台帽安全技术交底.docx

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台帽安全技术交底

技术交底会议记录

单位：

山东省公路（建设）集团有限公司编号：

交底时间

交底地点

主持人

所属分部工程名称

分项工程名称

交底类别

交底会议记录：

公司级安全交底内容：

一、国家安全生产方针、政策

“安全第一、预防为主、综合治理”是我国的安全生产方针。

“安全第一”是要求我们在工作中始终把安全放在第一位。

“预防为主”要求我们在工作中时刻注意预防安全事故的发生。

在生产各环节，要严格遵守安全生产管理制度和安全操作规程，认真履行岗位安全职责，防微杜渐，防患于未然，发现事故隐患要立即处理，自己不能处理的要及时上报，要积极主动地预防事故的发生。

“综合治理”就是综合运用经济、法律、行政等手段，人管、法治、技防多管齐下，并充分发挥社会、职工、舆论的监督作用，实现安全生产的齐抓共管。

项目级安全交底内容：

一、台帽施工危险源识别：

1、物体打击

2、机械伤害

3、触电

4、高空坠落

5、坍塌事故

二、项目部制定的各项安全生产制度及施工现场施工队安全管理相关规定

1、安全生产责任制度；

2、安全生产管理制度；

3、安全生产技术交底制度；

4、安全生产奖罚制度；

5、安全检查制度；

6、教育培训制度；

7、事故报告制度；

8、危险告知制度；

9、消防责任制度；

10、资金管理制度；

11、特种设备进场验收制度；

12、隐患排查及整改制度；

13、安全例会制度；

14、特种作业人员持证上岗制度；

三、安全生产应急预案相关内容及注意事项

1、触电应急预案

2、火灾应急预案

3、高空坠落应急预案

4、物体打击应急预案

5、机械伤害应急预案

6、坍塌、倾覆事故应急预案

7、食物中毒应急预案

8、交通事故应急预案

9、压力容器爆炸应急预案

10、洪灾应急预案

班组级交底内容：

一、安全管理目标

无安全责任事故。

二、编制目的

1、贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和上级有关安全生产的要求和规定。

2、坚持“管生产必须管安全”“谁主管、谁负责”的原则，做到安全生产、文明施工，确保张拉、压浆作业安全、顺利进行。

三、编制依据

1、德商高速公路桥涵工程施工招标文件专用本及其图纸。

2、《公路工程施工安全技术规程》

3、《公路桥涵施工技术规范》

4、《山东省公路工程施工安全检查评价办法》

5、业主要求的有关规定和要求

四、安全保证体系

1、为确保台帽作业安全、顺利进行，项目部成立安全领导小组：

组长：

袁清光（项目经理）

副组长：

卢伟（项目副经理）

组员：

刘克旗（现场负责人）

王信玉（现场负责人）

王利峰（安全负责人）

张倍豪（专职安全员）

林粲（专职安全员）

2、安全领导小组职责

组长的职责

（1）作为本项目工程的安全生产第一责任人对安全工作负全面责任，；确保台帽作业安全，无重大安全责任事故发生。

（2）加强施工现场的管理，建立安全生产制度和生产安全事故应急预案。

（3）领导组织安全生产检查、对存在安全隐患督促及时整改，对违章行为及时纠正并严肃处理。

（4）发生事故要及时上报并保护好现场。

本着“四不放过”的原则，认真处理事故，组织调查、实事求是的提出调查分析报告和处理意见并认真吸取教训。

（5）接到安全监察指令书，对存在的问题按指令要求整改，并按期将完成情况上报安监部门。

副组长的职责

（1）对台帽作业的安全生产负直接领导责任，制定切实可行的安全措施，确保安全生产、文明施工。

（2）制定安全技术操作规程，负责安全技术交底，经常性进行安全教育。

（3）设置并维护好施工现场安全警示牌及安全防护设施。

（4）检查安全隐患，制定整改措施。

（5）监督、检查安全措施的落实。

组员、专职安全员的职责

（1）贯彻执行组长和副组长交待的安全生产工作安排。

（2）参加生产安全检查，落实隐患整改措施，并认真做好记录。

（3）参与组织各项安全生产活动。

（4）参加生产安全事故的调查处理，负责事故应急救援任务。

（5）完成领导交办的其他安全生产事项。

五、安全控制措施

1、建立安全生产体系，落实安全生产责任制

（1）完善各项安全生产管理制度，针对各工序的特点制定相应的安全生产管理制度，并由各级安全组织检查落实。

（2）建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，各自作好本岗位的安全工作。

（3）项目开工前，由项目经理部编制实施性专项安全技术方案，经监理和业主同意后实施。

（4）严格执行安全技术交底制度，施工前由安全部门组织有关人员进行详细的安全技术交底。

施工队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。

专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。

（5）加强施工现场安全教育，学习安全生产基本知识和技能，提高安全意识，认真执行安全操作规程，做到：

不违章指挥、不违章操作、不违反劳动纪律、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高整体安全防护意识和自我防护能力。

（6）施工现场各种安全标志齐全鲜明，作业区进行安全维护，悬挂安全警示标志。

施工人员进入现场必须戴安全帽，严格执行安全技术操作规程。

（7）认真执行安全生产检查制度。

项目部要保证检查制度的落实，安全部对施工现场进行定期和不定期的检查，对检查中发现的安全隐患，及时制定整改措施，并督促检查，落实到位。

2、施工现场安全技术措施

一、脚手架搭设：

①钢管脚手架的立杆垂直稳放置于金属底座或垫木上，立杆间距不得大于2m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m，钢管立杆，大横杆接头相互错开，使用扣件连接牢固。

②10m以下脚手架可不使用剪刀撑，但当搭设到10m以上高度时，须加设通长的剪力撑。

设置剪刀撑时，剪刀撑与水平面的角度为45°～60°，剪力撑杆件间距不大于2.5m，使用扣件与架体连接牢固。

③脚手架顶设置操作平台，平台宽度不得小于1.2m，满铺木板，不得有探头板，与施工面不得有空隙，脚手板搭接时不得小于20㎝，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20㎝，在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木块，并且要钉牢。

操作平台临边设置防护栏杆，防护栏杆高度1.2m，竖杆间距不大于2m，设两排横杆，高度分别是1.2m及0.6m，底部设30㎝的挡脚板，防护栏杆外挂密目网。

④每个墩脚手架均设置人员上下安全通道，安全通道宽度不小于1.2m，斜道以木板铺设，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30㎝，通道两侧设置扶手栏杆，高度为1.2m。

安全通道外挂密目网。

⑤搭设脚手架时，如无安全措施，附近及下部不得进行其它作业。

⑥在脚手架安全通道进口处，设置安全警示标志。

⑦脚手架搭设完成后在四周设置安全网。

3.2、脚手架的拆除

脚手架的拆除必须在墩柱和盖梁施工完成后并待其强度达到要求后进行。

⑴拆除前应对脚手架进行检查，如周围有电线或其它障碍物，必须采取保护措施后才能进行拆除。

⑵拆除时周围应设围栏或警戒，禁止闲人进出。

⑶拆除顺序是先上后下，不得上下同时作业。

⑷脚手架的栏杆与上人通道不得先拆除，而应按顺序与脚手架同时拆除。

⑸拆除剪刀撑时，应先拆中间扣，再拆两头扣，拆完后由中间的人负责往下顺钢管。

⑹在较高的地方拆下的材料禁止向下投掷，应用滑车吊下或经通道运下，拆除的材料应堆放在一定的地点。

⑺在霜雪及阴雨天气工作，应采取防滑措施，遇六级风时应停止进行搭设和拆除工作。

二、施工机械的安全控制措施

1、凡患高血压，心脏病、贫血病，癫痫病、酒后及其它不适于高空作业的，不得从事台架上钢筋安装、灌注砼等作业；作业人员衣着灵便，严禁穿硬底鞋和带钉易滑的鞋、短裤、赤膊在台架上作业，同时佩戴好自己相应的防护用品（安全帽、眼罩、口罩、安全带、反光背心）。

2、材料要堆放平稳，工具随手放入工具袋内，上下传递物件时禁止抛掷。

平台铺设密实，绑扎牢固，并架设好防护栏杆；临边无防护栏杆（包括三臂台车工作栏内）钢筋安装、灌注砼等架上作业时系好安全带。

3、高墩台施工前，必须搭好脚手架及作业平台，墩台高度在2~10m时，必须加设安全网，脚手架高度在10~15m时，须设置剪力撑。

4、在高、低压线路下方均不得搭设脚手架，脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。

不得将模板、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，脚手架上严禁悬挂起重设备。

脚手架架体超过24m时，严禁使用排脚手架。

脚手架应设有安全防护设施的斜道，作业人员严禁攀爬脚手架上下。

5、起重吊机进行拼装时，吊机的定位、锚固必须按设计进行，并完成静载试验后进行试吊。

重大吊装作业遇有下列情况时，必须停止：

（1）指挥信号系统失灵。

（2）天气突然变化，影响作业安全。

（3）电机过热，起重吊机或托梁部件变形或其他机械设备、构件等发现有异常情况。

6、钢筋混凝土或预应力混凝土就地浇筑前，必须对支架进行预压试验。

支架搭设每隔4排立杆必须设置一道纵向剪刀撑；每隔2m设置一道水平剪刀撑；剪刀撑斜杆与地面的倾角必须在45°—60°之间。

7、高空作业必须配置防护栏网、栏杆或其他安全措施，作业人员必须穿戴合格的人员防护用品。

高空作业所用工具、材料严禁投掷，上下主体交叉作业中间必须设隔离设施。

8、经常对台架是否存在脱节、脱焊、支架变型及网片破损等事项进行检查，出现隐患立即修复；上下交叉作业时相互避让，锚杆安装前对周围作业范围查看，处于安全情况下方可作业；作业完毕后工具收捡整洁，平台网片与伸缩节收回到固定位置并采用铁丝绑扎牢固。

9、支模或灌注砼等作业时，上下不得在同一垂直方向同时操作。

下层作业的位置，必须处于根据上层高度确定的可能坠落范围半径之外；不符合此条件时，中间必须设置安全防护层（隔离层）。

三、施工现场用电安全措施

1、施工现场制定详细的施工用电施工方案，《施工方案》必须经单位技术负责人审批和安全监理审核，同时制定电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度，做好交接班、电气维修作业记录和接地电阻、手持电动工具绝缘电阻测试记录。

2、施工现场的电气设备均符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》（JC46一S8），输电线路采用三相五线制和“三级配电二级保护”的要求，电线（缆）均按要求架设，不随地拖拉，各类电箱均符合规定的标准电箱，总配电箱和分配电箱安装在适当位置，并有重复接地保护措施，重复接地电阻值不大于10欧姆。

执行“一机、一闸、一箱”制。

3、施工现场专用变压器中性点直接接地的电力线路，均采用TN一S接零保护系统，变压器中性点的接地电阻不大于4欧姆，电气设备的金属外壳均与专用保护零线相连接。

4、变配电室符合“四防一遍”要求，建立相应的管理制度，配置好必要的安全防护用品。

5、电器设备及输电线路安装完毕后，必须经技术部门验收合格后方可使用。

夜间施工有二名电工值班，节假日或工作完毕后要切断电源。

6、现场的手持电动工具和小型电器设备要有专人负责管理，电气设备进出仓库均要认真检查和验收，做好日常的检查、维修和保养工作，不准带病运转。

7、低压线路架设和使用均要符合有关规定，照明线路、灯具等安装高度要符合规定要求。

食堂和浴室照明要用防潮灯具，并必须安装漏电保护器，其漏电动作电流不大于30毫安，动作时间不大于0.1秒。

易燃易爆场所安装防爆电器。

8、电工持证上岗作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程。

电工作业严格贯彻“装得正确，用得安全，修得及时，拆得彻底”的十六字方针。

四、模板安装与拆除安全措施

1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

5、高空模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。

传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

组合钢模板装拆时，上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。

并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

五、安全防护用品的设置措施

1、安全帽：

安全帽质量必须经有关部门检验合格后方能使用；

2、安全带：

安全带质量须经有关部门检验后方能使用；安全带使用两年后，按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用；

3、安全网：

网绳无破损，并扎系牢固、绷紧、拼接严密；网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45°；立网随施工层提升，网高出施工层1m以上。

网与网之间拼接严密，空隙不大于10cm。

六、模板工程

1．模板作业场地的布置，木料、模板半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。

2．作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备必需的防火器具，四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。

3．制作中应随时检查工具，发现松动、脱落现象，应立即修好。

4．在基坑内支模时，应检查基坑有无塌方现象，确认无误后，方可操作。

5．在基坑内吊送木材和工具时，应设溜槽或绳索系放不得抛掷机械吊送应有专人指挥。

模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。

6．用人工搬运，支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固，支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。

7．支立模板要按工序操作。

当一块或几块模板单独竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢，操作时要搭设脚手架和工作平台，整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。

8．用机械吊装模板时，应检查机械设备和绳索的安全性和可靠性。

起吊后下面不得站人或通行。

模板下放，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。

9．高处作业应将所需工具放在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。

10．拆除模板时，应制订安全措施按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或有机械大面积拉倒，拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。

11．拆除模板不得双层作业，3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用设备拉紧，缓慢送下。

七、现场用电

1．电工组在施工过程中必须严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JHJ46-2005）规定，确保施工用电安全。

2．电工必须持证上岗作业，操作证必须有效，严禁无证操作上岗。

3．上班时，必须坚守本职工作岗位，认真操作，不得离岗串岗，不得让非电工人员乱拉乱接电线，严禁带电作业。

4．在施工中一定要按用电安全操作规程施工，线路必须采用三相五线制，经过漏电保护器后，方可按要求接用电设备。

5．按照各设备的容量进行计算，并选择电线的截面积，以及保险丝的安全电流。

6．严禁沿地面明设电线，埋地导线必须套管后方可埋地。

7．电线不得有老化、破皮、漏电。

8.在施工现场和宿舍内不准乱拉乱接线，严禁使用电炉。

9．作业时，坚守本职工作岗位，认真操作，不准离岗串岗，非电工人员不许操作电器，严禁带电作业。

配电箱：

1．配电箱要有专人（电工）负责，其它任何人不得擅自打开乱接线。

2．配电箱，开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm，并能防雨防尘。

3．总配电箱应设在电源的地区，分配电箱应装设在有电设备负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

4．配电箱，开关箱应装设端正、牢固，移动式分配电箱，开关箱应装设在固定的支架上，固定式分配电箱，开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式分配电箱，开关箱的下底与地面的垂直距离不小于0.6m，小大于1.5m。

9．配电箱引入、出线应加护套分路成束，电缆不得有老化、破皮、漏税电，电缆横穿道路时，应采用保护措施，和开关箱的连接应采有绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。

10．配电箱，开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损，不合格的电器。

配电箱，开关箱内不得挂接其它临时用电设备。

八、混凝土振捣

1．插入式震捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。

电动机未接零严禁开机使用。

2．大体积砼中作业时，电源总开关应放置在干燥处，多台震捣器同时作业，应设集中开关箱，并由专人负责看管。

配电盘（箱）的接线宜使用电缆线。

3．操作人员应掌握安全用电知识，操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。

4．振捣器停止使用时，应立即关闭电动机。

搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。

不得用软管和电缆线拖拉，扯动电动机。

电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥，明亮处，不允许电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通车，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。

5．振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50m，软管不得有断裂。

6．振捣器起动时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免损坏发生危险。

7．在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。

8．作业后，必须做好清洗，保养工作，振捣器要放在干燥处。

机械的操作与保养

1．建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。

2．施工机械工和电气设备不得带病运转和超负荷作业。

发现不正常情况应停滞不前机检查，不得在运转中修理。

3．施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。

发现不正常情况应停机检查，不得在动转中修理。

4．各机械操作人员，必须严格遵守各机械操作规程，严禁酒后操作，上班前要严格检查防护装置和机械运转是否良好，合格后方可操作。

5．建立交接班和机组负责制。

6．加强日常保养，班后例行清洗加润滑油，紧固螺丝的日常保养。

7．对各种动转机械必须根据各种机械定期的动转保养时间进行保养，必要时强行停机保养。

8．机械修理时，应选择平坦坚实地点、停放、支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

9．多保操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。

10．检修中的机械应有“正在修理、禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。

检修中准将手伸进齿轮箱或用手指找下对孔。

11．试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。

12．施工机械必须执行定机、定人、定保养。

附件：

技术交底人签到表