化粪池基坑支护施工方案.docx
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化粪池基坑支护施工方案
化粪池基坑支护施工方案
北京城五工程建设有限程公司
2011年03月01日
1．编制依据
2.工程概况
2.1工程总体概况
序号
项目
内容
1
工程名称
北京信息科学研究所化粪池基坑护坡工程
2
工程地址
北京望京南湖渠东路
3
建设单位
北京市国家安全局基建处
4
设计单位
北京世纪地产策划有限公司
5
监理单位
京精大房监理公司
6
分承包范围
基坑护坡
7
施工总承包单位
北京建工一建工程建设有限公司
8
分包单位
北京建工一建路桥公司
2.2工程地质条件
序号
项目
内容
1
土质、水位
土质分层情况
表层36.90-37.59m主要为粘质粉土填土①层和房渣土①1层。
以下为第四纪沉积层；标高32.96-35.79m为砂质粉土-粘质粉土②层，粘质粉土-粉质粘土②2层，粘土-重粉质粘土②3层；标高31.06-33.08m为粉质粘土-重粉质粘土③层，砂质粉土-粘质粉土③1层，粘质粉土-粉质粘土③2层，粘土-重粉质粘土③3层；标高26.08-29.36m为粉砂-细砂④层，中砂-粗砂④1层，圆砾④2层，粉砂-细砂④3层，粉质粘土-重粉质粘土④4层;标高22.36-23.91m为粘质粉土-粉质粘土⑤层，粉质粘土-重粉质粘土⑤1层；标高18.14-21.11m为粘质粉土-粉质粘土⑥层，粘质粉土-砂质粉土⑥1层，重粉质粘土-粘土⑥2层，粉砂⑥3层；标高12.24-15.48m为粉质粘土-重粉质粘土⑦层，粘质粉土-砂质粉土⑦1层，粉砂-细砂⑦2层。
地面标高36.90-37.59m，±0.00=38.10m
地下水位标高
（1）31.44-35.11m（埋深1.90-5.60m）,台地潜水
（2）29.24-31.35m（埋深6.10-7.90m），层间潜水
（3）19.51-22.55m（埋深14.70-17.50m），层间潜水
（4）8.05-12.51m（埋深24.50-29.30m），潜水-承压水
地下水质
无腐蚀性
2
基
础
基坑深度及基础形式
6.2m
结构类型及建筑面积
框架剪力墙结构，m2
土层渗透系数
详见地质勘察报告
3.施工部署
3.1施工组织系统
3.1.1施工管理目标：
3.1.1.1确保工程总工期。
3.1.1.2安全生产：
杜绝死亡及重伤事故，杜绝一切消防事故。
3.1.1.3文明生产：
创北京市文明施工现场。
3.1.2现场管理机构
为了确保上述管理目标的实现，加强对工程施工的领导，选派素质高，经验好，熟悉国际工程管理惯例，专业齐全的工程管理人员组成强有力的组织机构，并采用已在国际上被承包商普遍采用的施工项目管理方法，推行ISO9000和TQC的标准化管理方法，对本工程的合同、计划、施工进度、技术、工艺、机具使用、施工协调、工程信息、技术管理、资金运用及成本控制，实行全方位的综合性管理。
施工现场管理机构
3.1.3职能分工及职责
工程项目部管理人员
姓名
职务
职责
李文卫
项目经理
对工程质量、安全、进度及成本控制全面负责
赵牧杰
技术质量
监督检查施工质量
蔡大公
工长
负责现场生产施工
李明
安全员
负责消防保卫及安全生产
程建
材料员
负责材质及材料节约措施
李仕水
护坡队长
负责组织护坡施工
3.1.4工程使用大型设备情况
护坡工程主要施工机械设备
名称
规格
单位
数量
用途
砼喷射机
PZ5
台
1
喷射砼
洛阳铲
φ100
把
5
锚钉成孔
空压机
12m3
台
1
锚钉成孔
砂浆泵
BW-160
台
1
注浆
电焊机
BJ-300、500
台
1
砂浆
搅拌机
250L
台
1
3.2施工部署及施工顺序
3.2.1施工准备工作
3.2.1.1全面调查施工现场和锚杆深度范围内的地上、地下障碍物，制定排障计划和处理方案，并另以实施。
3.2.1.2根据建设单位提供的建筑红线、控制桩、水准点和施工图纸，进行测量放线工作。
3.2.1.3根据轴线桩、施工图纸,测放桩位和基坑开挖线,并加以保护。
3.2.1.4施工用电和施工照明：
根据机械配备型号和数量及钢筋加工、混凝土浇筑用电，经计算工程高峰用电量为50KW。
3.2.1.5施工用水：
在现场设置两处外管径为50mm的水源，供护坡工程用水。
3.2.1.7根据施工方案和施工图纸进行机械设备和钢筋、水泥、砂石等材料的准备。
3.2.2施工部署
为了保质、保量、按期完成工程任务，根据工程特点、结合我公司施工能力，作如下施工部署：
3.2.2.1委派有一定工程施工经验的员工参加该工程项目，建立工程项目经理部统一管理；
3.2.2.2实行岗位责任制，指标层层落实；
3.2.2.3土钉支护与土方开挖同时进行，不占工期；
3.2.2.4切实控制施工质量与速度,保证土方完毕土钉支护结束施工；
3.2.2.5合理组织、精心施工，保质、保量，按期交工。
3.2.3喷锚护坡施工工艺流程
开挖坡面人工修补坡面造孔置杆注浆铺设面层钢筋网片设置锚头喷射混凝土开挖下一步
3.3主要项目工程量及施工进度计划
3.3.1劳动力准备
按照施工进度计划及工程量配备劳力，并安排进场时间，用工高峰时现场劳动力为10人。
3.3.2主要项目工程量及施工进度计划
总工期约7天，其中：
3.3.2.2喷锚护坡施工工期随土方开挖工期，分步开挖，分步支护，土方挖完，护坡完成，工期约7天。
3.4组织协调
3.4.1落实解决场区三通一平，绘制施工场地平面图，会同甲方解决工地食宿问题。
3.4.2协同甲方妥善处理支护结构范围内地下管线和构筑物。
3.4.3落实所需各种设备、材料，根据需要组织部分材料进场。
提前进行钢筋加工。
3.4.4组织施工人员熟悉地质报告、施工方案及有关规范规程。
3.4.5对施工人员进行安全责任教育。
3.4.6根据施工图纸、总进度计划、劳动力规模划分土钉墙的作业流水段，与土方挖运专业队每天进行一次碰头会进行协调、配合。
3.4.7组织施工人员认真熟悉方案及有关规范、规程，结合本工程支护的特点，制定详细的施工计划和技术措施，做好施工前技术交底和安全交底。
3.4.8做好施工中所需各种材料的计划和供应工作。
3.5主要劳动力计划
本工程施工人员定员及配备情况见表
每组人数
组数
小计
普通工人
5
1
5
电焊机
1
1
1
喷射机
2
1
2
洛阳铲
5
1
5
电工
1
1
1
管理人员
3
合计
17
4.施工准备
4.1开工准备：
施工前完成四通一平及施工人员生活条件，确保顺利展开工作。
主要进行通电、通水、通路，解决外排水通道，平整场地，建立生活区及生活设施。
4.2技术准备：
4.2.1对甲方提供的施工区域内地下管线及其它障碍物的位置埋深进行复核做出标记，并报告监理。
4.2.2化粪池北侧围墙必须拆除。
4.2.3根据现场施工条件分析方案执行中可能遇到的问题，以便做好准备及时进行处理；
4.2.4组织各级参加施工人员认真学习方案，做好技术交底工作；
4.3物质准备：
4.3.1根据工程质量验收规定对材料进行检验、确认、采购；
4.3.2根据机具、设备计划作好维护保养及易损零配件的准备；
4.3.3建立后勤保障体系，作好后勤；
4.3.4认真核实材料供应能力，检查机具、设备；
5.主要施工方法及技术措施
5.1基坑支护方案
5.1.1支护方法的选择与确定
根据现有邻近场地的工程地质资料及我公司在附近场区的工作经验，结合本工程基坑特点,为加快工程进度应用土钉墙支护法对边坡进行有效加固。
化粪池基坑槽底标高-6.20m。
根据现场场地条件，基坑边坡采取土钉墙护坡：
边坡按1：
0.15~0.2放坡，基坑深度按6.2m计，土钉采用Φ18钢筋，横向间距1.2米，纵向间距1.3米，呈梅花状布置。
在坡面挂φ6.5@250⨯250钢筋网片，用Φ18钢筋作为加强筋将钢筋网固定在土钉上。
坡面喷射厚度为80mmC20混凝土。
边坡滞水外渗部分，用硬塑料管导处。
5.1.2主要施工方法
5.1.2.1坡面施工
基坑开挖过程中，由人工进行清修坡面，与土方施工队适时协调密切配合，按设计坡比开挖，交替进行至槽底，及时修坡，保证坡面平整。
5.1.2.2土钉施工
坡面经检查合格后，放线定孔位，呈梅花状布置，按JGJ120-99要求孔位偏差不大于100ｍｍ，用洛阳铲成孔（φ100mm），孔径误差±5ｍｍ、；土钉孔径倾角5°～10°；孔深误差±50ｍｍ；造孔过程中遇有障碍物，允许调整孔位和方向；检查孔深、孔径、锚筋长度合格后，及时插入锚筋和注浆管至距孔底250-500mm处；注水泥浆不饱满应二次补浆，一定保证浆的饱满度。
水泥浆水灰比为0.45-0.50，注浆压力不得小于0.3Mpa。
注意事项：
5.1.2.2.1钻孔前应根据施工设计图标出孔位，调整土钉间距应由现场负责人审定。
5.1.2.2.2土钉孔直径长度不应小于设计尺寸，杆长误差±100ｍｍ。
5.1.2.2.3土钉孔内渣土应清理干净。
5.1.2.2.4拉杆体沿长度方向每隔2.5m焊一个φ6.5托架，分布呈三角形，使土钉居于孔中心。
5.1.2.2.5土钉抗拔实验和测试方法根据甲方及监理的要求另行确定。
5.1.2.3混凝土层面施工
5.1.2.3.1在锚头部做喷射混凝土厚度80mm的标记.
5.1.2.3.2将φ6.5@250⨯250mm钢筋网片,用插入土中的钢筋固定。
用加强筋压紧并与锚头焊接，钢筋网片均应与上部搭接，并给下步留茬，搭接长度不小于20cm以处理施工缝，搭接处点焊其它可绑扎，钢筋网片间隔允许误差50ｍｍ，经验收合格后，喷射≮80mm厚C20细石混凝土,保护层厚度40ｍｍ。
5.1.2.3.3土钉外端锚头一定焊牢并压住网片，混凝土干料要抄拌均匀，严格按配比拌料。
5.1.3技术质量要求
5.1.3.1基坑坡面稳定不好的部位，应减少每步开挖深度，或先喷射一层细石混凝土等措施后，再进行锚施工。
5.1.3.2土钉定位间距允许偏差100mm。
5.1.3.3成孔深度是设计深度的±50mm，成孔直径允许偏差±50mm。
5.1.3.4成孔坍塌，必须清孔，合格后及设置锚筋、注（压）浆，注（压）浆应达到饱满，否则要做第二次补浆。
5.1.3.5喷射细石混凝土的枪头距坡面宜为0.6~1.2m，自下而上垂直坡面喷射。
5.1.3.6严格按施工程序逐层施工，严禁在面层护期间抢挖下步土方面层养护48小时之后方可进行下步土方开挖。
5.1.3.6对于土层中少量滞水要采取在砼面层上做泄水管的方法。
采用长0.6~0.8m，直径不小于40mm的塑料管，管壁打孔。
一端插入土层另一端外露砼面层0.1m，横纵间距1.5~2m。
5.1.4土钉墙支护对土方开挖的要求
土钉墙支护是一种先开挖后支护的手段，要求土方开挖与其同步进行施工。
土方开挖首先要保证足够的边坡土体自稳条件，严禁超挖；其次要与土钉支护密切配合，根据本工程土质条件及支护设计，对土方开挖做出如下施工要求：
土方开挖要求分步进行，做到开挖一步支护一步，支护一步开
挖一步；土方每步开挖深度与土钉支护每步高度保持一致，每步挖深1.5m，严禁超过2.0m；
6.施工管理方法
6.1采用项目法施工
项目法施工是以工程项目为对象，对项目的需要的各生产要素进行最优化的搭配量，达到最佳效果，最高目的。
项目法施工的最大好处是可以缩小业主和施工单位的距离，项目管理经理部既是决策机构，又是责任机构，是工程项目实施的全权代表。
这样就便于保证施工项目按照规定的目标高速优质低耗地全面完成。
项目经理部实行项目经理责任制，保证各生产要素在项目经理的授权范围内做到最大限度的优化配置。
6.2强化计划管理
工程进度计划管理，在现场管理工作中我们把它列为首要的工作，主要措施如下：
6.2.1根据总网络计划、关键路线计划，作出周、日工程计划，在实际施工中将每周、每日进度计划实际完成情况记录下来，并与原进度计划进行对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测完成尚将进行工程所需时间，提出加快某些拖后工序的具体方案。
6.2.2每周定期举行计划协调例会，收集上周现场施工，计划落实等各种信息，研究问题，下达下周的施工任务。
6.2.3内部层层签订承包合同，按计划目标明确施工任务的工期，相互承担的经济责任、权限和利益，使施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。
6.2.4及时调整进度计划，实行动态控制管理。
不管什么原因，对实际施工中出现的计划偏差，将积极进行调整，保证施工计划在实际施工中的有效性。
6.3推行ISO9000和TQC
我公司将通过在本工程项目推行ISO—9000和TQC的管理模式，从而确保质量目标的实际，其措施如下：
6.3.1明确本工程的质量目标，并通过多种形式宣传，务必使全体人员能够理解其实质。
6.3.2通过规定主要工作的工作程序和各项目标管理具体工作和施工操作的第二层次文件来规范各种工作和进行操作。
6.3.3注重各种日常工作的记录和文件的保管，分析工作中出现的问题，及时改进。
6.3.4规范各个工作岗位的职责，明确其组织关系。
6.3.5注意对整体操作系统的不断改进，积累经验，成立广泛的群众性QC小组。
6.3.6加强内部审计工作和工作人员的考核制度。
6.4成本控制
6.4.1我公司在得到工程合同后，将会分析各项目的真实成本价，安排成本计划，在工程进展中，随时分析工程项目的收入、支出情况，将各种开支控制在预算之内。
6.4.2加强材料采购的控制，建立严格的材料采购程序和审批制度。
6.4.3严格工程资料统计填报制度，规定每周统计填报已完成工程量、材料消耗、用工记录、设备使用时间和动力消耗记录等，供项目经理分析决策。
6.4.4推行现场的标准化管理，材料设备必须按指定地点规范放置，避免二次搬运浪费。
6.4.5以限额领料为主要内容，严格材料出、入库手续，认真推行材料节约奖、罚办法。
6.4.6按照网络计划科学地安排施工程序，搞好劳动力调配，尽量减少停、窝工现象。
6.4.7尽量使用已有的机械设备，降底生产成本。
6.5现场安全、文明施工管理措施
6.5.1安全防护
6.5.1.1各种施工、操作人员须经安全培训,不得无证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。
严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。
6.5.1.2施工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准,自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。
6.5.2加强施工的监控测量,及时反馈量测信息,依照量测结果情况,及时调整方案,确保施工安全及地面建筑物的安全。
6.5.3开工前全面调查地上、地下障碍物和管线情况，进行具体位置交底，对暂未处理的要树立明显标志。
6.5.4根据本工程场地较开阔、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任并定期开展安全活动。
6.5.5各分项工程、各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程，注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击锚头、测量桩点等。
6.5.6要执行现场施工用电规定，非专业人员禁止动用机电设备，要经常检查供电线路、闸箱、机电设备的完好和绝缘情况，供电线路要架空或埋入地下，防止机械碰压。
6.5.7基坑四周要搭设防护拦，深度超过2m时要搭设马道或置专用上下梯子。
6.5.8机械挖土现场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸土。
6.6环保要求和措施
6.6.1施工现场设烟尘、噪声、环境保护的专检自检机构,发现问题及时反馈处理。
6.6.2水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料,应安排在库内严密遮盖。
6.6.3施工现场的环保工作制度和措施要做到人人皆知。
6.6.4空压机混凝土搅拌机要搭设隔音棚，各种机械作业时尽量减少噪声，禁止在现场鸣笛和轰油门。
6.6.5作好生活区的环境卫生工作。
6.7工地安全用电规定
6.7.1工地一切电气设备的安装、维侯，应由专职电工负责，其他人不得动用。
6.7.2配电箱、起动器需要移动或修理时，必须先切断电源，并应在专职电工的指挥下进行。
6.7.3电源箱内的部件，未经专职电工允许不得私自触摸。
6.7.4使用电气焊，应有面罩，并应戴好防护手套。
6.7.5电器设备的金属外壳，必须按规定接地，保险丝的额定电流应专职电工的指挥下进行。
6.7.6电源箱内的部件，未经专职电工允许不得私自触摸。
6.7.7使用电气焊，应有面罩，并应戴好防护手套。
6.7.8电器设备的金属外壳，必须按规定接地，保险丝的额定电流应与负荷电流相匹配。
6.7.9施工现场夜间照明灯具，高度应距离地面2.5m以上。
易燃、易爆场所应使用防爆灯具，按规定应接地的必须接地。
6.7.10所有生活、施工用电的电线、电缆均应架离地面一般不得拖地，如因特殊情况，必须拖地的，应采取保护措施。
6.7.11电气设备起火时，应先断电、后灭火。
灭火方式可用干粉灭火器或干砂灭火。
不得直接用水灭火。
7.质量目标与质量保证措施
7.1质量目标
工程优良率90％以上，工程合格率100％。
7.2质量保证措施
7.2.1牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，严格按质量保证体系有关程序文件执行。
全面开展质量管理意识教育，把质量看成是提高企业信誉和经济效益的重要手段，牢固树立对工程质量负责、对业主负责的思想，贯彻生产必须抓质量的原则，把工程质量作为考核干部和队伍的一项重要指标。
7.2.1在加强作业队自检、互检和专检的基础上，公司技术设计部和质量管理部还要定期对工程进行联合检查。
7.2.3对施工中易发生的质量通病，采取有针对性的措施，详细交底，并监督检查。
7.2.4设专职质检员，严格检查施工班组的施工质量，出现任何质量事故时，应及时填写质量事故报表，组织质量事故分析会，并按规定及时上报。
7.2.5按监理要求，技术、质检员分期呈报工程报验单及有关质检资料，对监理提出的质量问题及时传达到施工班组，并监督班组进行整改。
7.2.6做好测量放线，按甲方交给的基线测定孔位，并经甲方复核确认无误后，方可进行施工。
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