传动端轴承

(1)依据要求进行维修。

(2)拆下所有影响拆卸工作的小口径管道。

断开并移开所有影响拆卸工作的仪表,在电线接头上做好标记并包扎好,以便装复。

(3)拆下与给水泵连接的联轴器护罩,并断开联轴器。

(4)拆下禁固传动端轴承支架盖与进口端盖的螺栓。

(5)拆下轴承支架盖与轴承支架间螺栓和定位销。

(6)小心的吊起轴承支架盖,避免碰坏轴承支架两侧的挡油圈

(7)拆下径向轴承压盖与轴承支架间的螺栓,拆下定位销、轴承压盖。

(8)拆下上半部径向轴承和挡油圈,顶起轴,将下半部轴承和挡油圈转上来并拆下。

注意:

轴承和挡油圈的上、下两部分都不能互换。

因此,为了组装时易于辨别,应将上半部和下半部明显地做上记号。

(9)检查轴承。

2闭冷水泵检修

2.1设备参数

设备名称

#1机闭冷水泵

KKS编码

型号

2OSH-9A

制造厂

河北通达泵业有限公司

安装日期

2012年

出厂日期

2012.05

投产日期

2012

安装位置

汽机车间零米

出厂编号

TF120517

主要配置

性能特点及主要参数

名称

规格

符号

数量

流量

2450

M3/H

入口直径

150

杨程

40

M

转速

970

r/min

功率

400

KW

2.2检修工艺及标准

㈠切断电机的电源。

⑴关闭进、出口阀门。

⑵打开放水、放气孔,把泵壳内水放尽。

⑶拆下联轴器防护罩,在联轴器上做标记,拆下联轴器螺栓.

⑷测量并纪录泵与电机的原始中心数据.

㈡把泵壳中分面的螺母、螺栓拆去,把定位销拆出。

⑴把泵的两端机封压盖松开。

⑵用顶螺丝使上下泵壳分开。

⑶用检修吊把上泵壳吊出。

⑷用3T尼龙吊带把泵的转子绑扎并挂在检修吊上。

⑸把泵自由端和传动端与轴承座连接螺栓拆去。

⑹把泵的转子连轴承一起吊出。

㈢传动端轴承的检修。

⑴把靠背轮的锁紧螺母拆下,利用螺旋顶把靠背轮从泵轴上拆下。

⑵把轴承前后端盖拆下,。

⑶把轴承档圈乙拆下。

⑷把整个轴承组件和键1从泵轴上拆下。

⑸把轴承盖、轴承档圈甲、档水圈从泵轴上拆下。

⑹把轴套甲和键2拆下(为了保证复装时叶轮在泵轴的准确位置,轴套拆卸前测量其准确位置。

⑺把密封环拆下。

⑻把轴承外套拆下,把轴承内套拆下。

⑼把机械密封、轴套乙和叶轮档套拆下。

㈣自由端轴承的检修。

⑴把自由端轴承端盖和轴承盖的螺母、螺栓拆下。

⑵把轴承端盖拆下。

⑶把轴承外套拆下。

⑷把轴端的两锁紧螺母拆下,并把轴承内档圈和轴承组件拆下。

⑸把轴承档套、轴承盖、叶轮密封环、档水圈拆下。

⑹把轴套和键2拆下(为了保证复装时叶轮在泵轴的准确位置,轴套拆卸前测量其准确位置。

⑺把轴承从内套中拆下

⑻把机械密封、轴套乙和叶轮档套拆下。

⑼把叶轮及键3拆下。

㈤泵体及零件清理检查。

⑴用V型铁检查泵轴的弯曲度。

⑵检查叶轮和轴套是否符合质量标准。

⑶检查叶轮在泵轴上的晃动度。

⑷查轴套在泵轴上的晃动度。

⑸检查密封环与叶轮的间隙是否符合质量标准。

⑹检查自由端与传动端轴承游隙是否符合质量标准。

⑺两端机械密封检查

⑻更换所有的密封橡胶圈和纸垫。

㈥转子的组装。

⑴先把键3装在轴上,再把叶轮装上。

(注意:

叶轮的方向不能装错。

⑵把传动端叶轮档套和轴套乙装到轴上,再把键2、轴套甲、机械密封装上。

(注意:

轴套甲拆卸前在轴上的位置的测量数值不能改变。

⑶把档水圈、叶轮密封环、轴承档套甲装上,把轴承盖和新纸垫先套到轴上。

⑷把传动端轴承先装到轴承内套、再装到轴上。

⑸把传动端轴承外套和轴承档圈乙装上,并把轴承加油,将轴承盖换上新纸垫后装上。

⑹把靠背轮键装到轴上,再把靠背轮装上,并把垫圈和两个园螺母装上。

⑺把自由端叶轮档套和轴套乙装到轴上,再把键2、轴套甲、机械密封装上。

(注意:

轴套甲拆卸前在轴上的位置的测量数值不能改变,如不符则用靠背轮的园螺母调整。

⑻把档水圈、叶轮密封环、轴承档套甲装上,(注意:

密封环的正确安装位置)

把轴承盖先套到轴上。

⑼把自由端轴承先装到轴承内套、再装到轴上,

①把传动端轴承外套装上,将轴承后盖装上。

②把轴承内档圈装上,并把垫圈和两个园螺母装上。

③在轴承内加油后把轴承端盖装上。

㈦用检修吊把泵的转子吊装到泵体上。

⑴把自由端轴承座和传动端轴承座与泵体的连接螺栓装上。

⑵把泵体两端机械密封调整后将密封压盖装上。

⑶泵体中分面换上新纸垫后,把泵体上盖装上,对上定位销后把螺栓、螺母把紧。

⑷泵与电机对中。

3主机真空泵检修

3.1设备参数

设备名称

#1机主机真空泵

KKS编码

型号

ZBW4403-OEK4

制造厂

湖北同方高科泵业有限公司

安装日期

2012年

出厂日期

2012.05

投产日期

安装位置

汽机车间零米处

出厂编号

TFL20517

主要配置

性能特点及主要参数

名称

规格

符号

数量

气量

7200

M3/H

入口直径

250

Mm

出口直径

250

Mm

转速

490

r/min

功率

200KW

KW

极限真空度

3.3

千帕

3.2主要检修项目及检修工序

1.轴晃度检查

2.叶轮端面与分配器间隙检查

3.轴承推力间隙调整

4.联轴器找中心

检修工序如下:

㈠解体

⑴真空泵组拆卸

①通知相关单位,拆卸电机电源

②拆除联轴节护罩

③检查驱动联轴节上的匹配记号,如果没有则做出这样的记号,以免回装时位置相对错误

④卸下联轴节螺栓并保存

⑤拆卸泵出入口法兰及所有与泵体相连接的管路,热工元件、各种阀门等

⑥松开地脚螺栓,将泵运至指定检修场地

⑵泵体拆卸

①用专用工具或加热法将泵侧联轴器扒出,取出键并保存

②拆卸两侧轴封环后,旋下轴承盖螺栓,同时取下两侧轴承端盖、油环和挡环,并在拆卸前做好相应标记

③分别拆卸两侧轴承套、轴承、内轴承盖毛毡和离心盘,在拆卸前做好相应标记

④松开压栏螺拴,取出压栏,挖出填料、填料环,并取下填料套

⑤拆开侧盖紧固螺栓,及一切有可能与泵体相连的螺栓,做标记号,平稳移走侧盖,侧板放在安全地方,测量结合面垫片厚并记录。

⑥抽出转子,吊走泵体

㈡检查测量

①轴检查

②轴外观检查

③轴晃度检查

④叶轮外观检查

⑤轴承外观检查

⑥附件检查

㈢组装

注意:

装复前,所有配合部件或接触面已清理干净,缺陷都已清除,记录完整。

所有“O”形圈、垫片等密封件均需更换,更换部件的备品都已准备好。

所有滑动面、接触面和轴的配合部件、有运行间隙的表面、螺纹等都须涂上薄薄一层二硫化钼,以防卡涩和易于拆装。

⑴泵体组装

①将转子穿入泵体内,并检查叶轮端面与分配器接触情况

②按顺序组装侧板、阀片、阀片压板及侧盖,并用螺栓紧固

③回装轴封组件,更换并填充新的轴封填料用螺栓将轴封压栏紧固

④按顺序组装泵两侧轴承装置,待全部组装完毕盘动转子,应灵活无异常

⑤将联轴节键嵌入键槽,回装半联轴节

⑥将组装好的真空泵就位,并用地脚螺栓紧固

⑵联轴器找中心

①按拆卸时的匹配记号将两联轴器对正,并用找中心专用螺栓连接,同时应保证两联轴器均处于自由状态而没有刚性连接。

②选取零位点,安装找中心专用工具并加表。

③沿转子旋转方向自零位起,依次旋转90;180;270度,记录每个位置的圆周及端面数值,同时检查联轴器在360度时百分表是否回原位。

④根据记录计算出中心差值,移动电机,按照先调端面后找圆周的方法,使电机与泵对中心。

⑤串接对轮弹性柱销,扣好对轮罩。

⑶总装

①回装泵出入口法兰及所有与泵体相连接的管路,热工元件、各种阀门等。

②清扫设备附近卫生及擦拭设备,使设备见本色。

4凝结水泵检修

4.1设备概况

凝结水泵在高度真空的条件下将凝汽器的热井中的凝结水抽出,输送接近于凝汽器压力的饱和温度的水。

泵为地坑立式外筒型多级导叶离心水泵。

水泵本体通过压水接管用螺栓与吐出弯管相连接,安装在带有安装底板的外筒体内。

泵的结构大致分为外筒体部件、筒内壳体部件、转子部件和轴封部件等。

转子部件由导轴承径向支承,轴承用自身输送介质润滑。

筒体部件:

它由兼有电机支座的吐出弯管和兼有安装底板、吸入口的外筒体等构成。

吐出弯管装有填料函体及轴封装置,下端与筒内壳体部件联接并起悬吊作用。

内壳体部件:

内壳体部件通过螺栓紧固在吐出弯管下端,它由压水接管、吐出段、中段、导叶、盖板、泵体、吸入喇叭口等构成。

密封环、导叶套、衬套等零件装在中段、导叶及其它壳体的相关部位。

水泵本体承受泵的轴向推力:

水泵本体承受泵的轴向推力,电机轴与泵轴通过弹性联轴器联接。

转子部件的轴向高度通过推力轴承部件上的调整螺母进行上下调节,使叶轮出口与导叶、泵体等的流道中心相一致。

叶轮、轴套等通过键、轴套螺母及锁紧螺母等固定在轴上。

轴封:

轴封采用机械密封,需要注外供密封水。

平衡管:

平衡管从吐出弯管的下部引出并与冷凝器顶部相联,它是将外筒体内的空气排至冷凝器,从而平衡外筒体与冷凝器之间的真空度,稳定水泵的吸入条件,保证水泵的运行性能。

4.2设备参数

设备名称

天力牌无密封自控自吸泵

KKS编码

型号

100WSB

制造厂

安装日期

2012

出厂日期

2011.07

投产日期

安装位置

汽机车间零米处

出厂编号

1104048

主要配置

性能特点及主要参数

名称

规格

符号

数量

材质符号

BX6

功率

30

KW

转速

2950

r/min

吸程

6

M

4.3检修项目

㈠小修标准项目

①泵的机械密封检查。

②泵所用密封水管、空气管及阀门检查。

③未消除缺陷的处理。

㈡大修标准项目

①泵主轴测弯曲。

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