墙纸供货及安装工程方案完整版.docx
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墙纸供货及安装工程方案完整版
一、技术文件
(一)产品生产加工工艺流程
墙纸生产加工工艺以及原材料简介
墙纸生产关键原材料一、墙纸专用纸基专用纸基(又称原纸)由纯机械木浆制成;纸基木浆的树龄平均必须20年以上,采用80%针叶木和20%阔叶木木浆配比而成,以确保纸基的强度及尺寸稳定性;采用专业设备,确保木浆以双层湿状态层压成形,双层木浆纤维交叉,以提高纸基。
1、工艺流程
2、墙纸生产关键原材料
一、墙纸专用纸基
专用纸基(又称原纸)由纯机械木浆制成;纸基木浆的树龄平均必须20年以上,采用80%针叶木和20%阔叶木木浆配比而成,以确保纸基的强度及尺寸稳定性;采用专业设备,确保木浆以双层湿状态层压成形,双层木浆纤维交叉,以提高纸基的抗拉伸和抗撕裂强度;采用专业设备,对纸基表面处理,控制表面粗糙度,确保涂布PVC层表面平滑,不出现鱼眼现象。
限制我国墙纸发展的瓶颈之一:
虽然“纸”是我国四大发明之一,但目前我国却没有一个厂家能提供较高性能的纸基!
生产中高档墙纸产品,不得不进口纸基;只有生产低档产品才可以采用国产纸基。
二、墙纸专用PVC(聚氯乙烯)
墙纸专用PVC为糊状聚氯乙烯,具有难燃、耐磨、耐化学腐蚀、电绝缘而且无毒的特点。
糊状PVC是氯乙烯的均聚物,其中所含的单体氯乙烯只有在剧烈高温状态下(如燃烧时)才可能游离挥发,其残余含量要求,欧标低于0.2ppm,国标低于10ppm。
限制我国墙纸发展的瓶颈之二:
PVC虽然是最常用的化工原料,但目前我国却没有一个厂家能提供性能稳定如一的专用PVC!
生产中高档墙纸产品,则不得不进口该原料。
三、降粘剂
用于调节PVC糊的粘度,以适应涂布要求。
环保型的降粘剂应为无色透明液体。
其在高达200C的加工过程中,其干点低于200C,应全部挥发掉,PVC表面干爽,无味,很少残存在PVC成品中。
降粘剂纯度不高或不环保,则会在产品中留下气味。
四、油墨稀释剂
商品油墨浓度大,粘度高,不能直接用于印花,必须稀释后才能使用。
1、乙酸乙酯(酒精-即乙醇的酯化物)是印刷油墨的主要稀释剂,无生理毒性,低温,易于挥发,故在成品上无残留,无异味,尤其符合环保要求。
(注:
水性墨的稀释剂为水与酒精。
)
2、采取低廉非环保材料不少厂家为降低成本,采取含有大量如环已酮、丁酮、二甲苯等的混合稀释剂。
例如二甲苯,其与PVC亲和性好,可提高色牢度,但毒性大、气味大。
又如环已酮有强烈的刺激性臭味。
严重影响消费者对墙纸认同感的就是一打开版本就闻到的怪味或臭味。
五、颜料或油墨(水墨)
无论是水性墨或油性墨,其颜料基本为无机颜料,含各种矿物质。
因此,需要对其重金属含量进行限制,以控制在环保允许范围。
限制我国墙纸发展的瓶颈之三:
同样,目前我国没有一个厂家能提供较高性能的颜料或油墨(水墨)!
生产中高档墙纸产品,则不得不进口该原料。
3、环保控制要点
一、纸基质量的控制
甲醛含量:
如超标,视程度可引起呼吸道疾病、眼部疾病、持久性头痛、肺炎、致癌等风险。
二、专用PVC质量的控制
单体氯乙烯含量,如超标,则发生火灾被燃烧时,会形成过量氯气,使人窒息死亡。
三、颜料(油墨)质量的控制
重金属含量,八项指标中主要是砷与镉指标,有致癌风险。
许多国内外厂家因成本问题,往往采取添加苯类助剂(芳香烃,致癌物质)的办法改善廉价颜料的色牢度。
如果苯类助剂本身又是廉价品,则会有不易挥发物残留在产品中,其造成产品有明显的化学品味道。
苯类物质超标,对生产人员而言,轻度会造成嗜睡、头痛头晕、恶心呕吐等,重度可出现视线模糊、心率不齐、昏迷、致癌等风险。
四、颜料稀释剂及其助剂质量的控制
许多国内外厂家因成本问题,往往采用廉价的苯类助剂(致癌物质)以及酮类助剂(沸点高不易挥发;味道大但无毒性),致使产品有明显并刺鼻的化学品味道,影响环境卫生与人体健康。
五、PVC糊降粘剂质量的控制
许多国内外厂家因成本问题,往往采用廉价的含大量苯类物质的降粘剂,那么,就会有不易挥发物残留在产品中,造成产品有明显的化学品味道。
品质控制要点生产质量主要从管理以下物理指标方面进行全面控制:
1、色差
2、套印精度(偏差)
3、褪色性
4、耐摩擦色牢度
5、湿润拉伸负荷
6、可刷可洗性
一、原材料及辅助材料的质量控制:
严格按照意大利总部明确制订的《原辅材料技术性能标准》,由技术工艺部负责,会同意大利总部采取全球采购方式采购。
选购原则:
性能第一,成本第二。
二、涂层工段的质量控制
每卷涂层好的纸卷都要被取样,测试其克重公差以及膜层与纸基的结合度,合格者供印刷工序备用。
根据公司制订的“质量责任追溯制”,所有抽样都要求保管一年以上,以备质量投诉追溯检查。
三、印刷工段的质量控制
由具备丰富经验的总部专家负责,根据调色师签名存档的(每个型号的)标准色卡,进行调色与校色生产。
四、压纹工段的质量控制
每款新压制好的纸卷,都要被取样在试贴板上拼贴,检查压纹有否深浅不一并、有否色差、接缝明显等质量问题。
合格者入库上架。
此外,每卷入库墙纸的圆标上,打印有型号、批号以及工号,以便质量投诉追溯检查。
工艺质量则从设计、模具、原材料配方等方面管理控制。
4、墙纸印制过程
1、混料工段
墙纸表层材料–专用PVC糊混合物的配制工段。
将专用PVC、各种辅料以及助剂投入配料槽充分湿润后、经搅拌分散混合、再经过滤、调配浓度后供涂层工序使用。
材料所需性能及配比关系,取决于设计师所开发产品的特定要求,是生产与工艺专家长期高度经验的总结.
2、涂布与塑化工段工艺简介
准备好的宽幅纸卷(或布卷),经装有涂层厚度检测与调节系统的上浆装置,涂上配制好的PVC糊,然后进入200℃左右的高温烘箱。
PVC糊涂层被塑化成PVC膜并与纸基粘合成一体,走出烘箱后经压光辊平整处理。
最后根据需要,宽幅纸卷可经切刀分割为二卷分别卷装。
厚度控制系统是本工段的核心装置。
可以根据产品要求,设置所需涂层的厚度即克重,并精密地控制涂层的均匀度,是印花与压花质量高低的重要基础。
涂敷好的每卷纸都要被取样,测试其克重公差以及膜层与纸基的结合牢度,合格者供下一工序-印花工段使用。
所有抽样都要求保管一年以上,以备质量投诉检查追溯。
被高温烘箱蒸发出的PVC糊中的降粘剂等挥发物质,由抽吸系统排放至“净化回收装置”中。
车间与工厂环境不受丝毫污染。
(二)施工工艺及施工条件
1、施工工艺
一、工艺流程
施工前准备→清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂/涂刷底胶→壁纸浸水→墙面弹线→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整完成→验收
二、施工工艺
1、基层处理
基层处理是直接影响墙面装饰效果的关键,应认真做好处理工作。
对各种墙面总的要求是:
平整、清洁、干燥,颜色均匀一致,应无空隙、凸凹不平等缺陷。
1)对旧墙面首先对墙体原抹灰层的空鼓、脱落、孔洞等用砂浆进行修铺,清除浮松漆面或浆面以及墙面砂粒、凸起等,并把接缝、裂缝、凹窝等用胶油腻子分1~2次修铺填平,然后满刮腻子一遍,用砂纸磨平。
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2)对木基层要求拼缝严密,不外露针头。
接缝、针眼应用腻子铺平,并满刷胶油腻子一遍,然后用砂纸磨平。
2、涂刷基层处理材料:
基层处理并待干燥后,表面满涂基层处理材料一遍,要求薄而均匀,减少因不均而引起纸面起胶现象。
3、墙面划垂线:
株糊壁纸,纸幅必须垂直,才能使花纹、图案、纵横连贯一致。
1)施工时,在基层涂料涂层干燥后,划垂直线作标准。
2)取线位置从墙的阴角起,以小于壁纸1~2㎝为宜。
3)裱糊时,应经常校对、调整,保证纸幅垂直。
4、壁纸及基层涂刷胶粘剂:
根据实际尺寸,统筹规划裁纸,纸幅应编号,按顺序粘贴。
1)准备上墙裱糊的壁纸,纸背预先刷清水一遍,再刷胶粘剂一遍。
有的壁纸产品背面已带胶粘剂,可不必再刷。
2)为了使壁纸与墙面结合,提高粘结力,裱糊的基层同时刷胶粘剂一遍,壁纸即可以上墙裱糊。
5、裱糊:
壁纸可采取纸面对折上墙。
接缝为对缝和搭缝两种形式。
一般墙面采用对缝,阴、阳角处采用搭缝处理。
1)裱糊时,纸幅要垂直,先对花、对纹、拼缝,然后用薄钢片刮板由上而下赶压,由拼缝开始,向外向下顺序任平、压实。
2)多余的胶粘剂,则顺刮板操作方向挤出纸边,挤出的胶粘剂要及时用湿毛巾(软布)抹净,以保持整。
三、注意事项
1、裁剪壁纸
1)裁纸最好由专人负责,在工作台上进行。
如果是大、中卷壁纸,为了拉纸方便,宜将成卷的壁纸放在一个架上,用一根铁棍或钢管穿过壁纸卷的轴心,这样在裁纸时能够拉而不乱。
2)裁纸的尺寸主要根据要裱贴的部位下料。
下料时,应比较贴部位的尺寸长一点,因为壁纸在阴角及收回部位,往往让其多一点富余,然后再将多余的部分切割掉。
要想做到在交接部位切割,壁纸必须大于要裱糊的实际尺寸,一般长3㎝左右,例如墙与吊顶的交接部位,考虑到吊顶可能会局部不平,如果不是壁纸顺着边缘贴密实,那么很可能在某一部位露出“白茬”。
所以,直用切割的方法使其达到密实。
3)如果室内净空较高,墙面直分段进行,每一段的长度可根据具体情况适当掌握。
一次接糊的高度,如果从方便操作的角度考虑,宜在3m左右。
4)壁纸应做到边缘整齐,特别是采用拼接法裱糊的壁纸,边缘整齐更显重要,如果是破损的边缘,应适当的裁取。
否则,边线不整齐,影响拼接的质量。
2、刷胶粘剂
1)刷胶粘剂操作并不难,可刚于基层,也可剧于壁纸背面。
2)如果是较厚的壁纸,如植物纤维壁纸等,应在纸背面及基层均要刷胶粘剂,因为较厚的壁纸,胶刷的少粘不牢,刷很多又易于流淌,所以要双面利胶。
3)裱糊塑料纸,正常情况下,宜将胶粘剂剧在纸背面。
这样,由于剧后可以将壁纸胶面对胶面对叠码放,便于施工时拿取,又可防止胶粘剂中水分蒸发,刷过胶后起到闷水作用。
3、壁纸闷水
所谓闷水,是指用清水湿润纸面,使其能够得到充分的伸缩,免得在裱糊时遇到胶粘剂而发生伸缩不匀。
如若伸缩不匀,则在表面起皱,影响裱糊质量。
1)裱糊普通塑料壁纸,提前闷水是必要的。
闷水方法:
用排笔蘸清水湿润背面(即清水),也可将裁好的壁纸卷成一卷放入盛水的桶中5浸泡3~5min,然后拿出来将其表面的明水抖掉,再静停20min左右。
2)如果裱糊墙面时是将胶粘剂剧在基层上,在裱糊时干的壁纸突然遇到湿的胶粘剂,由于遇水程度的差别而造成皱折现象,所以壁纸闷水是必要的。
如果将胶粘剂刷在纸背面,实际上等于刷一道水,因胶粘剂不外乎是稠一点的水溶液。
所以,裱糊中起皱现象会比前者少很多,如果再采用专人刷胶粘剂,刷过后再胶面对胶面对折存放一会,会使壁纸通水得以充分伸缩。
所以,将胶粘剂刷在纸背面,可不再进行闷水这道工序。
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4、阴、阳角部位处理
1)为了防止使用中开胶,裱糊时不要在阳角部位留拼缝。
阳角部位多采用包过去的方法,在阴角处拼缝。
对阴角部位,壁纸拼缝不要正好留在阴角处,而是搭入阴角1~2cm。
2)阴、阳角及窗台等部位易于积灰尘,应增刷1~2遍胶粘剂,以保证粘结牢固。
3)如果局部有卷边、脱胶现象,补贴时,可用毛笔上白胶,将其补牢。
这种现象多发生在窗台水平部位、墙与项的相交部位。
5、大面积裱糊
1)大面积裱糊前,宜先做样板间,根据使用的材料及裱糊部位,总结经验,统一操作要领。
2)有些质量上不易解决的问题,还需请有关单位共同研究解决。
如图案拼接、花纹对称等,找出是材料或施工方面的原因。
6、腻子的强度
1)修补墙面所用的腻子,要有一定的强度,不宜单独使用数甲基纤维素作为主要胶结材牌。
2)在较潮湿墙面上裱糊完毕白天应打开窗,适当加强通风夜间将门窗关闭,防止潮湿气体侵入。
7、其它
1)裱糊壁纸是在室内其它工种基本做完的情况下进行的。
如果墙面裱糊前不久仍在打洞或堵洞,因堵洞的沙浆未够充分干燥,容易造成表面色彩不匀。
如果裱糊后打洞,更是不妥,破坏了成品,局部难以修复。
2)裱糊壁纸,应在完全干燥的情况下,再进行验收。
因为有些缺陷,只有在干燥的情况下,才能看出毛病。
四、质量要求
1、表面平整,无波纹起伏。
壁纸、墙布与贴脸板和踢脚板紧接,不得有缝隙。
2、各幅拼接横平竖直,凭接处花纹、图案吻合,不离缝,不搭接,距墙面1.5m处正视不显拼缝。
3、壁纸墙布边缘平直整齐,不得有纸毛、飞纤。
4、阳角不准留缝,阴角面要垂直挺括,壁纸贴好后应检查是否粘贴牢固,表面颜色是否一致,不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污,1.5M远斜视无胶迹,预留电气孔洞大小合适。
5、裱糊工程基体或基层的含水率不得大于8%。
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五、材料要点
材料验收时应检查材料品种、颜色、图案是否符合设计要求。
材料保存时要注意防潮、防火、防污染。
成品保护方面重点杜绝硬伤、划伤。
六、验收标准
1.裱糊表面:
色泽一致,无斑污、无胶痕。
2.各幅拼接:
横平竖直,图案端正,拼接处图案、花纹吻合,距墙1.5m处正视,不显拼缝。
阴角处搭接顺光,阳角处无接缝。
3.裱糊与挂镜线、贴脸板、踢脚板、电气槽盒等交接处:
交接处紧密,无缝隙,无漏贴和补贴,不糊盖需拆卸的活动件。
2、材料准备和要求
1.壁纸:
按照设计要求和业主确定的材料样品备用齐全,并且按照壁纸的存放要求分类进行保管。
在壁纸进场前对使用的壁纸进行检查各项指标达到设计要求,并具有环保检测报告。
2.粘结剂:
一般采用与壁纸材料相配套的专用壁纸胶或者在没有指定时采用8407建筑胶。
要求使用的粘结材料具有合格证和粘结力检验报告。
3.墙纸胶一般分为:
墙纸胶粉(胶浆)、湿胶、桶装胶三类。
墙纸粉分为两类纤维素和淀粉两类。
纤维素类和淀粉类最大的区别在于PH值纤维素类中性,而淀粉类显为碱性。
相比下纤维素类在石灰或混泥土墙面的粘结性更好。
4.施工工具:
活动裁纸刀、钢板抹子、塑料刮板、毛胶棍、不锈钢长钢尺、裁纸操作平台、钢卷尺、注射器及针头粉线包、软毛巾、板刷、大小塑料桶等。
5.作业条件:
1.墙面腻子已完成,其表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正等应达到高级抹灰的标准,其含水率不得大于8%;木材制品含水率不得大于12%。
2.墙、柱、顶面上的水、电、风专业预留、预埋必须全部完成,且电气穿线、测试完成并合格,各种管路打压、试水完成并合格。
3.门套、踢角油漆已完成。
4.瓷砖地面铺装已完成,并将面层保护好。
5.墙面、顶棚清扫干净,如有凹凸不平、缺棱掉角或局部面层损坏处,应提前修补平整并干燥,混凝土(抹灰)表面应提前用腻子找平,腻子强度应满足基层要求。
6.先将突出墙面的设备部件等卸下妥善保管,待壁纸粘贴完成后再将其部件重新装好复原。
7.如基层色差大,设计选用的又是易透底的薄型壁纸,事先应对基层进行处理,使其颜色一致。
8.对湿度较大的房间和经常潮湿的墙面,壁纸前,基层应做防潮处理,并应采用有防水性能的壁纸、胶粘剂等材料。
9.对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。
大面积施工前应先做样板间,经有关方确认后方可组织大面积施工。
3、质量标准
1)主控项目:
1.壁纸壁布的种类、规格、图案、颜色、环保和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家标准的有关规定。
2.裱糊工程基层处理质量应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001》第11.1.5条的要求。
3.壁纸前,基层处理应达到下列要求:
新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子后应涂刷封闭底漆。
旧墙面在壁纸前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂修补平整。
混凝土或抹灰基层含水率不得大于8%;木材基层的含水率不得大于12%。
基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)N型的规定。
基层表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正应达到高级抹灰标准要求。
基层表面颜色应一致。
壁纸前应用封闭底漆涂刷基层。
石膏板隔墙板面安装、接缝处理符合要求。
4.壁纸后各幅拼接应横平竖直,拼接花纹、图案应吻合,不离缝,不搭接,不显拼缝。
5.壁纸、墙布应粘贴牢固,不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓、翘边等缺陷。
2)一般项目:
1.壁纸后的壁纸、壁布表面应平整,色泽应一致,不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污,斜视时应无胶痕。
2.复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。
3.壁纸、壁布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。
4.壁纸、墙布边缘应平直整齐,不得有纸毛、飞刺。
5.壁纸、壁布阴角处搭接应顺光,阳角处应无接缝。
4、成品保护
1.壁纸完成的房间应及时清理干净,不得用做料房或休息室,避免污染和损坏。
2.在整个壁纸的施工过程中,严禁非操作人员随意触摸墙纸。
3.电气和其他设备等进行安装时,应注意保护墙纸,防止污染和损坏。
4.壁纸时,必须严格按照规程施工,施工操作时要做到干净利落,边缝要切裁整齐,胶痕必须及时清擦干净。
5.严禁在已壁纸好壁纸的顶、墙上剔眼打洞。
若属于设计变更,也应采取相应的措施,施工时要小心保护,施工后要及时认真修复,以保证壁纸的完整。
6.二次修补油、浆活及磨石二次清理打蜡时,注意做好壁纸的保护,防止污染、碰撞与损坏。
7.应注意的质量问题:
1)边缘翘起:
主要是接缝处胶刷的少、局部未刷胶,或边缝未压实,干后出现翘边、翘缝等现象。
发现后应及时刷胶辊压修补好。
2)上、下端缺纸:
主要是裁纸时尺寸未量好,或切裁时未压住钢板尺而走刀将纸裁小。
施工操作时一定要认真细心。
3)墙面不洁净,斜视有胶痕:
主要是没及时用湿毛巾将胶痕擦净,或虽清擦但不彻底又不认真,后由于其他工序造成壁纸污染等。
4)壁纸表面不平,斜视有疙瘩:
主要是基层墙面清理不彻底,或虽清理但没认真清扫,因此基层表面仍有积尘、腻子包、水泥斑痕、小砂粒、胶浆疙瘩等,故粘贴壁纸后会出现小疙瘩;或由于抹灰砂浆中含有未熟化的生石灰颗粒,也会将壁纸拱起小包。
处理时应将壁纸切开取出污物,再重新刷胶粘贴好。
5)壁纸有泡:
主要是基层含水率大,抹灰层未干就壁纸,由于抹灰层被封闭,多余水分出不来,气化就将壁纸拱起成泡。
处理时可用注射器将泡刺破并注入胶液,用辊压实。
6)阴阳角壁纸空鼓、阴角处有断裂:
阳角处的粘帖大都采用整张纸,它要照顾一个角到两个面,都要尺寸到位、表面平整、粘贴牢固,是有一定的难度,阴角比阳角稍好一点,但与抹灰基层质量有直接关系,只要胶不漏刷,赶压到位,是可以防止空鼓的。
要防止阴角断裂,关键是阴角壁纸接槎时必须拐过阴角1~2cm,使阴角处形成了附加层,这样就不会由于时间长、壁纸收缩,而造成阴角处壁纸断裂。
7)面层颜色不一,花形深浅不一:
主要是壁纸质量差,施工时没有认真挑选。
8)窗台板上下、窗帘盒上下等处毛糙,拼花不好,污染严重:
主要是操作不认真。
应加强工作责任心,要高标准、严要求,严格按规程认真施工。
5、施工条件
一、技术准备
施工前应仔细熟悉施工图纸,掌握当地的天气情况,依据施工技术交底和安全交底,作好各方面的准备。
二、材料准备
1、壁纸的品种、花色、色泽在采购前由业主确定,并以样板确定下来,购进壁纸应检查每卷壁纸的色泽是否一致,因不同批次的产品,往往有色差。
2、准备好施工所需的腻子及胶粘剂。
结合基层应视壁纸的具体情况选定。
三、机具准备
1、活动裁纸刀,用来裁厚度不同的纸。
2、裁纸案台(长×宽=2m×1m左右,案台高70㎝)、浸水盆。
3、不锈钢直尺,长度1500mm。
剪刀、钢板刮板、羊毛辊,以及注射器、粉线包、干净毛巾、排笔、板刷、胶用和盛水用的塑料桶。
四、作业条件
1、新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。
2、旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层,并刷涂界面剂。
3、基层按设计要求木砖或木筋已埋设,水泥砂浆找平层已抹完,经干燥后含水率不大于8%,木材基层含水率不大于12%。
4、水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。
门窗油漆已完成。
5、房间地面工程已完,经检查符合设计要求。
6、房间的木护墙和细木装修底板已完,经检查符合设计要求。
7、大面积装修前,应做样板间,经监理单位鉴定合格后,可组织施工。
(三)技术要求
1.施工前墙体应符合以下要求:
基层腻子应干燥、平整、坚实、牢固,无粉化、起皮、空鼓和裂缝,基层表面颜色应一致、沟纹清晰、留缝整齐,阳角应无掉角,阴角顺直。
施工前应用环保清漆涂刷基层或壁纸专用基膜,清漆稀释比例根据墙面吸水性确定,壁纸施工前刷清漆的目的:
a.是保证腻子基层含水率的稳定性,起到防潮、防水作用
b.是增加粘胶剂与基层的附着力。
c.是增加腻子层与抹灰层之间及各腻子层之间粘贴牢固。
清漆硬度比较好,但味道容易残留墙体内,基膜没有味道,但硬度稍差。
具体如何选择视基层牢固程度而定。
2.施工完毕后注意事项
a、墙纸粘贴完毕后,应将门窗关闭2-3天,让墙纸自然干燥。
切记不要开暖气等空调设备,以免墙纸剧烈收缩造成开缝。
b、在潮湿的季节,应在白天也关闭窗,防止潮湿气体侵袭。
c、胶面墙纸有一定的耐擦洗性,因此,如沾上污迹,可用肥皂或其它清洗剂轻轻擦拭。
d、对于有凹凸花纹的墙纸,可隔2-3个月用吸尘器清扫一次。
e、注意不要用椅背、桌边等硬物撞击或摩擦墙面,以免墙面被破坏。
这样,你用墙纸装饰的居室,在数年后还会保持一个美观、清洁的效果。
3.墙纸的施工维护
a、普通胶面墙纸使用与维护比较简单,墙面清理时,只需用纯棉布或海绵沾上稀释过的中性洗涤剂,把它拧成半干的状态,轻轻擦洗墙纸表面即可。
b、特种墙纸如:
发泡墙纸及丝面与绒面墙纸、砂岩墙纸、纯无纺纸墙纸,清理时用吸尘器两至三个月清理一次。
c、禁止用杀虫剂等有机溶剂直接喷洒到墙纸表面。
否则会造成墙纸发生化学反应而变色。
禁止长期与酸碱等化学品接触。
d、注意不要用椅背、桌边等硬物撞击或摩擦墙面,以免墙纸被破坏
(四)技术能力分析
能力类型
细则序号
能力内容
专业知识
1
具备广泛的专业知识,能够融会贯通,灵活运用在工作之中,还是知识面狭窄,知识空白和缺口较大
2
具有某一专门特色技能,能够解决企业内的某一类具有一定难度的特殊问题,还是技术平庸,无特色,无绝招,一般化
3
除了自己的本职专业,能够熟练掌握企业所需要的另外专业技术,必要时可以弥补企业内其他领域专业人才真空
解决问题
1
懂得分析方法,逻辑思路清晰,能够很快定位问题关键并提出解决问题方法,还是工作无章法,遇到问题不知所措
2
解决问题快,有效率,处理问题麻利,能够完成时间承诺,还是慢慢吞吞,拖拉进行
3
具有综合能力,除了本专业问题,还可以融会贯通解决系统性问题
(五)产品彩页
二、质量保证措施
(一)主材质量控制措施
一、根据ISO9001质量管理体系和公司据此制订的材料采购程序,建立健全的材料采购管理网络,确保所采购的各种材料能满足质优、价廉的要求。
二、掌握材料信息,优选供货厂家
掌握材料的质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家、就可获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价,这是企业获得良好社会效益、经济效益,提高市场竞争能力的重要因素。
三、合理组织材料供应,确保施工正常进行
合理地、科学地组织材料和设备的采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,乃是提高综合效益,确保正常施工的关键环节。
四、加强材料运输、储存、领用管理
合理组织材料使用,减少材料的损失,正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失变质,乃是确保材料质量、节约材料的好办法。
五、加强材料检查验收,严把材料质量关
1、对用于工程的主要材料,进场时材料必须具备正式的出厂合格证和材料化验单。
2、工程中所有各种构件,必须具有