600MW电气试验检修规程电气试验篇.docx

上传人:b****5 文档编号:5599113 上传时间:2022-12-28 格式:DOCX 页数:35 大小:28.56KB
下载 相关 举报
600MW电气试验检修规程电气试验篇.docx_第1页
第1页 / 共35页
600MW电气试验检修规程电气试验篇.docx_第2页
第2页 / 共35页
600MW电气试验检修规程电气试验篇.docx_第3页
第3页 / 共35页
600MW电气试验检修规程电气试验篇.docx_第4页
第4页 / 共35页
600MW电气试验检修规程电气试验篇.docx_第5页
第5页 / 共35页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

600MW电气试验检修规程电气试验篇.docx

《600MW电气试验检修规程电气试验篇.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《600MW电气试验检修规程电气试验篇.docx(35页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

600MW电气试验检修规程电气试验篇.docx

600MW电气试验检修规程电气试验篇

QB

 

灵武发电厂企业标准

 

600MW电气试验检修规程

 

 

前言

《600MW机组电气设备检修工艺规程》第一版是对华电宁夏灵武发电有限公司电气组所管辖的设备进行检修、维护、调试等工作的规范,是严格设备检修工艺过程,提高设备健康水平,对修后设备进行验收的依据,同时也是职工进行技术学习,提高业务素质的培训学习资料。

为保证《600MW机组电气设备检修工艺规程》第一版的完整性及准确性,本规程根据原国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》等有关规程、规定,以及设备制造厂家提供的技术资料和使用说明书编写,同时结合现场工作实践,对检修规程进行了多次修改和完善,保证了规程的实用性和准确性。

本规程由生产技术部归口。

本规程由电气专业负责修编.

本规程主要修编人

本规程初审

本规程审核

本规程审定

本规程审批

本规程由生产技术部负责

 

 

600MW机组电气设备预防性试验规程

 

1总则

1.1本规程适用于我厂2×600MW水氢氢汽轮发电机组在内的电气设备绝缘预防性试验,由于有些设备系引进国外技术设备,不宜直接套用水电部《电气预防性试验规程》故根据本厂的实际情况。

编制本规程,以便在实际工作中参照执行。

1.2制定本规程的依据是山东电力集团公司【2003】59号《电力设备交接和预防性试验规程》和有关设备的说明书、图纸、出厂试验报告及订货的技术协议合同。

1.3在执行本规程中如遇到有制造厂规定标准不同时,应以部颁标准为依据(经厂总工程师与制造厂家同意后)按制造厂家试验标准执行。

1.4本规程的各项规定,应认真执行,对于经过实践证明,确实不符合现场实际情况,执行确有困难,不完善有必要进行本规程没有包括的条款或项目或随时间的推移有必要对规程中某些标准做适当的修改时,可以在适当的时间,经各有关方面专业人员讨论,对本规程做相应的修改、完善和补充。

1.5在执行中如遇到特殊情况,需要改变试验项目,周期过标准时应组织有关专业人员综合分析,提出意见,对主要设备需经总工程师审查批准后执行,进口设备应按出厂试验标准并结合本规程执行。

1.6额定电压为110KV以下的电气设备,应按本规程进行交流耐压试验,对110KV以上的电气设备,必要时应进行耐压试验。

(一般不进行此项试验)50HZ交流耐压试验加至试验电压后的持续时间,凡无特殊说明者均为一分钟。

1.7在进行绝缘试验时,应尽量将连在一起的各种电气设备分离开来单独试验,(制造厂装配的成套设备不在此限),同一试验校准的设备可以连在一起试验,为了便利现场试验工作起见,在单独试验有困难时,也可以连在一起进行试验,此时,试验标准应采用连接的各种设备中的最低标准执行。

1.8在进行与温度有关的各种电气试验时,(如测量直流电阻,绝缘电阻,介质损耗因数,泄漏电流等)应同时测量被试物和周围空气的温度,湿度,必要时应记录被试设备各部有关部分的温度,并在良好天气,切被试物温度及周围空气温度不低与+5℃空气相对湿度一般不高于80%的条件下进行。

试验时应注意环境温度的影响,对油浸变压器等应上层油温作为测试温度。

1.9进行电气绝缘的测量和试验时,当有个别项目达到本标准的规定时,则应根据全面的试验记录进行综合分析判断;经综合分析判断认为可以投入运行者,上报主管部门批准,可以投入运行。

1.10多绕组设备进行绝缘试验时,非被试绕组均应短路接地。

1.11试验完毕应及时整理试验报告,对于必要的换算按本规程的要求进行(应换算到同一温度下进行比较)。

1.12本标准的高压试验方法,应按现行国家标准《高压电气试验技术》的规定进行。

1.13本规程主要列出了电气设备的预防性试验项目,周期和标准常用的试验方法在有关书籍中有详细介绍,再者较大的试验工作一般还要制定试验措施,所以在本规程中不一一介绍。

2电气设备预防性试验的周期、项目、标准

2.1同步发电机

2.1.1同步发电机试验项目,周期,标准如图表所示:

序号

项目

周期

标准

说明

1

定子绕组的绝缘电阻

1)大修前后

2)

3)2-3年

4)

5)小修时

6)

7)必要时

1)在相同条件下,绝缘电

2)

阻值与历年测量结果无显

著变化

3)各项绝缘电阻在常温

4)

下不平衡系数不应大于2

用2500V专用水内冷兆欧

表,量程不低于1000MΩ

2

定子绕组的直流电阻

1)大修时

2)

3)出口短路

4)

各相或各分支相互间差别

不应大于最小值的1.5%.

1)换算到同一温度下进

2)

行比较。

3)汽轮发电机(或分支间)

4)

差别及其历年的相对变

化大于1%时应引起注意。

3

定子绕组直流泄漏和直流耐压

1)大修前后

2)

3)2-3年或小修时

4)

5)必要时

6)

4)更换绕组后

1)试验电压标准大修前2.5Un。

2)

3)小修或大修后2.0Un。

4)

5)在限定的试验电压下

6)

各项泄漏电流的差别不

应大于最小值的100%,

最大泄漏电流在20uA以

下者,相间差别与历年比

较不应有显著变化。

7)泄漏电流不随时间的

8)

延长而增大。

1)大修应在停机后清除

2)

污秽前热状态下进行。

2)试验电压按0.5倍额定电压阶段升压,每段停一分钟读取泄漏电流值。

3)水内冷发电机汇水管有绝缘者采用低压屏蔽法接线(通水情况下)消除水路的影响。

4)氢冷发电机应在冲氢后含氢量在3%以下时进行,严禁在置换过程中进行试验。

5)水质必须合格。

4

定子绕组交流耐压

1)大修前

2)更换绕组后

1)大修前试验电压标准1.5Un额定电压

1)应停机后清除污秽前热状态下进行。

2)

3)水内冷应在通水情况下进行试验。

4)

5)试验时汇水管必须可靠接地。

5

转子绕组的绝缘电阻

1)大修中转子清扫前、后

2)

2)#3、4小修时做。

#1、2机小修不做

1)绝缘电阻一般不小于0.5MΩ。

1)用1000V兆欧表测量。

2)

3)对于300MW的隐极式电机转子绕组绝缘电阻在10-30℃时不小于0.5MΩ。

6

转子绕组的直流电阻

大修时

必要时

与初次(交接或大修)所测结果比较其差别一般不超过2%。

1)在冷态下进行测量。

2)

3)换算到同一温度下比较

7

转子绕组的交流阻抗和功率损耗

大修时

必要时

阻抗的功率值自行规定在相同试验条件下与历年数值比较不应有明显变化。

50V,100V。

每次试验应在相同条件、相同电压下进行试验,电压峰值不超过额定励磁电压。

8

定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量

1)投产后

2)第一次大修时

3)必要时

1)直流试验电压为20KV

2)试验标准如下:

a.手包绝缘引线接头汽机侧隔相接头:

电压值不大于2500V。

b.端部接头的过渡引线并联块:

电压值不大于3800V

1)本试验用于300MW国产水氢氢汽轮发电机。

2)在通水条件下进行试验,以发现定子接头漏水缺陷。

9

轴电压的测量

大修后

1)汽轮发电机的轴承由膜被短路时,转子两端轴上电压一般应等于轴承与机座间的电压:

V1≈V2

2)汽轮发电机大轴对地电压一般小于10V

1)测量时应采用高内阻(不小于100KΩ/V)的交流电压表。

2)在机组满负荷后进行:

V1≈V2合格,V1>V2测量不准,V1

10

检温计绝缘电阻和温度计检验

大修时

1)绝缘电阻自行规定

2)检温计指示值不应超过制造厂规定。

1)用2500V及以下的兆欧表。

2)检温计除埋入式外还包括水冷定子绕组引水管出水温度计。

11

定子槽部线圈防晕层对地电位

必要时

不大于10V

1)运行中检温元件电位升高,槽楔松动或防晕层损坏时测量。

2)试验时,对定子绕组施加额定交流相电压值,用高内阻电压表测量绕组表面对地电压值。

12

测量空载特性曲线

大修后

1)与制造厂或以前测得的数据比较,应在测量误差内。

2)发电机空载在额定转速下升至额定电压的30%(带变压器为10%)时间不得超过1分钟。

 

测得结果值画出曲线进行比较

2.2中频发电机的试验项目

2.2.1中频发电机的试验项目、周期和标准

序号

项目

周期

标准

说明

1

绕组的绝缘电阻

1)小修时

2)大修时

绝缘电阻值不小于0.5MΩ。

1000V以下使用1000V兆欧表测量。

1000V以上使用2500V兆欧表测量。

 

2

绕组的直流电阻

大修时

1)各项绕组直流电阻值相互间差别不超过最小值的2%。

2)励磁绕组所测得的直流电阻值与出厂值比较,不应有显著差别。

3

绕组的交流耐压

大修时

试验电压为出厂值的75%。

副励磁机的交流耐压试验可用1000V兆欧表测绝缘电阻代替。

2.3交流电动机

2.3.1交流电动机的试验项目、周期和标准

序号

项目

周期

标准

说明

1

绕组的绝缘电阻和吸收比

1)大修时

2)小修时

3)必要时

1)额定电压300V以下者,室温下不应低于0.5MΩ。

2)额定电压3000V及以上者,交流耐压前不应低于每千伏1MΩ。

4)吸收比一般情况下,不小于1.3。

5)

6)炉水循环泵不低于10MΩ。

1)容量为500KW及以上的电动机应测量吸收比。

2)3000V以下的电动机使用1000V兆欧表。

3000V及以上者使用2500V兆欧表。

3)有条件时应分相测量。

2

绕组的直流电阻

1)大修时

2)必要时

3000V及以上或100KW及以上的电动机各相绕组的直流电阻的相互间差别应不超过最小值的2%,中性点未引出时,可测量线间电阻其相互差别不应超过1%

1)其余电机自行规定

2)应注意历年相对变化。

可换算到同一温度下比较。

3

定子绕组的泄漏电流和直流耐压试验

1)大修时

2)更换绕组后

1)试验电压

全部更换绕组为3Un。

大修或局部更换绕组时为2.5Un

2)泄漏电流相间差别一般不大于最小值的100%,泄漏电流为20μA以下者不作规定。

1)有条件时,应分相试验。

2)500KW以下的电动机可不做直流耐压。

4

定子绕组的交流耐压

1)大修后

2)更换绕组后

试验电压:

大修中不更换或局部更换定子绕组后:

1.5Un但不低于1000V

全部更换定子绕组后:

(2Un+1000)V,但不低于1500V

低压和100KW以下不重要的电动机交流耐压试验可用2500V兆欧表测量代替。

2.4直流电机

2.4.1直流电机的试验项目、周期和标准

序号

项目

周期

标准

说明

1

绕组的绝缘电阻

1)大修时

2)

2)小修时

绝缘电阻一般不低于0.5MΩ

用1000V兆欧表

2

绕组的直流电阻

大修时

与制造厂试验数据或以前测得值比较,其差别不大于2%。

100KW以下不重要电机自行规定。

3

电枢绕组片间的直流电阻

大修时

相互间的差值不应超过正常最小值的10%。

由于均压线产生的有规律变化应在各相应的片间进行比较判断。

4

绕组的交流耐压试验

大修时

磁场绕组对外壳和电枢对轴的试验电压为1000V。

100KW以下可用2500V摇表代替。

2.5电力变压器及电抗器

2.5.1电力变压器及电抗器的试验项目、周期和标准

序号

项目

周期

标准

说明

1

绕组的绝缘电阻、吸收比

1)3年

3)大修前、后

4)

3)必要时

1)绝缘电阻换算到同一温度下,与前一次测试结果相比应无明显变化。

2)吸收比(10-30℃范围)不低于1.3。

1)使用2500V摇表。

2)

2)测量前非被试绕组应充分放电。

3)测量温度以顶层油温为准。

4)不同温度下,绝缘电阻值按下式换算

R2=R1×1.5(t1-t2)/10,R1R2分别为温度t1t2时绝缘电阻值。

 

2

绕组直流电阻

1)3年

2)大修前、后

3)分接开关检修前、后

4)必要时

1)1.6MVA以上变压器各相绕组相互间差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组线间差别不应大于三相平均值的1%。

2)1.6MVA及以下的变压器相互间差别不大于三相平均值的4%。

线间差别一般不大于三相平均值的2%。

3)与以前相同部位测得的值比较,其变化不应大于2%。

1)无励磁调压变压器应使用分接头测量。

2)有载调压变压器应在所有分接头测量。

3

绕组介质损耗因数tgδ

1)大修前、后

2)

3)必要时

1)20℃时不大于下列数值:

220KV0.8%

2)tgδ值与历年的数值比较,不应有显著变化(一般不大于30%)

3)试验电压,10KV及以上加10KV;10KV及以下加额定电压。

1、试验时非被试绕组均短路接地。

2、

3、容量为3150KVA及以上变压器进行。

4

主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻

1)3年

2)大修(包括主设备大修后)

4)必要时

1)主绝缘的绝缘电阻不应低于10000MΩ

2)

3)末屏对地的绝缘电阻不应低于1000MΩ

采用2500V兆欧表

5

电容型套管的介质损耗因数tgδ和电容值

1)3年

2)大修后

3)必要时

1)20℃时的tgδ(%)不大于下表中数值

1)20KV以下纯瓷套管及与变压器油连通的油压式套管不测tgδ

2)电容值超过±5%时,应查明原因。

4)用正接线法测量。

电压等级

220KV

大修后

0.8%

运行中

0.8%

6

绕组泄漏电流

1)3年

2)大修后

3)必要时

1)试验电压如下:

2)

绕组额定电压6KV,20KV,220KV

直流试验电压10KV,20KV,40KV。

2)与前一次测试结果相比应无明显变化。

读取1min时的泄漏电流值。

7

铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻

1)3年

2)大修后

3)必要时

1)与以前测试结果相比无显著差别。

2)

3)运行中铁芯接地电流一般不应大于0.1A

1)用2500V兆欧表

2)

3)夹件引出接地的可单独对夹件进行测量。

8

穿心螺栓,铁轭夹件,绑扎钢带,铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻

1)大修后

2)必要时

220KV及以上绝缘电阻一般不低于500MΩ,其它自行规定。

1)用2500V兆欧表

2)连接片不能拆开者可不进行。

9

交流耐压试验

1)更换绕组

2)

3)必要时

35KV电压等级72KV—分钟,6KV电压等级干式17KV,充油21KV。

非被试绕组短路接地。

2.6电流互感器

2.6.1电流互感器的试验项目、周期和标准

序号

项目

周期

标准

说明

1

绕组及末屏的绝缘电阻

1)投运前

2)

3)3年

4)

5)大修后

6)

7)必要时

1)绝缘电阻自行规定

2)

3)电容型电流互感器末屏绝缘电阻一般不小于1000MΩ。

1)一次绕组用2500V兆欧表,二次绕组用1000V或2500V兆欧表。

2)

3)测量时,非被试绕组短路接地。

2

220KV电流互感器介质损耗因数(tgδ)及电容量

1)投运前

2)

3)3年

4)

5)大修后

6)

7)必要时

1)220KV电流互感器20℃时主绝缘tgδ(%)

大修后0.7

运行中0.8

与历年数据比较不应有显著变化:

1)电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值与出厂值相比,超过5%时应查明原因。

2)

3)主绝缘tgδ试验电压为10KV,末屏对地tgδ试验电压为2KV。

4)

5)按二种接线方法测量:

6)

①正接线一次对末屏

②反接线末屏对地,

3

极性检查

1)大修后

2)

2)必要时

与铭牌标志相符合

4

一次绕组的直流电阻测量

1)大修后

2)

2)必要时

与初始值或出厂值比较,应无明显差别

5

各分接头的变比检查

1)大修后

2)

2)必要时

与铭牌标志相符

6

交流耐压试验

1)大修后

2)

2)必要时

1)一次绕组按出厂值的85%进行。

2)

3)二次绕组之间及末屏对地为2000V。

7

校核励磁特性曲线试验

必要时

特性曲线与制造厂比较无明显差别。

继电保护有要求时进行。

2.7电容式电压互感器

2.7.1电容式电压互感器的试验项目、周期和标准

序号

项目

周期

标准

说明

1

绝缘电阻的测量

1)投运后一年内

2)

3)3年

一般不低于5000MΩ

用2500V兆欧表

2

测量电容值

1)投运后一年内

2)3年

电容值偏差不超过标称值的-5%—+10%范围。

用电桥法

3

测量介质损耗因数tgδ

1)投运后一年内

2)3年

10KV下tgδ值

tgδ<0.5%油纸绝缘

tgδ<0.2%膜纸复合

绝缘

4

低压端对地绝缘电阻

3年

一般不小于100MΩ

用1000V摇表

2.86-20KV电压互感器

2.8.1互感器的试验项目、周期和标准

序号

项目

周期

标准

说明

1

绕组的绝缘电阻

1)3年

2)

3)大修后

4)

3)必要时

与出厂试验数据相比较,不应有明显变化

1)一次绕组用2500V兆欧表,二次绕组用1000V或2500V兆欧表。

2)

3)测量时,非被试绕组短路接地。

2

交流耐压

1)大修后

2)

2)必要时

电压等级

6KV

20KV

试验电压

21KV

47KV

3

一次绕组直流电阻测量

1)大修后

2)

2)必要时

与初始值或出厂值比较,应无明显变化

2.9断路器

2.9.1220KVSF6断路器的试验项目、周期和标准如下表所示,其他项目见专业规程:

序号

项目

周期

标准

说明

1

导电回路电阻

1)6年

2)大修后

3)必要时

按厂家规定不大于40uΩ

用直流压降法去测量,电流不小于100A

2.10真空开关

2.10.1真空开关的试验项目、周期和标准

序号

项目

周期

标准

说明

1

测量绝缘电阻

1)6年

2)大修后

3)必要时

1)绝缘电阻自行规定。

2)

3)有机物制成的拉杆的绝缘电阻不应低于下列值:

用2500V兆欧表

试验

类别

额定电压(KV)

3-15

20-35

63-220

大修后

1000

2500

5000

运行中

300

1000

3000

2

导电回路接触电阻

1)6年

2)大修后

3)必要时

VB型真空断路器:

≤25uΩ(2000A)

≤30uΩ(1200A)

≤8uΩ(3500A)

FC真空接触器:

≤200uΩ

ZN65型(1250A)不大于30uΩ

ZN65型(2500A)不大于20uΩ

 

3

交流耐压试验

1)6年

2)大修后

3)必要时

对地和断口间的试验电压按部颁标准附录A中表A执行。

VB型真空断路器对地21KV,断口27KV;

FC真空接触器对地21KV,断口27KV。

ZN65型断口32KV

FC型断口27KV

ZN65型对地32KV

FC型对地27KV

6KVFC真空接触器试验电压直接按厂家提供标准为27KV。

6KVVB真空断路器试验电压直接按厂家提供的标准为27KV。

2.11电力电缆

2.11.1电力电缆的试验项目、周期和标准

序号

项目

周期

标准

说明

1

测量绝缘电阻

1)耐压试验前后

2)6年

绝缘电阻自行规定

在相同温度下,绝缘电阻与交接或以往试验数据比较,应有显著变化

0.6/1KV以上电缆用2500V兆欧表(6/6KV及以上也可以用5000V兆欧表)

 

2

主绝缘耐压试验

1)新做终端或接头后

2)

3)必要时

1直流耐压

1)塑料绝缘电缆试验电压如:

额定电压6/6KV

试验电压25KV

2)加压时间5min,不击穿

3)耐压5min时的泄漏电流不应大于耐压1min时的泄漏电流

4)橡塑绝缘电缆:

额定电压试验电压

6/625KV

6/1025KV

8.7/1037KV

2交流耐压

1)0.1Hz耐压试验

额定电压试验电压时间

35KV及2.1Uo5min

以下

2)20—300Hz谐振耐压试验

额定电压试验电压时间

35KV及1.6Uo5min

以下

1)泄漏电流突然变化,随时间增长或随试验电压不成正比例急剧上升,应尽可能找出原因加以清除,必要时可视具体情况酌量提高试验电压或延长耐压时间;

2)对于新投入运行或重做接头的6KV电缆应于投运一年后试验一次,无疑问时,试验可按正常周期进行

2.12电容器

2.12.1耦合电容器和电容式电压互感器的电容分压器试验项目、周期和标准

序号

项目

周期

标准

说明

1

极间绝缘电阻

1)投运一年内

2)

3)3年

一般不低于5000MΩ

用2500V兆欧表

2

电容值

1)投运一年内

2)

3)3年

电容值偏差不超出额定值的(-5%—+10%)范围

3

介质损耗因数tgδ%

1)投运一年内

2)

3)3年

1)油纸介质电容器运行中不应大于0.005

2)

3)其他介质电容器参照制造厂标准自行规定。

4)

10KV下的tgδ值不大于下列数值:

油纸绝缘0.005

膜纸复合绝缘0.002

1)当tgδ值不符合要求时,可在额定电压下复测,复测值如符合10KV下的要求可继续投运

2)

3)电容式电压互感器低压电容的试验电压值自定

2.13绝缘油

2.13.1绝缘油的试验项目、周期和标准

序号

项目

周期

标准

说明

1

电气强度试验

1)新油

2)

3)随主设备

4)

5)3年

投入运行前的油

运行油

试验方法按国家标准GB507-27电气用油绝缘测定法进行。

用于

6KV≥30KV

用于

6KV≥25KV

用于

20KV≥35KV

用于

20KV≥30KV

用于

220KV≥40KV

用于220KV≥35KV

2

油介质损耗因数(90℃)

1)大修后

2)3年

220KV及以上变压器油注入设备前90度时不应大于1%,运行中不大于4%

试验方法按ST2652-66《电气用油介质损失角测定法》

2.14电除尘高压整流变压器

2.14.1电除尘高压整流变压器的试验项目、周期和标准

序号

项目

周期

标准

说明

1

测量绕组的绝缘电阻值

1)大修后

2)

3)必要时

高压>500MΩ

低压>300MΩ

使用2500V兆欧表测量

低压用1000V兆欧表

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 农林牧渔

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1