金属冶炼企业专家检查使用表docx.docx
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金属冶炼企业专家检查使用表docx
检查企业:
序号检查项目
铁水罐
钢水罐
中间罐
渣罐
铜包
1高温熔融
金属
起重机械
金属冶炼企业安全专家检查表
检查时间:
检查内容检查情况
罐(包)修砌后,应保持干燥,并烘烤至要求温
度方可使用。
罐(包)内不应有积水、潮湿杂物和易燃易爆物。
耳轴部位应定期进行探伤检测(铁水罐、铜包每年一次)。
凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的10%、机械失灵、衬砖损坏超过规定,均应报修或报废。
用于炼钢厂的铸造起重机,在吊运重罐钢水、铁
水或液渣时,应使用带有固定龙门钩的铸造起重
机。
吊运熔融金属的起升机构,每套独立驱动装置应
装有两个支持制动器(工作制动器)。
吊运熔融或炽热金属的钢丝绳,应当采用石棉绳
芯或者金属股芯等耐高温的重要用途钢丝绳。
序号检查项目检查内容检查情况
以电动葫芦作为起升机构吊运熔融的起重机额定
起重量不得大于10t。
①应设置不同形式的上升极限位置双重限位器。
②当起升高度大于20m时,还应设置下降极限位置
限位器。
1高温熔融起重机械受高温辐射的部分,应设置隔热板,防止受热超
金属温。
应进行定期检验,吊运熔融或炽热金属的起重机
每年1次
吊运重罐铁水、钢水、液渣,应确认挂钩挂牢,
方可通知起重机司机起吊;起吊时,人员应站在
安全位置,并尽量远离起吊地点。
序号检查项目
煤气柜
2煤气单元
发生炉煤
气
高炉煤气
检查内容检查情况
①煤气柜应有容积指示装置,柜位达到上限时应
关闭煤气入口阀,并设有放散设施,还应有煤气
柜位降到下限时,自动停止向外输出煤气或自动
充压的装置。
②煤气柜应设操作室,室内设有压力计、流量计、高、低位指示计,容积上、下声光讯信号装置和联系电话。
①中央控制室应设有调度电话和一般电话,并设
有煤气发生炉进口饱和空气压力计、温度计、流
量计、煤气发生炉出口煤气压力计、温度计、煤
气高低压和空气低压报警装置、主要自动控制调
节装置、连锁装置及灯光信号等。
②水套集汽包应设有安全阀、自动水位控制器,
进水管应设止回阀,严禁在水夹套与集汽包连接
管上加装阀门。
①高炉煤气电除尘应设有当高炉煤气含氧量达到
1%时,能自动切断电源的装置;电除尘器应设有
放散管、蒸汽管、泄爆装置。
②布袋除尘器每个出入口应设有可靠的隔断装
置;布袋除尘器应设有煤气高、低温报警和低压
报警装置;布袋除尘器箱体应采用泄爆装置。
③余压透平进出口煤气管道上应设有可靠的隔断
装置。
序号检查项目
2煤气单元
转炉煤气
煤气加压与混合
煤气管道
煤气水封
(含排水
器)
煤气隔断装置
检查内容检查情况
①转炉煤气回收设施应设充氮装置及微氧量和一
氧化碳含量的连续测定装置。
当煤气含氧量超过
2%或煤气柜位高度达到上限时应停止回收。
②转炉煤气电除尘器入口、出口管道应设可靠的
隔断装置;应设有当转炉煤气含氧量达到1%时,能自动切断电源的装置;电除尘器应设有放散管及泄爆装置。
站房内应设有一氧化碳监测装置,并把信号传送
到管理室内。
架空煤气管道应敷设在非燃烧体的支柱或栈桥
上;不能穿过不使用煤气的建筑物及易燃易爆物
品的堆场和仓库区;煤气管道下面,不应修建与
煤气管道无关的建筑物和存放易燃、易爆物品。
水封装置(含排水器)必须能够检查水封高度和
高水位溢流的排水口;严防水封装置的清扫孔(排污闸阀或旋塞)出现泄漏。
检修的煤气设施,包括煤气加压机、抽气机、鼓风机、布袋除尘器、煤气余压发电机组(TRT)、电捕焦油器、煤气柜、脱硫塔、洗苯塔、煤气加热器、煤气净化器等,煤气输入、输出管道必须采用可靠的隔断装置。
序号检查项目检查内容检查情况
煤气泄漏
检测装置
煤气危险区域,包括高炉风口及以上平台、转炉
炉口以上平台、煤气柜活塞上部、烧结点火器及
热风炉、加热炉、管式炉、燃气锅炉等燃烧器旁
等易产生煤气泄漏的区域和焦炉地下室、加压站
房、风机房等封闭或半封闭空间等,应设固定式
一氧化碳监测声光报警装置,并把信号传送到管
理室。
2煤气单元煤气岗位
人员值班
室设置
煤气防护
站器材配
置
①煤气区域严禁设置人员密集的会议室、活动室、
休息室、更衣室等。
②煤气岗位值班室必须配置隔离式呼吸保护器具
和安全检测报警仪器。
煤气防护站应配备呼吸器、通风式防毒面具、充
填装置、万能检查器、自动苏生器、隔离式自救
器、担架、各种有毒气体分析仪、防爆测定仪及
供危险作业和抢救用的其他设施(如对讲电话),并应配备救护车和作业车等,且应加强维护,使之经常处于完好状态。
序号检查项目检查内容检查情况
休息、浴
不应设在风口平台和出铁场的下部,且应避开铁
室、更衣
口、渣口。
室设置
操作室、不应设在热风炉燃烧器、除尘器清灰口等可能泄
值班室设漏煤气的危险区;不应在氧气、煤气管道上方设
置置值班室。
炉基周围应保持清洁干燥,不应积水和堆积废料。
3炼铁单元
炉基周围设置疏导防护装置,防止铁、渣与炉基
周围高压水管接触。
高炉本体
炉体冷却系统应制定因冷却水压降低,高炉减风
或休风后的具体操作规程。
热电偶应对整个炉底进行自动、连续测温,其结
果应正确显示于中控室(值班室)。
渣、铁沟应有供横跨用的活动小桥,出铁、出渣
炉前出铁
期间,人员不应跨越渣、铁沟,必要时应从横跨
场
小桥通过。
序号检查项目检查内容检查情况
泥炮和开
口机操作
室
3炼铁单元
铸铁机
供电系统
加强对铁沟、渣沟的温度检测与维护,定期修补
渣铁沟,防止渗漏铁、渣。
必要时,放大闸检查
主沟。
应能清楚地观察到泥炮的工作情况和铁口的状
况,并应保证发生事故时操作人员能安全撤离。
铸铁机操作室,应能清楚地观察到翻罐、铁水溜
槽及前半部铸模的工作情况。
铸铁机工作台的上下走梯,应设在工作台两侧,
不应横跨链带。
铸铁机地坑内不应有积水。
应有两个以上的独立电源供电。
序号检查项目检查内容检查情况
厂、车间
铁水、钢水与液体渣,应设专线(或专用通道)
的布置
运输。
主控室、电气间、电缆隧道、可燃介质液压站等
易发生火灾的建、构筑物,应设自动火灾报警装
置,车间应设置消防水系统与通道。
①转炉、电炉、精炼炉的炉下区域,应采取防止
建、构筑
积水的措施。
物
②炉下钢水罐车、渣罐车运行区域,地面应干燥。
③炉下热泼渣区周围应设防护结构。
4炼钢单元
①转炉和电炉主控室布置,应注意在出现大喷事
故时确保安全,并设置必要的防护设施。
②连铸主控室不应正对中间罐。
①混铁炉在维修或炉顶有人、或受铁水罐车未停
铁水贮运
到位时,不应倾动。
②混铁炉与倒罐站作业区地坪及受铁坑内,不应
和预处理
有水。
设施
③往炼钢炉兑铁水时,铁水罐不应压在转炉炉口
或电炉受铁槽上,人员应位于安全区域。
转炉
150t以下的转炉,最大出钢量应不超过公称容量
的120%;200t以上转炉,按定量法操作。
序号检查项目检查内容检查情况
①转炉氧枪与副枪升降装置,应配备钢绳张力测
定、钢绳断裂防坠、事故驱动等安全装置。
②各枪位停靠点,应与转炉倾动、氧气开闭、冷
却水流量和温度等联锁。
③当氧气压力小于规定值、冷却水流量低于规定
值、出水温度超规定值、进出水流量差大于规定
值时,氧枪应自动升起,停止吹氧。
④从转炉工作平台至上层平台之间,设置转炉围
护结构。
炉前后应设活动挡火门,保护人员安全。
4炼钢单元
①炉倾动机械应设零位锁定。
②电炉炉盖升降与旋转、电极升降与旋转、炉子
倾动等动作的机械之间,应设可靠的安全联锁。
③水冷炉壁与炉盖的水冷板、Consteel炉连接小
电炉
车水套、竖井水冷件等,应配置出水温度与进出
水流量差检测、报警装置。
出水温度超过规定值、
进出水流量差报警时,应自动断电并升起电极停
止冶炼。
④电炉炉后出钢操作室,不应正对出钢方向开门,
其窗户应采取防喷溅措施。
连铸主平台以下各层,不应设置油罐、气瓶等易
连铸
燃、易爆品仓库或存放点,连铸平台上漏钢事故
波及的区域,不应有水与潮湿物品。
序号检查项目检查内容检查情况
冶炼作业
铜冶炼
5
单元
熔体排放
浇铸
吊运作业
电解铝出铝作业
6冶炼单元
安全坑内及熔体泄漏安全控制所需范围之内的地
面,不得有积水。
炉窑周围,熔体容易喷溅到的区域严禁放易燃易
爆物品。
应定期检查压缩空气“气动三联件”,确保风量、压力、气水分离器处于完好状态,防止压缩空气含水过高而造成炉内进水,引发喷炉、爆炸事故
熔体排放设施两侧的高度应达到安全要求,防止
熔体溢出。
溜槽、中间包、浇铸包和铜模应干燥无水分。
装有高温熔体的铜包在吊运过程中应走规定线
路,避开地面行人,铜包倾翻侧严禁站人。
新使用或间断使用的铝包应预热后方可使用,不
应使用受潮冷包。
铝液盛装不能过满,应低于铝包口20cm,以免运输溅出。
出铝作业时,若发现包体外侧异常发热,应立即
停止使用。
序号检查项目检查内容检查情况
在吊运过程中,抬包应平稳地放在包底座上,包
梁的卡具应卡到位,防止翻包。
入铝作业
不应向抬包内加入带有水分、潮气和油垢的固体
铝及其他物品,防止爆炸伤人。
电解铝
6冶炼单元
①铸造机及熔炼炉周围严禁存水或含水物质,发
现有水必须立即清理干净,凡接触铝液的原材料、
工器具、铸模、抬包及箱体等使用前必须进行干
燥预热处理,确保无水后才能使用。
通用安全②生产人员须穿劳保防护用品,引锭须戴面罩。
要求③铸锭开始前检查冷却水能否进入结晶器内,若发现往里面反水,应及时调整,引锭头周围的石棉绳要塞紧。
④发现铸锭缺陷堵流时必须堵死,并采用干燥的
同牌号碎铝块填入铸锭中,确保铸锭在脱离结晶
器前完全凝固。
⑤铸造结束后停车不易过晚,停水时必须关严,
序号检查项目检查内容检查情况
在浇口部完全凝固后方可操作翻转架。
⑥熔铸车间应制定冷却循环用水应急保障措施。
⑦熔炼炉放铝口附近要配备必要的防泄漏、堵漏
工器具或材料,如塞子、耐火毡帽、耐火泥、应
急防护手套、面罩等。
⑧熔炼炉周围应设置防止铝液泄露漫延挡墙。
⑨爆炸事故发生时,应迅速撤离爆炸区人员至安
全处,并立即对天然气、氯气进行关闭隔离,必
要时通知关闭燃气总阀门。
企业负责人签字:
检查人员签字: