热控专业管理制度.docx

热控专业管理制度.docx

《热控专业管理制度.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《热控专业管理制度.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

热控专业管理制度

xxx发电有限公司

热控专业管理规定

批准：

xxx

审核：

xxx

编制：

xxx

二零一二年十月

第1章总则

一、为进一步加强设备管理，促进日常维护和检修工作的规范化、标准化、程序化，提高设备利用率、降低维护成本，确保机组安全、稳定、经济运行，特制定热控专业管理制度。

二、生产技术部热控专工是设备管理与技术管理的归口负责人，负责热控专业设备维护与检修的日常管理、监督、检查和考核，确保机组热控设备安全经济运行。

第2章设备定期维护管理

一、热控维护部要通过对设备的定期维护保养工作，改善设备的工作条件，保持设备处于良好的工作状态或备用状态，将被动消缺变成主动维护，有效降低设备缺陷的发生率，从而降低维修费用，保证热控设备安全生产。

二、生产技术部专工负责设备维护保养的监督、检查和考核。

维护部门是设备定期维护保养（定期试验、定期维护等）的责任部门。

三、热控维护部结合缺陷管理和技术监督的相关要求，负责设备定期维护的计划编制和实施。

未按照规定进行设备定期维护的考核责任部门200元/次。

因定期维护工作不及时或维护不当造成设备故障或异常的考核责任部门200-500元/次。

四、热控维护部对定期维护工作要设立管理台帐，对定期维护工作及时记录。

未建立定期维护台帐的考核100元，台帐记录不全或记录弄虚作假的考核100元/次。

五、设备定期维护管理流程

（1）热控维护部负责编制各设备定期维护的项目、内容、措施和周期，经生产技术部专工审核，生产副总经理或总工程师批准后执行。

（2）设备定期维护应在规定的时间内由专人负责进行，维护工作前应办理工作许可手续。

（3）可能导致机组降低出力或影响安全运行的定期维护工作，应事先取得值长同意，尽可能安排在机组低负荷时进行，并做好防范措施。

（4）定期维护的内容按相关规定执行。

工作结束后应在设备台帐上做好维护记录。

（5）生产技术部专工对设备定期维护工作执行情况进行监督、检查和考核。

六、设备维护保养标准未履行审、批程序或未根据设备异动等原因及时修订，考核责任部门200元。

设备维护保养过程中应付或有遗漏，考核责任部门200元/次。

七、设备维护保养检查工作不认真，造成重大缺陷或异常，考核责任部门200-500元。

第3章设备台帐管理

一、生产技术部热控专工负责设备台帐的指导和监督，制定《设备台帐管理标准》，定期对热控维护部设备台帐进行检查考核。

二、热控维护部按照《设备台帐管理标准》及时、准确、全面地做好设备台帐记录工作。

台帐应包括设备型号、性能、检修经历、设备异动、设备评级、定级记录、事故情况、备品配件等。

三、台帐录入时间要求

（1）设备安装改造，应在设备安装试运结束后3日内完成。

（2）机组大、小修、临修，在检修工作结束后7日内完成。

（3）事故、障碍、重大异常发生后，在设备恢复运行后1日内完成。

四、设备台帐录入不及时，每拖延一天考核50元。

设备台帐不健全、未按规定填写、记录不全等每处考核100元。

五、热控维护部每季度对所辖设备进行评定级管理，将评价情况记录在设备台帐中，并将评价结果填写在《设备技术状况评级表》中，经部门主管审核，报生产技术部汇总审定。

未按期开展设备评定级工作、缺少设备评定级记录的考核热控维护部100元。

第4章备品配件管理

一、生产技术部专工负责《备品备件管理标准》制定，审批备品备件的计划，保证安全生产，满足检修需要，并合理使用。

二、备品配件及材料计划提报

（1）提报备品配件及材料计划须经过FAM系统或填写“备品配件及材料计划审批单”。

急用备品配件及材料可使用“紧急备品采购申请单”申请采购，并在5日内补报FAM计划；违反规定每项考核100元。

（2）日常维护备品配件及材料计划按月提报，每月20日前将下月度备品配件计划报至生产技术部，每延误一天考核责任部门50元。

提报计划时应核对库存备品配件及材料储备清单，避免备品配件及材料重复储备或超额储备，否则考核100元。

（3）小修、临修、小型基建项目备品配件及材料计划应在开工前30天报物资公司，进口的则需提前3个月（国内有代理商的除外）提报计划，每延误一天考核100元。

（4）大修、技改等项目备品配件及材料计划应在开工前2个月报至物资分公司，每延误一周考核300元。

（5）备品配件及材料计划要按规定填写，设备编码或图号、规格型号正确，出现一次错误考核50元。

（6）提报的备品配件及材料计划中设备编码、图号、规格型号等与实际不相符，造成供应的备品配件及材料在现场不能使用，考核200元。

三、因缺少备品配件或物资材料而造成设备不能及时修复的，每次考核300-500元。

四、备品配件及材料入库验收时，物资分公司组织验收，验收不认真造成不合格产品入库，每次考核责任人100-500元。

五、由于备品配件及材料质量问题导致设备损坏的，由生产技术部分析认定责任，根据责任大小每次考核200-500元。

六、热控维护部建立备品配件台账，每月度对备品储备情况进行统计，做到账卡物相符，无备品配件台帐或管理混乱的考核200元。

七、热控维护部使用设备事故备品，必须经生产技术部审核，生产副总经理（总工程师）批准，物资分公司签字、生产技术部专工签字备案后方可领用，违反规定考核200元。

八、鼓励修旧利废，根据设备修复数量和节约的资金由生产技术部给予100-1000元的专项奖励。

第5章设备异常管理

一、生产技术部是设备异常的主要管理部门，负责设备异常的组织处理、原因分析、防范措施的制定和异常管理的监督、检查与考核。

二、设备出现异常及以上事件时，维护部门应立即组织人员进行抢修，发电部做好机组运行调整措施，生产技术部进行跟踪监督处理。

对异常事件处理组织不力考核200元。

三、对出现的设备异常必须进行原因分析，形成设备异常分析报告，经所在部门负责人审核后，24小时内报送生产技术部，每延迟一天考核100元。

四、设备异常后，相关部门应对本部门出具的信息的真实性负责，原始数据不准确、隐瞒事实、弄虚作假等影响原因分析的每项考核200元。

五、原因不清的重要设备和其他重大事故异常，由生产技术部专工组织专业进行原因分析，安全监察部参加事件分析。

按照“四不放过”的原则由生产技术部在3日内形成分析报告报送安全监察部，每延迟一天考核生产技术部主管100元。

六、生产技术部组织制定的技术防范措施，热控维护部、发电部须严格执行，对生产技术部下发的措施未按要求执行的考核100元/次。

七、设备异常后责任部门应及时处理，彻底消除隐患，对处理不彻底，一月内连续出现两次及以上重复或类似事件，考核200元。

八、对及时发现设备、系统及运行方式存在重大隐患，采取措施避免重大设备事故异常的奖励200-1000元。

第6章设备技术管理

一、生产技术部负责设备技术管理工作，负责技术改造项目与特殊项目技术措施的编制、审批、下发，维护部门负责执行。

公司内控技改项目、特殊项目、零星工程的技术措施由热控维护部编制，生产技术部负责审批。

二、技术措施的制订必须正确严谨，发现编制潦草、存在格式、字号、错别字等错误的考核责任人50元。

三、改造后的设备图纸、技术资料、设备台帐、说明书、系统图、检修规程、检修记录、定期检查、试验、维护、缺陷管理等资料应完整，齐全。

资料不全、记录不及时、不规范的每项考核100元/项。

四、技术监督管理

（1）未在限期内完成技术监督专责人发出的技术监督整改通知单，每次考核100-200元。

（2）对不按技术监督规定的管理程序进行的，每次考核200元。

五、装置性违章管理：

维护部、发电部是装置性违章检查的责任主体部门，负责对所辖设备、区域进行检查和整改，生产技术部每季度负责组织开展一次装置性违章检查活动，对活动开展应付、弄虚作假、未在规定时间内完成整改的考核200元。

六、反事故技术措施管理

（1）要按照《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》编制年度反事故措施计划报生产技术部，生产技术部负责汇总、审批下发。

未按规定时间上报计划或编制质量不高的每次考核100元。

（2）生产技术部、热控维护部要根据反措计划安排进行月检查，季总结和年度总结。

热控维护部每季度首月3日前和每年1月5日前，将上季度和年度的反措总结上报生产技术部，延误1天考核50元。

（3）反措计划、总结等资料要完整齐全，所有技术资料和技术文件均应履行审批手续，并妥善保存，违反规定考核100元。

（4）维护部、发电部须严格执行生产技术部下发的反事故技术措施和补充技术措施，未在规定时间完成的每项考核100元。

七、安全性评价管理

（1）生产技术部负责安全性评价的自查评报告的编制、上报，负责整改项目技术措施的审批并监督执行，负责对安评整改项目纳入检修计划。

（2）热控维护部负责安评项目的整改和闭环管理。

未在规定时间内完成自查评报告的考核相关责任人200元，未在规定时间内完成项目整改的每项考核200元。

八、反违章管理：

在设备消缺和检修过程中必须严格执行《反违章管理办法》，制定安全风险分析以及预防措施，由生产职能部门进行审批，严格执行，未进行风险分析和未采取预防措施的工作考核100元/次。

九、维护部、发电部严格执行保护定值和连锁保护的相关规定，未经批准，解除运行设备连锁、报警、保护装置，考核200元/次。

第7章预防性检修管理

一、生产技术部是预防性检修的管理部门，负责编写设备预防性检修有关的检修项目、质量控制点计划、技术监督计划和质量验收组织措施。

负责预防性检修的指导、监督、验收和考核。

二、生产技术部负责收集部门设备状态数据信息，掌握本厂生产设备的运行状态，组织对异常设备的状态分析，每周五下发预防性检修工单，每月25号前下发专业预防性检修计划，并检查计划的执行情况，每项完不成考核责任部门100元。

三、发电部是预防性检修设备隔离和功能再鉴定的责任部门。

负责配合预防性检修工作的措施落实和功能再鉴定工作，不积极配合每次考核100元。

四、热控维护部负责所属设备的日常维护检查工作。

遵守《设备缺陷管理办法》，执行预防性检修计划，在检修工作中须严格遵守检修工艺规程和检修工艺纪律，违反工艺纪律即视为违章，每次考核100元。

五、维护人员要提前做好预防性检修的事故预想和防范措施，并保证检修质量，因检修质量问题造成返修，每次考核100元。

六、在日常维护检修过程中因业务不熟练、人员安排不合理等原因导致缺陷处理不及时，造成设备安全等事件的，每次考核200元。

七、设备检修坚持修必修好、能修不换的原则，杜绝以换代修，发现能够通过修复但直接更换备品配件的行为考核200元/次。

八、现场的紧急抢修，须由热控维护部部的部门负责人或专工以上管理人员参加现场监督管理，发现在抢修过程中管理人员不到位或以包代管的现象每次考核200元。

九、在日常维护中开展的设备重要技改、特殊项目的实施均要按照修前立项、技术协议、安全技术措施、修后质量验收单、设备异动申请、图纸修改等相关规定做到闭环管理，过程管理不规范、技术资料不完善的每次考核200元。

第8章费用管理

一、专业应严格按照公司四项责任制管理的要求控制费用。

生产技术部负责年度材料费、检修费的管理，专业年度内完成规定标准按照5%奖惩，超罚2.5%的原则进行考核，严格控制专业费用不超支。

二、检修费和维护费用包含材料备品费、外出加工费、零星工程费等全部费用。

三、热控维护部负责提报日常维护备品配件及材料FAM计划，并建立材料计划费用台帐，每月进行费用统计，无费用统计或对费用发生情况不清楚的每次考核200-500元。

四、生产技术部专工负责专业计划限额审批和控制，负责统计对相关专业批准的物资清单和费用额度。

五、生产技术部专工无费用台帐的或对专业费用把控不严格，造成重复性购买和物资长期积压的考核生产技术部主管200元。

六、生技部专工对维护费按月分配，控制费用进度，每季度对专业的费用支出进行统计，并进行预考核，费用总支出的奖惩金额年底统一结算。

七、热控维护部主任是费用控制的第一责任人，对批复的费用总额负责，各项费用原则上不能超出，若超出FAM中将不再批复，特殊情况下可以使用生产费用变更申请表进行变更。

八、领用物资必须与缺陷工单或检修、维护工单相对应，领用与缺陷工单或检修工单无关的物资，每次考核负责人100元。

九、热控维护部严格控制日常外委工程、外协修复和外协加工等费用支出，有检修能力而采用外包工程的行为每次考核200-500元。

十、外委工程必须严格履行立项申请、审批和招标程序，不履行任何手续，私自联系外委队伍进行施工的行为每次考核200元。

十一、外委工程竣工结束3日内，应进行内部验收，并对存在问题进行整改。

内部验收通过后5日内组织有关部门进行验收。

超期不组织验收的考核200元。

十二、外委工程通过质量验收后，要在一个月内完成付款的审批手续，对完工的项目不进行跟踪处理，造成项目付款跨年度的考核200元。

第9章设备巡（点）检管理

一、热控维护部应根据设备分工制定现场巡检管理规定，明确人员分工、巡（点）检标准、周期、路线，每天按规定巡检。

发现巡检不到位、代打点、提前打点等弄虚作假行为每次考核100元。

二、巡（点）检人员要注重查找设备隐患。

在巡（点）检路线上的设备重点缺陷未及时发现或及时组织处理每次100元。

三、热控维护部要强化设备巡（点）检的日常管理。

点检数据记录不全或不规范每次考核50元。

未及时上报点检日志、月报等考核责任部门100元。

四、对现场点检ID纽扣定期检查固定，防止脱落或丢失，造成无故损坏或丢失考核责任部门100元/只。

对因使用、维护不当造成损坏和丢失的点检设备，原则上照价赔偿，故意损坏的加倍处罚。

五、发电部在巡检中发现的设备异常应及时联系维护部门处理，缺陷未在规定时间内消除的应输入FAM缺陷管理系统，违反规定考核发电部100元/次。

六、在巡检过程中发现异常情况时，可以当场采取处理措施的，要立即果断处理；情况紧急的，要马上汇报部门负责人；可以暂缓处理的，做好记录，汇报后安排处理。

现场紧急情况处理得当，避免事故发生或减少损失的奖励当事人200元，处理不当造成事态扩大或损失的考核当事人200元。

七、设备巡检的同时要做好文明卫生清理，设备见本色。

发现设备卫生较差、阀门标牌歪斜松动不全、有漏点等现象每处考核50元。

八、生产技术部每月度对巡检情况进行抽查，并放置巡检卡，发现漏检的每次考核100元。

热控维护部定期工作

序号

定期工作项目及内容

维护/试验周期

工作日期

维护负责人

配合部门/人员

工作规定或要求

备注

1

电子皮带称校验

10天

5，15，25日

检修组长

燃料运行

严格按标准检验

2

＃1炉给煤机校验

3个月

首月中旬

检修组长

锅炉专业

严格按标准检验

停机时或夜间

3

＃2炉给煤机校验

3个月

首月下旬

检修组长

锅炉专业

严格按标准检验

停机时或夜间

4

＃1、2炉氧量计校验

3个月

首月10日

检修组长

严格按标准检验

5

翻车机静态衡校验

6个月

检修组长

燃料运行

严格按标准检验

配合上级部门

6

汽车衡校验

1个月

检修组长

燃料运行

严格按标准检验

7

火灾报警与消防系统试验

1个月

15日

检修工

运行值班员

探头正确报警，联动回路动作正常

8

炉膛压力测量管路吹扫检查

3个月

1日

检修工

管路畅通无堵塞

解除保护

9

一次风粉压力、流量吹扫

1个月

6~10日

检修组长

管路畅通无堵塞

解除保护

10

风烟系统压力、流量管路吹扫

1个月

6~10日

检修组长

管路畅通无堵塞

强制风量

11

火检探头维护

3个月

6日

检修工

日常检查冷却风压正常，无外漏

停机检修时

12

DCS卡件（包括DPU）检查

1个周

周一至周五

检修工

工作状态正常，通讯正常

DPU的主/备等状态每天检查二次

13

DCS电源检查测试

1个月

12日

检修工

①测量UPS、保安输入电压正常

②测量各DPU24V电源电压正常

③红外测温仪测各电源端子温度

预防电源异常、接触不良

14

PLC电源检查测试

1个月

12日

检修工

同上

同上

15

＃1/2机组、脱硫DCS组态备份

3个月及停机前/后

第二月中旬

检修组长

至少保留最近两次备份数据

刻录光盘2份

16

外围PLC程序备份

修改或大修前后

检修组长

至少保留最近两次备份数据

17

仪用空气系统排污

1周

周三

检修工

各段母管、过滤减压阀排污

18

#1、2飞灰含碳测量系统

3个月

末月20日

设备主人

化学实验室

根据实际取样化验结果进行标定

19

电子间、工程师站空调

每月

10日

设备主人

功能检查，滤网清理

夏季每天巡检4次

20

脱硫、脱硝CEMS分析仪表校验

20天

检修工

用标准气体标定、校准

21

脱硫石子给料机校验

3个月

首月中旬

检修组长

脱硫专业

严格按标准检验

22

脱硫除雾器差压变迸器吹扫

10天

检修工

管路畅通无堵塞

23

氨泄漏报警试验

1个月

15日